-PAGE-16-.z.網(wǎng)架構(gòu)造施工方案_________________________________________________________目錄第一章設(shè)計(jì)與施工說明……………1第二章施工總平面布置及力能供給………………3第三章施工綜合進(jìn)度方案…………5第四章施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置…………………7第五章測量準(zhǔn)備……………………9第六章網(wǎng)架安裝……………………11第七章屋面安裝……………………15第八章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系…………………18第九章平安目標(biāo)、平安保證體系…………………25第十章施工現(xiàn)場環(huán)保措施…………29第十一章施工現(xiàn)場維護(hù)措施…………30第十二章工程交驗(yàn)后的效勞措施……32第一章設(shè)計(jì)與施工說明1工程概況工程名稱：云山道九年一貫制學(xué)校工程地點(diǎn)：天津市濱海新區(qū)建筑尺寸：平面投影矩形平面尺寸：長43.6m,寬23.5m屋蓋造型：弧形屋面構(gòu)造選型：采用正放四角錐網(wǎng)架構(gòu)造構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)恒荷載為1.5KN/m2，活荷載為0.5KN/m2.2編制依據(jù)2.1國家法律法規(guī)2.2由業(yè)主提供的施工圖紙。2.3國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.4地方主管部門的有關(guān)管理規(guī)定。2.5我公司的管理體系文件和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.6我公司施工類似工程施工經(jīng)歷等。3編制原則3.1認(rèn)真貫徹黨和國家對根本建立的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行根本建立程序。3.2以遵守國家及天津市各項(xiàng)建立法規(guī)和施工圖為前提，確保履行合同。3.3合理安排工序，充分利用時間與空間，實(shí)行平行流水立體穿插作業(yè)，妥善安排冬雨季施工工程，提高工效。3.4切實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，實(shí)行全面質(zhì)量管理，積極開展QC小組活動，堅(jiān)持質(zhì)量第一。3.5推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，講究經(jīng)濟(jì)效益。3.6落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，擬定切實(shí)可靠的平安技術(shù)措施，確保無重大的傷亡事故，控制一般事故的發(fā)生。3.7現(xiàn)場重視文明施工，作好現(xiàn)場平面布置，減少物資倒運(yùn)工作，擬定環(huán)保措施，減少施工公害，提高職工生活質(zhì)量。4標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)"建筑構(gòu)造可靠度統(tǒng)一設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50068-2001"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"GB50009-2012"建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB50011-2010"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"GB20017-2003"天津市空間網(wǎng)格構(gòu)造技術(shù)規(guī)程"DB29-140-2011"鋼構(gòu)造施工標(biāo)準(zhǔn)"GB52012"鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)"GB50661-2011"空間網(wǎng)格構(gòu)造技術(shù)規(guī)程"JGJ7-2010"建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程"JGJ81-2002"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50205-2001"碳素構(gòu)造鋼"GB/T700-2006"碳鋼焊條"GB/T5117-1995"埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑"GB/T5293"氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼,低合金鋼焊絲"GB/T8110-95"涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級"GB/T8923"建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)"GB50016-2006"鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)"JG/T11-20095材料鋼管:Q235B材質(zhì)焊接空心球:Q235B材質(zhì)支座板：Q235B材質(zhì)所采用的Q235B鋼材性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。采用的鋼材屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率不應(yīng)小于20%；鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。焊接材料：焊接連接材料應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。當(dāng)兩種不同強(qiáng)度的鋼材焊接時，可采用與較低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。焊條:Q235B焊接選用E43型;Q345B焊接選用E50型;應(yīng)符合"碳鋼焊條GB/T5117"/"低合金鋼焊條GB/T5118"。焊絲、焊劑：應(yīng)符合"埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293"/"埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T12470"/"氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110"。面板：鋁鎂錳板

第二章施工總平面布置及力能供給1施工平面布置的依據(jù)1.1工程法人提供的招標(biāo)文件。1.2網(wǎng)架構(gòu)造的自然條件和技術(shù)條件要求。1.3根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)提出的安裝施工方案、進(jìn)度方案，以便了解各施工階段情況，合理規(guī)劃安裝場地。1.4構(gòu)件、加工品、材料以及施工機(jī)械和運(yùn)輸工具需要量一覽表，以便規(guī)劃現(xiàn)場儲放場地和運(yùn)輸線路。1.5設(shè)備的重量、尺寸，以便于存放管理。2施工平面布置的原則2.1在施工總平面布置時盡量減少施工用地，平面布置緊湊合理又便于施工。2.2合理組織現(xiàn)場運(yùn)輸，保證運(yùn)輸方便通暢。2.3合理利用機(jī)械，保證機(jī)械滿足安裝需要。2.4施工區(qū)域的劃分和場地確實(shí)定，應(yīng)符合建筑與安裝施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾，以及對交通和毗鄰財(cái)產(chǎn)的干擾。2.5充分利用提供的現(xiàn)場臨時設(shè)施和工程法人提供的已有施工道路、構(gòu)筑物和施工效勞。2.6各種生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)生活。2.7滿足平安防火、勞動保護(hù)的要求，現(xiàn)場做到平安、文明和環(huán)保施工。3施工總平面圖布置3.1布置方案按標(biāo)書中給定的條件和要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則確定了本工程的施工平面方案。3.2施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)自然分成零星部件加工、網(wǎng)架安裝等區(qū)域。3.3施工生產(chǎn)區(qū)布置3.3.1運(yùn)輸?shù)缆返牟贾眠\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)符合現(xiàn)場需要。3.3.2庫房布置庫房位置應(yīng)符合現(xiàn)場需要，用于存放工具及臨時休息場所。其它庫房如材料庫、氧氣、乙炔庫，另設(shè)置。3.3.3現(xiàn)場焊機(jī)采用集中布置，焊機(jī)集中布置在現(xiàn)場中部。3.4辦公室及生活設(shè)置布置辦公室和生活區(qū)設(shè)置根據(jù)施工現(xiàn)場布置。4力能供給4.1供水現(xiàn)場施工用水，用暗管接入工程投資方提供的施工供水點(diǎn)。可借用現(xiàn)場已存在的供水系統(tǒng)。4.2供電4.2.1方案設(shè)計(jì)說明現(xiàn)場施工用電設(shè)備臺數(shù)很多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡化計(jì)算，按需用系數(shù)計(jì)算，需用系數(shù)為估計(jì)值。通過正確計(jì)算，合理分配負(fù)荷。4.2.2平安用電技術(shù)措施和電氣防護(hù)措施4.2.2.1平安用電技術(shù)措施A、施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展。B、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合〔JGJ46-88〕施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。C、接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會同動力科及設(shè)計(jì)者共同檢測其接地電阻。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體系完全合格。D、保護(hù)零線必須與工作零線中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。