PAGE116/NUMPAGES116福建省工程建設地點標準DB工程建設地點標準編號：DBJ/T-2016住房和城鄉建設部備案號：J-2016福建省民用建筑外窗工程技術規范TechnicalcodeforexternalwindowsofcivilbuildinginFujian（征求意見稿）2016-××-××公布2016-××-××實施福建省住房和城鄉建設廳公布前言本規范是依照福建省住房和城鄉建設廳辦公室《關于組織編制福建省綠色建筑設計規范等3部標準的通知》（閩建辦科函[2016]5號）的要求，規范編制組進行了專題科研、試驗研究和廣泛的調查研究，認真總結實踐經驗，參考國內其他省市先進標準，并在省內外廣泛征求意見的基礎上，制定本規范。本規范共分10章。其要緊技術內容有：1.總則；2.術語符號；3.差不多規定；4外窗性能要求；5.材料配件；6.外窗設計；7.生產制作；8.安裝施工；9.工程驗收；10.保養維修。本規范中,以黑體字標志的第3.0.5、5.2.1條第2款、6.1.4、6.12.1、7.1.1、8.1.1條文為強制性條文，必須嚴格執行。本規范由福建省住房和城鄉建設廳負責治理和對強制性條文的解釋，由福建省建筑科學研究院負責具體技術內容的解釋。請各有關單位在本規范實施的過程中，注意總結經驗，如有意見和建議，請寄送給福建省住房和城鄉建設廳建筑節能與科學技術處（地址：福州市北大路242號，郵編：350001）和福建省建筑科學研究院（地址：福州市楊橋中路162號，郵編：350002），以供今后修訂時參考。本規范主編單位：福建省建筑科學研究院中建海峽建設進展有限公司本規范主編單位：…………目次1總則2術語符號2.1術語2.2符號3差不多規定4外窗性能要求5材料配件5.1一般規定5.2外窗型材5.3玻璃5.4密封材料5.5五金配件及緊固件5.6附框5.7開窗器5.8其它6外窗設計6.1一般規定6.2洞口尺寸及立面設計6.3抗風壓性能6.4水密性能6.5氣密性能6.6熱工性能6.7隔聲性能6.8采光性能6.9反復啟閉性能6.10隱框窗硅酮結構密封膠設計6.11防雷設計6.12安全要求7生產制作7.1一般規定7.2外窗構件加工7.3外窗裝配7.4附框制作7.5出廠檢驗7.6標志、包裝、運輸和貯存8安裝施工8.1一般規定8.2施工預備8.3附框安裝8.4外窗安裝8.5防雷施工8.6清理及成品愛護8.7安全技術措施9工程驗收9.1一般規定9.2主控項目9.3一般項目10保養維修10.1一般規定10.2檢查、維護及維修附錄A常用材料的物理力學性能參數附錄B常用標準化外窗物理性能表1總則1.0.1為加強我省民用建筑外窗產品的治理，推進我省外窗產品標準化進程，提升建筑外窗性能及工程質量，做到技術先進、安全可靠、節能降耗、安裝維護方便，特制定本規范。條文講明：隨著國家建筑工業化的推進，建筑節能要求的提高，對建筑外窗產品性能及工程質量提出了更高要求。然而當前我省建筑外窗應用普遍存在著設計水平不高，外窗設計標準化程度低，洞口施工偏差過大，異型窗過多過濫，生產效率低;產品配置較低，普遍使用單層玻璃、5+6A+5中空玻璃，節能性能差；所用型材、五金件、密封件、配套件等隨意組合，質量難以操縱;外窗生產加工企業的裝備普遍較差，加工過程質量操縱不嚴,甚至在工地現場制作，條件簡陋;施工安裝不規范，普遍使用的濕法安裝更直接阻礙著建筑外窗性能和工業化生產；工程驗收治理不到位，檢測不能反映工程實際用窗的性能等諸多問題，嚴峻阻礙了建筑外窗的工程質量。建筑外窗的標準化、系統化是建筑外窗進展的必定趨勢，通過推進標準化、系統化設計，推行建筑外窗安裝干法施工等措施，實現建筑外窗產品生產制作工廠化和安裝驗收規范化，達到建筑外窗商品化，提高效率，降低成本，保證建筑外窗工程質量的目的。1.0.2本規范適用于福建省新建、改建、擴建的民用建筑外窗（以下簡稱外窗）工程的設計選用、生產制作、安裝施工、工程驗收及保養維護。條文講明：本規范適用于福建省行政區域內新建、改建、擴建的民用建筑外窗工程，本規范中的民用建筑包括居住建筑及有節能要求的公共建筑（如寫字樓、行政辦公樓等）。受篇幅所限，本規范無法覆蓋全部民用建筑，只是作為基礎標準提出有關技術要求。關于體育建筑（如體育場館、游泳館）、交通運輸建筑（機場、火車站）、文化建筑（展覽館、影劇院）、商業建筑（商場、金融建筑）等具有專門使用功能的公共建筑，相關各方能夠參考本規范的相應條款。1.0.3外窗的設計選用、生產制作、安裝施工、工程驗收及保養維護，除應符合本規范的規定外，尚應符合國家、行業和地點現行的相關標準規定。條文講明：本規范包含了建筑外窗系統的設計、材料選擇、生產制作、安裝施工、工程質量驗收及維護諸方面的技術要求，涉及面廣。本條明確了民用建筑外窗系統的設計、生產制作、施工安裝及工程質量驗收，除了按本規范進行建筑外窗工程質量驗收時，還應滿足現行國家、行業和地點相關標準和規范的要求。

2術語符號2.1術語2.1.1民用建筑civilbuilding居住建筑和公共建筑的總稱。2.1.2標準化外窗standardexternalwindows在工廠內生產制作，對組成外窗的型材、玻璃、五金件、密封件、配套件等進行優化設計并定型，對外窗的規格尺寸實施標準化，且各項性能不低于標準規范和工程設計要求的成品窗。2.1.3附框Standardizedauxiliaryframe預埋或預先安裝在外窗洞口中，用于安裝標準化外窗，其性能符合本規范要求的獨立構件。2.1.4干法安裝installationwithadditionalframeforfixing墻體外窗洞口預先安置附框并對墻體縫隙進行填充和防水密封處理，在墻體洞口表面裝飾濕作業全部完成后，將外窗固定在附框上的安裝方法。2.1.5太陽得熱系數（SHGC）solarheatgaincoefficient通過透光圍護結構（外窗）的太陽輻射室內得熱量與投射到透光圍護結構（外窗）外表面上的太陽輻射量的比值。太陽輻射室內得熱量包括太陽輻射通過輻射透射的得熱量和太陽輻射被構件汲取再傳入室內的得熱量兩部分。2.1.6外窗耐火完整性fireresistantintergeityofexternalwindows在標準耐火試驗條件下，建筑外窗某一面受火時在一定時刻內阻止火焰和熱氣穿透或背火面出現火焰的能力注:建筑對外窗的耐火完整性要求見《建筑設計防火規范》GB500162.1.7要緊受力桿件majorload-bearingframemember外窗立面內承受并傳遞外窗自身重力及水平風荷載等作用力的中橫框、中豎框、扇梃等主型材，以及組合外窗拼樘框型材。2.1.8型材截面要緊受力部位majorload-bearingpartsofprofilecrosssection外窗型材橫截面中承受垂直和水平方向荷載作用力的腹板、翼緣及固定其它桿件、零配件的連同意力部位。型材截面要緊受力部位為GB5237.1中規定的A和B兩類壁厚。2.1.9開窗器Windowopener通過鏈條\齒條\螺桿等機械傳動或液壓傳動機構啟閉外窗開啟部位的裝置。2.2符號Mx—繞x軸的彎矩設計值

