1、等離子切割機工作原理分析笠離壬切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能，熔化被切割的金屬，并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對各種金屬材料（不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等）進行切割，具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料等特點.空氣等離子切割機是以壓縮空氣為氣源因工作頻繁、工作地點經常移動和環境條件差等原因，容易發生故障.這里以LGK8-63切割機為例，分析其基本工作原理并介紹一些常見故障維修處理,原理圖見附圖所示.一、工作原理空氣等離子切割機從結構上分主要包括:主回路,控制回路以及氣路三部分. 1、主回路包括接觸器KM、三相變壓器B1、三相橋式整流器（由D1D6、C1C6組成）、高 頻振

2、蕩器（由B2、B4、FP、C12組成）.2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C 11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后，合上開關0.電源指示燈XD亮，冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通，電磁閥DF動作，氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路，經過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合，主回路通電，經過變壓器B1整流橋.正極經過B5通過連接線直接接至工件，負極通過B2輸出，主回路得電的同時，接觸器KM的輔助常開

3、觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點，使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V，取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右，輸出至高壓電容C12（102M/10kV兩只并聯）變壓器B2（初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路）.通過變壓器B2在主回路的負極上感應疊加-高壓，割炬靠近接觸工件（正極），引弧切割.圖中FP為保護放電空氣間隙，間距可調,正常為112mm.當引弧切割工件時.電弧電流使得線圈B5（8匝）內干簧管DK觸點動作斷開，繼電器J3失電，切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當切割完畢，松開割炬微動開關K3后，則繼電器J1斷電復位,接觸器KM主觸點斷開，主回路

4、停止輸出.由于RC電路中C11的充放電作用，繼電器J2延時復位，使氣路滯后10秒斷開，割炬得到 有效冷卻,起到保護作用.整個切割工作過程:預通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后- 停止.變壓器B1為Y/Y接法，一次側線電壓為380V,二次側線電壓為170V，經整流后直流空載 電壓有效值為240V，有工作負載時輸出120V.二、等離子切割機的缺陷此型號等離子切割機，從其原理圖或實際結構來分析主回路、控制回路等，沒有使用集成電路,雖然結構簡單，但存在一些缺陷.因為電源進線接至機上一端子板，然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關機只是開/斷控制回路開關K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發

5、生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結（此故障極常見）,此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析，電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右（根據設備容量來估算）的三相斷路器.值得一提的是，在引弧過程中未切割工件即主回路已得電，控制回路工作,J3、B4工作，在 B2的次數上有一引弧電壓，疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓經工件輸出引線線間電容C13，線地電容C14、C15耦合，反加在變壓器B1的次級，通過繞組匝間電容C16反饋至電源側，給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V擋,一表筆搭接電源進線任一相，另一表筆懸空

6、,數字萬用表的顯示值是一不穩定的值(遠高于0V)。等離子切割機常見故障的現象及原因故障現象故障原因被動割鋸開關K3,無氣流噴出1.割炬開關損壞或開關線斷路2.繼電器J1不吸合3.電磁氣閥(DF)阻塞切割機不能引弧1.工作幾線或割炬內導線未接至工件2.繼電器J3不吸合或其常開觸點接觸不良3.高壓變壓器B4,B3擊穿或損壞4.主回路整流元件D1D6擊穿5.放電器間隙偏小6.高壓電容C12開路切割厚工件困難有斷弧，機內噪音明顯增 大1.輸入電源三相未接好,缺相大2.輸入電網電壓偏低3.交流接觸器KM觸點損壞4.導電嘴使用過久，噴孔偏大LGK8-40、63、100空氣等離子弧切割機使用說明書技術201

7、1-02-22 18:50:24閱讀4評論0 字號：大中小訂閱LGK8-40、63、100空氣等離子弧切割機使用說明書為了避免重大人身事故，請遵守以下事項：安裝、使用切割機前，請認真閱讀本說明書，并遵守切割機上的警示符和警告語內容。請經過專業培訓并取得專業資格的人員進行切割機的安裝、操作和維修保養。使用心臟起搏器的人員，未經專業醫護人員同意，不得從事切割作業及靠近使用中的切割機，因為切割機通電時產 生的磁場會對起搏器的工作產生不良的影響。非有關人員不得進入切割工作現場。不允許將本切割機作切割以外的工作。為了避免觸電危險，請遵守以下事項：一旦接觸帶電部位可能會引起致命的電擊和電灼傷。請不要碰觸任

