1、用心、精心、決心、匠心用心、精心、決心、匠心TS16949 實(shí)驗(yàn)室手冊(cè)-MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析工作內(nèi)容及步驟測(cè)量系統(tǒng)分析前的準(zhǔn)備先計(jì)劃將要使用的方法。如均值和極差法等。確定評(píng)價(jià)人、評(píng)價(jià)的樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)。進(jìn)行評(píng)定時(shí)對(duì)評(píng)價(jià)人的選擇應(yīng)從從事該儀器的人中選定。此必須對(duì)每個(gè)零件編號(hào)以便于識(shí)別。0.0010.0001確保測(cè)量方法（即評(píng)價(jià)人和儀器）在按照規(guī)定的測(cè)量步驟測(cè)量特性尺寸。測(cè)量應(yīng)按照隨機(jī)順序，以確保整個(gè)分析過程中產(chǎn)生的任何漂移或變化將隨機(jī)分布。評(píng)價(jià)人不應(yīng)知道正在檢查零件的編號(hào)，以避免可能的偏倚。但是，進(jìn)行分析的人應(yīng)知道正A1，B，第二次試驗(yàn)等。一半。分析工作應(yīng)由質(zhì)保部及各單位的技術(shù)人員進(jìn)行。每

2、位評(píng)價(jià)人應(yīng)采用相同方法及步驟來獲得讀數(shù)。嘔心瀝血整理 word1用心、精心、決心、匠心用心、精心、決心、匠心評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)時(shí),需要確定的三個(gè)基本問題。需要評(píng)價(jià)的測(cè)量系統(tǒng)有無足夠的分辨力;需要評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)是否在統(tǒng)計(jì)上保持一致;7.2.3 這些統(tǒng)計(jì)性能在預(yù)期限范圍內(nèi)是否一致,并且用于過程分析或控制是否可接受。測(cè)量系統(tǒng)存在的誤差測(cè)量系統(tǒng)的誤差的類型有以下五種： a.b.重復(fù)性 cd.穩(wěn)定性 e示意圖：圖 偏倚 圖 重復(fù)性圖 再現(xiàn)性 圖 穩(wěn)定性圖 線性 1 圖 線性 2(變化的線性偏倚)偏移引起的變差為了在過程范圍內(nèi)指定的位置確定測(cè)量系統(tǒng)的偏倚，就必須得到一個(gè)可接收的基準(zhǔn)值。基準(zhǔn)值可以通過對(duì)

3、一個(gè)基準(zhǔn)件進(jìn)行精密測(cè)量得到。10（基準(zhǔn)值與平均值之間的差值就表示測(cè)量系統(tǒng)的偏倚。再計(jì)算偏倚占過程變差（或容差）的百分比，即偏倚/嘔心瀝血整理 word2過程變差(容差)100重復(fù)性引起的變差重復(fù)性誤差一般是由儀器自身及零件在儀器中位置變化的測(cè)量變差。可以用極差圖進(jìn)行分析，因?yàn)樽咏M重復(fù)性測(cè)量的極差代表了這兩種變差。（率不足外）。再現(xiàn)性引起的變差再現(xiàn)性誤差是評(píng)價(jià)人的變異性即每位評(píng)價(jià)人造成的遞增偏倚。差。如果由于量具變差影響了該估計(jì)值，必須通過減去重復(fù)性部分來校正。線性引起的變差a.b.確定各個(gè)被測(cè)零件的偏倚。線性圖就是在整個(gè)工作范圍內(nèi)的這些偏倚與基準(zhǔn)值之間描繪的。線性是由最佳擬合直線的斜率面不是擬

4、合優(yōu)度性越好；相反斜率越大，量具線性越差。測(cè)量系統(tǒng)誤差的計(jì)算嘔心瀝血整理 word3均值和極差法( &R)是一種提供測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性估計(jì)的數(shù)學(xué)辦法，它允許把測(cè)量系統(tǒng)分解成兩部分，重復(fù)性和再現(xiàn)性，而不是交互作用，它可提供有關(guān)測(cè)量系統(tǒng)或量具誤差的信息。EV=RK1AV=pv= R&R= TV= &%EV=100（PV/TV）%AV=100（AV/TV）%PV=100（PV/TV）%=R&R100（R&R/TV）其中：EV：重復(fù)性-設(shè)備變差A(yù)V：TV： 總 變 差 K1：重復(fù)性系數(shù)嘔心瀝血整理 word4不同評(píng)價(jià)人所測(cè)量平均值的最大值與最小的差異K2：再現(xiàn)性系數(shù)n：被測(cè)量零件的個(gè)數(shù) r：PV：

