1、化工巡檢主要內容干化工運行的都知道，巡檢永遠都是第一重要任務。活可以先暫停不干， 但一天下來的巡檢任務是絕對不能停的。監視DCS畫面內操通過DCS系統總覽裝置的運行狀況。密切關注DCS上所反映的工況 是至關重要的，使操 作工能夠采取積極的措施，以確 保裝置安全高效經 濟運 行。交接班時工況不穩定：抓住一下可能穩定的條件， 至少控制局勢， 直到 從容 把工 況恢 復 起來 。正常工況下的檢查和對比：檢查控制器的輸出，與正常位置比較。 其結果可以表明轉動設備是否正常輸送工藝流體；內外操加強聯系，找 出影響波 動的 根本 原因。記錄全部 動作 ：所有 糾正 運行 的操 作動作 必須 記錄在案 ， 所

2、有采取 的調整必 須記錄在 案。跟蹤作出的調整：監測作出的任何工況調整能否得到預期效果；檢 查所有因調整而受影響的工藝參數和工藝條件，從而確定其按預期的發 展；鍋爐的運作， 設定一個停止點和預計完成時間。向下一班交接: 強調需要重點關注的情況；記述一個班所作的操作 和原因；記述預計的接下來的變化。巡檢依靠什么，細致入微。巡檢不僅在巡，更在檢。巡檢不是單純的繞 個圈，點個 檢，掛個牌就交差，其關 鍵在于檢查隱患，排除風險。裝置 大，工 藝復雜，管 線星羅棋布，設備 高速運轉，跑冒 滴漏時有發生，各 種安全隱患紛至沓來。 不管是日常檢查的重點， 還是不常接觸的管線， 巡檢中要面面俱到，不能有半點馬

3、虎。仔細檢查，前后對比，了解動態， 及時將隱患消除。節后第一天工作日，不得不看的化工裝置巡檢注意事 項！一、巡檢的目的能及時發現設備的異常情況，避免系統停車和事故的發生。而實際生產 中，因行業和工藝的差別而有所不同，但總的要求應該是：能發現生產 現場的異常情況，并 能簡單處理。這 就包括設備、管 道、儀 表、控制點 等。 目的就是為了保證生產穩定運行。二、巡檢工必須具備的素質四懂三會，要做到不容易，首先必須經過系統的理論培訓，然后要有比 較豐富的現場經驗。特別 是對于轉崗人員（基礎差的），難 度更大！巡 檢工對于系統關聯性、工藝指標變動的敏感性、設備 的運行狀況等的熟 悉和掌握是一個漸進的過程

4、， 這對以后的巡檢工作至關重要。三、巡檢工的職責自動化程 度越來越 高，特別是連續生 產線，正常生產 時基本上 現場 可以 做到無人 值守，但開 停車 或異常情 況處 理時就 需要 人手，所以 大多 數單 位還是設置了現場巡檢，有的還有不成文的規定，要設就是 2個；所以 一定程度上也造成了現場巡檢 “撞鐘”現象。四、巡檢要求1 生產裝置 的巡 回檢查 制度 建立，并 完善和 建立 相應的記 錄；2 在巡檢過 程中 ，當班 人員應做 到五到位，即“聽、摸、查、看、聞”； 3 管道、設 備、 閥門、 法蘭 的跑、冒 、滴、 漏在 巡檢過程 中發現一個 要有相應 的解決辦 法，并做好 記錄 ；4 巡

5、檢人員 在設 備巡檢 過程 中，嚴格 按照安 全規 程，用高 度的責任感 和望、聞、問、切的巡檢方法，可以及時發現、及時消除事故隱患。 任何設備 事故的發 生，都有一個從量 變到質變 的過 程，都要經 歷從 設備 正常、事故 隱患 出現再到 事故發生 這三 個階段。從設 備正常到 出現 事故 隱患的漸變過程，是 個量變的集聚過程，在這個過程中，設備的量變都 由具體特 征表現出 來。例如高壓管道爆裂，必定有個泄漏、變形的過程，表現 是漏氣、外形改 變、振動 ，同時發出 異常聲響 ，氣慢慢地越漏 越大 ，響聲越來 越響， 管壁變薄、鼓包，這是個量變的過程，此 時如果巡檢人員視而不見，不 以為然，

