1、第14頁(yè)共14頁(yè)2022年焙燒爐砌筑安全方案一、工程概況該焙燒爐工程為焙燒二車間_室焙燒爐筑爐工程全部?jī)?nèi)容，包括焙燒爐及環(huán)形煙道(含焙燒二車間至煙囪之間直排煙道)內(nèi)的噴射料、澆注料、陶瓷涂料施工。工程名稱：霍煤鴻駿鋁合金續(xù)建項(xiàng)目焙燒二車間焙燒爐砌筑工程建設(shè)地點(diǎn)：內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司扎哈淖爾分公司鋁合金續(xù)建項(xiàng)目。設(shè)計(jì)單位：中鋁國(guó)際工程有限公司沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：沈陽(yáng)市工程建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司施工單位：中國(guó)二十二冶集團(tuán)爐窯分公司霍煤鴻駿項(xiàng)目經(jīng)理部二、安全目標(biāo)各種安全事故為零。三、主要施工機(jī)械天車、泥漿攪拌機(jī)、切管機(jī)、電鋸刨、切磚機(jī)、電焊機(jī)四、危險(xiǎn)源點(diǎn)及危害事故類別物體打擊傷害；機(jī)

2、械傷害；高空墜物傷人；高空墜落；觸電五、危險(xiǎn)源點(diǎn)及控制措施_組織措施1.1建立健全組織機(jī)構(gòu)，組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理委員會(huì)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的安全管理工作。以技術(shù)力量為導(dǎo)向，使每項(xiàng)工作落實(shí)到位。1.2認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全法律法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，不斷增強(qiáng)職工自身的安全意識(shí)，樹(shù)立安全就是效益的觀念。1.3認(rèn)真開(kāi)展周一安全活動(dòng)日活動(dòng)，做好詳細(xì)的安全活動(dòng)記錄。1.4開(kāi)工前對(duì)所有的施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并及時(shí)反饋上報(bào)主管部門(mén)。認(rèn)真執(zhí)行開(kāi)工前交底、部位交底、班前交底制度。1.5施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理工作

3、。1.6開(kāi)工前進(jìn)行一次安全大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理，在確認(rèn)各項(xiàng)安全措施到位后方可開(kāi)工。在施工期間開(kāi)展定期、不定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、進(jìn)行整改，消除事故隱患，并認(rèn)真做好記錄。1.7制訂安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，進(jìn)行安全生產(chǎn)評(píng)比，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，懲罰違章。2.技術(shù)措施2.1各工種必須嚴(yán)格按照本工種安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，特殊工種人員必須持有效上崗證上崗。2.2針對(duì)本施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的幾類傷害：物體打擊傷害；高空墜落傷害；機(jī)械傷害；觸電傷害；交通傷害；防火、防爆；中毒傷害等，制訂以下相應(yīng)措施，積極預(yù)防。2.2.1預(yù)防物體打擊傷害：配合工上磚時(shí)嚴(yán)禁相互拋磚，配合要協(xié)調(diào)，磚在磚板上要碼放要整齊、穩(wěn)固，以防倒塌、

4、掉落傷人；天車吊運(yùn)磚及泥漿時(shí)應(yīng)先示警后啟動(dòng)，禁止在作業(yè)人員上空吊運(yùn)材料；高空作業(yè)人員嚴(yán)禁向下拋扔物體；作業(yè)平臺(tái)上嚴(yán)禁擺放磚頭等雜物以防傷人；架工在搭設(shè)或拆除腳手架期間下面禁止停留或通行，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.2.2預(yù)防高空墜落傷害：嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空作業(yè)的病癥的人員進(jìn)行高空作業(yè)，凡高空作業(yè)人員一定要佩帶安全帶、工具袋、工具繩，穿防滑鞋。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。嚴(yán)禁站在沒(méi)有穩(wěn)固的構(gòu)件或平臺(tái)上作業(yè)，在空中禁止投擲工具或物品，以免失手造成事故。在走梯或平臺(tái)口設(shè)護(hù)欄及安全網(wǎng)，嚴(yán)防人員及物體墜落造成人員傷害。2.2.3預(yù)防機(jī)械傷害：各種施工機(jī)械指定專人負(fù)責(zé)操作，操作人員必須持有效證件上崗并