My—繞y軸的彎矩設計值

Wx—繞x軸的彈性截面模量

Wy—繞y軸（的彈性截面模量γ—塑性進展系數P3—抗風壓性能指標值Wk—風荷載標準值；W0—差不多風壓；S—荷載設計值；R—承載力設計值；μz—風壓高度變化系數；σ—截面最大應力組合設計值；f—材料強度設計值；u—桿件彎度撓度值；ι—桿件長度△P—水密性能風壓力差值；vw—水密設防風速；ww—水密設防風速vw所對應的風壓值q1—單位開啟縫長空氣滲透量,單位為m3/(m·h)；q2—單位面積空氣滲透量,單位為m3/(m2·h)；Rw—計權隔聲量；Ctr—交通噪聲頻譜修正量；K—傳熱系數；Tr —透光折減系數;SW—外窗的綜合遮陽系數；SHGC—太陽得熱系數；SC—窗本身的遮陽系數；SD—窗口的建筑外遮陽系數

3差不多規定3.0.1建筑外窗所有組成部件都應進行優化設計并定型，應在工廠生產制作，安裝必須采納干法施工。條文講明：標準化外窗是對組成外窗的型材、玻璃、五金件、密封件、配套件等進行優化設計、定型并達到最佳性能，對外窗的規格尺寸實施標準化，并工廠生產制作，且各項性能不低于標準規范和工程設計要求的成品窗，其具有干法安裝、維護便利等特點。本條規定該外窗系統應滿足建筑外圍護結構要求的，其型材與玻璃系統及配件等所有組成部件均在工廠制作、組裝；且外窗的所有組成部件的設計，生產制作及施工安裝都應滿足工廠化、標準化的要求，強調標準化外窗現場施工采納干法安裝。3.0.2建筑設計單位在設計文件中應依照建筑功能要求，提出外窗抗風壓、氣密、水密、保溫、遮陽、空氣聲隔聲等性能指標及立面分格要求。條文講明：設計是建筑外窗應用的第一個環節。設計應依照現行國家及本規范的要求，在設計文件中對抗風壓、氣密、水密、保溫、遮陽、空氣聲隔聲、反復啟閉性能等各項性能指標以及外窗的立面分格進行明示，才能對后續的外窗深化設計、生產安裝及工程驗收提供原則指導。3.0.3外窗設計單位應依照建筑設計文件規定的技術指標要求進行結構、構造及節能的深化設計。明確外窗的種類、系列、規格以及所配套的玻璃品種、厚度等。深化設計文件應送施工圖審查機構專項審查。條文講明：依照我省的實際情況，建筑設計單位僅對窗型、技術指標等提出要求，具體的構造設計一般由外窗設計單位實施。外窗生產單位應當出具齊全的設計文件（包括計算書、施工圖、設計講明等）。且設計文件應經原建筑設計單位技術核查后送施工圖審查機構專項審查。生產樣窗應進行試驗驗證，以保證達到設計要求。3.0.4外窗生產單位應按照圖審后的深化設計文件，依據相應的產品標準在工廠內制造成品，檢驗合格后方可出廠，并出具產品合格證和質量保證書。條文講明：為實現外窗生產的標準化，外窗應在工廠內加工成成品，并按產品標準進行出廠檢驗。工廠的生產條件、檢驗條件能夠保證窗產品的質量，有瑕疵能夠在工廠得到較好的解決，是實現外窗產品化的必要條件。應淘汰在現場加工部件，現場組裝的生產安裝工藝。為加強外窗產品生產和售后服務環節，外窗生產企業產品出廠時應出具產品合格證和質量保證書。3.0.5外窗產品必須在明顯位置設置永久性標志。條文講明：外窗產品出廠時必須在外窗明顯位置設置永久性標志，標志內容應包含但不限于產品名稱，產品執行的標準編號，制造商名稱、生產日期或批號，節能認定標識，氣密、水密、抗風壓、隔聲、保溫要緊性能指標等，做到消費者透明消費、來源可追溯、流向可查詢、責任可追究。3.0.6標準化外窗在同一工程中的應用比例，應不小于60%；非標準化外窗的材料、安裝方式和性能均應與標準化外窗一致。條文講明：民用建筑中標準化外窗應用量不應小于外窗面積總量的60%的規定，是為了規范外窗洞口尺寸及外立面設計，提高外窗生產、安裝標準化水平，提升效率，降低成本，保證外窗工程質量而確定的。應盡量減小非標準化外窗面積。使用非標準化外窗時，其安裝方式和性能應與標準化外窗一致，以確保建筑外窗質量和節能效果的一致性。關于體育建筑（如體育場館、游泳館）、交通運輸建筑（機場、火車站）、文化建筑（展覽館、影劇院）、商業建筑（商場、金融建筑）等具有專門使用功能的公共建筑，其標準化外窗的應用比例可不受限制。4外窗性能要求4.0.1外窗的抗風壓性能指標值（P3）應按不低于外窗所受的風荷載標準值（Wk）確定，且單、多層建筑不應小于2.0kPa；高層建筑不應小于2.5kPa。Wk的計算應符合GB50009的規定。條文講明：我省地處臺風暴雨多發的東南沿海地區，外窗承受風壓較大。抗風壓性能越高，外窗的撓度變形越小，能夠幸免桿件變形過大而阻礙外窗的使用性能—開關困難、氣密、水密性能降低或玻璃發生嚴峻畸變等，同時能夠提高外窗的壽命。我省內陸地區，差不多風壓較沿海地區小專門多，依照GB50009的規定計算，相對本條款設定的抗風壓性能最小限值，會偏高。但依照工程實踐，一樘一般的50系列1200mm×1500mm規格的鋁合金平開窗，其抗風壓性能指標值（P3）遠大于2.0kPa。假如建筑外窗的抗風壓性能指標值（P3）過低，例如1200mm×1500mm規格外窗，抗風壓性能指標值為1.0kPa左右，其整體剛度就特不差。因此為保證外窗的性能，本條款將內陸地區和沿海地區設置統一的外窗抗風壓性能指標值的最低限值。本規范對外窗抗風壓性能提出了最低要求，具體的工程取值應滿足設計要求及本條要求。單、多層建筑與高層建筑的劃分按《建筑設計防火規范》GB50016-2015表5.1.1。4.0.2外窗水密性能設計指標即外窗不發生嚴峻雨水滲漏的最高壓力差值應依照具體工程設計來確定，且不應小于300Pa。條文講明：我省地處臺風暴雨多發的東南沿海地區，外窗滲水現象較為普遍。