6、或發現、 處理不及時 ，管 道就會爆破，事 故就 可能發生。 用“望、聞 、問、切”辦法來進行巡檢，就可 以及時發現量變過程中出 現的這些 必然反映 出來的特征，在設 備事故發 生質 變前進行 處理，積極 預防質變 ，防止事 故的發生。望，就要 作到眼勤 在巡檢設備時，巡檢人員要眼觀八路，充 分利用自己的眼睛，從設 備的 外觀發現 跑、冒、滴、漏，通過設備甚至零部件的位置、顏色的變化， 發現設備 是否處在 正常狀態。 防止 事故苗頭在你眼 皮底 下跑掉。聞，要做 到耳、鼻 勤巡檢人員 要耳聽四 方，充分利用自己 的鼻子和 耳朵，發現 設備 的氣 味變 化，聲音 是否異常，從而找出異常狀態下的設

7、備，進行針對性的處理。 問，要做 到嘴勤巡檢人員 要多問，其一是多問自己幾個為什么，問也是個用腦的過程， 不用腦就 會視而不 見。其二是在交接 班過程中，對前 班工作和 未能 完成 的工作，要問清楚，要進行詳細的了解，做到心中有數 ;交班的人員要 交待清楚 每個 細節，防止 事故出現 在交接班的 間隔中。切，要做 到手勤巡檢人員 對設備只 要能用手或 通過 專門的巡檢工具 接觸 的，就應通過手 或專用工 具來感覺 設備運行中 的溫 度變化、震動情 況;在操作設備 前， 要空手摹 擬操作動 作與程序。 手勤 切忌亂摸亂碰， 引起 誤操作。 “望、聞、問 、切”巡檢 四法，是通 過巡檢人 員的眼、

8、鼻、耳 、嘴、手 的功能，對運 行設備的形狀、位置 、顏色、氣味、聲音 、溫度 、震動等 一系列方 面，進行全方位監控，從上述各方面的變化，發現異常現象， 做出正確判斷。 望、聞、問、切 四法，是一 個系統判斷的方法，不應 相互隔斷，時常是綜合使用。巡檢 人員只要充分做到五勤，調動人的感 觀功能，合 理利用望、聞、問、切 的巡檢四法，就可 以發現事故前的 設備量變 ，及時處 理，保證設 備的 安全運行。五、如何巡檢最主要的 還是對生 產工藝熟悉 ,對生 產設備了 解.經常深 入現場觀 察設 備的使用 以及運行 情況.熟悉操 作規程， 具體 設備具體 對待。重點 在于 巡檢要仔 細，多動 手勤動

9、腦， 積累 經驗 .在裝置， 先要保護 好自己，勞 保用品要戴好，與室內多聯系，對回報，特別 是發現重大泄漏點或有毒 等物質泄 露，千萬 不裝英雄哦 噢噢 噢，回報，不然 自己 先掛了。 化工廠設備巡檢重點是：發現危及安全的苗頭及隱 患,并及時處理和報 告.這里的 安全包括三個方 面。 即人身安全；設 備安 全；產品安 全。設備 的巡 檢內 容 :一般的跑冒滴漏問題.檢查設 備的基本儀表參 數是 否正常，如 :壓 力,溫度,流量,震動,油位等.重要設 備的連接 部分檢查 ：如 減速機 的聯 軸器，以 及減速機 的聲音 .潤滑 油的位置 和潤 滑油的老 化情 況。減 速機 的底腳等 。有無違規操

10、作情況 .設備 交接班情 況了解，采取 一看、二聽 、 三觸摸等 檢查手段 。 一看：看其 運行 狀況 及相 關指 示儀 表的 狀態顯 示（壓 力、溫度、油位 等）； 二聽：聽 其運轉噪 音，是否有 異常 的聲響； 三觸摸：感覺設 備運轉的 振動情況 是否 異常，可結合 相關的測 量儀 器等 （測振儀 ）。對于 靜設 備：主要是檢 查其外觀 ；連接部件 的完好性 ；相關儀表 （現場一 次表）的運 行情 況；跑、 冒、 滴、 漏等 情 況。六、重點巡檢關鍵設備 重點巡檢；有設 備缺陷的 設備 重點巡 檢；帶病運行但 未處 理的 設備重點 巡檢；需 要檢修的設 備重 點巡檢。裝置不同 ，巡檢重 點