E、保護(hù)移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻應(yīng)全面檢測。F、電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。G、漏電保護(hù)器只能通過工作線，開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制。H、配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置結(jié)實(shí)、端正。I、帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。J、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。K、檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。4.2.4.2電氣防火裝置A、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。B、在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并制止煙火。C、合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。D、加強(qiáng)電氣防火知識宣傳，對防火重點(diǎn)場所加強(qiáng)管制，并設(shè)置制止煙火標(biāo)志。5消防生活區(qū)、材料庫采用原有的消防設(shè)施，現(xiàn)場采用干式滅火器和砂桶滅火設(shè)施。第三章施工綜合進(jìn)度方案1施工綜合進(jìn)度方案編制說明本工程施工進(jìn)度是根據(jù)本工程的規(guī)模特點(diǎn)，按照先進(jìn)、可行、留有余地的原則編制本標(biāo)段施工進(jìn)度方案。以方案管理為龍頭，協(xié)調(diào)施工順序、機(jī)械、設(shè)備、材料及施工場地等各方面的關(guān)系，確保工程方案按期高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)。2施工綜合進(jìn)度方案本工程擬定施工周期為70天。3進(jìn)度方案保證措施3.1成立高效、精干的工程管理機(jī)構(gòu)，組織管理本構(gòu)造的施工；調(diào)集適當(dāng)?shù)募夹g(shù)、施工人員。3.2工程部設(shè)立工程方案管理人員，進(jìn)展工程部工程方案管理，根據(jù)工程法人里程碑方案的要求，進(jìn)展方案管理工作。3.3在施工過程中，定期將對進(jìn)度方案進(jìn)展盤點(diǎn)，進(jìn)展工程進(jìn)度管理。對工程施工全過程實(shí)施監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)偏離，分析原因，及時采取措施進(jìn)展糾正。3.4充分發(fā)揮技術(shù)、裝備優(yōu)勢，科學(xué)合理地組織施工工序；在編制施工技術(shù)措施時精心籌劃，合理安排工期，確保工程質(zhì)量和平安。3.5充分展開工作層面，合理配置勞動力和施工機(jī)械，最大程度地發(fā)揮流水作業(yè)的優(yōu)勢。3.6充分發(fā)揮工程協(xié)調(diào)功能，確保良好的施工條件和環(huán)境。3.7現(xiàn)場焊接、防腐工序應(yīng)考慮天氣情況，并作好相應(yīng)的防范措施，確保施工平安和質(zhì)量。3.8廣泛推行"定置管理〞、"旁站監(jiān)視〞，創(chuàng)造出良好有序的施工作業(yè)面，作到施工一項(xiàng)，優(yōu)質(zhì)完成一項(xiàng)，杜絕事故及返工。4雨水天氣施工4.1根據(jù)實(shí)際情況施工，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度，保證按期完工。4.2雨水天氣施工措施4.2.1成立預(yù)警小組，根據(jù)不同年度雨季施工的不同內(nèi)容和特點(diǎn)，提前編制有針對性和切實(shí)可行的雨季施工方案，報(bào)請業(yè)主及監(jiān)理單位審批，審批合格后，及時落實(shí)方案內(nèi)容。4.2.2配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進(jìn)展的材料及機(jī)具，現(xiàn)場設(shè)雨季施工專用供電線路、電閘箱，設(shè)專人隨時維護(hù)專用供電系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.3大型高聳機(jī)械及設(shè)施〔如履帶、承重支架等〕要提前作好防雷接地工作，遙測電阻值，阻值及接地方法等應(yīng)符合相關(guān)平安技術(shù)操作規(guī)程及規(guī)定。4.2.4室外露天的中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚；電閘箱防雨、漏電接地保護(hù)裝置要靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。4.2.5大風(fēng)天氣，所有高聳的設(shè)備設(shè)施要提前落實(shí)防風(fēng)加固措施，風(fēng)力到達(dá)6級或6級以上時，應(yīng)停頓吊裝。大風(fēng)、大雨之后，要重新檢查所有大型高聳設(shè)備設(shè)施的根底，發(fā)現(xiàn)問題后，要遵照處理問題—檢查合格—重新施工的程序進(jìn)展。4.2.6下雨天制止鋼構(gòu)造焊接施工，大風(fēng)天氣不能進(jìn)展鋼構(gòu)造焊接，只有采取切實(shí)可靠的防風(fēng)措施之前方可進(jìn)展鋼構(gòu)造焊接。4.2.7在施工現(xiàn)場外為本工程設(shè)立的材料場地或庫房，也要落實(shí)好上述雨季施工措施，屋頂要做好防雨，有防潮要求的庫房還要做好防潮工作。4.2.8構(gòu)件堆放場地要設(shè)置排水系統(tǒng)，使雨水順暢排出，防止雨水浸泡構(gòu)件。4.2.9雨后構(gòu)件未干之前，不準(zhǔn)繼續(xù)焊接和安裝，以防鋼構(gòu)件導(dǎo)電傷人和滑落傷人。4.2.10雨季施工現(xiàn)場機(jī)械行走路線，其外表應(yīng)有橫行排水坡度，有條件的可以鋪設(shè)碎磚、爐渣、砂石或其它防滑材料，必要時可以加高加固路基。4.2.11電焊機(jī)及手持電開工具做到"一機(jī)一閘一漏電〞，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。4.2.12手持電開工具操作人員必須用絕緣手套，以防觸電。4.2.13雨季施工期間，要隨時掌握氣象情況，重大吊裝、高空作業(yè)等都要事先了解氣象預(yù)報(bào)，確保作業(yè)平安。第四章施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置說明為將本工程的工程施工管理好，工程部將采取強(qiáng)有力的組織保障措施，努力為工程的施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境與條件，確保工程各項(xiàng)指標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。1.1組織好工程部，落實(shí)工程經(jīng)理責(zé)任制。1.2優(yōu)化資源配置，實(shí)行資源供給優(yōu)先政策。1.3工程部設(shè)多崗位協(xié)同工作。2組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2.1工程部組織機(jī)構(gòu)圖(根據(jù)工程實(shí)際情況，可調(diào)整)2.2.1工程經(jīng)理2.2.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保本工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。2.2.1.2組織編制工程工程組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度方案和技術(shù)方案，制定平安生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施等，并組織實(shí)施。2.2.1.3科學(xué)組織和管理進(jìn)入工程工地的人、財(cái)、物資源，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)部門及監(jiān)理部門的關(guān)系。提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成任務(wù)。2.2.2技術(shù)組整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場安裝時的技術(shù)性工作，對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進(jìn)展技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)問題。提出并驗(yàn)算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、工序的正確性，對內(nèi)向工程經(jīng)理提供腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、竣工驗(yàn)收、幾何尺寸變異頂升方案、幾何尺寸檢驗(yàn)方法等理論依據(jù)，下達(dá)所有需整改工程、構(gòu)件尺寸等方面的更改、整改通知書。2.2.3質(zhì)量組依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)擬訂本工程所需要受檢的部位、要求、數(shù)量，編制現(xiàn)場質(zhì)檢方案，平安人員跟蹤檢查，繪制鋼構(gòu)造構(gòu)件質(zhì)檢流程圖，向工程經(jīng)理提供可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位，并提出預(yù)防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底，并配合質(zhì)檢工作，在發(fā)現(xiàn)問題時要及時反應(yīng)并根據(jù)施工程序進(jìn)展處理。本工程重點(diǎn)檢查支承軸線，拼裝后的幾何尺寸情況，向所有人員有針對性地進(jìn)展質(zhì)量教育，并作記錄，配合技術(shù)部門、平安部門做好相關(guān)工作。