依照現行行業標準《鋁合金門窗工程技術規范》JGJ214第4.5.2條的方法計算，都市市區多層建筑（建筑高度27m），福州地區的外窗水密性能計算值為295Pa，廈門地區的外窗水密性能計算值為335Pa。依照當前我省建筑外窗水密性能的實際情況，水密性能指標150Pa、200Pa的外窗仍普遍使用。為了減少建筑外窗滲水現象，本規范對外窗水密性能提出了最低要求，具體的工程取值應滿足設計要求及本條要求。4.0.3外窗氣密性分級應符合現行國家標準《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106中規定，并應滿足下列要求：1公共建筑10層及以上建筑外窗的氣密性不應低于7級（1.0≥q1＞0.5且3.0≥q2＞1.5）；10層以下建筑外窗的氣密性不應低于6級（1.5≥q1＞1.0且4.5≥q2＞3.0）；2居住建筑10層及以上建筑外窗的氣密性不應低于6級（1.5≥q1＞1.0且4.5≥q2＞3.0）；10層以下建筑外窗的氣密性不應低于4級（2.5≥q1＞2.0且7.5≥q2＞6.0）。條文講明：在進行傳熱系數檢測時，要求將窗縫隙進行密封處理；熱工性能計算時，室內外側不同意有縫隙，即傳熱系數的檢測、計算均未考慮窗通過縫隙產生的對流熱損失，僅考慮了輻射及傳導熱損失。依照測算，建筑外窗的綜合傳熱系數Kz=K+0.39q2（K為外窗的傳熱系數，q2為單位面積空氣滲透量）。由此可見，窗的氣密性，對整窗綜合傳熱系數的阻礙專門大。為了提高窗的氣密性能，減少對流熱損失，降低整窗綜合傳熱系數，改善外窗節能性能的重要措施，依照《公共建筑節能設計標準》GB50189-2015第3.3.5條款和《福建省居住建筑節能設計標準》DBJ13-62-2014第4.1.13條款規定：公共建筑10層及以上建筑外窗的氣密性不應低于7級；10層以下建筑外窗的氣密性不應低于6級；居住建筑10層及以上建筑外窗的氣密性不應低于6級；10層以下建筑外窗的氣密性不應低于4級。4.0.4外窗的傳熱系數、遮陽系數及可見光透射比應符合表4.0.4規定。表4.0.4外窗傳熱系數、遮陽系數及可見光透射比限值建筑類型傳熱系數K[W/(m2.K]綜合遮陽系數SW（東、南、西向/北向）當無外遮陽時，太陽得熱系數SHGC（東、南、西向/北向）可見光透射比居住建筑≤3.0≤0.45/0.50≤0.39/0.44≥0.45公共建筑≤3.0≤0.40/0.50≤0.35/0.44≥0.40備注：1可見光透射比僅指玻璃或透光材料的光學性能；2外窗的綜合遮陽系數SW=外窗遮陽系數SC×外遮陽系數SD=SHGC×SD/0.87，當無外遮陽時既SD為1，SW=SC=SHGC/0.87。條文講明：福建省地跨夏熱冬冷和夏熱冬暖地區，夏熱冬冷地區包括寧德、南平、和三明，夏熱冬暖地區包括福州、平潭、莆田、龍巖、泉州和漳州。氣候特征表現為夏季漫長，冬季嚴寒時刻專門短，南部幾乎沒有冬季，長年氣溫高而濕度大，氣溫的年較差和日較差都小，太陽輻射強烈，雨量充沛。因此外窗的節能設計要緊以夏季的隔熱為主，冬季的保溫為輔。依照《居住建筑熱工設計規范》GB50176、《公共建筑節能設計標準》GB50189-2015以及《福建省居住建筑節能設計標準》DBJ13-62-2014規定性指標，兼顧氣候、建筑類型、經濟和技術條件，本著進一步提升我省外窗質量，制定上表。其中為了鼓舞建筑設置外遮陽構造或設施，以及專門項目（如：學校、養老院等項目）對可見光在健康和節能方面的平衡需求，表中遮陽系數按綜合遮陽系數進行規定。4.0.5外窗的隔聲性能設計應符合現行國家標準《民用建筑隔聲設計規范》GB50118的規定，外窗空氣聲隔聲性能指標：計權隔聲量（Rw）和交通噪聲頻譜修正量（Ctr）之和應符合下列規定：1臨街的外窗、住宅建筑外窗不應低于30dB；2其他外窗不應小于25dB。條文講明:外窗是輕質薄壁構件，是圍護結構隔聲的薄弱環節。近年來，隨著都市化進程的加快和都市交通建設的進展，市區內環路、高架路的增多，汽車流量的加大，對建筑隔聲的要求越來越高。現行國家標準《住宅建筑規范》GB50368第7.1.3條中規定：外窗隔音量Rw不應小于30dB。隔聲性能好的外窗對保證室內良好的聲環境至關重要，特不是對臨街的外窗和保證休息、睡眠的住宅建筑外窗。其他外窗隔聲量不應小于25dB是指對除第1款規定的外窗以外的其他一般建筑的外窗隔聲性能的最低要求，而有些公共建筑外窗隔聲性能要求可能更高。目前質量較差、無專門密封措施的一般推拉窗是達不到此要求的，而近年來的新型高檔的推拉窗和質量好的平開窗均能夠達到（25～35）dB。

4.0.6外窗的透光折減系數（Tr）應依照現行國家標準《建筑采光設計標準》GB/T50033的規定確定。有天然采光要求的，其透光折減系數（Tr）應大于0.45。條文講明:窗的首要功能是采光，其采光效率是阻礙采光效果的重要因素。依照《建筑采光設計標準》GB/T50033條文講明提供的各類窗的采光性能檢測數據，窗透光折減系數Tr大于0.45的比例為82.6％。因此本條將透光折減系數Tr大于0.45作為窗采光性能的最低要求。

4.0.7外窗的反復啟閉性能應依照設計使用年限確定，且反復啟閉次數不應少于3萬次。反復啟閉性能檢測試驗后，外窗應啟閉無異常、使用無障礙，保持正常使用功能。條文講明：反復啟閉性能是表征外窗耐久性的重要指標，是建筑外窗重要的差不多性能之一。目前我國建筑外窗質量和性能不高的要緊問題之一是耐久性太差，許多窗投入使用不久就出現問題，遠遠達不到產品使用壽命要求。反復啟閉性能參照一般建筑外窗日常啟閉使用的最低要求即：每天啟、閉3次，使用25年計算。現行國家標準《住宅性能評定技術標準》GB/T50362第8章“耐久性能的評定”中提出門窗的設計使用年限為不低于20年、25年和30年三個檔次。因此，應按窗的不同設計使用年限確定與其相一致的耐久性能指標，窗在符合本規范要求的同時還應符合設計規定的耐久性要求。5材料配件5.1一般規定5.1.1建筑外窗所用材料應有出廠合格證、性能檢測報告和質量保證書。條文講明:建筑外窗所用材料應符合現行國家標準、行業標準及有關規定。建筑外窗是長期暴露在外的建筑配套產品，我省地跨夏熱冬冷、夏熱冬暖兩個氣候區，氣候復雜，外窗要長期處在自然環境不利的條件下，如：太陽暴曬、臺風侵襲、酸雨侵蝕等等。