/40機器名稱電機齒輪機鼓風機大齒輪小齒輪D系列位置項目tVmVcVbVaV假設平均溫度℃4542.542.5位移量mm0.090.120.142）在水平面上軸的位移機器名稱電機齒輪機鼓風機大齒輪小齒輪D系列位置項目t0mOcObOaO假設平均溫度℃4542.542.5位移量mm000.052.6.6電機與增速箱大齒輪之間垂直偏差水平偏差徑向ev=0.02e0=0.25f=0.02vf=0.250軸向（mm）-0g0=0.0垂直找正圖大齒輪軸電機軸■熱態1AAA…'」mv=0.2tv=0.09ev=fvi冷態11找正數據表：JL在千分表上的讀數徑向找正：（注：讀數公差+0.03mm）（I）垂直（I）垂直(II)水平千分表裝于電機軸

打低速軸的聯軸器(II)水平千分表裝于電機軸

打低速軸的聯軸器+0.05千分表裝于電機軸而打低速軸的聯軸器聯軸器電機與增速箱之間的連接采用膜片聯軸器。聯軸器在安裝時，必需嚴格按字頭標記對位安裝，聯軸器的推力墊不能互換。在測量聯軸器端面的距離L之前，應將轉子置于實際使用的位置上，鼓風機轉子向推力盤側靠緊，增速箱大小齒輪置于合齒隙的中心，電動機轉子置于電磁鐵中心的位置。管線連接和銷釘連接：1）機器找正后，把機器支腿墊板固定在支座上。2）調節機器的支腿和支座之間的間隙。3）機組找正后應檢驗管線對機組的作用力是否過大。把緊管線法蘭的螺栓時，用千分表檢查機器的受力情況.如果受力過大，就會引起聯軸器的偏差。千分表應架在機組的方便部位上，或是與機器不相聯接的結構上，把千分表觸頭頂在聯軸器上。

4）機組初次運行之后，當設備達到正常運行條件時，各部位溫度都穩定了。要進行熱態對中檢查，為了使軸的找正值盡可能接近零，必要時應對找正值加以修正。5）用無收縮灰漿在底板下灌漿，待灰漿凝固后，所有與大氣接觸的外表面應涂一層膠質漿。其成份為：一份水泥、二份砂子。當這層灰漿凝固后，邊上再涂以防油漆。第三章鼓風機的使用與操作3.1安全操作規程為了避免發生人身與毀壞設備的事故，用戶應制定詳細的安全操作規程。以下幾點供參考：1）操作人員事先必須經過嚴格培訓，并仔細閱讀和理解本說明書。2）設備的安裝、使用和操作應遵守國家和當地有關的法律法規。3）嚴禁隨意改動設備的結構和控制方式，除非有制造廠家的書面認可。4）發現有異常情況，應立即停機，并切斷所有電源。5）周圍環境中不應存在易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的氣體。6）維修或調整設備之前，必須停機卸壓，切斷電源。7）鼓風機進氣溫度不得超過50℃。試車準備試運轉之前，應確認現場設備系統的下述各項工作：儀表柜和管道上的顯示儀表安裝要合理符合規且有日常監測的足夠空間。可存放大修時拆卸的部件。1）管道檢查進口空氣過濾器消聲器與防雨裝置的安裝情況，否則進入的灰塵可以引起葉輪的磨損；清理進出氣管路中在安裝工作期間進入的雨水、焊渣和其他雜物。尤其是要認真地清理進氣側的管道，以免吸入雜質，損壞葉輪。2）氣源檢查：如氣動控制，檢查控制空氣（儀表空氣）（沒有油，水份，雜物。殘留水份不可超過20ppm）3）油系統檢查：放掉油箱中剩余的油，在空油箱的情況下，拆下油箱排氣蓋，并用海綿包住孔口，注入規定的潤滑油約500L至游標上位。試運轉輔助油泵，使油循環4小時后，清洗油過濾器，再運行5小時，清洗油過濾器，直至無雜質為止。檢查油路系統閥與儀表的動作靈敏度，尤其是保證安全運行的油壓低報警、油溫高報警、軸承溫度、振動高報警等功能的可靠性，包括輔助泵在油壓低時自動啟動功能的驗證。檢查油壓應分別為：控制油總管油壓力為三0.5Mpa（G）;進油壓力為0.12—0.3Mpa（G）4）空氣管道閥門系統的檢查a）檢查進口導葉電動執行器、電動放空閥、電動進出口碟閥的執行器，安裝是否合理牢靠；動作是否靈活。b）檢查各系統法蘭和墊片緊密度，緊固法蘭螺栓、支架螺栓、地腳螺栓等。c）確認電機的旋轉方向符合要求，然后再將兩半聯軸器連接起來，并將護罩安裝就位。d）檢查各類支撐是否足夠牢，不搖動或振動，杜絕管道重量落在鼓風機上。5）進口導葉開至啟動位置（最小開度），放空閥、出口閥全開。6）防喘振裝置調試模擬運行正常。