5、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)；定期對(duì)上崗者進(jìn)行考核，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)；禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的檢修和維護(hù)；在機(jī)械旁設(shè)立標(biāo)志牌，明確責(zé)任人，禁止非操作人員操作。2.2.4預(yù)防觸電傷害：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電”“兩極保護(hù)”管理。臨時(shí)用電線路架空鋪設(shè)，行燈用電采用36V安全電壓并要有行燈罩。施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路及用電機(jī)械設(shè)備的電氣部分的維修保養(yǎng)及拆除工作由專業(yè)電工進(jìn)行，其他人不得隨意亂動(dòng)。嚴(yán)禁帶電拆除、安裝、移動(dòng)機(jī)械設(shè)備和維護(hù)線路，在必須帶電作業(yè)的情況下應(yīng)有專業(yè)電工監(jiān)護(hù)。夜班電工要安排雙崗。所有用電的機(jī)械設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置并保證其接地良好，做到“一機(jī)一閘一漏保

6、”，并且漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流要與機(jī)械動(dòng)力相匹配。所有配電箱必須上鎖并除電工外其他人不得擅動(dòng)。職工生活區(qū)用電由電工統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁私接、亂接，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)使用電爐等大功率電器，使用電褥子的人員在離開(kāi)宿舍前必須將電褥子的電源關(guān)閉。2.2.5預(yù)防交通傷害：現(xiàn)場(chǎng)各種車輛雜多且來(lái)往頻繁，上下班人員要注意交通安全，遵守交通秩序，不要與汽車搶路。無(wú)有效機(jī)動(dòng)車駕駛證件者不得駕駛機(jī)動(dòng)車，駕駛的車輛應(yīng)與其駕駛執(zhí)照的等級(jí)相符，嚴(yán)禁酒后駕駛。外出職工要遵守當(dāng)?shù)氐慕煌ㄒ?guī)則。2.2.6防火、防爆：鋁電廠為防火、防爆單位，禁止在有煤氣的區(qū)域內(nèi)吸煙或在未經(jīng)許可的地方進(jìn)行電、氣焊作業(yè)或動(dòng)火。焦?fàn)t大棚附近、職工生活區(qū)、食堂和庫(kù)房等

7、防火重點(diǎn)區(qū)域須設(shè)防火裝置，備有泡沫滅火器、砂箱、水桶等消防工具并保持其完好，做到有備無(wú)患。2.2.7預(yù)防中毒傷害：安排專人負(fù)責(zé)職工生活區(qū)的衛(wèi)生清理工作，生活垃圾集中處理。食堂應(yīng)有消毒設(shè)備，餐具、炊具定期消毒，各種蔬菜應(yīng)清洗干凈，科學(xué)烹飪，不得把發(fā)霉、變質(zhì)的食物給職工食用。生活飲用水應(yīng)符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生活污水應(yīng)排放到指定的下水管道。應(yīng)經(jīng)常檢查職工宿舍的衛(wèi)生情況和職工的健康狀況，控制傳染病的發(fā)生和傳播。2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底鞋。施工作業(yè)人員必須合理使用防護(hù)用品。2.4每班作業(yè)前，必須對(duì)內(nèi)部跳和外腳手架及機(jī)械、電器等進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可開(kāi)始

8、作業(yè)。2.5嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，作業(yè)中嚴(yán)禁打鬧。2.6搞好文明施工，現(xiàn)場(chǎng)施工采用標(biāo)準(zhǔn)化管理，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯安全標(biāo)志，臨邊四口按規(guī)范做好防護(hù)；每班下班前必須將自己負(fù)責(zé)的區(qū)域清理干凈，磚板、小灰槽需放在指定位置，全爐擺放一致。2.7天車指揮要有專人負(fù)責(zé)，指揮信號(hào)要明確。天車工必須持證上崗，并且在作業(yè)時(shí)服從指揮人員的指令，當(dāng)?shù)踹\(yùn)的物件經(jīng)過(guò)有人停留的地方時(shí)必須先示警，等下方人員躲開(kāi)后才可繼續(xù)。2.8施工中，如因特殊情況造成交叉作業(yè)，則需施工各有關(guān)方面人員編制詳盡的安全措施，報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后才準(zhǔn)許施工。在施工過(guò)程中應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)，必要時(shí)設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人員。2.9耐火材料在入庫(kù)碼放或庫(kù)外碼放時(shí)，一定要確保地基

