1、.：.；持有人：分發號： 煤棒制造平安消費操作規程暫行 目 錄TOC o - h u HYPERLINK l _Toc 第章 總那么 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第節 崗位八項制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 一、崗位專責制 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 二、巡回檢查制 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 三、平安責任制 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 四、設備保養制 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 五、交接班制 PAGE

2、REF _Toc HYPERLINK l _Toc 六、質量擔任制 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 七、崗位練兵制 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 八、經濟核算制 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第節 各崗位責任和權益 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 一、責任 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 二、權益 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第章 工藝技術規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 一、煤棒消費安裝

3、概括 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 二、安裝的工藝道路:見附錄型煤制造工藝流程方框圖 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 三、各崗位巡檢線路 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第章 工藝操作指點書 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 一、主要工藝目的 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 二、主要廢品目的 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 三、中控分析目的及頻次一覽表 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 四、原資料耗費一

4、覽表 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 五、關鍵部位的取樣操作程序及留意 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 六、主要設備及動力目的 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第四章 崗位操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 一、配煤崗位操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 二、篩分崗位操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 三、籠式破碎機崗位操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 四、粘合劑崗位操作規程

5、 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 五、漚制崗位操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 六、煤棒機崗位操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 七、烘干崗位操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 八、行吊崗位操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第章 平安預案 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 一、上煤棒皮帶機崗位遇急預案 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 二、烘干塔料倉型煤著火應急預案 PAGER

6、EF _Toc 第 頁 第章 總那么 第節 崗位八項制度一、崗位專責制一、值班主任/班長責任制、值班主任任務職責 ()、在分廠廠長的指點下，擔任本輪班的消費和行政管理任務。 ()、根據分廠下達的消費義務和作業方案，合理調配消費人員，安排好各崗位的消費義務，組織召開班前班后會，講評消費情況。 ()、執行消費調度指令，擔任全系統消費指揮。協調和平衡消費管理，各崗位記錄管理，組織班組開展勞動競賽，實行民主管理，組織開好民主生活會，班前 、班后會，正確執行會議決議，做好輪班交接班。 ()、嚴厲執行崗位各項規章制度、操作規程，平安技術規程，經常檢查督促執行情況。接受技術人員的指點和考核，并組織班組開展經

7、濟核算，協同做好經濟責任考核。 ()、擔任本輪班的平安消費，制止違章指揮，違章作業，定期開展平安教育活動。 ()、擔任執行質量職責中的有關規定，加強輪班各崗位的質量控制和管理，確保型煤質量，強化工序質量自檢、互檢。 ()、仔細執行分廠制定的設備檢修方案和運轉方案，擔任設備檢修前的平安措施、工藝處置和設備檢修后各項驗收任務。擔任新工程試車任務，做好文明消費建立，積極開展崗位技術練兵活動。 ()、積極開展全面質量管理，組織輪班學習，仔細聽取職工的合理化建議，擔任集中職工提出設備和工藝改革的建議。 ()、按時做好消費、任務、學習的方案和總結報告，完成分廠指點交辦的各項義務。、班長任務職責 ()、貫徹

8、執行企業、分廠、輪班對平安消費的指令和要求，全面擔任本班組的平安消費。 ()、組織本班職工嚴厲按照工藝規程和崗位操作法，保質保量的完成當班義務。 ()、擔任本班的消費質量控制和管理，要求本班職工嚴厲執行崗位規范操作程序，確保產質量量。要求本班職工仔細按規定填寫消費記錄，并檢查落實。 ()、擔任本班的平安消費，組織本班組人員進展“平安第一、質量第一的思想教育。提示檢查職工正確著裝和正確運用防護用品。擔任對新工人包括實習、代培人員進展崗位平安教育。 ()、督促檢查本班人員嚴厲遵守勞動紀律，擔任要求本班職工遵守廠規廠紀，召開好班務會，總結消費、學習、任務情況，表揚先進，搞好班組建立做好平安捍衛任務，

9、建立良好的消費次序。 ()、擔任指揮本工序主要設備的開停車，加、減消費負荷，有效地組織平衡、穩定消費。組織本班人員合理運用原料、資料、動力，努力降低各項消目的，提高經濟效益 ()、及時組織和處置消費中的不正常景象或事故，并及時向上級指點匯報。 ()、組織本班人員開展崗位技術學習、練兵，提高技術程度和操作程度。 ()、加強現場管理，擔任檢查落實本班職工搞好衛生區的衛生，堅持消費作業現場整齊、清潔，實現文明消費。二、各崗位操作人員職責 、崗位人員應負本崗位正常的開停車任務，保證設備正常運轉和平安消費的責任。 、操作人員對本崗位一切機械設備、電氣、工具包括建筑物等負有運用、看管、維護完好的責任。 、