因此，要求外窗產品所使用的型材、玻璃、密封材料等要有足夠的耐候性并具有較長時刻的耐久性。5.1.2除不銹鋼外的黑色金屬材料均應進行熱鍍鋅、氧化、噴涂防銹漆等防腐蝕處理，型材應進行表面處理。條文講明:除不銹鋼外的黑色金屬材料，在酸性、堿性以及潮濕環境中極易銹蝕，應進行熱鍍鋅、防銹漆或其他有效的防腐處理。5.1.3隱框、半隱框窗用的中性硅酮結構密封膠、中性硅酮耐候密封膠，應有與所接觸材料的相容性試驗合格報告，并應有保證使用年限的質量證書。進口的中性硅酮結構密封膠、中性硅酮耐候密封膠還應提供商檢證明。中性硅酮結構密封膠、中性硅酮耐候密封膠必須在有效期內使用，禁止使用過期的膠，不得使用酸性膠。條文講明:隱框、半隱框窗用的中性硅酮結構密封膠，應與所接觸的有機材料相容并與被粘接的材料有可靠的粘接性能。假如使用過期的中性硅酮結構密封膠產品，將會導致結構膠粘接性能的下降，產生極其危險的安全隱患；假如使用過期的中性硅酮耐候密封膠產品，將會導致耐候膠粘接性能的下降，產生漏水、滲氣等現象，并阻礙產品的保溫、隔聲性能；酸性密封膠不僅常常和噴涂、電泳等表面處理的型材以及膠條等其它材料不相容，其揮發的酸性氣體甚至能夠和與其相鄰的其它材料發生反應。5.1.4塑料窗用的各類材料與塑料型材應具有相容性。條文講明：與塑料窗型材直接接觸的各類輔助材料，如：五金件、緊固件、玻璃墊塊、密封條、密封膠、型材愛護膜、外窗包裝膜等，若與塑料窗型材不相容，會引起型材的變色、降解、變脆、變軟及開裂，直接阻礙外窗的外觀和使用壽命。5.2外窗型材5.2.1鋁合金型材1外窗用鋁合金型材的化學成分、力學性能及尺寸精度應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1的規定。型材橫截面尺寸同意偏差可按一般級執行，對有裝配關系的尺寸，其同意偏差應選用高精級或超高精級。條文講明:鋁合金外窗所用鋁合金型材的牌號、狀態、化學成分、力學性能、尺寸同意偏差及外觀質量應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1的規定。型材橫截面尺寸同意偏差可按一般級執行；有配合要求時，即使超高精級的型材也無法滿足使用要求，因此應使用同一批次的型材，其尺寸同意偏差應選用高精級或超高精級。2外窗要緊受力桿件所用主型材壁厚應經設計計算或試驗確定。主型材截面要緊受力部位基材最小實測壁厚應≥1.6mm，壁厚同意偏差應按GB/T5237.1高精級操縱（暫定，將依照正在編制的《鋁合金門窗》確定）。條文講明:本條規定的鋁合金型材壁厚要求與現行國家標準《鋁合金門》GB/T8478對要緊受力構件的有關規定是一致的。型材公稱壁厚是指設計型材橫截面的指定壁厚尺寸，應符合GB/T5237.1高精級型材壁厚偏差要求。例：外窗型材壁厚公稱尺寸為1.6mm，外接圓直徑≤100mm，查壁厚同意偏差表，A類壁厚同意偏差為±0.13mm，B類壁厚同意偏差為±0.21mm，即實測A類壁厚尺寸1.60～1.73mm，B類壁厚尺寸1.60～1.81mm，在那個范圍內的壁厚都為合格型材。下圖為壁厚分類圖，表5.2.1-1為壁厚同意偏差表。表5.2.1-1壁厚同意偏差表級不公稱壁厚mm對應于下列外接圓直徑的型材壁厚尺寸同意偏差/mm，±≤100＞100～250＞250～350AB、CAB、CAB、C一般級≤1.500.150.230.200.300.380.45＞1.50～3.000.150.250.230.380.540.57＞3.00～6.000.180.300.270.450.570.60高精級≤1.500.130.210.150.230.300.35＞1.50～3.000.130.210.150.250.360.38＞3.00～6.000.150.260.180.300.380.45超高精級≤1.500.090.100.100.120.150.25＞1.50～3.000.090.130.100.150.150.25＞3.00～6.000.100.210.120.250.180.35注：1外接圓是指能夠將型材橫截面完全包圍的最小圓；2鋁合金外窗工程用鋁合金型材橫截面尺寸同意偏差可選用一般級，有配合要求時應選用高精級或超高精級。3外窗鋁合金型材表面處理層厚度要求應不低于表5.2.1-2的規定。表5.2.1-2鋁合金型材表面處理層厚度要求品種陽極氧化陽極氧化加電解著色陽極氧化加有機著色電泳涂漆型材粉末噴涂氟碳漆噴涂厚度膜厚級不膜厚級不裝飾面上涂層最小局部厚度μm裝飾面平均膜厚μmAA15B類（≥16μm）S類（≥21μm）≥40≥30（二涂）≥40（三涂）4鋁合金隔熱型材應符合國家標準《鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材》GB/T5237.6和行業標準《建筑用隔熱鋁合金型材》JG175的規定，隔熱條不得使用PVC材料、澆注槽口不得小于AA型號；隔熱型材的橫向抗拉、縱向抗剪等性能必須滿足表5.2.1-3和表5.2.1-4的要求：表5.2.1-3穿條式產品復合性能試驗項目試驗結果a縱向抗剪特征值N/mm橫向抗拉特征值N/mm隔熱型材變形量平均值mm(23±2)℃(-20±2)℃(80±2)℃(23±2)℃(-20±2)℃(80±2)℃縱向剪切試驗≥24－－－－橫向拉伸試驗－≥24－－－試驗－－－－≥24≤0.6a經供需雙方商定，可不進行除室溫縱向抗剪特征值以外的其他性能試驗。關于這些不進行試驗的性能，同意依照相似產品進行推斷（參見GB5237.6-2012附錄B），而相似產品的性能試驗結果應符合表中規定。表5.2.1-4澆注式產品復合性能試驗項目試驗結果a縱向抗剪特征值N/mm橫向抗拉特征值N/mm隔熱材料變形量平均值mm(23±2)℃(-30±2)℃(70±2)℃(23±2)℃(-30±2)℃(70±2)℃縱向剪切試驗≥24－－－－橫向拉伸試驗－≥24≥12－熱循環試驗60次熱循環b≥24－－－－－≤0.690次熱循環ca經供需雙方商定，可不進行除室溫縱向抗剪特征值以外的其他性能試驗。關于這些不進行試驗的性能，同意根據相似產品進行推斷（參見GB5237.6-2012附錄B），而相似產品的性能試驗結果應符合表中規定；bⅠ級原膠澆注的隔熱型材進行60次熱循環；cⅡ級原膠澆注的隔熱型材進行90次熱循環。