9、堅(jiān)實(shí)、碼放穩(wěn)固以防止倒塌造成材料損壞或傷人。耐火磚在出入庫(kù)和倒運(yùn)、擺放過(guò)程中要輕拿輕放，避免碰撞或摔打，避免作業(yè)人員磕手碰腳。2.10施工前要認(rèn)真檢查所有機(jī)具，確保運(yùn)行正常，安全可靠。對(duì)吊運(yùn)材料或設(shè)備的索具、扣具等必須在使用前、使用中和使用后進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。2.11電焊工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋、戴電焊手套，禁止使用絕緣皮脫落或有裸露接頭的電焊線。氣焊工的氧氣瓶與乙炔氣瓶要相隔10m直立放置在遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)的地方，以保證安全可靠。2.12全天候安排更勤、保衛(wèi)人員，作好防盜竊工作。2.13職工及外雇工無(wú)故不得離開(kāi)施工區(qū)和生活區(qū)，確需離開(kāi)時(shí)必須要向工長(zhǎng)或項(xiàng)目經(jīng)理請(qǐng)假并說(shuō)明去向，由管理人員對(duì)離廠人

10、員的姓名、離廠和回廠時(shí)間進(jìn)行登記。2.14所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。凡使用的施工機(jī)械都要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌、負(fù)責(zé)人牌。所有機(jī)械指定專人操作，其他人員不得違章使用。2.15施工現(xiàn)場(chǎng)所有的供電線路敷設(shè)、電器設(shè)備及機(jī)械設(shè)備的電器部分的安裝、日常維護(hù)、拆除等作業(yè)，均由專業(yè)持有效上崗證件的電工負(fù)責(zé)，其他人員不得亂動(dòng)。2.16施工現(xiàn)場(chǎng)用電都采用“三相五線制”，供電線路架空或埋地敷設(shè)。施工用行燈，一律采用36v低壓照明，以確保施工安全。2.17起重工每天班前要檢查鋼絲繩、磚板掛勾，發(fā)現(xiàn)破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或維修，掛勾人員應(yīng)將鋼絲繩掛到指定位置，周圍安全后，與指揮人員聯(lián)系方可

11、起吊。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩或掛勾有問(wèn)題，立即停止作業(yè)，待排除故障安全后，方可起吊。2.18運(yùn)轉(zhuǎn)工在啟動(dòng)天車前，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知工長(zhǎng)安排修理。運(yùn)轉(zhuǎn)工在作業(yè)時(shí)要聽(tīng)從指揮人員指揮，無(wú)信號(hào)或信號(hào)不明確不能啟動(dòng)，起吊物品通過(guò)爐內(nèi)時(shí)要響電鈴示警，下面人員應(yīng)閃開(kāi)。2.19禁止天車超負(fù)荷吊運(yùn)。2.20車間內(nèi)上料口處，不允許有任何人坐臥、停留，掛勾人員應(yīng)將鋼絲繩掛牢，起吊物離地后應(yīng)立即躲開(kāi)。上料口由掛勾人員安全值日。2.21禁止非施工人員在砌體上隨意走動(dòng)，施工人員操作時(shí)，不得踩放置不穩(wěn)的磚、已砌好的懸空錯(cuò)臺(tái)磚或孔洞處，以防磚掉落傷人或自身掉入洞中受傷。2.22架工搭設(shè)腳手架要戴安全帽，鋼管、卡扣及作

