1、東北助劑化工有限公司 500 Nm/h甲醇裂解變壓吸附制氫裝置投標方：中國科學院山西煤炭化學研究所 太原勃泰化工科技有限公司商務部分1 技術部分2 資格證明文件3目錄商務部分開標一覽表1項目清單報價表2偏離表3項目執行計劃表4開標一覽表序號投標總價工期免費維護期項目經理1268.2150天1年出投標總價:（大寫）貳佰陸拾捌萬貳仟工期確認簽字投標單位技術負責人李雯投標單位材料采購負責人李雯招標編號：招標項目名稱：500 Nm/h甲醇裂解變壓吸附制氫裝置單位：萬元項目清單報價表定型設備設備名稱規格型號性能要求數量/臺（套）總價管道泵Q=1000L/h 2.0 3kwQ=1000L/h P=2.0M

2、Pa3導熱油爐額定熱功率100萬KCAL導熱油循環量100萬Kcal1催化劑還原風機JFSR100Q=6.5Nm3/minP=50KPaGN=11KW1真空泵2WLW-200B/F/T抽氣速率720m3/h極限壓力-0.098Mpa2設備采購費用：346500元項目清單報價表非定型設備設備名稱規格型號性能要求數量/臺（套）總價無離子水罐2250X3043X6 V=10m3Ocr18ni91混配罐22500X3043X6 V=10m3Ocr18ni92氣液分離器600X2850 V=0.91m316MnR1緩沖罐1000X3535 V=2.18m316MnR1反應器1300 x5792,n=35

3、0，F=248m216MnR1洗滌塔1200 x600 x668016MnR1換熱器700X4590,F=110m2Ocr18ni91氣化過熱器700 x5266, F=122m2Ocr18ni91水冷器700X4666, F=38m2Ocr18ni91吸附塔900X657216MnR5氫氣緩沖罐2200X604016MnR1設備制作加工費用：703656元項目清單報價表名 稱規格型號性能要求數量/臺（套）總價PLC控制柜1860800600西門子1操作臺12001000西門子1CPU2266ES7 216-2BD23-0XB8西門子1EM2236ES7 223-1PM22-0XA8西門子1E

4、M2236ES7 223-1PL22-0XA8西門子1EM2316ES7 231-7PF22-0XA0西門子2EM2316ES7 231-0HF22-0XA0西門子2EM2326ES7 232-0HD22-0XA0西門子1編程電纜6ES7 901-3CB30-0XA0西門子1擴展電纜6ES7 290-6AA20-0XA0西門子1開關電源S-250-24銘偉1小型斷路器S-C65N施耐德10熔斷器RT18-32天正10儀表電器（第一頁 共3頁）項目清單報價表儀表電器（第二頁 共3頁）名 稱規格型號性能要求數量/臺（套）總價中間繼電器MY2NJ+PYF 24VDC歐姆龍50信號隔離器RPG-100

5、1中科16三孔插座AC30 380V 10A華日5按鈕XB2B施耐德15接線端子SEK-2.5魏德米勒300工控機NORCO 510D-MC華北工控1顯示器L2021wD聯想1壓力變送器EJA橫河或天儀8孔板流量計ZK-LGBF-40中控1金屬轉子流量計HF1/R6/M4/G海富盛3磁翻柱液位計UHZ-517C10LRE-800星申2玻璃管液位計HG5-227-80美安特2有毒有害氣體報警裝置CGD-FK鹽城市吉華電子公司1項目清單報價表儀表電器（第三頁 共3頁）名 稱規格型號性能要求數量/臺（套）總價熱電偶WREK-240天康16壓力表Y-100B-FZ正寶20雙金屬溫度計WSS-481正寶

6、10電氣儀表輔材1氣動角座閥2000型 DN32德國寶德10氣動角座閥2000型 DN50德國寶德5氣動角座閥2000型 DN65德國寶德10氣動角座閥2012型 DN80德國寶德8氣動薄膜調節閥T641H-10P北京歐特4組態王KINGVIEW6.53北京亞控1電磁閥及閥柜BBL-380河南南陽市匯安防爆電器1電儀合計：382104.0綜合總報價設備管道安裝費50萬電器儀表安裝費7萬安裝費用總計57萬設備總報價105.2萬催化劑、吸附劑37.8萬電器儀表總價38.2萬工程設計費15.00萬技術使用費15.00萬投標總價268.2萬偏離表序號招標文件投標文件備注條目要求條目投標人的偏差投標人的