2.2.4施工組根據(jù)工作方案，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表，協(xié)調(diào)各工作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)施工人員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問題，向工程經(jīng)理提供可能影響進(jìn)度的點(diǎn)、位、人，分析并提出解決方法，對所有施工人員進(jìn)展全過程的平安、質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育，由于任務(wù)緊，難度大，要特別注意解決進(jìn)度與平安、進(jìn)度與質(zhì)量、穿插作業(yè)和勞動強(qiáng)度與勞動效率等方面的矛盾，切實(shí)做到保質(zhì)、保量、保平安，配合甲方代表、監(jiān)理工程師、工程經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工序、工步。防止造成窩工或強(qiáng)弱不均的結(jié)果。2.2.5平安組編制、督導(dǎo)、落實(shí)各種機(jī)具、操作、人身、工作場地等方面的平安文件、規(guī)定，向工程經(jīng)理提供平安督導(dǎo)重點(diǎn)部位，并繪制平安管理網(wǎng)絡(luò)圖，對在高空作業(yè)的人員必須堅(jiān)持班前、班中、班后平安教育，平安員實(shí)行責(zé)任承包，變壓力為動力，重點(diǎn)防范部位要有專人負(fù)責(zé)，要鐵面無私，并以身作則，早來晚走，對外則應(yīng)向甲方代表及監(jiān)理工程師進(jìn)展技術(shù)交底，并配合好檢查工作，排除平安障礙，進(jìn)展全員平安活動和平安教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。2.2.6材料組根據(jù)施工圖，測算各主耗材的數(shù)量，作好定貨安排，確定進(jìn)場時間。各施工工序所需臨時支撐，鋼構(gòu)造拼裝平臺，腳手架支撐、平安防護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)，安排搭設(shè)、制作。根據(jù)現(xiàn)場頂升安排，編制鋼構(gòu)造件進(jìn)場方案，提供制作部門，安排制作運(yùn)輸方案。第五章測量準(zhǔn)備1網(wǎng)架測量方案1.1概況本工程網(wǎng)架測量包括施工前的放線、復(fù)測，施工中的定位及安裝完畢的檢驗(yàn)。1.2編寫依據(jù)業(yè)主提供的網(wǎng)架工程設(shè)計(jì)圖。建筑施工及驗(yàn)收技術(shù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。1.3控制網(wǎng)的布置1.3.1控制網(wǎng)的布置原則1.3.1.1工程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測量資料進(jìn)展測量。1.3.1.2坐標(biāo)控制網(wǎng)架測量精度到達(dá)一級導(dǎo)線測量的精度，高程控制網(wǎng)的測量精度到達(dá)二級水準(zhǔn)測量的精度。在施工前，應(yīng)完成坐標(biāo)控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的測設(shè)。1.3.1.3控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)便于控制、便于保存、便于使用的原則來布置。一般布置在道路以外，不受或少受行駛車輛的影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測及校核。1.3.1.4控制網(wǎng)應(yīng)覆蓋整個重要施工區(qū)域范圍。1.3.1.5為保持測量控制的一致性和連續(xù)性，控制網(wǎng)應(yīng)在完成布設(shè)后定期進(jìn)展校核，直至竣工移交為止。1.4控制網(wǎng)的布設(shè)程序控制網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求來施測，并清晰、正確地做好原始記錄。在測量過程中，應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢，以防止過失。1.4.1所有的測量儀器在使用時必須是檢定合格的或在檢定有效期內(nèi)的。1.4.2按標(biāo)準(zhǔn)要求，將業(yè)主提供的原始測量資料進(jìn)展認(rèn)真校對和現(xiàn)場復(fù)核。1.4.3在施工前，根據(jù)原始測量資料，使用電子全站儀，按極坐標(biāo)法進(jìn)展控制。1.5控制網(wǎng)的保護(hù)和管理1.5.1控制網(wǎng)的保護(hù)控制網(wǎng)是整個施工區(qū)域鋼網(wǎng)架軸線定位的依據(jù)，除了在樁位設(shè)計(jì)上采取了一定的穩(wěn)定措施和保護(hù)設(shè)施外，還在控制樁的周圍用鋼管圍欄采取隔離保護(hù)措施，以防止以外的碰撞、碾壓和損壞，進(jìn)展保護(hù)。

1.5.2控制網(wǎng)的管理1.5.2.1測量員具體做好控制網(wǎng)的日常巡查工作，并做好管理記錄，定期統(tǒng)計(jì)一次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)。1.5.2.2測量員做好控制網(wǎng)的日常維護(hù)，管理控制網(wǎng)樁四周防護(hù)隔離措施和警告標(biāo)志。1.5.2.3控制網(wǎng)樁的四周嚴(yán)禁堆土、堆物，搭建和覆蓋，保持良好的通視條件。1.5.2.4控制網(wǎng)樁嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞和損壞，以及其他各種人為的損壞行為。1.5.2.5如控制網(wǎng)樁發(fā)生損壞，應(yīng)及時采取補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁測量的結(jié)果須通過業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)要求以后，方可使用。屋蓋鋼構(gòu)造平面布置圖屋蓋鋼構(gòu)造正立面圖第六章網(wǎng)架安裝1網(wǎng)架安裝方案網(wǎng)架采用地面分片拼裝、焊接，用高空散裝方式組合。2網(wǎng)架施工順序2.1在施工現(xiàn)場進(jìn)展初步放線，確定每個穿插點(diǎn)的地面上的相應(yīng)位置。2.2準(zhǔn)確放線，確保平面位置準(zhǔn)確。2.3拼裝順序：采用搭設(shè)滿堂紅腳手架平臺組裝的工法施工。施工點(diǎn)從高處向低處進(jìn)展安裝。在平臺上進(jìn)展小單元高空散裝法，先在腳手架平臺中間進(jìn)展網(wǎng)架測量定位。在網(wǎng)架的中點(diǎn)拼裝一個小單元，順序是先拼裝下弦腹桿，上弦，節(jié)點(diǎn)距離設(shè)置支撐點(diǎn)或磚垛，用水平尺找平木楔墊料，球管拼接時桿件與球的圓心要求一致，小單元拼裝完后，要對小單元進(jìn)展檢測，水平、標(biāo)高，對角線，符合設(shè)計(jì)要求后，再以小單元為中心進(jìn)展向四外拼裝，每拼裝一個小單元，一個網(wǎng)格都要對水平，標(biāo)高，對角線高度，進(jìn)展測量，保證每個局部小單元尺寸的準(zhǔn)確性，只有保證了局部單元技術(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，才能保證整體網(wǎng)架各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)尺寸的準(zhǔn)確。每一個單元的安裝順序應(yīng)從建筑邊長的中心開場安裝，沿中心向四周逐節(jié)點(diǎn)進(jìn)展組裝。以此順序進(jìn)展安裝、焊接。2.4校核：拼裝完畢后復(fù)核尺寸。2.5終焊：焊接順序與拼裝順序一樣。2.6驗(yàn)收：檢查軸線尺寸，誤差必須保證在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，網(wǎng)架即可準(zhǔn)備吊裝工作。3.施工工藝流程施工準(zhǔn)備—放線定位—擱置下弦球—調(diào)整下弦球標(biāo)高—組裝下弦—組裝腹桿、上弦桿—檢查校正—焊接—無損檢測—涂漆—最終驗(yàn)收。3.1施工準(zhǔn)備3.1.1工程開工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同業(yè)主負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場。落實(shí)材料的堆放和施工機(jī)具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。3.1.2施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設(shè)計(jì)圖紙注明節(jié)點(diǎn)球編號、坐標(biāo)、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進(jìn)展技術(shù)交底和平安教育。3.1.3對進(jìn)場桿件、球進(jìn)展規(guī)格數(shù)量清點(diǎn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)對球、桿件進(jìn)展質(zhì)量檢查。3.1.4為控制和校核網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，每區(qū)各設(shè)置控制點(diǎn)。3.1.5對待拼裝網(wǎng)架的臨時平臺區(qū)域進(jìn)展平整、夯實(shí)。3.1.6放線定位：根據(jù)網(wǎng)格尺寸和上、下弦節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)展磚墩砌筑。4網(wǎng)架拼裝4.1為了減小網(wǎng)架在拼裝過程中的積累誤差，隨時校正尺寸，認(rèn)為無誤時方能從中心向四周展開，其要求對角線〔小單元〕允許誤差為±3㎜，下弦節(jié)點(diǎn)偏移為2㎜，整體縱橫的偏差值不得大于±2㎜。4.2整體下弦組裝完畢后對幾何尺寸進(jìn)展檢查，必要時用經(jīng)緯儀校正同時用水平儀超出各點(diǎn)上下差進(jìn)展調(diào)整，并作好記錄。4.3為了便于施工，提高工程進(jìn)度，下弦組裝前其腹桿和上弦桿可根據(jù)圖紙對號入座，搬運(yùn)到位。4.4腹桿和上弦桿的組裝應(yīng)在下弦全部組裝完畢后，經(jīng)測量無超差的根底上進(jìn)展組裝，其方法從中心開場組裝，隨時檢查縱橫軸線的幾何尺寸，并進(jìn)展校正然后向四周組裝。4.5網(wǎng)架組裝時的電焊以三點(diǎn)為宜，管徑大的以四點(diǎn)為宜，電焊長度為電焊時不得隨意在桿件與節(jié)點(diǎn)的結(jié)合處以外的地方引弧。4.6網(wǎng)架撓度的控制4.6.1在拼裝過程中按照設(shè)計(jì)要求對網(wǎng)架進(jìn)展予起拱。起拱值為圖紙要求的1/1000。通過控制每一個連接球標(biāo)高來控制起拱值。4.6.2在焊接過程中要隨時搭設(shè)臨時支撐，防止焊接變形造成網(wǎng)架下?lián)稀附禹樞蛞惨獓?yán)格控制，隨時檢查，必要時進(jìn)展網(wǎng)架反變形焊接。5焊接網(wǎng)架拼裝完畢，由監(jiān)理認(rèn)可合格后，方能進(jìn)展網(wǎng)架焊接。