8、何帶電部位。開始切割工作前，應認真檢查電源輸入線和切割電纜絕緣是否良好，接線是否正確、牢固可靠，配電箱及電源線容量是否滿足需求。切割機在拆卸外殼及其他防護裝置的情況下不得用于切割作業。操作人員必須穿戴切割作業的安全防護用品。切割作業完畢或暫時離開切割現場時，應切斷切割機所有的輸入電源。切割機的定期維護保養應由專業人員進行。使用中如出現故障應及時停機檢查，待故障排除后方可繼續使用。為了避免切割弧光、飛濺、熔渣、煙塵及有害性氣體的危害，請使用規定的防護用具弧光會引起眼部發炎或皮膚灼傷。飛濺、熔渣會灼傷眼睛、燒傷皮膚。切割產生的煙塵和氣體會危及身體健康。在狹窄場所切割作業，如果缺氧會導致窒息。在進行

9、切割作業或觀察、監督切割作業時，請使用合格的防護面罩或佩戴防護眼鏡。在切割場所周圍設置隔離屏障，防止弧光及飛濺傷及他人。佩戴口罩，注意切割場所的通風排氣，防止氣體中毒和窒息事故的發生。尤其在切割具有鍍層或涂層的材料時，會 產生有害的煙塵和氣體，更要注意防護。在狹窄場所切割時，還要安排檢查人員定時檢查作業區內及人員情況是否正常。為了防止火災、爆炸、爆裂等事故發生，請遵守以下規定：切割時的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物后會引起火災。供電回路、切割回路的各連接處應保證接觸良好，否則，工作時會引起局部過熱。在未采取確實有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物質或密封的容器上切割，否則會引起爆炸或爆裂。切

10、割場所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。當對裝有可燃性物質或密封容器（如管道、箱、槽等）進行切割時，必須請有關專家制定確實有效的防范措施后才 能進行。在切割現場應配備必要的消防器材，以防萬一。接觸旋轉部位會引起受傷，請遵守以下規定：請不要在拆卸外殼或其它防護裝置的情況下使用切割機。不要將手指、衣服、頭發等靠近切割機的旋轉部位（如冷卻風機），以防引起受傷。為防止切割機的絕緣性能受到破壞而引起火災，請遵守以下規定：切割機的安放地點應保證切割時的飛濺物或其它作業時產生的金屬粉末、金屬屑粒不能進入切割機內部，如發現巳 進入，務必全部切斷電源后，拆卸下外殼，用壓縮空氣

11、吹凈或其它方法清除。粉塵堆積后會引起絕緣性能下降，甚至會引起切割機內部短路而影響正常使用，請根據實際使用情況，定期派專業 人員進行維護保養。切割機的安裝場所：當工作場地比較潮濕，以及在鐵板、鐵架上操作時，請安裝漏電保護器。本切割機不需專門的固定安裝，但應安置在干燥通風處。在移動時應輕搬輕放，并遠離高溫、潮濕、腐蝕性有毒有害 氣體、金屬粉塵等。切割機的電源與配電箱：用戶應具有切割機容量相應的配電箱，并應安裝自動空氣開關或其它開關，地線要連接牢固、可靠。為避免觸電、燒傷等人身事故，應遵守以下事項：電氣連接的操作，必須在關閉配電箱開關、確保安全的條件下由專業人員進行。請勿濕手觸摸。為防止因電纜過熱而

12、引發的火災和機器燒損及電弧不穩：請不要往電纜上放重物及與切割部分接觸。請把電纜的連接部位壓接可靠。使用方法：操作前的檢查和準備安全保護用具：為了保護眼睛和皮膚的裸露部位，應戴皮手套，穿安全靴。準備好帶遮光濾光片的保護面具。采取換氣措施，避免吸入切割時產生的有毒氣體（CO、臭氧、氧化氮等）。連接完畢的確認額定負載持續率60%，是指10分鐘內，6分鐘工作在額定切割電流，另4分鐘不工作。如果超過額定負載持續率使用時，溫度的上升會超過切割機的最高允許溫度，引起切割機性能下降或損壞。為正確安全使用切割機，請注意下列事項：請確認本機主銘牌上的額定規格后再用，避免不合理使用。避免過載使用：嚴重的過載會燒損機