7、偏差的理由 無（商務偏差表）偏離表（技術規格偏差表）序號招標文件投標文件備注條目要求條目投標人的偏差投標人的偏差的理由無項目執行計劃表技術部分1 單位介紹2 工藝原理 3 工藝過程4 原料要求及用量5 裝置規標 操作條件 產品方案6 公用工程7 界區與雙方分工8 設計原則及設計文件9 廠區總平面布置10 勞動定員11提供的技術服務12環境保護及綜合利用13街區沒投資估算14結論 目錄單位簡介該技術一直處于先進水平。應用于化工、醫藥、石化、等行業。甲醇裂解制氫氣具有操作容易、 運行平穩、無污染、生產成本低等特點，與水電解制氫氣相比，電耗可下降90，成本下降50。 擁有煤轉化國家重點實驗室等先進的

8、研究機構。從基礎研究、應用研究、工藝過程開發直至產業化的較為完備的科研、開發和成果轉化的結構體系。建立結構體系人員組成科研成果制氫技術職工600余人，其中科技人員393人，中國科學院院士1人，高級科技人員131人，工程師174人，擁有物理化學學科博士后流動站1個，目前，在讀研究生、博士生300余人 獲得全國科學大會獎、國家發明獎、國家科技進步獎、中國科學院科技成果獎、發明獎、自然科學獎、杰出成就獎等重大科技成果300余項，為我國潔凈能源與先進材料技術與產業作出戰略性貢獻。1954年10月成立與大連1961年遷至太原，并逐漸發展為基礎設施完備，科研力量雄厚的國立研究機構。 中科院山西煤化所單位簡

9、介太原勃泰化工科技有限公司聯營廠家:化學試劑，吸附劑干燥劑，催化劑甲醇裂解制氫氣一氧化碳天然氣制氫焦爐氣制氫變壓吸附制氫太原勃泰化工科技有限公司氣體制備，分離，純化工藝原理甲醇，水在反應器內進行催化后無需增壓。采用煤化所的變壓吸附分離技術，分離效果好。采用導熱油做熱載體，操作方便費用低。催化劑選擇性好，副產物小于2%。催化劑活性高，壽命長。1. 3.吸附特性2. 反應方程總反應：CH3OH + H2O 3H2 + CO2 副反應：2CH3OH CH3OCH3 + H2O CO + 3H2 CH4 + H2O（1） 吸附劑對氣體的吸附有選擇性，即不同氣體在吸附 劑上的吸附量是有差別的；（2）氣體

10、在吸附劑上的吸附量隨其分壓的降低而減少。1. 1. 工藝特點本工藝采用的催化劑，具有活性高，壽命長，抗水等特點。催化劑選擇性好，生成的副產物小于2%， 工藝過程裂解流程簡圖氣化過熱器和反應器熱量由導熱油提供工藝過程變壓吸附提氫工序變壓吸附過程為：吸附逐級降壓解吸逐級升壓吸附，降壓解吸分為三個步驟：均壓降、逆放、抽真空；逐級升壓分為兩個步驟：均壓升、最終充壓。 均壓的作用是回收降壓吸附床中的有用氣體，用于升壓吸附床的充壓，提高有用氣體的回收率。弱吸附組分氫氣通過吸附劑床層作為產品輸出，強吸附組分（則被吸附而留在床層。 逆放的作用是降低吸附床壓力，使被吸附組分解吸抽真空的作用是進一步降低吸附床的壓

11、力，使吸附劑得到徹底解吸再生。緊接著的步驟是均壓升。終充的作用是將床層壓力達升高到吸附壓力，并使吸附前沿下移。均壓降均壓升逆放抽真空終充吸附工藝過程 保證產品氣的連續穩定輸出 使吸附劑得到有效利用：單臺吸附器容積減小、吸附劑總容積減少（步驟緊湊）。 多塔吸附的意義1保證吸附床有足夠的均壓次數； 23變壓吸附提氫工序工藝過程導熱油加熱循環工序 來自導熱油循環泵的導熱油進入導熱油加熱爐用燃料加熱，加熱后的導熱油送甲醇蒸汽轉化工序 供甲醇汽化、過熱、以及轉化反應器加熱用。從甲醇蒸汽轉化工序返回的導熱油經導熱油循環泵 加壓后送導熱油加熱爐加熱循環。 貯油槽為貯存導熱油之用；注油泵將貯油槽內的導熱油注入