5、零件間變異 RP：零件最大變異 K3：零件變異系數(shù)控制圖分析abc 對(duì)圖表進(jìn)行評(píng)價(jià)c（1） 一步之前糾正這些特殊原因，并使極差圖進(jìn)行受控。判定平均值是否在控制限之外，在控制限之內(nèi)的面積代表測(cè)量誤差（干擾），數(shù)據(jù)匯集方法嘔心瀝血整理 word5a、 準(zhǔn)備要分析的量具b、 取任何同一批零件 n 件，并進(jìn)行編號(hào)。c、 將該量具的評(píng)價(jià)人輪流測(cè)量到測(cè)量完畢。de數(shù)據(jù)分析a、 將各測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值及極差算出并填入“量具再現(xiàn)性和重復(fù)性數(shù)據(jù)表”內(nèi)。b、 將各測(cè)量數(shù)據(jù)的極差加以平均而得到極差平均值并填入“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表” 內(nèi)。c性數(shù)據(jù)表”內(nèi)。d性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內(nèi)。eRPfg、 將各平均值的平均值極差

6、算出而得 XDIFF，填入“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”內(nèi)。hD4表”內(nèi)。嘔心瀝血整理 word6iD3表”內(nèi)。計(jì)算分析a表得到的 、XDIFF、RPbEV、AV、R&R、PV、TV、%EV、%AV、%R&R、%PV分別求出，并填入“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告”內(nèi)。判別標(biāo)準(zhǔn)ab、 產(chǎn)品的變差出現(xiàn)異常;c、 量具的夾緊裝置或定位不一致。再現(xiàn)性重復(fù)性ab、 評(píng)價(jià)人對(duì)量具使用不熟；c、 可能需要輔助儀器協(xié)助評(píng)價(jià)人使用量具。再現(xiàn)性和重復(fù)性a、 數(shù)值10%時(shí),表示該測(cè)量系統(tǒng)可以接受。嘔心瀝血整理 word7b10素。c、 數(shù)值30%時(shí)，表示該測(cè)量系統(tǒng)不可接受，必須加以改進(jìn)。量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表評(píng)價(jià)人/試驗(yàn)

7、次數(shù) 零 件 平均值1 A 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 102233平均值極差B17283平均值極差C1嘔心瀝血整理 word8122133平均值極差零件平均值評(píng)價(jià)人數(shù)=3181920*2D4=3.27,3D4=2.58。7D3=0；UCLRRR量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告零件號(hào)和名稱： 量具名稱： 日期： 特性： 量具號(hào)： 試驗(yàn)人員：規(guī)格： 量具型式：根據(jù)數(shù)據(jù)表：嘔心瀝血整理 word9測(cè) 量 系 統(tǒng) 分 析 過 程 變 差 %重復(fù)性-設(shè)備變差（EV） %EV=100EV/TV = EV= K1 = 試驗(yàn)次數(shù) K123 4.563.05再現(xiàn)性-試驗(yàn)人員變差(AV) AV= = %AV

8、=100AV/TV = n=零件數(shù)量 r=試驗(yàn)次數(shù)評(píng)價(jià)人 2 3K2 3.65 2.70重復(fù)性和再現(xiàn)性(R&R)R&R= %R&R=100R&R/TV = 零件數(shù)量 K32345678910 3.652.702.302.081.931.821.741.671.62 零件變差(PV) PV=RPK3 = %PV=100PV/TV =總變差(TV)TV= =1、所有的計(jì)算都是建立在預(yù)計(jì)的 5.15(正態(tài)分布曲線之下面積的 99.0%)基礎(chǔ)之上的;嘔心瀝血整理 word102K1d2（r）(m)乘以操作員的人數(shù)(g),15,d2E;3、AV如果根號(hào)下的計(jì)算值為負(fù)值，則評(píng)價(jià)人的變差（AV）等于 0（o）；4、K2=5.15/d2*,式中 d2*取決于操作者數(shù)(m)和(g)