13、器，即使未燒損也會縮短焊機的使用壽命。切割機端子與電纜的連接應牢固，連接不好會引起局部發熱，使端子、電纜燒損，應充分注意。使用時應注意經常檢查切割電纜接頭的情況，使其保證可靠連接。輸出電纜過長，會增加電力損耗，導致電流下降，從而影響正常切割。根據切割電流和實際操作選擇合適的遮光濾光片。除塵或檢修時必須事先切斷切割機電源，不得隨意亂動機內接線和碰傷元器件切割機的使用條件工作場所海拔不超過1000米；使用環境溫度介于一10度和40度之間；運輸和貯存溫度介于-25度和55度之間；供電電壓波形應為實際的正弦波，頻率波動不超過其額定值的士 2%；供電電壓的波動不超過其額定值的10%；三相供電電壓的不平衡

14、率不大于5%；空氣中不能含有酸、堿等腐蝕性氣體和有毒、有害氣體或粉塵（因切割產生的氣體和粉塵除外；）不允許在近海岸線地區含鹽的空氣中進行工作；工作場所風力低于2m/s；不適合在雨中使用和作業。結構原理和特點 概述等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法，它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料，當電弧的 弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，并同時用高速氣流將熔 化的材料吹走，而形成狹窄切口。我公司生產的LGK8系列空氣等離子切割機（以下簡稱切割機）是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切 割機的要求設計生產的。僅用壓

15、縮空氣和三相電源，無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各 種金屬材料進行切割作業，具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料、生產成本低廉等特點。可廣泛用于造船、機動車輛、 汽車制造、鍋爐、化工機械、壓力容器、環保、凈化、廚具等設備生產的板材下料和裝配加工。組成及結構特點切割機主要由三相變壓器、控制變壓器、電源開關、交流接觸器、三相整流器、程序控制電路、高頻引弧器、氣路系 統等組成，LGK8-100型還有非轉移弧發生器。切割機的輸出外特性為下降特性，能夠保證輸出電流的穩定性，提高切口質量 和割炬的使用壽命。切割機配以相應的割炬和空氣壓縮機（用戶自備），就組成一個完整的切割

16、系統。接通電源，調整好氣體 壓力，即可開始切割作業。切割機前面板裝有缺相指示燈，當燈亮時，切割機不工作，并提醒用戶檢查三相電源是否缺相，機內設有氣壓不足保 護電路，避免使用時因氣壓太小或忘了輸入氣體而燒壞割炬。當“氣壓不足”指示燈亮時，提醒用戶檢查氣體是否正常。當用戶 超出本機的額定負載持續率過載工作，機內溫度太高時，溫度保護器會自動切斷切割電源，保證切割機不至因溫度過高而燒壞。切割機底盤裝有四只滾輪，其中前面兩只為萬向滾輪，可以很方便地移動，上面裝有兩只吊環，便于起吊和裝運。原理方框圖面板結構功能介紹圖2中各部分主要功能說明：控制電源保險管：當控制系統異常或短路時能自動熔斷，保護控制變壓器；

17、電源指示燈：指示機器是否通電，通電時燈亮，該燈為綠色；缺相指示燈：指示機器是否缺相，缺相時燈亮，該燈為紅色；切厚選擇開關（僅LGK8-100型有此件）：用來根據板厚選擇切割電流的大小，以得到最佳的匹配和切割效果（切 割時嚴禁扳動此開關）；切割指示燈：指示機器主回路是否工作，工作時燈亮，該燈為綠色；氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時燈亮，該燈為紅色；檢氣開關：在切割以前扳動此開關，可檢查和預先調節所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開關和切割機的控制系統；割炬接頭：連接割炬和切割機的輸出負極及氣路；引弧線接口（僅LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機中的非轉移信號

18、輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機的輸出正極；控制電源開關：控制系統的電源，通過對控制系統的控制來達到對整個機器的控制。工作過程工作過程簡述三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電，變壓器的次級整流后，得到適合于等離子弧切割的直流電源。交流接觸 器由程序控制電路控制。開通前面板上控制電源開關后，按動割炬開關，氣閥首先導通，壓縮空氣過空氣過濾減壓閥和氣閥后，從割炬的噴嘴 流出，約0.5S后，交流接觸器吸合，割炬的電極（負極）和工件（正極）之間就建立了適合于等離子弧切割的直流電源。同 時高頻引弧器開始工作，產生引弧所需的高頻高壓，引弧時間約0.5-1S左右。當等離子弧引弧成功，割炬噴嘴中

19、噴出高溫高 速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過程。切割完畢，釋放割炬開關，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時一段時間后自動停止。工作過程時序圖主要技術數據:型號LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負載持續率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm18mm30mm空氣壓力0.4