桿件與球的焊接是整個網(wǎng)架施工的關(guān)鍵工序之一，焊接的強(qiáng)度和質(zhì)量對于保證整個網(wǎng)架的質(zhì)量是至關(guān)重要的。5.1網(wǎng)架焊接采用E43系列焊條，所有焊工均經(jīng)過焊工培訓(xùn)合格，并持有培訓(xùn)合格證或操作證方可上崗作業(yè)，并配備相應(yīng)的平安裝備。5.2焊工的作業(yè)位置對稱分布，盡量減少網(wǎng)架的焊接變形，為了減少應(yīng)力產(chǎn)生網(wǎng)架的拼裝順序?yàn)橄认孪液蟾箺U及上弦，并從網(wǎng)架中部開場作業(yè)，向兩端四周對稱移動施焊，以利應(yīng)力釋放。每一道焊縫均應(yīng)先焊打底層，再焊填充層，最后完成覆蓋面施焊，每焊層之間均有一段間隔時間，便于應(yīng)力釋放。5.3第一層焊道宜采用不大于Ф3.2的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防止產(chǎn)生裂紋。5.4在焊接過程中要隨時搭設(shè)臨時支撐，防止焊接變形造成網(wǎng)架下?lián)稀ｋS時檢查，必要時進(jìn)展網(wǎng)架反變形焊接。5.5焊接時不得隨意在桿件和節(jié)點(diǎn)的結(jié)合處的地方引弧。5.6壁厚小于等于4㎜的球管焊接:為角焊縫焊接形式，焊前要對焊縫進(jìn)展清理。焊角高度為壁厚的1.2倍，焊條運(yùn)行要均勻，外表要美觀，過度要圓滑。5.7壁厚大于4㎜的球管焊接。采用單面焊雙面成型網(wǎng)架管球?qū)雍缚p工藝，其做法是：打底焊采用Ф3.2焊條，根據(jù)焊接位置選擇適宜的焊接電流，起弧后把坡口鈍邊燒熔形成熔孔，同時把球相應(yīng)部位燒熔，再壓低電弧，使得溶化后的鐵水依次凝結(jié)在焊縫內(nèi)壁，在背后形成一個補(bǔ)強(qiáng)焊縫，為提高效益，后幾層焊縫可采用Ф3.2～Ф4.0焊條補(bǔ)焊至規(guī)定高度。每條焊縫根據(jù)焊件實(shí)際情況分層施焊，但最關(guān)鍵的第一層焊縫，既要保證根部焊透，又要使背部成型良好。將每個焊縫分成4段，首先焊對稱1/4圓弧，再焊剩下的2個1/4圓弧，第二遍施焊次序與第一次一樣，周而復(fù)始完成整個網(wǎng)架焊接工作。5.8每一道焊縫嚴(yán)禁一遍成型，焊完一遍后焊工必須把焊縫及周圍飛濺熔渣藥皮等清理干凈，如有氣孔必須打掉補(bǔ)焊，方能進(jìn)展第二遍焊接。焊接前，對施工工人進(jìn)展責(zé)任教育，同時加強(qiáng)焊接過程中的質(zhì)量控制。保證完成一項(xiàng)，合格一項(xiàng)。杜絕事故及返工。6無損檢驗(yàn)網(wǎng)架焊接完成后，先對節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)展外觀檢查，并做好記錄。再使用超聲波探傷儀對20%的網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)進(jìn)展超聲波無損探傷檢查，并用焊縫高度卡尺檢查焊縫高度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合"鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50205-2001〕所規(guī)定的一級焊縫的要求。7支座的制作支座在制作前要對現(xiàn)場的埋件進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，對超出誤差范圍的埋件進(jìn)展修改，如土建方無法更改或更改后無法保證工程質(zhì)量，可由鋼構(gòu)造施工方采取相應(yīng)的技術(shù)方案進(jìn)展處理、施工。最后使支座軸線標(biāo)高到達(dá)合格的安裝要求。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1保證工程8.1.1網(wǎng)架構(gòu)造各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)8.1.2焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊接完成后，所有焊縫必須進(jìn)展外觀檢查，并做出記錄。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合"鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50205－2001〕二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。8.2根本工程8.2.1各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，焊接球應(yīng)匯交于球心。8.2.2網(wǎng)架構(gòu)造總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15％。8.3允許偏差工程網(wǎng)架構(gòu)造安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法(見表)8.4質(zhì)量保證措施8.4.1嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)展復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場后進(jìn)展全面復(fù)檢。8.4.2網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)允許偏差時，必須及時糾正。8.4.3網(wǎng)架安裝后，頂升前在拆卸臨時支架時應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。

網(wǎng)架構(gòu)造安裝允許偏差工程表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長Ｌ±2.03上弦對角線長±3.04錐體高±2.05拼裝單元為整榀平面桁架跨長L≤24m+3.0-7.0＞24m+5.0-10.06跨中高度±3.07設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱+10±L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度≤20m±10用鋼尺及輔助量具檢查＞20m±209多跨連續(xù)點(diǎn)支承時分條分塊網(wǎng)架單元長度≤20m±5＞20m±1010網(wǎng)架構(gòu)造整體交工驗(yàn)收時縱橫向長度L±L/2000且≯30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且≯30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架構(gòu)造整體交工驗(yàn)收時周邊支承網(wǎng)架相鄰支座〔距離L1〕高差L1/400且≯15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座〔距離L1〕高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度l/1000且≯5用直線及尺量測檢查第七章屋面安裝1工藝流程現(xiàn)場勘測及丈量→主檁條安裝→次檁條安裝→0.7mmWS900壓型鋼板自攻釘與檁條固定→隔氣層→90mm厚玻璃棉保溫層安裝→高強(qiáng)鋁質(zhì)支架安裝→0.9mmV820直立鎖邊壓型鋁合金板安裝→蓋板、收邊施工→交工驗(yàn)收。2操作要點(diǎn)屋面放線定位明確屋面系統(tǒng)施工邊界，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展屋面邊界尺寸定位，同時參照屋面收邊節(jié)點(diǎn)，確定屋面板的實(shí)際鋪設(shè)區(qū)域，進(jìn)展屋面板布置放線。在屋面上建立測量基準(zhǔn)點(diǎn)。用經(jīng)緯儀在屋面上測出各控制球節(jié)點(diǎn)之間的尺寸誤差，找出檁條調(diào)節(jié)的重點(diǎn)位置并確定檁托最大調(diào)節(jié)高度。2.1主檁托板安裝主檁托板是網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)和屋面系統(tǒng)連接的根底，是調(diào)節(jié)網(wǎng)架安裝誤差的主要構(gòu)件。主檁托板的高度要根據(jù)屋面現(xiàn)場放線定位時得到的測量數(shù)據(jù)確定。這樣才能保證屋面檁條有足夠的調(diào)節(jié)空間。檁托板和球節(jié)點(diǎn)托架采用焊接連接方式，在焊接時要對焊接點(diǎn)進(jìn)展打磨處理，同時焊接過程中保護(hù)網(wǎng)架防護(hù)涂料不被破壞。2.2主檁條的安裝檁條根據(jù)屋面用橫向或縱向布置就位，主檁條與檁托采用焊接連接，在焊接之前應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。天溝部位的檁條截面和放置方向應(yīng)注意區(qū)分，防止安裝錯誤。針對每個節(jié)點(diǎn)安裝檁條校正后，及時安裝拉桿和檁條支撐，使之形成穩(wěn)定的檁條構(gòu)造體系。2.3次檁托板的安裝底板作用為支撐保溫棉，同時作為吊頂層使用。所有底板要求螺釘排布整齊規(guī)則，底板用螺釘連接于主檁條。2.4次檁條的安裝次檁條和主檁條連接，主次檁條上外表保持在同一水平面上。2.5保溫層的安裝保溫層采用90mm厚超細(xì)離心玻璃棉。玻璃棉平鋪在底板上。保溫層施工必須在晴朗天氣，陰雨天不能施工。同時屋面面板鋪設(shè)和保溫層鋪設(shè)同步，保證鋪設(shè)多少保溫玻璃棉就蓋多少屋面板。2.6面板的安裝2.6.1垂直屋面鋼構(gòu)造，符合GB502025--2001要求后，方可安裝施工。2.6.2放線定在安裝屋面板起始邊的基準(zhǔn)線，用尼龍繩或鋼絲拉出檐口控制線，并每隔6m設(shè)一控制網(wǎng)線。2.6.3依控制線安裝首裝板，板的公扣邊定于起始線，并調(diào)整檐口定位，然后將板中間三個波峰用自攻螺栓與檁條固定。2.6.4后裝板公扣扣在先裝板的母扣上，調(diào)整定位，使先裝板的母扣與后裝板的公扣搭接處密貼，用自攻螺栓與檁條固定，公扣不允許出現(xiàn)局部變形。2.6.5每塊板安裝時，均應(yīng)檢查板縫的搭接是否密貼。2.6.6每安裝一定板數(shù)應(yīng)用檐口基準(zhǔn)線及控制網(wǎng)線復(fù)校。2.7屋脊堵頭、屋脊板與檐口堵頭板安裝2.7.1放線定出首裝屋脊板的起始基準(zhǔn)線，沿安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊板兩邊線的安裝控制線。2.7.2安裝屋脊堵頭：堵頭與屋面板接觸部位滿涂防水膠或粘貼防水封條，然后安裝定位，依次安裝后裝堵頭。2.7.3將密封條緊貼在堵頭及屋面板波峰上，以起始基準(zhǔn)線和控制網(wǎng)線安裝首裝屋脊板，擠壓平整并用拉鉚釘與屋面板固定。