條文講明:鋁合金隔熱型材：隨著我國建筑節能要求的需要，近幾年鋁合金節能外窗使用量快速增加，隔熱鋁合金型材產量大幅度增長。從國外幾十年的實踐經驗來看，鋁合金隔熱型材的生產要緊采納兩種形式，穿條式和澆注式。采納穿條工藝加工的復合鋁型材，其隔熱材料應使用PA66GF25(聚酰胺66+玻璃纖維)的材料。如有專門需要，玻璃纖維的用量能夠在25%以上，可依照不同用途的使用情況而定。PVC材料的膨脹系數比聚酰胺66+玻璃纖維高，抗拉強度低，特不是在高溫、低溫環境下測試，抗拉伸性能都較差。鋁合金外窗長期暴露在大氣環境下，隔熱條的產品質量必須引起注意，因此不得使用PVC材料，PT材料盡管多數性能與PA66GF25十分接近，然而其高溫抗拉伸指標仍然達不到，因此我們也不建議使用。澆注式隔熱材料的力學性能關于高溫比較敏感。由于我省夏季日照強烈，深色的型材表面溫度可達80℃以上，將降低澆注式鋁合金隔熱型材的強度；未采取外遮陽措施的外窗，澆注式鋁合金隔熱型材表面顏色應選用淺色，嚴禁選用深色。復合后的隔熱型材應截取整條鋁型材中的多段位置，進行橫向抗拉強度和抗剪強度的測試。澆注槽典型形狀見圖5.2.1，典型尺寸見表5.2.1-5。圖5.2.1澆注槽典型形狀型號AmmBmmCmmDmmEmmFmm面積mm2體積mm3m/kgAA5.186.862.791.0210.774.8371.071000.012.25BB6.357.144.061.1414.484.85100.7100700.08.64CC6.357.924.781.2715.905.38123.3123300.07.05DD7.928.895.491.5718.905.74165.9165900.05.24EE9.539.535.741.5721.016.38199.4199400.04.36表5.2.1-5典型尺寸5.2.2塑料外窗用型材除應符合現行國家標準《建筑用塑料窗》GB/T28887和《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814的規定，還應符合下列要求。1不宜使用通體彩色型材。2老化時刻不應小于6000h。3主型材可視面最小實測壁厚不應小于2.5mm，非可視面最小實測壁厚不應小于2.2mm。4主型材截面腔室不應少于3個，應具有獨立的保溫隔聲、增強型鋼及排水腔室。5塑料型材窗框截面厚度：平開窗不應小于60mm，推拉窗不應小于88mm。條文講明：現行國家標準《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814-2004的適用范圍不包含彩色型材，塑料外窗用彩色型材除應符合《建筑用塑料窗》GB/T28887要求，還應依照實際情況參照《建筑門窗用彩色型材》JG/T263-2010或《門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）彩色型材》QB/T2976-2008要求。由于JG/T263、QB/T2976標準歸口單位不一致，給經營生產帶來困擾，在差不多修訂審查的GB/T8814（報批稿）中包含了彩色型材，故本條未將JG/T263或QB/T2976列入。在GB/T8814（報批稿）公布實施后，應統一按GB/T8814標準要求執行。1～2外窗長期處于紫外線直接照耀下，容易變色老化，故要求外窗用型材老化時刻不應小于6000小時。通體彩色型材即非白色通體型材（GB/T8814定義），其戶外耐老化性能還有不確定的因素，在實際工程應用中，存在通體型材外窗在較短時刻發生褪色的普遍現象，因此，通體彩色型材不宜直接用于制作外窗。通體彩色型材表面進行覆膜、共擠或涂裝等工藝處理后則應分不按不同工藝處理后的型材類型區不對待。3.型材的壁厚直接阻礙到安裝五金螺釘的緊固力和窗戶的焊接角強度。本條按GB/T8814（報批稿）4.本規范4.0.4規定外窗傳熱系數K不應大于3.0W/(m2·K)，主型材為3腔室結構的塑料窗可滿足相應要求。關于推拉窗扇主型材，同意保溫隔聲腔室與增強型鋼腔室為同一空腔，但應有獨立的排水空腔。5我省地處東南沿海地區，外窗抗風壓強度要求較高。本條要求是保證外窗產品質量的要緊措施之一。5.2.3塑料外窗主型材應內襯增強型鋼，增強型鋼除應符合國家現行行業標準《聚氯乙烯（PVC）門窗增強型鋼》JG/T131的規定，還應符合下列要求。1增強型鋼應滿足工程強度設計要求，且最小壁厚不應小于1.5mm。2增強型鋼應與型材內腔匹配，與承載方向內腔配合間隙不應大于1mm3增強型鋼表面應采納熱鍍鋅防腐處理。條文講明：增強型鋼作為塑料窗的重要受力構件，對塑料窗的剛性和強度起著重要的作用。《聚氯乙烯（PVC）門窗增強型鋼》JG/T131中，對增強型鋼的材料與表面處理、外觀、尺寸偏差和耐腐蝕均規定了詳細的要求，故本規范規定增強型鋼應符合JG/T131的規定。塑料窗的強度要緊依靠型材內置增強型鋼，外窗作為建筑圍護結構的部品，直接承受該地區風荷載。窗應能夠承受的風荷載標準值與建筑物所在地區、建筑物的高度、體形系數以及地面粗糙度有關，而增強型鋼的種類、規格尺寸決定著外窗能夠承受風荷載標準值的大小。故選擇增強型鋼首先必須要進行強度計算，只有滿足建筑物設計強度計算要求，才能夠保證塑料外窗的強度和使用功能。塑料外窗用增強型鋼應在滿足設計強度計算要求的前提下，當增強型鋼的壁厚計算結果小于1.5mm時，則該增強型鋼的最小壁厚選取不應小于1.5mm，而當增強型鋼的璧厚計算結果大于1.5mm時，應按實際計算璧厚選用增強型鋼。不得未經強度計算，直接選用1.5mm增強型鋼。5.2.4鋁木復合型材1鋁木復合結構采納鋁合金型材與木型材通過連接卡件或螺釘等連接方式制作的框、扇構件的外窗結構。以鋁合金型材為要緊受力桿件為a型，以木型材為要緊受力桿件為b型（圖5.2.4）a型b型講明：1——木型材；2——鋁合金型材；3——連接卡件。圖5.2.4鋁木復合窗型材截面示意2鋁木復合窗用鋁型材應符合本規范5.2.1的規定。3鋁木復合窗用木材應符合《建筑用節能門窗第一部分：鋁木復合門窗》GB/T29734.1的規定，且應符合下列要求：1）木材應選用同一樹種材料，含水率不低于8%，且不高于當地年平均木材平衡含水率的（X+1）%。