20、-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強迫風冷強迫風冷強迫風冷絕緣等級F級F級F級防護等級IP21SIP21SIP21S外形尺寸（長X寬X高）705x435x580mm725x455x600mm755x485x630mm重量82Kg95Kg130Kg安裝和操作安裝接線圖安裝注意事項查明三相電源的容量，LGK8-100型所配的配電箱保險不能小于45A,連接切割機的電纜線截面積應不小于6mm2。 LGK8-63型所配的配電箱保險不能小于30A，連接切割機的電纜線截面積應不小于4mm2, LGK8-40型所配的配電箱保險最 小不能小于20A，連接切割機的電纜線截面積應不小于2

21、.5mm2。配用的空氣壓縮機流量應不小于300L/min，壓力不小于0.8MPa。切割機應安裝在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，并避免陽光直射。戶外使用時要采取防雨措施。保護接地線截面積必須用6mm2以上的銅電纜線從切割機后面的M8螺栓可靠接地。安裝輸入輸出電纜或氣管、安裝割炬或裝卸割炬配件時一定要切斷輸入電源。氣管內徑應不小于？8mm。檢查確認割炬的電極、氣體分配器、噴嘴等是否緊固，配合是否正對中心。（見圖5、圖6）切勿在通電的情況下移動切割機。操作步驟確認設備巳按圖4連接無誤，且操作者的防護符合要求。啟動空氣壓縮機，待壓力足夠后，調節切割機后面的空氣過濾減壓閥手柄至所需氣壓。打開切割機電

22、源開關，把檢氣開關扳至“檢氣”位置，這時有氣流從割炬噴出，再次調準減壓閥的氣壓，一般LGK8-40 型氣壓為0.35MPa，LGK8-63型氣壓為0.4MPa，LGK8-100型氣壓為0.5MPa，最后把檢氣開關扳至“切割”位置。按焊槍開關，應有氣體噴出，LGK8-100型割炬還有強烈的火花噴出，火花維持0.5-1S，釋放割炬開關后氣體應有 一段延時才停止（注意噴嘴不要對著旁人）。引弧切割時，應從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割的工件，應先開一小孔，再從小孔的邊緣開始引 弧（見圖7）LGK8-40和63型的割炬為接觸式的。開始切割時，接觸式割炬的噴嘴要接觸工件，按下割炬開關，立即有氣

23、體噴 出，0.5-1S后等離子弧自動引燃，切割正式開始。切割過程中，切割速度保證割穿工件就行了，過快不但割不透工件，反而會引起反渣燒壞噴嘴，過慢則會導致噴嘴 升溫過高，降低噴嘴使用壽命，且割縫變寬，余渣增多，并可能會造成斷弧。LGK8-100型割炬為非接觸式，將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面間距調整至2-5mm。如圖8。LGK8-100型割炬配備了手動割圓的附件，割圓時如圖8所示。停止切割時，千萬要先放開割炬開關，然后再拿開割炬。注意事項：每次工作前先調整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。經常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機的輸出電壓很

24、高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差 不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。不要切割密封容器，除非采取必要的措施。切割機若在戶外使用時應采取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，且應使切割機 通風良好。切割時操作者應盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作。在室內切割區（或工位）應采取排風措施。對于普通碳鋼或不銹鋼，40型最大切割厚度為12mm, 63型為18mm, 100型為30mm，此范圍內隨著切割厚度 增大，切割速度應適當減慢。切割厚度與工件材質對照表切割機型號工件材質及厚度（mm）碳鋼、

25、不銹鋼、鑄 鐵鋁銅合金純銅鎳LGK8-40128646LGK8-631812969LGK8-100小檔2014868大 檔3020161015注：最佳切割厚度為最大切割厚度的50%-70%。切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實際厚度。切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘 附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時空氣壓力一般調節在0.35MPa左右，根據實際情況可在0.25-0.45MPa之間變動以得到最佳匹配，但壓力 太低，將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度；壓力太高，又會使割口溫度下降太多，影

26、響割縫金屬的熔化性和流動性。割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響 割縫質量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現象者應重要裝配。持槍姿勢原則上應垂直于工件，若發現割縫傾向一邊，應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。 40型與63型割炬均為接觸式，引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按 割炬。100型為非接觸式。檢修與維護通常切割機的作業環境比較惡劣，且經常有一些易損件需要更換，所以定期對切割機進行檢查、維護顯得特別重要。 它是降低成本，提高切割質量，增加切割機使用壽命的