2.7.4安裝后裝屋脊板：要先裝板上量測出后裝板搭接長度，在板的搭接部位涂刷密封防水膠，后裝板用拉鉚釘與屋面板的固定。2.7.5隨時檢查板縫的密封及搭接長度。2.7.6安裝屋面檐口堵頭板時，應(yīng)先將封頭板扣在板檐上，然后用拉鉚釘與屋面板依次固定。2.8包角板、泛水板及變形縫蓋板的安裝2.8.1放線定出首裝板的起始基準(zhǔn)線，沿安裝方向確定板兩邊線的安裝控制網(wǎng)線。2.8.2依基準(zhǔn)線和控制線安放首裝板，調(diào)整定位后，用拉鉚釘與墻面板固定。2.8.3在先裝板上量測出后裝板搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝后裝板并調(diào)整定位，用拉鉚釘與墻面板及屋面板固定。2.8.4泛水板需要做彎折擋水板時，要在泛水板上量測出彎折擋水板的定位線，用剪刀剪口，將泛水板用拉鉚釘與墻面板固定。2.8.5所有外環(huán)拉鉚釘頭均應(yīng)涂防水膠密封，以防滲漏，每安裝一塊板均應(yīng)隨即涂防水膠密封。3安裝考前須知3.1安裝人員應(yīng)按照規(guī)程，不準(zhǔn)站在未固定的屋面板上，嚴(yán)禁站在懸臂板邊。3.2待安裝的板應(yīng)在屋面分散堆放，防止集中荷載超過構(gòu)造的承載能力，并將臨時固定于構(gòu)造件上，以免滑落。3.3屋面板施工時應(yīng)搭接臨時跳板，施工人員應(yīng)在跳板上行走和操作。3.4應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案，接板圖進(jìn)展板的安裝。3.5應(yīng)嚴(yán)格工序檢查制度，未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)展下道工序的施工。3.6外觀檢查3.6.1各種板型、零配件的規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏。3.6.2各種板件外表應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。3.6.3應(yīng)涂防水膠的部位，不得漏涂，且密封嚴(yán)密。3.6.4屋面板之間應(yīng)嚴(yán)密搭接，誤差小于10mm，搭接部位不允許有局部變形。3.6.5大雨天檢查應(yīng)無滲漏。3.7尺寸檢查3.7.1屋面板檐口處及墻面板下端的板縫兩側(cè)端差不大于3mm，直線度偏差不大于1/1000，且小于20mm。3.7.2泛水板、變形縫蓋板、包角板、屋脊板之間的落長度應(yīng)為正偏差，兩板間的應(yīng)小于3mm，直線度偏差小于1/1000，且小于20mm。3.7.3自攻螺栓、拉鉚釘?shù)鹊亩ㄎ粦?yīng)小于3mm。3.8屋面板安裝質(zhì)量保證措施3.8.1符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.8.2生產(chǎn)前必須對機(jī)臺水平度進(jìn)展調(diào)整，然后開啟電源，對機(jī)臺進(jìn)展試運(yùn)行，觀察每個滾輪運(yùn)行情況，一切正常后開場生產(chǎn)樣板。3.8.3對生產(chǎn)出的收邊板，對其板長，彎曲面寬度，彎曲面夾角進(jìn)展測量，必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.8.4屋面板進(jìn)場卸貨，存儲，運(yùn)輸和驗(yàn)收進(jìn)場和卸貨根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖的布置將貨物堆放在指定的位置，卸貨時注意輕拿輕放，不可拖拉，以免將彩色鋼板，檁條外表劃傷。A.現(xiàn)場材料驗(yàn)收檢查材料出廠合格證，發(fā)貨單等隨車資料。檢查進(jìn)場材料的外觀：主要內(nèi)容有浪板烤漆質(zhì)量，板件變形，等質(zhì)量問題。B.材料進(jìn)場堆放管理板堆放時，底下必須加墊枕木，防止地面沙土破壞烤漆面。保溫層及零配件等須堆放在枯燥的地方，以防止受潮。自攻釘?shù)攘闩浼仨毞旁趥}庫里，做到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班時放回倉庫。3.9屋面板安裝的質(zhì)量控制符合現(xiàn)行國家GB50205標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.9.2安裝時必須在檐口拉通線，以保證檐口與屋面的平行。3.9.3以鋼梁邊沿為準(zhǔn)彈一基準(zhǔn)線鋪設(shè)第一片浪板，而后遇到主梁位置對鋼板垂直度進(jìn)展復(fù)核。3.9.4 檢查屋面鋼板是否有塌陷，外表油漆是否有脫落，如有進(jìn)展平3.10收邊板安裝的質(zhì)量控制3.10.1符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.10.2檢查收邊板安裝是否水平。3.10.3檢查收邊板安裝是否垂直。3.10.4檢查收邊板安裝是否搭接嚴(yán)密，釘子排布間距是否合理。3.10.5收邊的搭接處玻璃膠是否密實(shí)。3.11檁條施工中的質(zhì)量控制3.11.1安裝檁條時，應(yīng)注意檢查檁條是否平直。3.11.2注意固定用的螺絲是否已經(jīng)擰緊。3.12屋面板搬運(yùn)及堆放的質(zhì)量控制3.12.1屋面板堆放時必須在彩色鋼板下面墊50*50CM方木。3.12.2放在屋面上的鋼板必須用鐵絲進(jìn)展綁扎，以防刮大風(fēng)時被掀起。3.12.3搬運(yùn)鋼板時必須輕拿輕放，以免損壞彩色鋼板。3.12.4注意每堆浪板的堆積高度不得大于15片。第八章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系1質(zhì)量目標(biāo)1.1質(zhì)量方針貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制定控制目標(biāo)為優(yōu)良工程的科學(xué)管理、信守合同、精益施工，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的工程和效勞。1.2質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量體系持續(xù)的適宜性和有效性；施工質(zhì)量全面到達(dá)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，全面提高工藝質(zhì)量；對焊接工藝進(jìn)展跟蹤管理，焊接檢驗(yàn)一次合格率≥95%。對鋼網(wǎng)架的材質(zhì)及焊接工藝進(jìn)展跟蹤管理,焊接檢驗(yàn)一次合格率≥95%。對彩鋼板的材質(zhì)及安裝工藝進(jìn)展跟蹤管理,安裝驗(yàn)收合格率為100%1.3質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/TISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織、職責(zé)、程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量體系。2技術(shù)組織措施2.1工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)2.1.1經(jīng)過有關(guān)單位審批的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)變更。國家及部頒的現(xiàn)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)實(shí)施細(xì)則："鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50205-2001〕中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)展及其他有關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)2.2人員的培訓(xùn)及資格審查從事施工、技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)等管理人員將做到持證上崗。工程施工作業(yè)前工程部各方工程部對參加施工作業(yè)的人員的資格進(jìn)展審查，并填寫相關(guān)記錄。2.3施工組織設(shè)計(jì)編制階段的控制施工組織設(shè)計(jì)是質(zhì)量籌劃的主要文件之一，是科學(xué)組織施工，保證工程質(zhì)量的重要手段。我們在編制施工組織設(shè)計(jì)時，將結(jié)合本工程實(shí)際情況和從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)展全面、綜合分析，確保施工組織總設(shè)計(jì)在技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，措施得當(dāng)，利于平安、文明施工，利于現(xiàn)場管理，利于提高工程質(zhì)量，利于縮短施工周期。施工組織設(shè)計(jì)由工程部組織人員共同進(jìn)展編制，編制過程中專業(yè)間相互融通，并充分征詢業(yè)主監(jiān)理工程師的意見，施工組織設(shè)計(jì)由工程部總工批準(zhǔn)報(bào)業(yè)主備案后執(zhí)行。經(jīng)審批后的施工組織總設(shè)計(jì)不得任意修改，凡涉及增加臨建面積，提高建筑標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大施工用地，修改重大施工方案等主要原則的重大變更，須報(bào)請業(yè)主監(jiān)理工程師同意，其它變更由工程部總工程師審批。2.4施工圖紙會審控制措施2.4.1為了到達(dá)弄清設(shè)計(jì)意圖、發(fā)現(xiàn)問題、消滅過失的目的，在施工前對施工圖紙進(jìn)展會審。工程部各方在工程正式開工后，應(yīng)根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)方案，編制圖紙綜合會審方案，經(jīng)工程部總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。施工圖紙會審主要會審的內(nèi)容及要點(diǎn)：2.4.2.1施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致；2.4.2.2設(shè)計(jì)與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng)；2.4.2.3圖紙表達(dá)深度是否能滿足施工需要；2.4.2.4專業(yè)之間設(shè)計(jì)是否協(xié)調(diào)，根底與網(wǎng)架安裝之間有無矛盾；圖紙及說明是否齊全、清楚、明確、有無矛盾；2.4.2.5設(shè)計(jì)采用的新構(gòu)造、新材料、新工藝、新技術(shù)及特殊工程和復(fù)雜設(shè)備在施工技術(shù)上的可能性和必要性等。會審工作要做好圖紙會審記錄。