CNC加工中心保護保養作業指導書CNC加工中心保護保養作業指導書CNC加工中心保護保養作業指導書WORD格式-專業學習資料-可編寫CNC加工中心保護保養作業指導書保護保養相關責任人操作人員負責設備的使用、保護及基本保養；設備維修人員負責設備的維修及必要的保護；車間管理人員負責對整個車間各操作員及設備保護等方面的督查。數控設備使用之基本要求數控設備要求要防范潤濕、粉塵過多和有腐化氣體的場所；防范陽光的直接照射和其他熱輻射，精良數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等；設備的運轉溫度要控制在15度至35度之間。精良加工溫度要控制20度左右，嚴格控制溫度顛簸；為防范電源顛簸幅度大（大于正負10%）和可能的剎時攪亂信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用），增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣攪亂。平常加工精度保持開機后，必定先預熱10分鐘左右，今后再加工；長遠不用的機器應延長預熱的時間；檢查油路可否暢達；優選資料分享---WORD格式-專業學習資料-可編寫關機前將工作臺、鞍座置于機器中央地址（搬動三軸行程至各軸行程中間地址）；機床保持干燥干凈每日保護保養每日對機床灰塵鐵屑進行打掃干凈：包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑；檢查冷卻液箱內冷卻液可否足夠，不夠及時增加；檢查空氣壓力可否正常；檢查主軸內錐孔空氣吹氣可否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油；干凈刀庫刀臂和刀具，特別是刀爪；檢查全部信號燈，異警警告燈可否正常；檢查油壓單元管可否有滲漏現象；機床每日工作完成后進行干凈打掃工作；保持機器四周環境齊整。每周保養沖刷熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網；檢查刀具拉栓可否松動，刀把可否干凈；檢查三軸機械原點可否偏移；優選資料分享---WORD格式-專業學習資料-可編寫檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤輾轉可否順暢；如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油；干凈壓縮氣體中的雜質和水份，檢查油霧分別器中的油量，檢查各路電磁閥的工作可否正常，檢查氣動系統中的密封性，由于氣路系統的利害直接影響換刀及潤滑系統；防范灰塵污物進入數控裝置內部。在機加車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，簡單引起元器間絕緣電阻下降，甚至以致元器件及電路板損壞。每個月保養檢測軸軌道潤滑情況，軌道面必定保證潤滑優異；檢查、干凈極限開關以及碰塊；檢查打刀缸油杯油可否足夠，不足及時增加；檢查機器上的指示牌與警告銘牌可否清楚，存在。半年保養翻開軸防屑護罩，干凈軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測可否正常。檢查各軸硬軌刮刷片奏效可否優異；檢查各軸伺服馬達及頭部可否正常運轉，有無異常聲音；更換油壓單元油，刀庫減速機構油；優選資料分享---WORD格式-專業學習資料-可編寫測試各軸縫隙，必要時可調整補償量；干凈電箱內灰塵（保證機床處于關閉狀態下）；全面檢查各接點、接頭、插座、開關可否正常；檢查全部按鍵可否矯捷正常；檢查調整機械水平；沖刷切削水箱，更換切削液。年度專業保護保養或維修注意：專業保護保養或維修應由專業工程師進行。接地保護系統應有圓滿的連續性，保證人身安全；對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行如期檢查。如接線可否松動，噪音是否過大，找出原因并除掉隱患；保證電柜內散熱風機正常運轉，否則可能會以致元氣件損壞；保險絲熔斷，空氣開關頻頻跳閘，應及時找出原因并除掉；檢查各軸垂直精度，調整機床的幾何精度。恢復或達到機床的要求。由于幾何精度是機床綜合性能的基礎。比方：XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復是我們保養的重點；檢查各軸電機與絲桿的磨損和縫隙，并檢查各軸兩端支撐軸承可否損優選資料分享---WORD格式-專業學習資料-可編寫壞。當聯軸器或軸承損壞時，會增加機床運轉的噪聲，影響機床的傳動精度，損壞絲桿冷卻密封圈，以致切削液泄漏，嚴重影響絲桿和主軸壽命；檢查各軸的防范罩，必要時更換之。防范罩不好直接加速導軌的磨損，如有較大的變形，但會加重機床的負載，還會對導軌造成較大的傷害；絲桿的校直，由于有些用戶在機床發生碰撞后或塞鐵縫隙不好造成絲桿變形，直接影響機床的加工精度。我們先放松絲桿，使之處于自然狀態，再依據維修規程安裝絲桿，以保證絲桿在運動中盡量不受切向力，使絲桿在加工中也處在自然狀態；檢查與調整機床主軸的帶傳動系統，合適地調整V帶的松緊程度，防范機床在加工中打滑或丟轉，必要時更換主軸Ｖ帶，并檢查1000r/min主軸高低檔變換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時增加，缺油會造成低