12、導熱油循環系統。緊急停車時，處于 高位的膨脹槽中的冷油通過位差，置換導熱油加熱爐管內的熱油后進入處于低位的貯油槽。重新 開車前，貯油槽內的導熱油用注油泵注入導熱油循環系統。 導熱油由于溫度變化引起的體積變化由膨脹槽液位變化來補償。膨脹槽在導熱油循環泵前與導熱油系統連接。緊急停車時，膨脹槽中的冷油可用于置換導熱油加熱爐管內的熱油以避免導熱油在爐管中因過熱而結碳。工藝過程自動控制系統裝置參數的集中控制系統組態靈活方便，可組成各類復雜調節系統，同時對流量可自動進行溫度、壓力補償等，因而大大提高了系統整體的可靠性和先進性。過程檢測和控制參數的集中控制顯示控制系統的優點程控閥的時序控制、閥位狀態回訊及報

13、警系統壓力控制、流量控制、液位控制；超壓報警并自動放空；液位與閥門連鎖、原料罐液位與計量泵連鎖；故障塔切除與恢復；歷史趨勢和實時趨勢的顯示、數據記錄、報表打印、故障記錄打印等諸多功能。 本裝置各主要參數在控制室集中顯示和調節，程控閥的開關狀態及吸附器的工作狀態通過模擬流程圖反映出來。當工況發生改變時，操作人員可在控制室調整工藝參數，優化操作參數，并配有信號報警和緊急停車等措施以保證裝置正常運行。 本裝置選用先進的現場儀表配合PLC控制系統完成過程檢測和控制，采用就地檢測、集中檢測和集中控制相結合原則。適應露天布置的情況，就地壓力表采用不銹鋼材質，儀表帶有伴熱，計量泵出口采用防震壓力表，并充分考

14、慮由于計量泵的工作引起管線震動的問題。原料要求及用量本裝置原料甲醇消耗量為270kg/h，年耗量2160噸。甲醇質量應符合國標GB338-2004一等品要求，外觀為無色透明液體，無特殊異臭氣味，無可見雜質，具體質量指標見右表5-1。本裝置脫鹽水需用量為152kg/h，年耗量1220噸。脫鹽水要求電導率（25）5S/cm，Cl-11ppm。甲醇 脫鹽水項 目指 標優等品一等品合格品色度（鉑-鈷），號 510密度（20），g/cm30.7910.7920.7910.793溫度范圍（0，101325MPa），沸程（包括64.60.1）， 64.065.50.81.01.5高錳酸鉀試驗，min 503

15、020水溶性試驗 澄清-水分含量，% 0.100.15-酸度（以HCOOH計），%或堿度（以NH3計），%0.0015 0.0030 0.0050 0.0002 0.0008 0.0015 羰基化合物含量（以CH2O計），% 0.002 0.005 0.010 蒸發殘渣含量 0.001 0.003 0.005 裝置規模、操作條件及產品方案 裝置規模： 500Nm3/h既每年生產360萬Nm3名 稱單位參 數備 注操作壓力MPa1.8反應溫度250300產品氣流量Nm3/h400操作條件見下表：產品方案組成氣體組 分CH4CH3OCH3H2CO2其它裂解氣V (%)0.080.0474.3424

16、.830.71100.0%Q(Nm3/)0.520.620.270.32482.98579.58161.34193.614.655.58649.76779.71解吸氣V (%)0.200.1036.6761.261.76100.0%Q(Nm3/)0.520.620.270.3296.60115.92161.34193.614.655.58263.38316.06中間產品序號雜質指標1水無游離水2H2S1vppm3SO21vppm4COS1vppm5HCI1vppm6砷化物10vppb7O25vppm8H299.99產品方案最終產品產品方案中的一些問題設備腐蝕問題 原料甲醇進入反應系統開始的主工

17、藝管道上，只要存在適合產生熱酸液，可能造成設備腐蝕的薄弱處，與工藝流體接觸的管路均采用304材質，這樣可以延長設備的壽命。出現問題安全措施1.超壓：本工藝采用超壓放空連鎖的控制手段，維持系統壓力恒定 2.低壓：迅速切斷泄露點兩端最近的閥門，停止原料泵，控制氣化壓力穩定.本工藝管路分段設置吹掃進出氣閥門，在緊急情況下使用 3.動力設備故障：動力設備均考慮設置備用裝置，可以快速啟動備用設備代替故障設備，使生產不受影響。分析與檢測 采用氣相色譜儀檢測產品氣的純度，在線分析檢測。消除認為誤差。檢測精度在1ppm，產品氣中的雜質成分：二氧化碳、甲烷、甲醇及氫氣中的一氧化碳等均能在譜圖中出峰。 公用工程名