（按制造廠家的防喘振曲線方程輸入PLC柜實施控制）7）確認油冷卻水溫度（小于32℃）、壓力（0.2-0.4MPa）、流量（10m曲h）符合要求。8）確認電氣接線是否安全可靠。試運轉確認起動條件，進行下述工作：1）進口導葉開至啟動位置2）放空閥全開3）油溫三15℃4）油壓穩在0.12-0.3MPa5）出口閥全開6）軸承溫度W90℃★注意：鼓風機出口必須接入系統后，方可進行運轉試驗，否則必須在制造商專業工程師指導條件下，配合出口蝶閥開度進行開機試驗。當多臺鼓風機并聯時，要確認其他鼓風機的進出口閥門處于關閉狀態，防止竄風引起其他鼓風機倒轉，損壞其他鼓風機。點動：確認旋轉方向各轉動部件無異常磨擦和碰刮現象后，全速點動：確認無異常的振動和噪聲后，低負荷運轉（即：進口導葉開度50%,放空閥適當開度，控制電機電流在額定電流以下）,約5-8小時的跑合運行后，軸承溫升、振動檢測無異常，可以直接進行滿負荷運轉，即打開進口導葉，逐漸關小放空閥，注意排氣的升壓應當緩慢進行，逐漸達到設計工況，滿負荷運行時間不少于24小時。長時期停機后的運轉風機長期停機未運行起動的情況下，應特別注意下述情況：1）試著排放掉混入潤滑油中的冷凝水。2）通過齒輪箱的檢查孔檢查增速齒輪是否銹蝕。3）緩慢地轉動鼓風機，看其是否轉動平穩，無呆滯現象。4）檢查導葉是否靈活，不得有卡滯現象。5）檢查出口閥、放空閥電動調節機構是否靈活。6）冷卻循環水是否符合要求。如上述幾款無任何問題，即可按3.3條款試運行。如果2）和3）款中有異常，必須進行大修和檢查。使用與操作經過試車合格后，設備方可進入正常的運行。啟動準備1）確認油箱中的油位，打開輔助油泵，運行1-2小時。2）確認潤滑油的溫度三15℃。3）確認增速箱軸承是否能得到充分潤滑。4）確認油冷卻器是否接通冷卻水。5）確認電源的提供。起動條件確認起動條件，進行下述工作：1）進口導葉開至啟動位置2）放空閥全開3）油溫三15℃4）油壓穩在0.12-0.3MPa5）出口閥全開6）軸承溫度W90℃運轉確定起動條件之后，接通主電機電源，啟動主電機。在主電機起動到額定轉速兩分鐘后，輔助油泵手動停機，并將其轉換到自動檔位；設置流量值，并將其轉換到自動檔位，再逐步打開進口導葉后，（這時密切注意主電機的電流不得超過額定電流），然后關閉放空閥。打開油冷卻器的冷卻水閥當潤滑油溫度三45℃時，打開油冷卻器管道上的水閥，通過進水閥調整冷卻水的循環量，當潤滑油溫度在35?45℃時，可完全打開冷卻水出口閥。根據工況要求調整進口導葉的角度。經過上述處理和調整后，鼓風機已處于正常工作狀態。此時確認油溫、油壓等是否處于正常值見下表：參數名稱標準值報警的極限值備注油壓（MPa）0.12-0.3<0.07油溫（℃）35-45三50軸承溫度（℃）40-90三90振動速度（齒輪箱殼）（mm/s）3三4在上述參數滿足要求的條件下，通過PLC柜的氣體流量和壓升顯示，可現場或遠程自動調整進口導葉開度，調至設計流量或需要的流量。停機1）在關閉主電機前首先打開放空閥，然后關閉主電機電源。2）主油泵自動停機，輔助油泵自動起動。鼓風機的每個設備停機約20分鐘之后，手動關閉油冷卻器的水源和輔助泵。（若關閉進水和排水閥是長期停機的話，應放掉油冷卻器的水）關閉進出口蝶閥。3）確認油箱的油位是否正常：若油位升高,可能是油冷卻器的冷卻管受到損壞，冷卻水混入潤滑油。若油位降低，可能是油冷卻器的冷卻管受到損壞，潤滑油漏入冷卻水側，或潤滑油管路中有漏泄。運行期間監督設備正常運行后要做好運行記錄，運行初期每小時作一次運行記錄，兩小時巡檢一次；三個月后可以2-3小時做一次記錄，每天巡檢三次。提供巡檢記錄格式供參考：鼓風機巡回檢查記錄巡回時間電機電流（A）

進氣溫度（℃）進口流量（m歹min）進氣壓力（kPa）出氣壓力（kPa）出氣溫度（℃）油箱油位（mm）油箱油色油壓（MPa）進油油溫（℃）入口導葉開度%放空閥開度%低速軸承1溫度℃低速軸承4溫度℃高速軸承2溫度℃高速軸承3溫度℃高速軸承振動mm/s輔助泵運行正常否油壓油溫顯示正常否電機、風機有無異常油箱、油路有無漏油巡檢人簽字：巡檢注意事項：a）在這兩種油位情況屬不正常，都應該檢查油冷卻器。b）在停機備用期間，每7天應使輔助油泵運轉一次，并使鼓風機緩慢地轉動。以備緊急情況時能與時啟用。c）每次啟動前輔助油泵啟動后必須手動盤車。d）停機后關閉進出口電動蝶閥。