11、也不同。 主要是一看二聽三摸。看，主要針對靜設備。就是 看現場溫度表，壓力 表，液位 計等 指示 與 室內 相符 ，注意有 無泄露 等。聽，主要 針 對動 設備 。 有無 雜音 ，尖銳的摩擦聲，是不是震動過大。摸，溫 度是不是超溫等。 設備巡檢 重點：動 靜設備有很 大的 不同 靜設備例如在煉油廠要注意有沒有很特別的煙,看看冒煙的部位,如果 是法蘭接 口問題不 大，如果是管子中 間或反應 器的 接管部分，那問 題就 大了。有時還要多注意地上有沒有特殊的油，是不 是哪漏的。簡單說就 是看與平 時有什么 不一樣的，可能通過 一個很小的 煙點就發 現一個事故 隱患。發現異常噪 音或 振動，尤其注意熱

12、設備：以聽 或觸摸的方式，發覺 噪音和振 動的差異 ，并報告。檢查工藝， 潤滑 油，密封油系統有無泄漏。注 意：每次潤滑油巡視 都要檢查潤滑油和密封油系統：檢查 壓縮機機體分 線處有無泄漏；檢查 軸及軸承 處有無泄 漏跡象；對于 用密 封油密封 的壓 縮機，需定 時巡 查密 封，確定 密封油的泄漏率；對于用干氣密封的壓縮機，需監 測密封氣控 制模板， 以確定密 封氣泄漏率 和可 能的問題。檢查吸入罐 視鏡 處的液位：這是交叉檢查，以 確認吸入罐液位儀表 和控制正 常工作， 吸入罐的液 體夾 帶會對壓縮機造 成嚴 重損害。檢查回油線 視鏡 ：壓縮機工作時，壓縮機軸承 箱的潤滑油流量應當 充足。注

13、 意：從止 推軸承箱流 出的 油量一般要大些 。確保潤滑油 系統 正常工作：潤滑油壓力正常； 潤滑油過濾器壓差正 常；潤滑油備用泵不運行但處于自啟動模式；潤滑 油管不泄漏；潤滑油 溫度在正 常范圍內 ；安全閥無 泄漏 ，并未起跳。檢查所有 現場 儀表和 儀器 ：確認讀 數正常 并且 與電子儀 表一致。在記錄本 上記 錄任何 異常 ：填寫記錄對比 ，解釋偏差，如無法 解釋， 要進行調 查和上報 ；向下班交 接已 報告或未報告的 問題 。 動設備： 主要聽一 聽聲音與 平時有什么 不一 樣，在化工廠呆 時間長了 都明白這一 點很容易 辦到，因為 天天 聽對設備 正常 運行的 聲音 非常熟悉，一但

14、運轉 有問題聲音肯定不一樣。還有看看潤滑油位、加點 油，看看軸承幾個主 要控制點 溫度，主 要就是經驗 。七、設備缺陷的處理設備發生缺 陷， 崗位操作和維護人員能排除的 應立即排除，并在日 志中 詳細 記錄 。崗位操作人 員無 力排除的設備缺陷要詳細記錄 并逐級上報，同時精 心操作， 加強觀察 ，注意缺陷 發展 。未能及時排 除的 設備缺陷，必須在每天生產調 度會上研究決定如何 處理。在安排處理 每項 缺陷前，必須有相應的措施， 明確專人負責，防止 缺陷擴大 。八、設備運行動態管理設備運行 動態管理，是指 通過一定 的手 段，使各級維 護與管理 人員 能牢 牢掌握住 設備的運 行情況，依 據設

15、 備運行的狀況制 訂相 應措施。九、巡檢誤區 化工生產具有連續性，裝置長時間處于運行狀態。加強 巡檢，及時發現 隱患，消除 事故 于萌芽狀 態是保證 長周 期穩定 運行 的關鍵，這就要 求我 們必須保 證巡檢質 量。而在巡 檢過 程中我們常常有 許多 誤區。1、重視動設備，重要設備的巡檢，忽視靜設備，次要設備的巡檢。平 常巡檢中，我們常常只關心運轉設備的工況，而忽 視靜設備，特別是高 處和偏遠 地方的靜 設備。這是 因為我們 主觀上認為 只要動設 備運行正常 重要設備不出故障，裝置就無大礙。這樣，就會使靜設備，高處設備， 次要設備 的小隱患 不能被及時 發現 處理，導致隱患 的危 險性擴大。2