27、重要環節。周期檢查項目表項目或部件檢查要點措施檢查周期噴嘴和電極是否磨損太嚴重更換每次切割前裝配不正矯正空氣過濾減壓閥壓力是否足夠調整氣壓每次切割前積水積油是否太多放掉積水和積油每工作4-8小時各部件連接檢查電纜是否破損， 連接部分是否松動擰緊或更換每次切割前電源內部灰塵過多或潮濕、有 無異物等用壓縮空氣吹灰塵一個月風扇風扇扇葉是否松動， 連接線是否松動擰緊、注潤滑油半年初次級、外殼之間的絕緣檢查電源絕緣電阻， 電氣部分不要碰殼絕緣處理半年常見故障及排除方法：常見故障現象、故障原因及排除方法故障現象可能形成的原因排除方法指示燈不亮三相電源有問題指示燈壞檢查三相電源及配電箱更換風扇不轉三相電源缺

28、相風扇有問題檢修三相電源檢修風扇按動割炬開關，接觸器不工作三相電源缺相接觸器損壞線路有故障檢查電源更換檢修機內線路能引弧，但不能切割或引燃很容易 斷弧三相電源缺相接觸器觸點壞檢查電源檢修3.整流二極管一只開路3.更換按動割炬開關，沒有任何反應割炬電纜內小線抽芯割炬開關損壞控制板損壞更換檢修或更換檢修或更換按動割炬開關，火花放電器無放電 現象高壓變壓器損壞控制板損壞高壓電熔損壞更換檢修或更換更換按動割炬開關，氣閥不動作，但打 開前面板上的檢氣開關時氣閥工作正常控制板損壞線路有故障檢修或更換檢修機內線路按動割炬開關，氣閥工作正常，但 無氣體噴出氣源無壓力減壓閥未打開或損壞氣路某處有受堵現象調整壓力

29、檢修或更換檢查并疏通氣路按動割炬開關，機內火花放電器放 電正常，但割炬噴嘴無高頻高壓火花噴 出或很微弱切割地線未連接或接觸不良高頻變壓器閘間短路或損壞電極巳嚴重損耗連接接地使之接觸良好維修或更換更換按動割炬開關，機內有異常大的嗡 嗡聲，割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧整流二極管一只或數只損壞主變壓器有線圈匝間短路現象更換更換切割厚工件困難輸入電壓偏低電極、噴嘴磨損過大工件厚度過厚氣壓太高或太低等離子弧軌跡與工件不垂直調整三相電源電壓更換降低厚度調整氣壓調整持槍姿勢使等離子弧垂直于 工件割縫傾斜工件厚度過厚氣壓太低噴嘴或電極磨損持槍方式歪斜降低厚度調整氣壓更換矯正當工件與大地絕緣時能正常引弧， 但工

30、件直接放在大地上時無高頻火花噴1.機內氣閥至割炬的氣管有水份1.打開機殼取下氣管清除水分，并出2.機內電容102/630V漏電或擊穿每工作4-8小時排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小，但空氣過濾減壓閥指 示值足夠大空氣壓縮機工作環境灰塵太大， 使空氣過濾減壓閥的濾網受堵氣管內徑太小取下空氣過濾減壓閥，左旋拆開 透明外罩，侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸， 再用清水漂洗，烘干。更換內徑為（p8mm的氣管等離子切割機電弧不穩定故障產生的原因及解決方法等離子切割機電弧的不穩定性直接影響著切割質量，會導致切口參差不齊、積 瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁的更換。現 針

31、對此現象進行分析，并提出解決辦法。氣壓過低等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低于說明書要求的氣壓，則意味著等離子弧 的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離 子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內 有油污，氣路不通暢等。解決的方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整 壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達到要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正 確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確 保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會

32、造成電磁閥內產生油污，閥芯 開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割矩噴嘴氣壓過低，還需要換電磁閥；氣路 截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。氣壓過高若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散 集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調解不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是 空氣過濾減壓閥失效。解決的方法是，檢查空壓機是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是 否失調。開機后，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表示無變化，說明空氣過濾減 壓閥失靈，需更換。割矩噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各檔位調整不當，需用水冷卻的割矩在 工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。 解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各檔位，檢查割矩噴嘴是否 安裝牢固，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度 調整割矩與工件之間的距離。輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主回元件故障等，會使 輸入交流電壓過低。解決方法是，檢查等離子切割機所介入網是否有足夠的承載能力