2.5施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制和交底作業(yè)指導(dǎo)書是施工作業(yè)過程中重要的質(zhì)量控制及操作性文件。在編制作業(yè)指導(dǎo)書時將做到標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化；內(nèi)容上做到正確、完善、具有可操作性。2.5.2施工作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容將包括以下幾個方面：2.5.2.1工程概況及工作量；2.5.2.2作業(yè)方案、實(shí)施步驟、方法和要求；2.5.2.3作業(yè)程序、方法和內(nèi)容，包括作業(yè)流程圖和必要的文字說明；2.5.2.4參加作業(yè)人員的資格及要求；a作業(yè)所需的機(jī)械、工具、儀表的規(guī)格等級和數(shù)量，以及布置要求；b施工機(jī)具配備表；c作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作和必備的條件；d作業(yè)應(yīng)遵循的工藝規(guī)程；e作業(yè)活動的職責(zé)、分工和權(quán)限；f質(zhì)量驗(yàn)收和評定標(biāo)準(zhǔn)；g作業(yè)環(huán)境安排和要求；h平安措施；2.5.3工程開工前，將對施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)展技術(shù)交底，未經(jīng)技術(shù)交底不得施工，并對整個交底過程做好交底記錄。2.6施工機(jī)械的準(zhǔn)備與確認(rèn)2.6.1本工程配備滿足施工要求的各類施工機(jī)械。充分保證進(jìn)入本工程施工的機(jī)械的先進(jìn)性和完好性。各專業(yè)工程隊(duì)將認(rèn)真做好施工機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械在施工過程中的性能。2.7質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的控制2.7.1標(biāo)準(zhǔn)在本工程中的質(zhì)量管理活動，在開工前與業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)展充分協(xié)商，就有關(guān)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的程序、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置編制質(zhì)量驗(yàn)收方案，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：〔不限于此〕2.7.1.1雙方需共同遵循的有關(guān)國家法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)定。2.7.1.2工程執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。2.7.1.3明確各專業(yè)檢驗(yàn)工程及驗(yàn)收等級劃分，結(jié)合具體工程工程對驗(yàn)標(biāo)中規(guī)定的檢驗(yàn)工程進(jìn)展補(bǔ)充或增減。2.7.1.4確定工程質(zhì)量控制點(diǎn)。2.7.1.5明確質(zhì)量檢驗(yàn)的程序和方法。2.7.1.6工程質(zhì)量事故的劃分及處理。2.7.1.7對合同規(guī)定的工程保修、效勞及期限的條款作進(jìn)一步細(xì)化。2.7.1.8工程竣工資料的相關(guān)規(guī)定及份〔套〕數(shù)。2.7.2各級質(zhì)檢員依據(jù)"施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)"、"施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"、"鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"、中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)展國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的"工程驗(yàn)收等級劃分表〞以及有效的施工圖紙及技術(shù)資料對施工工程進(jìn)展驗(yàn)收。2.7.3嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗(yàn)制度，班組自檢工作未做的工程，工程不得進(jìn)展二級驗(yàn)收，二級未通過驗(yàn)收不得進(jìn)展三級驗(yàn)收。2.7.4未完成驗(yàn)收或各級驗(yàn)收不合格的工程不得轉(zhuǎn)入下道工序，對施工中產(chǎn)生的不合格品，不合格分項(xiàng)工程處置完成后，應(yīng)重新辦理分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)。2.8施工質(zhì)量過程檢查2.8.1工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員采用日常巡查對正在施工的工程進(jìn)展看、問、查等方式及時發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中出現(xiàn)的不標(biāo)準(zhǔn)施工行為和質(zhì)量隱患。2.8.2發(fā)現(xiàn)問題檢查人可以通過口頭通知、開出"質(zhì)量整改通知單"等形式通知責(zé)任單位，責(zé)任單位應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)完成問題的整改。2.8.3對于未能按期完成問題整改的責(zé)任單位質(zhì)量管理部應(yīng)給予處分，對于整改或在整改期間繼續(xù)違章施工的相關(guān)責(zé)任人應(yīng)進(jìn)展處分,直至停崗培訓(xùn)。2.8.4為了確保關(guān)鍵、薄弱工序的質(zhì)量得到有效的控制，保證本工程各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在本工程的施工中設(shè)立旁站旁檢控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的設(shè)置將在工程開工前與業(yè)主〔監(jiān)理工程師〕充分協(xié)商，并經(jīng)業(yè)主〔監(jiān)理工程師〕批準(zhǔn)。2.8.5設(shè)立旁站監(jiān)視員。2.8.6業(yè)主和監(jiān)理工程師有權(quán)對工程部涉及工程施工的一切場所進(jìn)展檢查,工程部各部門和專業(yè)工程隊(duì)將為其進(jìn)展的監(jiān)視檢查提供一切必要的方便,并給予積極配合。2.9工藝質(zhì)量控制2.9.1為了使本工程到達(dá)投產(chǎn)達(dá)標(biāo)的質(zhì)量目標(biāo)，不但要使施工質(zhì)量全面到達(dá)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且還要使每一個單位、分部〔分項(xiàng)〕工程的工藝質(zhì)量到達(dá)同行業(yè)先進(jìn)水平。2.9.2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，在每一個施工環(huán)節(jié)中都要嚴(yán)格遵循"施工作業(yè)指導(dǎo)書〞規(guī)定的工藝程序及要求，并制定切實(shí)可行的工藝質(zhì)量獎罰措施，工程部質(zhì)量管理部對此進(jìn)展專項(xiàng)檢查和考核。2.9.3加強(qiáng)工藝質(zhì)量的前期籌劃。在每一份作業(yè)指導(dǎo)書中必須對如何保證和提高工藝質(zhì)量有具體措施和規(guī)定；對容易產(chǎn)生工藝質(zhì)量缺陷的工程和工序制定專門的實(shí)施方法。2.10不合格品的處置和質(zhì)量事故處理2.10.1凡在工程工程檢查和驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格品,將及時進(jìn)展處置,以到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量要求，保證工程總體質(zhì)量的優(yōu)良。2.10.2施工各方發(fā)現(xiàn)不合格品都要及時作好標(biāo)記，并及時上報(bào)工程部質(zhì)量管理組，工程部質(zhì)量管理組及時對不合格品報(bào)告進(jìn)展確認(rèn)。2.10.3施工方根據(jù)不合格品評審報(bào)告中的處置意見進(jìn)展處置后，工程部質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)驗(yàn)證，并通知業(yè)主和監(jiān)理工程師對不合格品處置驗(yàn)證報(bào)告中的處置結(jié)果進(jìn)展現(xiàn)場檢查。2.10.4業(yè)主和監(jiān)理工程師提出的"不合格項(xiàng)通知單"由質(zhì)量管理組接收登記，按2.10.2和2.10.3程序進(jìn)展處置。2.10.5為了嚴(yán)肅質(zhì)量紀(jì)律對在施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，將嚴(yán)格按"質(zhì)量事故處理方法"對該事故進(jìn)展處理。2.10.6質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)在當(dāng)日立即停工，采取補(bǔ)救措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。并逐級上報(bào)工程部質(zhì)量管理部、業(yè)主和監(jiān)理工程師。2.10.7各類質(zhì)量事故調(diào)查分析處理嚴(yán)格做到"三不放過〞的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有總結(jié)經(jīng)歷教訓(xùn)和沒有采取防范措施不放過。責(zé)任部門應(yīng)有事故教育和預(yù)防措施。2.10.8質(zhì)量事故處理全過程的技術(shù)資料(影像、記錄、分析報(bào)告、處置措施、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、工程圖紙、處理報(bào)告等)由質(zhì)量管理部保存，工程竣工時作為竣工資料移交業(yè)主。2.11與其它安裝工程的交接2.11.1為了保證施工的工程工程按合同規(guī)定的要求移交安裝單位，并為安裝單位創(chuàng)造良好的工作條件，應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理工程師的主持下對工程工程進(jìn)展交接。并辦理相關(guān)的手續(xù)。