④為了保護裝置的安全，至少每兩小時巡回檢查一次，并詳細記錄有關數據。f）鼓風機不宜在滿負荷時突然停車，必須逐步卸載后再停車，以免損壞設備。第四章維護與保養維護要點設備的安全運行與使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，除了要注意一般性的維護規程外，對下列各點要著重注意：檢查各部位的緊固情況與定位銷是否有松動現象。風機、增速箱、油箱部不得漏入水和油。風機本體不得有結垢、生銹和剝落現象存在。注意潤滑和冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量、經常傾聽鼓風機、增速箱運行有無雜聲，機組不得在異常情況下運行。要密切注意風機進排氣壓力、溫度和電機電流的增加或減少趨勢是否正常。如若設備大修，應對設備各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零件上作好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。新設備或大修后的鼓風機、油站等設備的啟用應按試車程序投入運行。具體的維護檢修用戶應制訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄。設備保養要求日常保養：1）檢查油箱的油位。2）檢查潤滑油系統的油壓和溫度.3）檢查潤滑油系統、冷卻水系統、空氣系統的泄漏狀況。4）檢查冷卻水溫度與冷卻器。5）檢查鼓風機進出口氣體的溫度和壓力。6）觀察進氣過濾器的壓降。7）檢查控制指示和顯示儀表。8）檢查整個機械的運行狀況（振動、噪聲、溫升）。9）檢查控制執行尤其是防喘振裝置的狀況。一周保養1）啟動輔助油泵并檢查運行狀況。2）檢查油過濾器壓差，超過0.15MPa時報警，必要時清洗油過濾器。每月維護1）檢查進氣壓力，當進氣壓力表指示-1.5kPa時必須清洗或更換進氣過濾器濾芯。2）初次運行二至三周后即應換油，此油經過濾后可以重新使用。3）檢查進出氣蝶閥連桿是否異常磨損，必要時修理或更換之。4）定期清洗油霧分離器的油過濾芯。半年保養在運行2500小時或每6個月后，檢查油箱并更換油。對油質進行如下檢查，如有問題則換油。a）觀察箱體底部有無沉淀物；b）觀察有無水或乳狀物；c）檢查粘度與原相比，如差值超過20%或減少15%，說明油已失效；d）檢查不溶解物，如超過0.2%,則應換油或過濾；e）抗乳化能力檢驗以發現油是否變質；f）油過濾器精度為20或更細時，若油中加入添加劑，必要時應檢查添加劑成份是否下降。一年保養1）檢查軸承是否過度磨損。2）檢查聯軸器是否異常磨損。3）檢查增速箱的大、小齒輪是否異常磨損。4）檢查葉輪、擴壓器的磨損、腐蝕或粉塵積聚狀況。5）檢查氣封、油封是否異常磨損。6）檢查主、輔助油泵磨損狀況。7）檢查冷卻器管束污染的程度和泄漏狀況。8）檢查油冷卻器泄漏狀況與水垢情況。9）排放油并檢查油箱腐蝕狀況。10）檢查進出氣蝶閥、放空閥是否正常工作。11）校正儀表、控制元件和保護裝置。12）檢查電路連接狀況與控制元件和保護裝置。13）檢查電路連接接觸狀況。設備各部分的大修增速箱、油站、主輔油泵、油過濾器、油冷卻器大修拆卸注意事項和具體要求見各自使用說明書。鼓風機的大修拆卸1）拆卸聯軸器中間隔套。2）卸下進氣和排氣側膨脹節。3）整體拆卸進口導葉裝置。4）拆下六角頭螺栓，卸進口集流器。注意不得損壞葉輪葉片。5）必要時拆下葉輪導流螺母后，用拆卸工具卸下葉輪，注意不得損壞葉輪，如只是積灰建議不拆葉輪，用酒精或丙酮進行清潔。如若拆下后，重新安裝要注意按原有標記組裝后，液壓拉伸力的大小為壓力表指示32MPa,具體使用方法見液壓拉伸器使用說明書。然后進行動平衡，精度為G1級。并用手動葫蘆吊起高速轉子，注意輕起輕放。6）用起頂螺栓拆卸齒輪箱上蓋的螺栓。鼓風機的檢查與整理1）檢查齒輪箱大小齒輪齒的磨損情況。2）測量齒輪副的側隙，齒隙尺寸0.19-0.25mm。3）測量軸封與主軸的單邊間隙，0.2-0.25mm4）清除葉輪灰塵用布蘸丙酮擦洗葉輪灰塵，以防止不平衡，嚴禁使用鋼絲刷或類似物對葉輪進行清潔，以免造成葉輪表面的損壞。5）采用液體滲透試驗檢查葉輪是否有裂紋，尤其注意葉片根部。