2）指接材應符合GB/T21140中規定的I類指接材要求，可視面拼條長度除端頭外應大于250mm，寬度方向無拼接，指接縫隙處無明顯缺陷。3）集成材應滿足LY/T1787的要求，外觀質量應符合優等品要求，可視面拼條長度除端頭外應大于250mm，寬度方向無拼接，厚度方向相鄰層的拼接縫應錯開，指接縫隙處無明顯缺陷。4）甲醛含量應符合GB18580中E1級的要求。5）木材表面光潔、紋理相近，無死節、蟲眼、腐朽、夾皮等現象。型材平坦無翹曲，棱角部位應為圓角，其他規定按GB/T29734.1執行。4鋁合金型材構件與木型材連接應符合現行國家標準《建筑用節能門窗第1部分:鋁木復合門窗》GB/T29734.1第6.3.1條的規定。5鋁木復合型材窗框截面構造寬度：平開窗不應小于65mm。5.3玻璃5.3.1單片玻璃的尺寸偏差、外觀質量及性能應符合現行國家相關標準的規定，同時應按照相關技術規范有效操縱單塊玻璃的面積，鋼化玻璃同意面積應符合JG/T455《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》的規定。條文講明:外窗可依照功能要求選用平板玻璃GB11614、防火玻璃GB15763.1、鋼化玻璃GB15763.2、夾層玻璃GB15763.3、半鋼化玻璃GB/T17841、中空玻璃GB/T11944、陽光操縱鍍膜玻璃GB/T18915.1、低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.2、著色玻璃GB/T18701等，產品質量應符合國標標準要求。單塊鋼化玻璃的面積應符合表5.3.1鋼化玻璃同意面積的規定。表5.3.1鋼化玻璃同意面積單位：㎡公稱厚度同意面積4mm，5mm≤2.06mm≤3.08mm≤4.010mm≤5.012mm≤6.015mm，19mm供需雙方商定注：采納10mm厚度以上超白浮法玻璃優等品生產的鋼化玻璃，其面積可適當加大，具體尺寸可由供需雙方商定。5.3.2夾層玻璃應符合現行國家標準《建筑用安全玻璃第三部分：夾層玻璃》GB15763.3的規定，夾層玻璃應使用干法工藝加工而成。條文講明：夾層玻璃分為干法夾層和濕法夾層兩種加工工藝，夾層玻璃的中間層有SGP、PVB、EVA、光固化與熱固化膠水等材料，干法夾層玻璃質量穩定可靠，應加以推廣選用；濕法夾層玻璃在質量和性能方面都不及干法夾層玻璃，如生產和選用應按照干法夾層玻璃的標準開展確認檢驗工作；使用EVA材料的夾層玻璃，由于玻璃破裂后的材料粘接力較弱，不推舉選用。5.3.3中空玻璃應滿足以下要求：1中空玻璃應符合現行國家標準《中空玻璃》GB/T11944中的相關規定。2單中空層中空玻璃的氣體層厚度應不小于12mm；玻璃厚度不應小于5mm，兩片玻璃厚度相差不應大于3mm。3中空玻璃間隔條應采納連續折彎方式加工，禁止使用PVC產品做暖邊間隔條。4中空玻璃間層采納充惰性氣體時，初始氣體含量及密封后的氣體耐久性能應符合表5.3.3的要求。表5.3.3中空玻璃間層充惰性氣體后的氣體耐久性能要求項目性能要求試驗方法露點＜-40℃GB/T11944初始氣體含量充氣中空玻璃的初始氣體含量應≥85%（V/V）水氣密封耐久性能水分滲透指數I≤0.25，平均值Iav≤0.20氣體密封耐久性能充氣中空玻璃經氣體密封耐久性能試驗后的氣體含量應≥80%（V/V）可見光透射比符合設計要求GB/T2680遮陽系數符合設計要求GB/T2680傳熱系數符合設計要求GB/T84845鍍膜中空玻璃應在合片前，做膜層與密封膠的相容性試驗，離線Low-E鍍膜玻璃在合成中空前應進行邊部除膜處理。條文講明:中空玻璃在節能外窗中起到特不關鍵的作用，提高外窗的節能性能指標必須設計使用性能良好的中空玻璃。目前我國中空玻璃的密封要緊使用熱熔性能密封膠加彈性密封膠，熱熔性密封膠要緊有：聚異丁烯膠、熱熔丁基膠；彈性密封膠要緊使用：聚硫膠、硅酮膠。聚硫膠密封膠是傳統的中空玻璃密封材料，密封性能良好，空氣滲透率低，成本較低，是良好的密封材料。在采納結構性粘接的隱框玻璃外窗部位必須使用硅酮結構密封膠。鑒于Low-E膜層結構的專門性，假如膜層與雙道密封膠直接接觸，容易造成膜層氧化進而阻礙密封膠對玻璃的粘結強度，因此須在合成中空前進行邊部除膜。中空玻璃的壽命問題是外窗節能的關鍵，中空玻璃的失效要緊有幾個方面的因素：分子篩失效或灌裝量不足、丁基膠斷膠或寬度不足、間隔框接口縫隙處理不當、密封膠混膠比例失當、密封膠注膠不實存在空穴氣道、中空密封膠與丁基膠、玻璃、窗體型材不相容等。因此，中空玻璃的生產應嚴格按照JC/T2071-2011《中空玻璃生產技術規程》生產、檢驗。5.3.4防火玻璃應滿足下列使用要求1應符合《建筑設計防火規范》GB50016的要求；2制作和安裝防火中空玻璃使用的密封膠（條）應使用阻燃防火玻璃膠（條）；3防火是一項系統性工程，不僅玻璃要防火，其他直接或間接接觸的材料都應具備防火功能；5.4密封材料5.4.1外窗用密封膠條應采納三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條，并符合下列現行標準的規定：《工業用橡膠板》GB/T5574《硫化橡膠分類橡膠材料》GB/T16589《建筑橡膠密封墊預成型實心硫化的結構密封墊用材料規范》HB/T3099《橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預成型實心硫化橡膠材料規范》HB/T3100條文講明:外窗密封膠條的選擇要依照外窗的使用類型、當地氣候特點，要注意密封材料的耐久性和耐候性。還要依照外窗使用范圍，選擇膠條的硬度、幾何形狀、壓縮范圍。5.4.2推拉窗用密封毛條應采納通過硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并應符合現行行業標準《建筑門窗密封毛條技術條件》JC/T635的規定。推拉窗用密封膠條應采納低阻力自滑潤的熱塑性彈性密封膠條，并應符合現行行業標準《建筑外窗用密封膠條》JG/T187的規定。條文講明:外推拉窗用密封毛條應符《建筑門窗密封毛條技術條件》JC/T635規定。外窗應選用通過硅化處理過的硅化毛條，以防止毛束吸水后倒伏，失去密封作用，毛條的毛束應整齊、致密、牢固，較長時刻的施壓后仍能恢復正常狀態。