工程工程在交接前，必須通過工程等級驗(yàn)收劃分規(guī)定的驗(yàn)收簽證。未完成驗(yàn)收簽證或驗(yàn)收不合格的工程不得進(jìn)展交接。工程工程交接時由業(yè)主或監(jiān)理工程師主持，移交人員和接收方人員共同參加。中間交接工程檢查主要應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)展檢查：資料檢查：工程驗(yàn)收簽證、技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、材料質(zhì)保書等有關(guān)質(zhì)檢、技術(shù)資料。現(xiàn)場檢查：應(yīng)做到工完料盡場地清，不得留有建筑垃圾，在交接檢查過程中發(fā)現(xiàn)的有我方原因造成的問題由質(zhì)量管理部開出整改通知單，工程管理部負(fù)責(zé)確定整改單位和整改方案。工程整改完成后質(zhì)量管理部進(jìn)展驗(yàn)收，合格后通知業(yè)主和接收方進(jìn)展驗(yàn)證。交接檢查合格交接雙方填寫"工程中間交接驗(yàn)收記錄表〞。2.12工程檔案管理與控制為確保工程檔案、資料齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，滿足正常追溯、查閱，保證該工程檔案資料按國家的檔案管理規(guī)定歸檔，將把工程檔案管理工作納入工程建立的同步管理，在做工程施工準(zhǔn)備、工程籌劃的同時，就制定工程檔案收集、整理工作方案，明確職責(zé)，說明具體管理內(nèi)容和要求，實(shí)現(xiàn)工程檔案管理的過程控制。工程開工前，工程部總工程師組織對工程檔案資料管理進(jìn)展籌劃，在征求建立方和監(jiān)理工程師意見后，由工程管理部信息中心負(fù)責(zé)工程檔案的日常管理工作，編制工程檔案工作方案，確定責(zé)任人，使工程施工中做到何時收集何種資料〔包括工程照片、音像資料〕，都有明確規(guī)定，并負(fù)責(zé)印發(fā)給相關(guān)部門實(shí)施執(zhí)行。各專業(yè)工程隊(duì)和相關(guān)部門認(rèn)真執(zhí)行檔案工作方案，對工程檔案資料進(jìn)展過程控制，做到及時收集，隨時提供追溯查閱，滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師、上級質(zhì)監(jiān)〔檢〕中心站監(jiān)視檢查和機(jī)組啟動調(diào)試的需要及各種類型的監(jiān)視檢查。施工過程中發(fā)生的文字記錄、技術(shù)文件、驗(yàn)評資料、試驗(yàn)報(bào)告、工程總結(jié)等歸檔移交資料，一律采用A4〔210×297〕規(guī)格70克以上的復(fù)印紙。加強(qiáng)對工程檔案管理工作的指導(dǎo)、監(jiān)視、檢查，公司質(zhì)量管理部和工程管理部結(jié)合內(nèi)部質(zhì)量審核和工程階段性檢查，保證工程檔案工作方案和管理要求得到有效實(shí)施。竣工資料的移交工程移交業(yè)主半月內(nèi)移交完畢。2.13工程的保修與效勞在向業(yè)主提交工程竣工驗(yàn)收報(bào)告時，同時提交本工程的質(zhì)量保修書。2.13.2本工程終身保修,免費(fèi)保修期為一年。整體工程或其中單項(xiàng)、分部、分項(xiàng)工程不管是否提前移交業(yè)主使用，保修期均從工程竣工驗(yàn)收正式移交生產(chǎn)之日算起。在保修期內(nèi)，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方將無償給予修復(fù)，如非我方原因造成的缺陷或事故業(yè)主需我方進(jìn)展處理，我方將積極給予配合，根據(jù)業(yè)主所發(fā)出的指示進(jìn)展修補(bǔ)、重建、維修缺陷及其它不合格之處。當(dāng)我方履行業(yè)主或監(jiān)理工程師提出的因我方原因造成的不合格，處理的合理要求有困難時，將書面通知業(yè)主，業(yè)主有權(quán)委托第三方完成該局部工作，相關(guān)費(fèi)用從我方的工程質(zhì)量保證金中支付工程投用一年內(nèi)工程部組織對本工程的質(zhì)量回訪，收集用戶對工程施工的反應(yīng)意見，針對反應(yīng)意見制定效勞方案并負(fù)責(zé)實(shí)施。3工藝質(zhì)量控制措施本工程主要質(zhì)量控制措施概述如下：3.1鋼網(wǎng)架制造3.1.1鋼構(gòu)造的制作應(yīng)嚴(yán)格按照"鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50205-2001〕中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)展。3.1.2鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H試驗(yàn)確定。3.1.3焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm的缺棱。3.1.4鋼構(gòu)件組裝前，各零部件應(yīng)進(jìn)展合格檢查；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)去除干凈。3.1.5鋼構(gòu)件外表采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)"涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級"中的Sa2.5級的要求，出廠前和安裝后分別涂一層醇酸防銹底漆.干漆膜厚度不小于125μm。3.1.6涂裝時環(huán)境溫度適宜，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件外表不得有結(jié)露。涂裝后四個小時內(nèi)不得淋雨。3.1.7涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。3.1.8鋼構(gòu)造出廠時，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。3.2網(wǎng)架安裝工程3.2.1安裝構(gòu)件前應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)展質(zhì)量檢查。3.2.2安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。3.2.3各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。3.2.4嚴(yán)格執(zhí)行本工程"鋼構(gòu)造安裝工程質(zhì)量保證方案"，建立鋼構(gòu)造安裝的質(zhì)量保證體系〔融合于鋼構(gòu)造工程質(zhì)量保證體系〕。3.3焊接工程3.3.1焊接工程概況3.3.1.1本工程鋼構(gòu)造焊接構(gòu)件類型主要為管球焊接。3.3.1.2焊縫形式主要為全熔透對接焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。3.3.1.3全熔透對接焊縫按二級標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)展20%的超聲波檢驗(yàn)。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)符合GB11345-89"鋼構(gòu)造焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級"中的規(guī)定。3.3.2焊前準(zhǔn)備3.3.2.1焊接培訓(xùn)：參加本次焊接施工的焊工要按照"JGJ81-91建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程"第八章"焊工考試〞的規(guī)定，組織焊工進(jìn)展考試，取得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)展焊接。持有"鍋爐壓力容器焊工合格證"的焊工可直接進(jìn)入現(xiàn)場施工。所有焊工均須持證上崗，隨時承受檢查。3.3.2.2構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。a、構(gòu)件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對構(gòu)件的組裝尺寸進(jìn)展檢查，圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度、平直度和長度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時，應(yīng)待糾正前方可施焊。b、焊縫坡口的處理：施焊前，應(yīng)去除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污物，同時根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對受損和不符合要求的部位進(jìn)展打磨和修補(bǔ)處理。3.3.3焊接材料的準(zhǔn)備。3.3.3.1所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，且符合相應(yīng)的國標(biāo)；3.3.3.2所有的焊條使用前均需進(jìn)展烘干，烘干溫度75-150度，烘干時間1—2小時。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時間不得超過2小時；焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過2次。3.3.4焊接環(huán)境3.3.4.1下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則制止進(jìn)展焊接作業(yè)。3.3.4.2采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s，采用氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m/s時，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)設(shè)施，否則不得施焊。3.3.4.3雨后焊接前，應(yīng)對焊口進(jìn)展火焰烘烤處理。3.3.5焊接3.3.5.1使用單面焊雙面成型工藝。3.3.6控制焊接變形：所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進(jìn)展防變形處理。3.3.7焊接檢查3.3.7.1焊縫的外觀檢查：進(jìn)展100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合二級焊縫的要求；3.3.7.2超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)展20%的超聲波無損檢測，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行"GB11345-89鋼構(gòu)造焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級"，焊縫質(zhì)量不低于B級的二級。