12、業(yè)工具裝入袋中，要用繩子向上傳遞。架工要經(jīng)常檢查跳板，腳手架，走跳等處，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。2.23拆除腳手架要戴安全帽，鋼管、卡扣及作業(yè)工具不得從高空往下扔，要裝入袋中用繩子向下傳遞。三安全保證體系成立爐窯公司霍煤鴻駿焙燒爐砌筑工程安全委員會(huì)，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中安全管理的指導(dǎo)監(jiān)督檢查，并做好記錄。安委會(huì)組成如下：主任：高洪嶺副主任：張璽泰朱明哲成員：姜悅舉王國(guó)良孟凡林宗利侯志超高志超張佳生張輝五獎(jiǎng)懲措施執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，安全工作與經(jīng)濟(jì)掛鉤，對(duì)安全工作做出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章指揮、違章操作、擾亂施工的人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。2022年焙燒爐砌筑安全方案（二）根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危

13、險(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218_)，_有限公司化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)、甲醇焦油庫(kù)區(qū)、粗苯精制庫(kù)區(qū)己構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量分析，粗苯精制庫(kù)區(qū)、甲醇焦油庫(kù)區(qū)重大危險(xiǎn)源等級(jí)為二級(jí)，化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)重大危險(xiǎn)源等級(jí)為四級(jí)。用事故樹(shù)分析法找出了生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生火災(zāi)、爆炸的因素，現(xiàn)總結(jié)為如下：(1)生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生泄漏，如泵泄漏、儲(chǔ)罐泄漏、管道泄漏、法蘭泄漏等。(2)通風(fēng)不良，可燃?xì)怏w積聚，形成爆炸性混合物。(3)危險(xiǎn)場(chǎng)所帶入火種，火種有三種：一種是明火，如作業(yè)人員違章吸煙、動(dòng)火檢修、穿有鐵釘?shù)男鳂I(yè)、鐵制工具作業(yè)(操作閥門(mén)時(shí)使用鐵制的F

14、扳手)、槽車排氣管未裝阻火器等；二是靜電火花，如作業(yè)人員穿化纖衣服、設(shè)備靜電未接地或接地不良、現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置靜電釋放柱、違章操作導(dǎo)致管內(nèi)流體流速過(guò)快、設(shè)計(jì)不合理管徑偏小等；三是電氣火花，如泵、壓縮機(jī)的電機(jī)為非防爆型設(shè)備、電氣老化、線路敷設(shè)不合理(未穿管保護(hù)、敷設(shè)位置不合理等)。(4)雷擊、避雷器設(shè)計(jì)缺陷、防雷接地電阻不符合要求、避雷設(shè)施損壞等均可導(dǎo)致罐區(qū)遭受雷擊。發(fā)生火災(zāi)、爆炸的三要素是“易燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、點(diǎn)火源”，空氣中的氧氣是助燃物質(zhì)，我們是沒(méi)有辦法消除的，因此，只要在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣中消除易燃物質(zhì)或降低易燃物質(zhì)的濃度，使之達(dá)不到爆炸極限，消除點(diǎn)火源，就可避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。我們從引起易燃液

15、體發(fā)生燃爆的因素著手，提出重大危險(xiǎn)源(易燃液體罐區(qū))控制手段及措施。一、設(shè)備方面進(jìn)行控制1.采購(gòu)控制設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施要向有資質(zhì)的專業(yè)制造廠家購(gòu)買(mǎi)，購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備要有檢驗(yàn)合格證；設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施的材質(zhì)要與介質(zhì)、當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境條件相匹配。2.設(shè)計(jì)、安裝控制請(qǐng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)；安裝公司要有相應(yīng)的施工作業(yè)資質(zhì)，安裝設(shè)備之前要有詳細(xì)的施工方案及質(zhì)量控制方案，安裝設(shè)備過(guò)程中要有施工記錄，安裝完閉后要有相應(yīng)的檢測(cè)記錄，如焊縫無(wú)損探傷、氣密實(shí)驗(yàn)、設(shè)備及管道試水壓、灌水沉降試驗(yàn)、基礎(chǔ)載荷試驗(yàn)、單體試車記錄、隱蔽工程施工記錄等方面的記錄；工程項(xiàng)目竣工后，要求施工單位對(duì)圖紙資料進(jìn)行收集與整理并