除機殼的灰塵徹底清除粘結在機殼與流道上的灰塵，因為它會使降低流量。7）檢查葉輪周邊與集流器的間隙組裝鼓風機后，用塞尺測量葉輪周邊與集流器之間的間隙，間隙標準尺寸1.0-1.2mm。8）檢查軸承的每個孔拆卸之后，用油進行清洗。查看軸承側的每個孔中有無阻塞物。9）軸承間隙和磨損情況在檢查軸承過程中，一定不要損壞軸承表面。千萬不要對軸承做任何改變或調整，因為它是適合于高速旋轉的專用型式。10）對油封、迷宮密封和止推面的間隙測量用塞尺測量油封，密封和止推面的間隙，標準的間隙值尺寸（mm）分別是：0.2-0.25,0.2土0.02,0.15±0.02。如若更換氣封，一定要保證氣封齒落在軸齒槽的中間，并壓緊氣封不得松動。11）集流器進口導葉檢查用油清洗集流器之后，檢查集流器有無任何阻塞物,清理進口導葉污垢.12）軸承的檢查小齒輪和大齒輪軸支撐軸承應符合間隙標準而止推軸承應符合間隙和修磨標準。軸承的間隙測量應在鼓風機拆卸和重新組裝時進行。（見增速箱使用說明書）設備各部分的大修要求對每個部件進行全面清洗和檢查之后，應重新組裝鼓風機。按照第4.3.3款的逆順序進行，但應注意下述各點：1）當安裝油封時，一定要注意齒輪箱的頂部和底部不要顛倒與與主軸的間隙在0.2-0.25mm。2）當軸承裝入時，應固定每個螺釘和柱銷。3）在安裝軸承箱的上半部過程中，一定用葫蘆吊慢慢裝入下半部，不得毀壞油封，止推軸承等部件。4）當安裝齒輪箱蓋時，勿忘打入定位錐銷。5）當裝入導流螺母和葉輪時，調至葉輪表面上做的標志對準。6）為防止雙頭螺栓（用于齒輪箱和蝸殼安裝）在拆卸時松動，應把防松油漆涂在螺栓上。7）在組裝時應使用液體密封膠來涂每個安裝表面。要涂密封膠的部位：a）齒輪箱蓋、體結合部。b）蝸殼和集流器以與后側板的結合部。c）主油泵和齒輪箱的結合部。d）軸端蓋和齒輪箱的結合部。e）迷宮密封安裝部分。大修后的檢查：鼓風機大修之后，檢查鼓風機結合部分，進氣/排氣聯接部分是否漏氣。起動鼓風機，用肥皂水做漏泄檢查。氣漏檢查點：（a）蝸殼與進氣機殼之間的結合部。（b）進氣機殼進口聯接部分。（c）蝸殼出口聯接部分。油漏泄檢查點：a）齒輪箱蓋、體之間的結合部，尤其是要注意迷宮密封部分。b）泵殼與齒輪箱之間的結合部分。潤滑油檢查點：a）潤滑油牌號見1.2.7推薦潤滑油品，其物理化學性能為：黏度指數：46最低90，傾點：-25℃；閃點：170℃；壽命：最高運行溫度80℃時最低8000小時。至少每六個月作一次油的抽樣檢查:酸值TAN增至1.5mg/KoH/g,則應換油，一般新油酸含量為0.4-0.5mg/KoH/g；油的含水量超過0.05%，則應換油。如果沒有條件進行油樣分析，正常情況下，則最多運行8000小時后更換油。b）定期檢查潤滑油的質量，在第一次運行200小時后進行換油，被更換的油如果未變質，經過濾機過濾后仍可重新使用。以后每隔30天檢查一次，如發現變質需更換新油。c）大修后的運行按試車運行要求進行。4.5大修拆卸細節描述機殼上螺栓緊固方法在螺栓和螺母的配合螺紋面上涂以凡士林潤滑脂，緊固螺母時從機殼中部開始向兩端交替進行。力矩表（允表一5%,+10%）柱螺栓公稱直徑mmM24M30M36X3M42X3M48X3M56X4力矩Kg?m4080150250350350支撐軸承拆卸1）按照設備和儀表的有關說明，卸下安在軸承箱罩或軸承蓋上的儀表和導線（最好請儀表工來做）。2）卸下連接兩半聯軸器護罩的銷子和螺釘，卸下上半（注：裝配時，齒輪箱的結合面涂以密封膠，確封，這種密封膠，一旦凝固干燥能使結合面形成很強的粘著力，因此，拆卸時很困難。建議用木錘敲打罩的上半，不能用螺絲刀或其它工具分開結合面，以免損壞結合面。3）把軸承箱蓋取下。4）擰下固定軸承蓋的螺釘。5）擰出連接兩半軸承的螺釘，如果在上部有螺紋孔就把吊環螺釘擰上去，用滑車把上半軸承吊出來。如果軸承的兩半很難分開，就用木錘在水平方向輪流敲擊兩半結合面。如果在結合面上無槽口，不要用螺絲刀撬兩半結合面。6）由于兩半結合面有油脂，為了避免軸承上半吊起時滑落損壞軸承合金，或損壞軸頸，因此要用干凈布把油脂擦凈。7）在轉子兩端用專用工具起吊轉子。擰動起吊工具的螺母，使轉子重量落在專用工具上，同時用木錘敲擊下半軸承，直到能轉動為止。不要把轉子提得太高，以免碰壞迷宮密封。