4.施工方與總包方的質(zhì)量管理4．1施工方應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主和總包方認(rèn)可的圖紙以及工程師依據(jù)合同發(fā)出的指令施工，隨時承受工程師的檢查檢驗(yàn)，為檢查檢驗(yàn)提供便利條件。工程質(zhì)量達(dá)不到約定要求，由施工方負(fù)責(zé)返工，并承當(dāng)全部費(fèi)用，工期不予順延。4．2中間和隱蔽工程經(jīng)歷收符合要求后，施工方方可繼續(xù)施工。隱蔽工程具備隱蔽條件或到達(dá)中間驗(yàn)收部位，施工方自檢符合要求后，提前24小時以書面形式通知工程師、監(jiān)理、跟蹤審計(jì)人員驗(yàn)收質(zhì)量、確認(rèn)工程量。驗(yàn)收不符合要求的，施工方在工程師限定的時間內(nèi)整改后重新通知驗(yàn)收，無論工程師是否進(jìn)展驗(yàn)收，當(dāng)其要求對已經(jīng)隱蔽的工程重新檢驗(yàn)時，施工方應(yīng)按要求進(jìn)展剝離或開孔，并在檢驗(yàn)后重新覆蓋或修復(fù)。第九章平安目標(biāo)、平安保證體系1總體目標(biāo)杜絕人身死亡事故杜絕重大火災(zāi)事故消滅人身重傷事故力爭實(shí)現(xiàn)違章零目標(biāo)2本工程平安監(jiān)視保證體系2.1工程部平安管理組是本工程平安文明施工監(jiān)視管理的主管部門，按照國家、行業(yè)及有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。有關(guān)管理規(guī)定的要求，實(shí)施監(jiān)視、檢查和開展工作；認(rèn)真執(zhí)行平安管理的各項(xiàng)規(guī)章制度以及工程投資方和監(jiān)理單位的有關(guān)規(guī)定和要求；并服從其領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)視；負(fù)責(zé)健全工程部各成員方的平安網(wǎng)絡(luò)，并監(jiān)視其有效運(yùn)作。2.2工程部各成員方成立相應(yīng)的平安文明施工管理小組，負(fù)責(zé)對本專業(yè)施工現(xiàn)場平安文明施工實(shí)施組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。3施工技術(shù)措施保證體系3.1工程部各成員方成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人的施工技術(shù)保證體系。3.2在編制施工技術(shù)方案的同時，必須編制平安技術(shù)措施方案。平安技術(shù)措施方案各方主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，與施工方案同時下達(dá)。各成員方有關(guān)部門，必須在所管轄的施工、業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對平安技術(shù)措施方案的按期完成負(fù)責(zé)。3.3工程部各成員方平安技術(shù)經(jīng)費(fèi)由各方平安管理部掌握，專款專用。所需設(shè)備、材料，列入工程工程物資、技術(shù)供給方案，優(yōu)先安排供給。3.4一切施工活動必須有平安施工措施，并在施工前進(jìn)展交底。無措施或未交底的工程，嚴(yán)禁布置施工。3.6重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種穿插等施工工程的平安施工措施須經(jīng)工程部平安管理部等部門會審?fù)ㄟ^，由工程部各方班組技術(shù)員或?qū)I(yè)處技術(shù)負(fù)責(zé)人交底。3.7工程技術(shù)人員在編制平安施工措施時，必須明確指出該工程施工的主要危險點(diǎn)，并針對該工程特點(diǎn)、所選用的機(jī)械及工器具、采用的特殊材料、場地及周圍環(huán)境，從技術(shù)措施上予以消除與控制。3.8實(shí)行平安"準(zhǔn)入〞制度。本工程開工前，所有參建員工必須進(jìn)展平安工作規(guī)程、平安施工管理規(guī)定及本企業(yè)平安規(guī)章制度和文明施工規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和考試，考試合格并取證前方可上崗工作。4檢查與整改4.1工程部平安管理部對工程工程除進(jìn)展經(jīng)常性的平安檢查外，還應(yīng)按以下要求進(jìn)展定期的平安大檢查。4.2平安檢查的主要內(nèi)容是查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀(jì)律、查各項(xiàng)規(guī)章制度的建立完善和貫徹執(zhí)行情況、查隱患。對發(fā)現(xiàn)的問題，填寫"平安隱患整改通知單〞并分發(fā)到有關(guān)單位限期整改。5平安工作例行會議5.1每月召開一次平安文明施工工作會議，研究、協(xié)調(diào)、解決平安文明施工的具體問題；檢查本單位平安文明施工目標(biāo)方案和平安技術(shù)措施方案實(shí)施情況；提出下一階段的平安文明施工工作要求。5.2每周召開一次由專職平安員、施工技術(shù)員和班組長參加的平安文明施工會議，檢查、了解本專業(yè)各施工工程和各工種、工序作業(yè)的平安文明施工情況，提出改良措施；布置、指導(dǎo)班組平安文明施工工作。5.3嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)獎懲規(guī)定，對凡屬施工中的違章作業(yè)、違章指揮行為，均做到百分之百的登記、處分和處理，并將罰款納入平安文明施工獎勵基金，不得挪作它用。6事故調(diào)查與處理6.1施工過程中發(fā)生的人身傷害，嚴(yán)格按照"平安施工管理規(guī)定"的要求，堅(jiān)持實(shí)事求是、尊重科學(xué)和"四不放過〞的原則，認(rèn)真進(jìn)展調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)6.2易發(fā)事故控制措施6.2.1觸電事故控制措施6.2.1.1各級電源盤標(biāo)識明確，專人負(fù)責(zé)，定期維護(hù)。6.2.1.2施工用電全部采用三相五線制，各級電源盤做到標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化。6.2.1.3制定平安用電操作規(guī)程，強(qiáng)化施工用電管理。6.2.1.4實(shí)行用電設(shè)施安裝申請制度和設(shè)施定期維護(hù)制度。6.2.1.5建立電開工器具領(lǐng)用登記制度，嚴(yán)格電開工器具檢查和維護(hù)管理。6.2.1.6所有固定式電動機(jī)具、機(jī)械等必須可靠接地。6.2.1.7現(xiàn)場照明必須固定，基坑內(nèi)、潮濕場所等施工用電，必須采用平安電壓。6.2.2高處墜落及高處落物控制措施6.2.2.1工程施工盡可能減少高處穿插作業(yè)；如不能防止時，要采取隔離措施，防止高處墜落及高處落物。6.2.2.2施工現(xiàn)場屋面邊、臨時通道邊等危險場所，必須設(shè)置臨時的符合平安要求的蓋板或欄桿，設(shè)置明顯的警示牌。6.2.2.3進(jìn)展高處頂升時，工作面平安設(shè)施應(yīng)齊全有效。6.2.2.4危險作業(yè)處必須設(shè)置戒備區(qū)域并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.2.2.5對高處作業(yè)用料進(jìn)展嚴(yán)格控制，做到隨用隨吊，不得過多堆放。各類工器具必須有防墜措施。7施工階段控制措施7.1施工組織設(shè)計(jì)階段7.1.1從施工組織設(shè)計(jì)入手，現(xiàn)場的特點(diǎn)，合理布設(shè)電源線路、水源管道的走向，并對施工道路和線路進(jìn)展標(biāo)識。7.1.2作業(yè)指導(dǎo)書中的平安措施要指出危險點(diǎn)、危險源，并有針對性地提出防范措施。7.2開工準(zhǔn)備階段7.2.1進(jìn)入現(xiàn)場的全體員工必須經(jīng)過平安文明施工培訓(xùn)，考試合格前方可上崗。7.2.1.1建立以各級平安施工第一責(zé)任者為核心的平安施工責(zé)任制。把環(huán)境保護(hù)、文明施工和平安施工有機(jī)地結(jié)合在一起，并貫穿于工程施工全過程。7.2.1.2進(jìn)入現(xiàn)場的所有員工必須統(tǒng)一著裝，持證上崗。7.2.1.3按照施工組織設(shè)計(jì)總平面布置圖，布置辦公室、庫房、工具間，并張掛有關(guān)職責(zé)、制度，集裝箱式工具間必須設(shè)可靠接地。7.2.1.4加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，實(shí)行科學(xué)管理，防止和減少高處及穿插施工，確實(shí)無法防止的要制定平安防護(hù)措施，并有效實(shí)施前方可施工。7.2.1.5工程開工前必須進(jìn)展平安文明施工條件的檢查與確認(rèn)，填寫"單項(xiàng)工程開工前環(huán)境平安確認(rèn)表"，不具備平安文明施工條件的工程不得開工。7.3施工階段7.3.1進(jìn)入現(xiàn)場的所有員工必須正確佩戴平安帽，平安帽的規(guī)格、著色、編號，由平安管理部進(jìn)展統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并建立發(fā)放登記臺帳。7.3.2高處作業(yè)人員必須人手一條平安帶。7.3.3高處作業(yè)的平安設(shè)施必須經(jīng)過驗(yàn)收通過，方可進(jìn)展下道工序的作業(yè)。7.3.4所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系掛好平安帶。7.3.5焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)展露天焊接作業(yè)。7.3.6施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。7.3.7防火、緊急救護(hù)和消防緊急報(bào)警等標(biāo)志牌應(yīng)醒目、齊全，穩(wěn)定結(jié)實(shí)，統(tǒng)一規(guī)格。7.3.8嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和施工前交底制度，嚴(yán)禁無措施未交底進(jìn)展施工。7.3.9架子工實(shí)行統(tǒng)一管理。腳手架必須由持證架子工搭設(shè)、維護(hù)和撤除，做到掛牌使用。7.3.10現(xiàn)場集中作業(yè)場所氧、乙炔氣瓶采取分別裝籠運(yùn)輸與使用。7.3.11電焊機(jī)采用集裝箱布置，電〔火〕焊皮線、電源線布設(shè)合