5.4.3外窗用各種密封膠應符合下列現行標準的規定：《硅酮建筑密封膠》GB/T14683《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776《聚硫建筑密封膏》JC483《建筑窗用彈性密封劑》JC485《中空玻璃用彈性密封劑》JC486對耐火完整性有要求的外窗所用密封膠除應符合本條上述的相關要求外；還應符合GB/T24267《建筑用阻燃密封膠》的規定。條文講明:外窗用密封膠應符合國家現行標準規定，隱框、半隱框窗，其粘接的硅酮結構密封膠，應符合《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776的規定，硅酮結構密封膠在工程使用前，應經國家認可的檢測機構進行材料相容性檢測。檢驗不合格的產品不得使用。不得使用過期的硅酮結構密封膠產品。在結構膠的使用和施工過程中，應使用同一品牌、同一批號的產品，不同企業的結構膠，其產品配方和生產工藝都有所區不，不同的產品批號在質量上也是有差異的。因此，同一工程中不得混用結構膠、耐候膠產品。對耐火完整性有要求的外窗所用密封膠除應符合本條上述的相關要求外；還應符合GB/T24267《建筑用阻燃密封膠》的規定。5.4.4外窗所用的密封墊片、密封堵件等密封材料應與所接觸材料相容，并符合其相應的現行國家和行業標準的規定。條文講明:外窗所用的密封墊片、密封堵件等密封材料，應符合其相應的現行國家和行業標準的規定。5.4.5組角膠應具有耐酸堿腐蝕性能，標準條件的下垂度不應大于2.0mm，表干時刻為5～20min，剪切強度不應小于10.0MPa。條文講明:組角膠目前還沒有國家及行業標準，國內產品均按照BSEN204標準生產，指標規定的標準條件為溫度23±2℃，相對濕度為50±5%，下垂度不大于2.0mm，保證了構件連接處縫隙的組角膠填充密實，表干時刻為5～20min使得構件組裝的效率有保障，固化7天后的剪切強度不小于10.0MPa使構件達到牢固連接。組角膠也叫隼口膠，在鋁合金門窗構件角部連接廣泛應用。窗框與附框、附框與洞口之間的密封材料應符合現行國家標準《硅酮建筑密封膠》GB/T14683、《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC936的規定。5.5五金配件及緊固件5.5.1建筑外窗采納的五金件除應符合本規范要求外，尚應符合現行國家標準及行業標準的規定。5.5.2建筑外窗系統采納的五金配件、附件、緊固件應符合現行行業標準《建筑外窗五金件通用要求》JC/T212等相關標準的規定，材質應以奧氏體不銹鋼、鋁合金、鋅合金和工程塑料為主；合頁、滑撐、滑輪等五金件應滿足在規定荷載作用下、反復啟閉次數達到窗3萬次，窗應啟閉正常、使用無障礙。5.5.3五金件應具有足夠的強度，啟閉靈活、無噪聲，滿足使用功能、環保和耐蝕性要求。其表面質量應具有良好的耐候性，手觸部位表面應具有良好的耐磨性。5.5.4平開窗應選用具有多點鎖閉結構的鎖具。5.5.5外窗用連接螺栓、螺釘應使用不銹鋼緊固件，不得采納鋁及鋁合金抽芯鉚釘作為外窗構件受力連接緊固件。條文講明:為保證工程質量，建筑外窗系統采納的五金配件、附件、緊固件應符合現行行業標準《建筑外窗五金件通用要求》JC/T212、《建筑門窗五金件傳動機構用執手》JG/T124、《建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)》JG/T125、《建筑門窗五金件滑撐》JG/T127、《建筑門窗五金件滑輪》JG/T129等相關標準的規定，材質宜以不銹鋼、鋁合金、鋅合金和工程塑料為主；平開窗應選用具有多點鎖閉結構的鎖具；外窗用連接螺栓、螺釘應使用不銹鋼緊固件，不得采納鋁及鋁合金抽芯鉚釘作為外窗構件受力連接緊固件；在規定荷載作用下，五金件應在窗反復啟閉次數達到3萬次時，啟閉正常、使用無障礙。定位卡板、加強墊板、錨固件等，采納其他黑色金屬材料，應依照使用要求，采取熱鍍鋅、氧化、噴涂等防腐處理。5.6附框5.6.1附框應滿足節能、強度、耐腐蝕、耐久性以及安裝連接功能要求。條文講明:附框應滿足節能、強度、耐腐蝕、耐久性以及安裝連接功能要求。為保證與墻體、窗框的連接質量，對各種材質的附框規格、最小壁厚、防腐處理等作出了規定，同時還規定附框必須在工廠完成制作。5.6.2附框型材宜采納以下類型：木塑復合附框、鋼塑共擠附框、玻璃鋼附框。鼓舞采納新型材料，新型材料經測試應符合本規范要求。條文講明:由于鋼附框的節能及耐腐蝕性專門差，不宜采納。鼓舞各單位開發符合本節要求的新型節能附框。5.6.3附框型材截面要緊尺寸宜符合圖5.6.4～5.6.6的要求。條文講明：截面圖中用代號標注的為可變尺寸，數字標注的為不可變尺寸。（圖中寬度尺寸L可分為60、65、70、90、100等系列，L′=窗框寬度/2，依照窗型材調整肋中點位置。如窗框寬70mm，則L′=35mm，如選用70附框則肋在中點；如設計用65附框，則肋偏離中心2.5mm；如選用的65附框肋在中點，可將定位壓線外伸微調2.5mm）。5.6.4木塑復合附框型材截面見圖5.6.4。附框型材截面尺寸L×24mm，L≥60mm；型材寬度方向壁厚應不小于4mm，中間鎖螺釘處壁厚應不小于12mm，高度方向壁厚應不小于5mm，與墻體的接觸面宜設計有增加接觸面積、提高連接強度和止水功能的凹槽。圖5.6.4木塑復合附框型材截面形狀圖5.6.5鋼塑共擠附框型材截面見圖5.6.5，其中型材方形鋼襯壁厚應不小于1.5mm，塑料部分壁厚（包括鋼襯包覆部分）應不小于2.5mm。注：鋼型材壁厚≥1.5mm，塑料部分壁厚不小于2.5mm圖5.6.5鋼塑共擠附框型材截面形狀圖5.6.6玻璃鋼附框型材截面見圖5.6.6。附框型材截面尺寸L×24mm，L≥60mm；型材壁厚應不小于2.0mm。圖5.6.6玻璃鋼附框截面形狀圖注：圖示為不飽和樹脂型，聚氨脂型材壁厚不小于1.5mm5.6.7附框及其材料性能指標應符合5.6.1表的規定，表中1～12和截面尺寸為出廠檢驗項目，型式檢驗為全部項目。