8）拆下下半軸承。用洗油清洗軸承，并仔細地把油擦干凈，要保證軸承合金面沒有劃痕或鱗片，若有劃痕的話，要用刮刀刮平。注：軸承應放在干凈的木臺上，每一半軸承應把軸承合金對著桌面，以免被碰壞。4.5.2.2檢查支撐軸承間隙（圓瓦、橢圓瓦采用壓鉛絲法，可傾瓦采用抬軸法）1）仔細清洗軸承和軸頸2）裝上下半軸承并在軸頸頂部放一根鉛絲，軸向放置鉛絲，長度應比軸承長，并用凡士林油粘住鉛絲。應根據測量間隙與標準規格來選擇鉛絲，例如可用兩倍或三倍于軸承間隙值的鉛絲。注：在軸上放置鉛絲之前，要用千分尺測量鉛絲的厚度并記錄下來。3）小心地裝上頂半部軸承，勿使鉛絲滑脫。4）裝上軸承蓋，在最終組裝時將軸承蓋擰緊。5）現在再拆去軸承蓋和上半軸承。6）取下鉛絲并用千分尺在鉛絲被壓扁的兩、三處進行測量。將讀出的值進行平均并記錄下來，如果測量結果的平均值大于“直徑間隙”，表中所列的最小間隙值，則要更換軸承。4.5.2.3軸承組裝組裝軸承與前述拆卸相反的順序進行。1）仔細對好各部件的油漆號，將部件裝在原位上，如下半軸承沒裝在正確的位置上，則不能裝上軸承蓋。（上半軸承的銷與蓋上的孔錯位）。2）小心地清理滑動面，組裝前、后要涂油脂。3）在雙頭螺栓的螺紋上涂上一層凡士林油，除掉定位銷孔中的臟物。4）如換支撐軸承時，按下節所述來檢查軸承座。4.5.2.4軸承座的檢查1）保證新軸承完好地放在座，然后在軸承外表面的某一地方涂上鉛油，轉動軸承，看是否至少有80%表面沾上鉛油。2）在軸承蓋和座之間的結合面上放一測量好厚度的墊片。3）在軸承和軸承蓋之間上部放一根鉛絲。4）均勻地擰緊軸承蓋的螺栓。5）拆卸軸承蓋，并取下墊片。6）檢查鉛絲的厚度。墊片的厚度允許大于鉛絲厚度0?0.02mm,若超過0.02mm,則要調整軸承蓋的部，若墊片厚度小于鉛絲的厚度，則應調整軸承蓋的外面。止推軸承拆卸1）按照鼓風機設備和儀表的有關說明，卸下軸承箱蓋罩或軸承蓋上的儀表和電纜（最好請儀表工來做）。2）拆去聯軸器護罩的上半，按支撐軸承一節中的2.1第2項所述程序進行。3）拆去止推軸承以與支撐軸承的壓蓋，慢慢提起軸承壓蓋，提升時盡可能保持垂直上升。4）逐塊地取下下止推瓦塊，然后取下下半推力環，轉動下半推力環，使之達到取下的位置，再將止推軸承的調整墊片取下。注：不要搞亂墊片的位置，因為兩半墊片的厚度不同而決定了轉子的軸向位置，墊片上打的號應與止推軸承兩半推力環上打的號一致。5）用油清洗止推塊，仔細擦去油脂，檢查合金表面，除掉由于油臟而引起的劃痕。轉子軸向位移的檢查拆卸止推軸承時，檢查兩個方向上的軸向位移，是否保持鼓風機組裝圖中所列的值。1）將千分表固定在機殼上并使千分表觸頭接觸轉子端部。2）向兩個方向軸向地移動轉子，至轉子部件接觸機殼部件為止。在千分表上讀出的值應等于鼓風機組裝圖中給出兩個相加的間隙值。鼓風機組裝圖中的兩個間隙值表明從轉子中心位置起，兩個方向上轉子容許的位移。組裝、與拆卸的順序相反1）止推軸承的調整墊片分為兩半，按裝時要使兩半結合面處于水平位置，而推力環上、下半的結合面要保持垂直位置。2）止推軸承某些瓦塊常需要鉆孔，以便裝熱電偶或安裝電力傳感元件的調平板，用以探測轉子的軸向推力。因此要將上述部件裝在正確位置上。3）為了使軸承蓋與兩個軸承和油控制環的幾個槽口相吻合，應將軸承蓋輕放在支架上。如果不能立即咬合，用手來轉動軸在兩個方向上用力，沿轉子軸來放置軸承蓋直到完全緊固在支架上為止。4）需拆卸止推軸承時，要注意止推軸承鎖定螺母的固定銷與各自的槽口咬合情況（其槽口是鼓風機首次安裝時在軸上做出的）。止推軸承端串動量檢查止推軸承端串動量是轉子從一端到另一端軸向實際位移，在止推軸承和支撐軸承完全裝好時，應進行此項檢查。具體做法如下：1）在鼓風機機殼上放置千分表，如果可能放在入口端（止推軸承端）。2）讓千分表觸頭與轉子端部接觸，把轉子從一端移動過來，并在此位置上將千分表調定為零。3）將轉子移到另一端，千分表上讀出的值就是止推軸承的端部串量。注：端部串量是不應超過間隙表上的最大值，若發現此值較高，最好重復此項操作，移動轉子時要小心，避免弄錯千分表的讀數。端部串量由止推軸承外側的調整墊片的厚度來確定，該墊片在鼓風機首次安裝時進行調正，只有更換止推瓦塊或其它部件時，需要重調。轉子、迷宮密封拆卸：對鼓風機部件進行定期檢查是必要的。