16、、對已存在的無法在線處理的漏點和隱患產麻痹心理，熟視無睹。在 裝置運行 中，有許多漏點 和隱患無 法在 線處理，但對 裝置運行 又不 存在 太大威脅，這些 隱患在我 們的控制 范圍 之內。對這些 長期存在 的隱 患我 們時間一 久常會產 生麻痹心理 ，反 而減少了對其重 視程 度。3、重視巡檢形式，忽視巡檢質量。要做到有效巡檢，必須要用心，要 做到眼到，耳到，手到，鼻到，心到，也就是要看，聽，摸，聞，想。 一次細心 全面的巡 檢，勝過八次走馬 觀花的巡 檢。巡檢時我們 必須 了解 裝置當時的工況，才 能有所對照及時發現差異，才能發現問題。心到就 是要我們 帶著思考 去巡檢，這 樣就 能提高巡檢

17、的質 量。4、忽視巡檢過程中的安全。裝置中存在著各種各樣的隱患，在危險區 域巡檢時 我們必須 有自我保護 的心 理準備和能力。這就要求 我們巡檢時 要和班長聯系，危險區域必須兩人一組，按規 定正確佩戴防護用品，這 樣遇到突 發事故時 我們就能從 容應 對，保障人身安 全。巡檢是一 個老生常 談的問題。許多企業 采用了各種 各樣的方 法來加強巡 檢質量，這些 方法有利有弊，值得 總結借鑒。總之 ，人才 是工作中的主 體，加強領導與 員工之間 的溝通，充分調 動員 工的積極 性和主觀能 動性 才是保證 工作質量 ，提高工作 效率 。十、通用設備巡檢普通離心 泵的檢查 主要有：冷卻水、聯 軸器、油

18、位、地 腳螺栓、運行噪聲、油路 進油溫度、油路 回 油溫度、電流、機頭溫度 前端 軸承溫度 、后端 軸承溫度 、前端軸承 振動、 后端軸承 振動、深 井泵多注意 電流 和響聲還有流量1、聽聲 音，運轉設 備出現異常 時通常都 會出現振動 或是 不規律的響聲， 方法是用聽棒（一般是銅管，不然螺絲刀、F扳手也行）一端貼在耳朵 上， 一端點在設備上，重點位置是 電機的前后軸承和泵體。2、查溫度， 就是查電機和泵的軸承溫度， 最好用紅外測溫儀， 沒有的 話用 手試也行 ，一 般泵的軸承溫度不允許超 65 度，這個溫度大概剛好 是手 能承 受的溫度 ， 如果手靠 近就 熱的不能碰，肯 定高 了。3、查泄

19、露， 對于采用填料密封的泵， 是允許有一定泄漏量的， 正常的 泄漏量是 成滴狀漏出，如果是淌出甚至噴出就不正常了，而采 用機械密 封的泵一 般是 不允許有泄漏的，得特別注意。4、看油位 ，對有油 杯的 泵要注意 看油杯油位 是否在正 常范 圍。5、看壓力 ，看出口 壓力 是否在正 常工藝范圍 內。6、對通有 軸承冷卻 水的 泵， 要檢 查冷卻水量 是否正常 。7、查震動，主要是 檢查地腳螺栓是否松動8、特別提示：操作、檢查運轉設備時， 嚴禁戴手 套！9、離心泵一般需要水來作密封的， 檢查密封水的進出一定別忘記！沒 水是 會燒 密封 的！對于巡回 檢查主要 應檢查：1、進 口貯 罐液 面， 防止

20、 物料 抽空 ；2、泵 出口 壓力 或流 量在 指標 范圍 ；3、端 面瞇 縫液 （如 有） 的流 量；4、泵體泄 漏情況；5、泵體及 軸承無異 常聲 音及振動 ；6、潤滑油 系統完好 情況7、對用沖洗液、密封液的機械密封，要檢查其壓力、流量。若無流量 計，應判 斷其是否 暢通。8、有冷卻 液的盤根 ，應 檢查其壓 力；9、檢查軸 承箱的油 封泄 露情況。10、檢查 電機 電流情況這些檢查 可能三五 天內看不出 效果，但是 時間 已長，對數 據進 行比 對分 析就會知 道泵的運 行狀況和預 計壽 命。如果你經 常巡檢，那么有 點問題你 不用 走到跟 前就 能感覺到 了，這里面 就是聲音和氣味！保 證安全是最重