16、交接給業(yè)主存檔保管；整個(gè)工程項(xiàng)目完工后應(yīng)請(qǐng)第三方進(jìn)行評(píng)估，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3生產(chǎn)、儲(chǔ)存控制a、設(shè)備按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的有關(guān)要求進(jìn)行使用，嚴(yán)禁超限使用、超量?jī)?chǔ)存。b、易燃易爆場(chǎng)所電氣采用相應(yīng)等級(jí)防爆電氣。c、嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)。d、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢測(cè)和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。二、工藝操作方面進(jìn)行控制1操作人員必須掌握工藝安全信息a化學(xué)品危險(xiǎn)性信息：包括化學(xué)品的物理特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等。b工藝信息：包括工藝流程圖、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程、最大儲(chǔ)存量、工藝參數(shù)(如：壓力、溫度、流量)安全上下限值等。c.設(shè)備信息：包括設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電器類別、調(diào)節(jié)

17、閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安全設(shè)施(如報(bào)警器、聯(lián)鎖)等。2各分廠(部門(mén))應(yīng)保證設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整a壓力容器和壓力管道，包括管件、閥門(mén)及法蘭等。b泄壓和排空系統(tǒng)c緊急停車系統(tǒng)d監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)e.聯(lián)鎖系統(tǒng)f.泵及各類動(dòng)設(shè)備，包括備用設(shè)備g材料、備品、備件等3對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行危險(xiǎn)性分析a工藝過(guò)程中危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)性b工作場(chǎng)所潛在事故發(fā)生因素c工程和行政控制失效的影響d人為因素等4生產(chǎn)裝置開(kāi)車前應(yīng)組織檢查和條件確認(rèn)，滿足下列要求：a現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范b系統(tǒng)氣密測(cè)試、設(shè)施空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格a安全操作規(guī)程和應(yīng)急方案己制訂d操作人員培訓(xùn)合格e各種危險(xiǎn)得到消除或控制5生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：a.編制停車方案。

18、正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行，用于緊急處理的自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置，不得用于正常停車。b設(shè)備、容器卸壓時(shí)，要防止易燃易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。c冬季停車后，要采取防凍保溫措施。6生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：a發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)妥善處理，同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按步驟緊急停車。b生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。c.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作，工藝參數(shù)控制不超過(guò)安全限值。對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析，保證工藝參數(shù)偏差及時(shí)得到糾正。7其他a易燃易爆物料

19、輸送時(shí)，要根據(jù)工藝操作規(guī)程要求的流速進(jìn)行輸送，在滿足后工段需要的情況下，盡可能采用低流速輸送，防止靜電產(chǎn)生。b生產(chǎn)過(guò)程中盡量使用DCS控制，減少手工操作的機(jī)會(huì)，減少人員接觸、滯留的時(shí)間。c罐區(qū)安裝攝像系統(tǒng)，從多個(gè)方面對(duì)儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施進(jìn)行監(jiān)控，一旦出事，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行處理，事態(tài)控制不了時(shí)，能贏得疏散的時(shí)間。d汽車槽車裝卸操作，汽車槽車在廠區(qū)大門(mén)時(shí)就要安裝阻火器，作業(yè)人員穿非化纖防護(hù)品及無(wú)鐵釘鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并釋放掉自身的靜電，作業(yè)人員首先要對(duì)槽車進(jìn)行靜電接地，裝卸作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并要站在上風(fēng)向處進(jìn)行監(jiān)控。e雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸作業(yè)。三、通風(fēng)控制1.罐區(qū)四周不能堆放有礙于通風(fēng)的物品，更不