1）根據前面所述，拆卸止推軸承和支撐軸承的兩個頂半部。2）拆卸聯軸器隔套。3）拆去與齒輪箱蓋上相連的全部管線。4）拆下機殼，拆去中分面上的固定螺栓和定位銷。5）吊起齒輪箱蓋，起吊時避免碰壞迷宮密封。6）將齒輪箱蓋吊起幾毫米，因安裝時中分面涂的密封膠已干燥，所以拆開時很困難，一定要小心不要把結合面碰壞。7）吊起齒輪箱蓋放在四根硬木支架上，在選擇地點時，必須考慮要有足夠的空間，以便翻轉機殼進行檢修。迷宮密封固定在齒輪箱蓋上，與齒輪箱蓋一同吊起。8）準備兩個同樣高度、具有川”型槽口的硬木支架，以便把轉子軸頸放在上面，兩個‘V”型槽口要用毛氈或其它軟材料墊上。9）用兩根包有膠皮或塑料的鋼絲繩系在軸頸和密封之間的兩處軸上來吊轉子，將轉子從下箱體中吊起時要盡量保持水平，注意不要損壞迷宮密封，并小心地放在上述支架上。4.5.4.2轉子的除垢和檢驗現按下述方法對單級高速離心鼓風機的全部部件進行除垢和檢驗：1）牢固粘在葉輪上的臟物。首先用適當的酒精或丙酮等進行處理，然后使用能接觸著葉輪通道和擴壓器等件的不同尺寸的金屬刷來除掉臟物，由于某些稀釋劑有毒性和易燃性，因此在露天（室外）或通風良好的地方進行這些工作為好。2）如有生銹的轉子部件就用諸如除氧劑處理：在生銹區域大時，應把部件浸在除氧劑池，否則可用刷子沾除氧劑刷或噴灑除氧劑。3）清洗之后將部件涂上保護油，如果部件需放在室外，即使帶有頂棚也要把部件蓋上雨布防止砂子、雨水等的危害。4）輕敲迷宮密封片來檢查其是否損壞，建議檢查明顯碰扁的密封片的密封間隙。注意：應將轉子看作是一個單件，不應卸下任何部件，如果由于裂紋、裂口和金屬材料脫落面造成轉子部件損壞，應將轉子運回制造廠進行必要地修理和做動平衡。5）要檢驗葉輪的情況，尤其是流道是否有銹蝕的現象。6）檢查止推盤和軸承與油密封配合的軸頸部分是否有劃痕，只能用非常細的磨石去劃痕。4.5.4.3檢查迷宮密封1）使用測隙規檢查。a）合適地裝好下半軸承，重將轉子裝入下齒輪箱。b）對轉子進行定心，要使葉輪出口流道中心與擴壓器入口流道中心重合。c）用測隙規測量迷宮密封和轉子之間的間隙，對每個迷宮密封取兩個值（轉子兩側各取一個）并相加，然后將其結果與直徑間隙表的有關值比較。注意：表中給定的值是總直徑間隙。2）使用鉛絲檢查。a）從下箱體拆卸轉子。b）將轉子放回原位，要注意定心。注意：轉子放在軸承上之后不要軸向滑動，否則鉛絲會受損。c）在轉子頂部，在齒輪箱蓋迷宮密封配合的地方，放幾根鉛絲。d）組裝上半軸承。f）安裝機殼，從中間開始把緊法蘭螺栓，向兩端交錯進行把緊。g）重新拆下機殼并吊出轉子，拆出在迷宮密封和有關部件之間自由間隙壓成形的鉛絲。h）用螺旋千分尺測量鉛絲被壓扁的部分，然后記錄讀數值。i）把同一迷宮密封上、下間隙值加起來，將結果與每一迷宮密封的直徑間隙表中的值比較。對于間隙符合規定值，但密封環有輕微倒刃或凹陷的密封，可用鉗工修復，使其恢復原狀。注：假如所取的值高于允許間隙時，（正常運轉的鼓風機的間隙），可根據下列章節中的程序更換密封。4.5.4.4更換迷宮密封由于迷宮密封環是分兩半提供的，間隙已調好，因此不需要再調整?？砂聪铝谐绦虿鸪龊透鼡Q密封：1）用小于半環橫剖面的錘子或銅棒打擊半環的一側，使環轉動，將環取出，首次敲打須輕些，以防受力大變形造成拆卸困難。2）首次敲打后，半環仍不滑動時，可將潤滑液（銑油）放進環座，浸漬幾小時。注意：不準用任何工具敲打密封體配合面。3）拆出半環，用稀釋劑和刮刀仔細清理環座，并用壓縮空氣吹凈。4）將新的半環裝在該座，注意不要裝錯位置，如果半環不能很好配合，請不要施加強力，要在有明顯受力痕跡的地方刮掉金屬，進行調節。5）如果半環產生彎曲變形，而不能很好配合時，可將其倒扣在平臺上輕敲頂部，以增加彎曲半徑。為了減少彎曲半徑，則需敲打一端。6）新換上的迷宮密封半環應打上與換掉的半環一樣（也與半機殼或半隔板一樣）的。注：在上半隔板組的半密封環水平中分面上裝上固定環用螺釘把緊。因此在組裝之前要將新換的半環與換掉的半環劃同樣的窩，以使用固定環壓緊。4.5.5組裝1）必要時用刮刀清理機殼的配合面，但不要刮掉金屬材料，當兩個配合面帶密封槽時，要認真對密封槽進行清洗，而后涂上密封膠。2）檢驗機殼和進、出口管（朝下時）里面是否遺留有工具，抹布或其它異物。