18、 稱規 格消 耗 量備注導熱油爐60萬Kcal/h導熱油循環量68m3/hN=28Kw68m3/h煤二類煙煤，熱值約5000 kcal/kg138kg/h電380V，50HZ45.9KW含導熱油爐部分循環水供水壓力0.3 MPa供水溫度32100 m3/h儀表空氣壓力：0.60.8 MPa露點小于-4050m3/h氮氣純度99.5%，壓力0.5 MPa200Nm3/h置換系統時使用氫氣純度99.8%，壓力0.1 MPa400 m3/次還原催化劑時用蒸汽0.3MPaG飽和蒸汽20kg/h甲醇符合國標GB338-2004一級品最大248Kg/h脫鹽水電導率5S/cm且CL-11ppm最大140kg

19、/h界區與雙方分工1精甲醇：由業主用管道送至本界區2脫鹽水：由業主用管道送至本界區3產品氫氣：產品氫氣緩沖罐屬界區內；4循環水：由業主用管道送至本界區；5儀表空氣：由業主用管道送至本界區；6氮、氫氣：由業主用管道送至本界區或采用鋼瓶氣；7電：電源由業主用電纜送至本界區；8蒸汽：由業主用管道送至本界區；9導熱油：由業主用管道送至本界區；10調試、開車：甲、乙雙方共同參與。界區說明界區劃分圖及設計分工乙方的設計范圍為：界區內的布置圖、工藝、設備、自控、電氣、給排水專業的施工圖設計，提供設備基礎條件。甲方負責界區內土建設計；本裝置界區線1m外的原輔材料（甲醇、脫鹽水）及公用工程（水、電、儀表空氣、無

20、離子水、氮氫氣、蒸汽等）的配套設計及外管設計，防雷、消防、靜電接地。設計原則 3. 遵循規定 2. 工程設計 4. 消防環保 5. 設計等級 6. 總圖布置規范 1. 設計方案 采用的技術方案力保先進可靠。 遵循國家及行業的有關設計規范、規定及標準。 嚴格執行國家及有關部委和建設單位當地關于消防、環保、勞動安全與工業衛生的有關規范 ，采取措施，保證安全。 本裝置中電器儀表均按照防爆ExDCT4等級，儀表防護等級按照IP65設計，電器防護等級按照IP55設計。 嚴格執行石油化工企業設計防火規范和建筑設計防火規范。充分考慮與主裝置的系統性、整體性和協調性，以節省投資，縮短建設周期，降低整個裝置的運

21、行成本。 設計原則及設計文件設計規范 按現行最新的公制國標進行。主要有： 中華人民共和國國家標準 GB 中華人民共和國電力標準 SD 中華人民共和國化工行業標準 SH、HG序號文件名稱資料內容份數備 注1說明書工藝設計說明書82施工圖設計文件裝置界區內平面布置圖8含表格帶控制點工藝流程圖8設備及管道布置施工圖8自動控制專業施工圖8設備專業施工圖8電氣專業施工圖83操作運行說明書操作規程、分析規程、安全規程8廠區總平面布置 序號 指 標 名 稱 單 位 數 量 備注 1甲醇裂解工藝裝置區米2500露天2儀表控制室及配電間米2603分析室及辦公室米2154總建筑物面積米2575勞動定員本項目總定員

22、8人，年工作日為300天，為24小時連續運行，采用四班編制三班運行，管理及輔助人員采用白班。由于本工藝主要是化學反應及物理吸附過程，且技術性較強，產品易燃易爆，因此上崗人員一定要經過嚴格的技術與安全培訓，可以招收一批有一定化學知識的中專畢業和初、高中畢業的青年，通過上崗培訓，取得合格資格后方能上崗。提供的技術服務 保證接到本裝置投訴后的8小時內做出答復，需要到現場服務的，72小時內到達現場 驗收后，長期向業主提供技術咨詢等技術服務。保證長期、及時的向業主提供本裝置所需的催化劑和吸附劑。 保證長期向業主提供價格優惠的備品配件 為業主免費培訓操作和分析技術骨干，向業主解釋設計文件。環境保護及綜合利

23、用本裝置廢氣主要為PSA系統排出的解吸氣，正常排放量273Nm3/h，其組成如下：組份CO2CH3OCH3H2 CH4其它組成VOL%64.81.3536.91.352.7一般可高空排放。另循環液貯槽有少量含CO2、甲醇等釋放氣排出，其量為0.5Nm3/h，組成如下：組份CO2CH3OHH2OCH3OCH3組成vol%60801.446.441025因氣量太小，對周圍環境不造成危害，可直接高空排入大氣。 廢 氣環境保護及綜合利用123廢 渣噪 聲 廢 水本裝置生產過程中沒有連續的廢水排放，只有甲醇氣化過熱器不定期排污時，平均每天不足2kg，內含少量甲醇，可收集后送導熱油爐，加入煤炭一起燒除，不