20、堆放易燃、易爆、易產(chǎn)生火花的物品。2加強(qiáng)易燃易爆、有毒場(chǎng)所的通風(fēng)，防止可燃、有毒氣體積聚。四、火源控制點(diǎn)火源是易燃易爆場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)爆炸的要素之一，控制火源，也就是控制了火災(zāi)爆炸，通過(guò)前面的定性分析，我們從以下幾個(gè)方面加以控制：1進(jìn)行明火控制進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所(如罐區(qū)等)，交出身上隨身攜帶的火種，如打火機(jī)、火柴等；關(guān)閉手機(jī)、傳呼機(jī)等通訊工具，嚴(yán)禁使用；嚴(yán)格按安全作業(yè)規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋上崗作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙及違章動(dòng)火，維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具。2靜電火花控制嚴(yán)禁穿化纖衣服上崗，進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)前，要先觸摸一下靜電釋放柱，釋放掉身上的靜電。易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)設(shè)備及管道、泵等全部要進(jìn)

21、行靜電接地，接地電阻要符合防止靜電事故導(dǎo)則(GB12518-90)的要求。管道的管徑設(shè)計(jì)要符合要求，控制輸送管道內(nèi)流體的流速，流速控制在3m/s以下，防止靜電產(chǎn)生與積聚。3.電氣火花控制：泵、壓縮機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電機(jī)選用防爆型(有E_標(biāo)志)，罐區(qū)內(nèi)線路(動(dòng)力輸電線路、DCS控制線路)要用鍍鋅鐵管穿管保護(hù)，防止因線路老化、小動(dòng)物破壞引起電火花。罐區(qū)內(nèi)線路與輸送管道不能敷設(shè)在同一個(gè)管溝內(nèi)，管道與線路要保持一定的安全距離。4雷電控制罐區(qū)設(shè)置防雷設(shè)施，儲(chǔ)罐、泵、管道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等設(shè)備設(shè)施要連接成等電位一體并進(jìn)行防雷接地，定期檢測(cè)。五、安全設(shè)施方面控制1工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超

22、壓，介質(zhì)組分等連續(xù)在線檢測(cè)儀表，聲光報(bào)警指示和安全聯(lián)鎖裝置。2在有毒、可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏、擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的_以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動(dòng)作值必須在該氣體爆炸下限的_以下。3工藝裝置、電氣裝置的所有自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)設(shè)置手動(dòng)控制裝置。4所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管線均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，且不宜單獨(dú)使用單相閥。5反應(yīng)物料超溫、超壓、組分變化可能引起火災(zāi)、爆炸危害的設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放裝置以及必要的處理槽等設(shè)施。6應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器，應(yīng)在便于操作的地

23、方設(shè)置截止閥，以便在放空管口處著火時(shí)，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。7有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)爆破板(防炸膜)，導(dǎo)炸筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。8可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施，當(dāng)段間回流及氣液分離設(shè)備減壓排液至低壓系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)有防止串壓、超壓的安全設(shè)施。9各罐區(qū)安裝可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警儀，可檢測(cè)到罐區(qū)的可燃?xì)怏w濃度是否達(dá)到危險(xiǎn)值，并通過(guò)聲光報(bào)警提醒作業(yè)人員，以便采取應(yīng)急處理措施，防止事故發(fā)生。10可燃?xì)怏w、易燃液體取樣管線，不得直接引入化驗(yàn)室。11儲(chǔ)罐設(shè)置高低液位報(bào)警儀，為了防止液位超高，可在此基礎(chǔ)上設(shè)防超液位連鎖。12呼吸閥、通氣管口須裝設(shè)阻火器。13易燃易爆場(chǎng)所安裝的所有電氣設(shè)備和儀器儀表，必須符合相應(yīng)的防爆等級(jí)和類別。14易燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)及消防冷卻水系統(tǒng)。六、人為失誤控制人為失誤是導(dǎo)致事故的重要原因之一，控制人為失誤率，對(duì)預(yù)防及減少事故發(fā)生有重要作用。減少或避免人為失誤的措施有：1人的安全化。合理選用工人；加強(qiáng)三級(jí)安全教育、全員安全教育、日常安全教育、特殊工作培訓(xùn)、復(fù)崗教育、停工安全教育、換崗教育、現(xiàn)場(chǎng)教育等；加強(qiáng)技能訓(xùn)練以及提高文化素質(zhì)；加強(qiáng)法制