3）仔細用壓縮空氣吹凈各組裝部件。4）鼓風機即將投入使用時，除掉轉子的保護油，在下半軸承的合金表面上澆上潤滑油，然后將轉子放在軸承上。根據有關章節的說明，檢驗轉子的軸向位移，并記錄下來。5）把凡士林油涂到雙頭螺栓螺紋上，然后把緊螺母，先從機殼中間把緊，然后向兩端交替進行。6）組裝聯軸節護罩時，要首先按制造廠的安裝說明先安裝好。4.5.6安裝在鼓風機上的調節裝置和儀表的拆、裝拆卸：1、拆卸接線盒蓋⑴。2、斷開接線盒的探頭電纜。3、用扳手松開電纜護套的鎖緊螺母。4、用扳手卸掉帶探頭的護套。組裝：顛倒“拆卸”中的順序進行組裝，避免對著軸對探頭加力或敲打，至于探頭的調定按說明進行，而后，根據制造廠的有關說明書進行檢驗。第五章鼓風機故障分析與排除概述鼓風機發生故障的原因有許多因素，因此，在維修或更換零部件之前，應對產生的故障的各種可能作全面系統的分析，切莫亂拆亂動。避免造成無謂的損傷，因此先用眼睛仔細觀察非常重要。通常應注意以下幾點：檢查電線接頭是否松動或脫落；檢查管路是否有損壞；檢查是否有因過熱或短路而損傷零部件。一般明顯的癥狀是變色或有異味。可能發生的故障與排除方法見下表：故障現象引起故障的原因排除故障的方法振動過大軸系找正偏差過大檢查熱態對中情況,調整符合要求轉子不平衡檢查是否由于葉輪結垢或磨損不均勻而引起的，應清除后，重新校驗動平衡.檢查轉子的跳動，判斷是否變形，

若是則校直.檢查轉子熱配合的零部件有無松動.軸承安裝不當或磨損檢查軸承的安裝狀況和潤滑狀態氣體管路給機殼大的附加外力檢查和校正管路與機殼的無應力連接,選擇合理的支撐固定管路.聯軸器不平衡檢查聯軸器的動平衡質量，以與和轉子的同軸度.不正確或失效的振動檢測系統修理或更換之。故障現象引起故障的原因排除故障的方法鼓風機喘振空氣系統有異物進氣過濾器壓差大葉輪、擴壓器后側板積灰葉輪或擴壓器損壞、磨損排氣壓力設定過高進氣閥/導葉開度偏小或放空閥進口流量傳感器失效排氣壓力傳感器失效進氣閥或放空閥未打開從空氣系統中除去異物清洗或更換過濾器芯。清洗。更換損壞的部件。調整設定值。導葉開度加大，更換放空閥更換傳感器。參照操作說明排氣壓力低排氣壓力設定值過低放空閥處于手動狀態排氣壓力傳感器失效放空閥沒有關閉空氣需求過大進氣閥調節失靈軸封漏氣過大調整排氣壓力至設定值。檢查閥的控制模式并改為自動模式。更換傳感器。參照說明書。啟動另外一臺風機。參照說明書，更換進氣閥。檢查軸封間隙，更換新的.控制系統不能檢測喘振或指示燈指示假喘振上位機設定點不正確，或喘振方程不正確流量計失效排氣壓力傳感器失效改變設定點，檢查各方程的正確性。檢查、校正流量計更換傳感器。輔助油泵不關閉潤滑油系統釋放閥卡在開位置主油泵磨損或失效電氣故障油壓傳感器失效修理或更換修理或更換修理或更換修理或更換故障現象引起故障的原因排除故障的方法油壓跌落時輔助油泵不啟動馬達故障輔助油泵馬達過載跳機油壓傳感器失效電氣故障維修或更換檢查原因后，使之重新負載修理或更換更換或更換

潤滑油溫度過高冷卻器流量小冷卻水溫度超過設計值油冷卻器不清潔，換熱效果差油溫傳感器失效調整閥的開度降低冷卻水溫度清洗檢測校準潤滑油壓力過低主油泵/輔助油泵失效釋放閥失效或調整不良油泵進油管堵塞空氣泄漏到油泵進油管油過濾器不清潔，差壓超過0.15MPa油壓傳感器失效修理或更換修理或更換調整釋放閥除去堵塞物修理泄漏處并在進油管加油清洗或更換更換進氣閥、放空閥動作不穩進氣閥管路有泄漏或有異物進氣閥作用器失效進氣閥定位連桿卡住除去異物或對泄漏處進行修理修理或更換修理或更換報警喇叭失效輸入輸出繼電器板失效喇叭壞了檢修更換電動機不啟動啟動條件不具備，對照啟動條件主泵不啟動或無油壓介質油未吸入泵體油泵齒輪連接損壞或聯軸器損壞泵自吸能力差更換齒輪或聯軸器油泵不輸油油管上閥門關閉打開閥門漏油法蘭連接處泄露油管破裂更換密封停機更換油管供油溫度太低冷卻水過多環境溫度太低關小冷卻水電加熱通電軸承溫度高油流量過小或油壓低油供給溫度太高冷卻器有故障軸瓦損壞（溫升迅速）瓦隙太小增大供油壓檢查油冷系統更換或清洗關機增大瓦隙第六章運輸和保管設備的起吊在發運或車站、碼頭中轉或終點站裝卸設備時，應選擇合適的吊具裝卸設備，起吊繩索應在底座上的吊耳處勾住，見附圖1,且吊鉤位置應盡量放在設備重心的上方，防止起吊時傾斜滑勾。并以緩慢的起吊速度起吊和降落。