表5.6.1附框及其材料性能指標序號性能技術指標1密度g/cm3≥1.22吸水率%（24h）≤0.53吸水厚度膨脹率%（72h）≤0.54硬度HD≥645靜曲強度MPa≥31.56彎曲彈性模量MPa≥24007加熱后尺寸變化率%（60℃，24h）≤0.18高低溫反復尺寸變化率%≤0.39低溫落錘沖擊無破裂10型材握螺釘力N≥300011角強度N≥100012鋼塑共擠類襯鋼防腐層厚度um鍍層局部厚度≥45鍍層平均厚度≥5513耐候性（6000h）靜曲強度保持率%≥8014耐酸、堿性無變化15甲醛釋放量mg/LE1≤1.516截面厚度方向熱阻(m2·K)/W≥0.28條文講明：附框是標準化外窗系統的重要部件，是實現外窗產品干法安裝的關鍵。目前絕大部分濕法安裝造成了工程項目中建筑外窗尺寸不正規，導致氣密性能，水密性能保密性能降低和安全隱患產生的可能性。這兩條依照節能建筑工程實際，對附框的隔熱性能，物理性能進行了規定，保證了附框產品適應標準化外窗系統的安裝，同時有節能，使用壽命長的功能。5.6.8附框及其材料性能試驗方法應符合表5.6.8的規定。表5.6.8附框及其材料性能試驗方法性能試驗方法密度g/cm3取三塊50mm長試樣，稱重計算其密度吸水率%（24h）GB/T17657《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》吸水厚度膨脹率%（72h）GB/T24137《木塑裝飾板》硬度HDGB/T2411《塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度：邵氏硬度》靜曲強度MPaGB/T17657《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》彎曲彈性模量MPaGB/T17657《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》加熱后尺寸變化率%GB/T24508《木塑地板》高低溫反復尺寸變化率%取長度1000mm型材3根，低溫-20℃（1h）～高溫60℃（1h）三個循環，記錄尺寸變化最大值低溫落錘沖擊落球高度1m，GB/T24508《木塑地板》（木塑復合類）、JG/T208《門、窗用鋼塑共擠微發泡型材》（鋼塑共擠類）、玻璃鋼類參考以上標準型材握螺釘力N取長度75mm型材6根，GB/T17657《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》連接角最大破壞力NGB/T8814《門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》鋼塑共擠類襯鋼防腐層厚度μmGB/T13912《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》耐候性（6000h）靜曲強度保留率%GB/T16422.2《塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈》GB/T17657《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》GB/T8814《門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》耐酸、堿性GB/T22412-《一般裝飾用鋁塑復合板》甲醛釋放量mg/LGB18580《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》截面厚度方向熱阻(m2·K)/WGB/T13475《絕熱穩態熱傳遞性質的測定標定和防護熱箱法》5.7開窗器5.7.1樓梯間等安裝位置較高的高位外窗，或自重過大等不方便手動開啟的外窗，應采納電動開窗器或手動開窗器。按照傳動方式的不同，電動開窗器可分為機械傳動和液壓傳動兩類。1機械傳動方式的開窗器（也稱為開窗機），其鏈條、齒條、撐桿與窗扇框的連接及傳動管支架與窗框的連接等固定安裝詳圖參見現行國家標準圖集06系列《06CJ-1開窗機》。2液壓傳動方式的開窗器應滿足以下要求：a液壓開窗器的固定位置、鉸鏈及連桿機構的結構和具體尺寸，應依照外窗的開啟功能要求確定；b液壓開窗器的開啟行程不宜小于300mm。條文講明:關于樓梯間安裝位置較高的高位外窗，以及自重過大等不方便手動開啟的外窗，提出了采納傳動方式為機械傳動和液壓傳動2種類型的電動開窗器。機械傳動方式的開窗器（一般稱為開窗機），包括鏈條式開窗機、齒條式開窗機和螺桿式開窗機。國家標準圖集06系列《06CJ-1開窗機》給出了開窗機的構成以及開窗機支架與墻體固定安裝詳圖、鏈輪支架與墻體固定安裝詳圖、傳動桿支架與墻體固定安裝詳圖等，設計時可參照執行。本條規定液壓開窗器的設計要求：液壓開窗器的構成：由液壓動力單元、雙向作用液壓推桿和鉸鏈及連桿機構組成。鉸鏈及連桿機構一端與液壓推桿連接，另一端與外窗連接，將液壓動力傳遞到外窗上，通過液壓推桿的伸縮實現外窗的自動啟閉；液壓動力單元包括電機、液泵和液壓缸。液壓開窗器的構成見圖1。圖1液壓開窗器的構成1-液壓動力單元2-雙向作用液壓推桿3-鉸鏈及連桿機構4-窗本條規定應依照建筑外窗液壓驅動自動啟閉裝置固定位置及其與外窗的開啟的行程和推力要求，確定鉸鏈及連桿機構的結構和具體尺寸；并明確液壓開窗器的開啟行程不宜小于300mm。5.8其他5.8.1鋁外窗框、扇桿件連接定位卡板、加強墊板，錨固件等鋼材連接件宜采納奧氏體不銹鋼或其他可靠的表面防腐處理。條文講明:鋁外窗框、扇桿件連接定位卡板、加強墊板，錨固件、錨固件等，通常處于外窗的隱蔽位置，并不直接暴露在空氣中受各種惡劣的環境侵襲，故本條推舉采納奧氏體不銹鋼；如采納其他黑色金屬材料，應采取熱鍍鋅、氧化、噴涂等防腐處理。5.8.2外窗框扇構件連接采納的型材、壓鑄組角件等有色金屬連接件應符合下列現行國家標準的規定：《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1《鋅合金壓鑄件》GB/T13821《鋁合金壓鑄件》GB/T151145.8.3玻璃墊塊不能因承受荷載或因溫度、濕度變化而產生永久變形，應滿足《工業用橡膠板》GB/T5574等標準的要求，選用邵氏硬度為80-90的硬質橡膠、尼龍或工程塑料等制作；不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料。條文講明:玻璃墊塊不能因承受荷載而產生嚴峻的變形