24、會產生二次污染，其他廢水送污水官網一并處理。本裝置廢渣主要為失活的催化劑和廢吸附劑。失活催化劑每兩年換一次，送催化劑廠回收利用。廢吸附劑十年更換一次，可填埋處理，不產生二次污染。導熱油裝置燃燒產生的煤渣，可用于制磚或修路。噪聲主要為機泵噪聲和放空噪聲，機泵選用低噪聲電機，放空管加消聲器，另進行隔音處理。 成本核算 基礎數據 甲醇 3000元噸蒸餾水 8元噸 煤 800元噸 電 0.75元千瓦時 催化劑 11萬元/噸（壽命3年） 吸附劑 1.5萬元/噸（壽命10年） 人員工資 1500元/人.月序號名 稱 費用(萬元) 備 注 一工程費用 1非標設備購置費 70.362定型設備購置費 34.66

25、3催化劑、吸附劑、填料 37.84氣動閥門閥 5電氣、自控儀表 38.26安裝材料和安裝工程費用 57.07小 計：萬元 二其他費用 10工程設計費 15.0011技術使用費 15.0012小 計 30.0013合計：萬元 268.2裝置投資估算表序號名 稱規 格單位消耗/m3單價(元)成本(元)1甲醇符合GB336-04一級品kg0.543.016202脫鹽水符合鍋器用水要求kg0.3360.0082.693煤kg0.3450.8276.004催化劑專用kg0.0001711018.75吸附劑專用Kg0.00028154.166電380/220V，50HZkwh0.1150.7586.067

26、儀表空氣0.40.6MPa，32Nm30.1250.1518.758循環冷卻水0.3MPa，32t0.150.230.009人工費0.0411500元/人.月41.6710維修及折舊26.8合 計2124.83裝置生產成本估算表（以1000Nm3 99.99%氫計） 結論Text in here四.三.二.一.本工藝過程采用國內先進技術及我所開發的專有技術，原料來 源可靠，性能穩定，耗電小(小于0.12Kw/Nm3H2)。裝置投資為268.2萬元（不包含土建施工費用），操作人員8人。 裝置內催化劑壽命長，可達3年以上。 本裝置無三廢污染，符合國家產業政策。 售后部分 售后服務承諾書 勃泰科技本

27、著“高質量，優服務，求發展”的精神，以“優質產品、合理價格、貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾： 我公司保證出廠的產品均按有關國家標準生產和檢驗，不合格的產品決不出廠。保證嚴格履行、兌現產品三包，嚴格執行國家工業產品售后服務有關規定，對出廠產品自發貨日起的18個月內或產品安裝12個月以內（以先到者為限），若買方能夠證實產品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用；能夠證實產品本身確有設計、材料或加工缺陷，并向本公司提出書面申請，本公司將負現缺陷產品免費召回維修，更換或按訂貨價全額退款。 用戶對我公司產品提出質量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時內作出處理意見，若需現場處理72小

28、時內到達現場，保證派出專業技術服務人員，并做到質量問題不解決服務人員不撤離。對每件用戶反饋的產品質量問題及處理結果我公司將予以存檔。 我公司服務宗旨：提供性能卓越的產品、提供質量可靠的產品、提供客戶滿意的服務。業績表（甲醇制氫）序號單位規模（Nm3/h）完成時間1上海美特蘭技術開發公司501993年10月2上海特種氣體站501996年4月3溫州雙氧水實業公司3601997年10月4銅陵信達化工有限公司3502000年5月5榆次正太油脂廠602000年7月6臺州九州藥業集團3002000年8月7山西興安化工廠3502000年12月8河南匯隆化工有限公司3502000年5月9哈爾濱呼蘭木糖醇廠752000年5月10天津大陸制氫有限公司1002001年1月11山東臨淄有機化工實業公司10002001年2月12江陰周莊化工廠3502001年1月13福建青州日化廠1002002年3月序號單位規模（Nm3/h）完成時間14煤化所煤基合成油600（CO+H2）2002年4月15國營華中制藥廠40 CO2002年6月16浙江建德建業有機化工有限公司3502003年6月17石家莊新諾威藥業公司3002003年7月18北京南亞氣體制品有限公司10 CO2003年10月19山西衛氏魚康實業有限公司5020