當臨時放置鼓風機時，不得傾斜，避免底座變形。設備的運輸設備可用火車、輪船、汽車等交通工具進行運輸。裝運設備的火車車廂、輪船船艙和汽車箱應保持清潔、無污染物。嚴禁與活性化學藥品以與其他腐蝕性物品混裝在一個車廂（船艙）運輸。不得損壞產品包裝、防雨層或防護層（防銹油漆等）。包裝箱和托架，應牢固地固定在運載車輛或船舶上。在任何情況下，不得將設備包裝箱倒置、傾斜和橫放.設備的防護設備從發運到安裝直至現場準備運轉，需要很長一段時間，基于這種考慮，設備的良好防銹防護是十分重要的。發運前的防銹a）在廠安裝前，設備的每個部件應按規定進行防銹處理和涂裝，b）在廠包裝前防銹措施：封閉迷宮密封間隙、通氣孔。使用膠合板或聚乙烯的板來密封進口和出口法蘭。無涂層的加工面清理凈，并涂一層氣相防銹液或KG-3防銹油。c）防銹的有效期在正常儲存條件下，交貨之日后的三個月防銹劑有效。設備安裝前的儲存（1）需方收到產品后，應立即檢查產品包裝箱是否完好，如有異議應在10日與有關部門（運輸單位、供方）取得聯系與時處理。（2）需方認為有必要，可繼續檢查產品防銹包裝是否完好，產品防護層以與防護件是否腐蝕或缺損。如有異議應與有關部門（運輸單位、供方）取得聯系與時處理。（3）經復檢合格后的產品應保管在庫房。正常儲存條件是：（a）設備存放在帶有屋頂的室，以防止雨淋和強烈的照射，存放區排水良好。庫房應清潔、干燥、防雨、雪、塵沙侵入；（b）存放地點具有良好的通風環境，氣溫不高于40℃，而且濕度應盡可能不大于75%。（c）地面應是混凝土的，如果設備放置在其它型式的地面上，應在地面上放一塊鐵板。設備存放時距離地面應不低于500mm。（d）設備存放區無外部的機械振動。（e）存放區遠離腐蝕性氣體和化學性液體。（f）如臨時露天存放，需采取防雨、雪、塵沙侵入的措施，不得將設備直接放在泥土地面上或低洼地面上。設備安裝前的維護設備的防銹維護a）產品入庫后不能與時安裝使用，須指派專人每月定期檢查一次防腐情況，并做好記錄備查。如發現有腐銹地方或防腐不當之處，應做“防銹包裝”處理。b）產品入庫超過半年，則應全面做一次“防銹包裝”處理。設備的防變形要求a）對齒輪、油瓦等高精度部件，入庫后長期不能安裝使用，要防止碰傷造成變形。b）油站、底座與其他大型（長型）部件應使其底部均勻受力防止變形。c）產品部件嚴禁堆垛存放。設備的維護性檢查貨物到達現場（或工廠）后，應立即對設備進行檢查。未安裝前，原則上晴天和低濕度的天氣每三個月進行一次檢查，每次大暴雨后都要檢查。檢查原則：（a）拆下集流器和蝸殼的法蘭蓋并檢查表面。（b）當查出生銹時，應除掉所有表面的銹。⑹再裝上集流器和蝸殼的法蘭蓋。（d）其它加工表面上選擇某個表面的檢查點除掉防銹漆。當沒有查出生銹時，檢查點的防銹處理應重新進行。設備安裝后未運行前的保管不管是在戶還是戶外，都要使用乙烯塑料薄膜遮蓋。采取防雨、雪、塵沙侵入的措施。每7至10天使輔助油泵運行15分鐘，手動盤車，使風機轉動幾次。未涂層的鋼表面應按有效期為3個月的防銹周期進行防銹處理。安裝后長期（半年以上）不使用，應全面進行防銹處理后方能運行設備。長期運行前的準備油系統如果鼓風機裝置將要處于一個穩定的操作狀態（備用裝置），油系統要至少一周檢查一次，沖洗管網大約1個小時。這一運行期間，轉換冷卻器和過濾器三通閥，使油通過它們并檢查所有設備，儀表和管件（請參見油系統的“啟動準備”）。在檢查期間，如果可能的話，應轉動鼓風機轉子幾次（可手動盤車）。沖洗之后，要清潔這些油過濾器并放泄可能聚集在油冷卻器的任何冷水。6.3.6不運行期間的維護6.3.6.1當該裝置將要停止運行一個相當長期間時，關閉進口和出口閥，減小鼓風機部壓力，停止油泵轉動，排放油冷卻器冷卻水，打開所有放泄口。為防護油管線，管件和軸承不受腐蝕，我們推薦，在軸承壓蓋把緊狀態下，輔助油泵至少每周開機一次一個小時。6.3.6.2防護部部件為了非運行的期間保護鼓風機的部部件不受腐蝕，鼓風機應打開蓋子和所有光亮的零件涂以適當的防腐劑。如果該鼓風機不打開上殼，同氣體相接觸的鼓風機的所有空間要連續地用氮氣或干燥空氣（儀表空氣）沖洗（氣體空間中的壓力應總是高于環境壓力1—2毫巴）。對受強制潤滑的部件:支撐軸承、止推軸承等要涂一層凡士林脂。在開車前，對各部件做檢查時要把這層油脂