10、崗位人員應擔任當班消費、設備運轉等有關情況變動的報告和填寫崗位記錄進展移交責任。、崗位人員應擔任協助檢修設備、試車運轉、恢復消費的責任。 、崗位人員應參與事故的了解分析會，照實準確反映事故的原因及后果，積極提出防患措施，到達杜絕后患，教育他人的目的。二、巡回檢查制 主要是有檢查、有監視、做好記錄。 、操作人員在崗應自覺執行巡回檢查制度，按時按道路巡檢任務，防止事故的發生。 、發現問題應及時處置，并照實交班，同時對較大問題、無法處置的匯報有關人員和指點。 、巡檢應著重察看料倉貯藏情況，皮帶有無破損、跑偏、動力設備溫升變化，地腳螺栓能否結實，以及溜子轉運有無堵料、妨礙等。 、當班人員對消費過程中發

11、生異常的響聲和焦味都應予警惕，查找緣由，消除隱患。 、操作人員脫離崗位，無巡回檢查、及時消除缺點，呵斥設備損壞或斷、錯、混料等，應承當相應的操作事故責任。三、平安責任制 、操作人員要嚴厲遵守崗位制度，仔細執行操作法和其他有關平安規定，保證當班平安消費。 、嚴禁當班睡崗、聊天、看書報、酗酒和做無關消費的事情，以防為主，杜絕一切事故的發生。 、操作人員應負本崗位檢修任務的平安監護和完工后試車的責任。、崗位人員負有防盜、防火的平安責任。 、因玩忽職守違反勞動紀律、工藝紀律，包括思想麻木、僥幸心思，不仔細操作而發惹事故必需清查崗位人員操作責任并加重處分。四、設備保養制 、操作人員是維護保養設備的直接責

12、任者，應熟習掌握本崗位設備的構造、原理、性能和用途，不斷提高判別缺點才干。 、崗位人員要仔細維護保養設備，到達本崗一切動靜設備沒有油污、煤泥和響聲，皮帶運轉不擦邊。 、正確運用機械設備、電氣、儀表，發現問題當班應及時聯絡處置，盡快消除不留隱患、減少損失。 、對于重要設備，特別單通道崗位的關鍵設備要精心維護，加強保養，提早防患，及時消除缺陷，要堅持良好的形狀。 、一切設備要按光滑周期的要求注油保養，當班人員應經常檢查光滑部位的密封、油量以及溫升變化情況。五、交接班制 、上下班人員要按照規定，仔細執行交接班手續，交接班后一切遺留問題，應由接班者擔任。 、交接班時，崗位人員應在崗對口交接，移交崗位記

13、錄，照實闡明消費現狀及有關問題的祥細情況。、交接班在交接消費情況的同時，做到交班者為接班者發明條件，接班后對交班者的普通問題給予體諒，團結協作共建文明崗位。、交接班交接內容的要求、交接消費負荷變動情況包括投料種類、實踐消費任務時間、料倉貯藏情況及影響消費的要素。、交接設備存在缺陷和檢修情況包括隱患部位缺點的排除，檢修設備過程和結果，以及本卷須知。、交接平安消費情況包括危及人身平安、設備平安的各項要素。、交接上級指示、要求、反響當班執行情況及所存在的問題。、交接公共器具包括空調、電扇、工具和消防器材的存放運用情況。六、質量擔任制、崗位人員負有共同保證型煤的質量到達廠控工目的要求的責任。、嚴厲遵守

14、消費崗位操作法、工藝目的、操作程序，嚴把質量關。、清掃崗位衛生，煤粉應集中堆放，嚴禁鏟入烘干塔內。 、當班對投爐原料質量的分析結果，要逐爐掌握，發現超標應立刻找出緣由，采取有效措施，消除不利要素。 、當班對漚制的漚粉質量及粉煤粒度要嚴厲把關。發現超標應立刻標明緣由，采取措施，消除不利要素，把好質量關。七、崗位練兵制 、操作人員要積極參與崗位之間、班組之間的交流活動，取長補短，擴展知識面提高本身的技術素質。 、操作人員應自覺討論本崗位全系統設備構造、原理、性能，不斷加深了解，各項問題的因果關系，到達較高的處置應變才干。 、知識較好的人員在加強本身技術素質的同時應自動協助 新工人和文化低的同志學習

15、有關知識，共同看好崗位。 、練兵的指點思想應以較深較難的方面著手，盡量到達在緊急的形狀下能快速而準確判別問題和處置問題。 、練兵應實際聯絡實踐，積累閱歷，特殊崗位更要全面掌握到達操控投料時間、各料倉備料和應急投料數量的估計準確無誤。八、經濟核算制 、班組送料，當班要記錄各爐的產量、時間和當日平均時產，掌握各項方案目的完成情況。 、勵行節約能源，凡皮帶邊護板、滾筒、刮板破損，呵斥漏棒、破棒，當班應及時組織搶修，盡量防止流失，減少能耗。 、遵守小目的競賽規那么，不弄虛作假，實事求是地完成各項消費方案。第節 各崗位責任和權益一、責任 、仔細執行各項操作規程和一切規章制度，未經值班長贊同，不得恣意加減

16、負荷和開、停車，以及啟用備用設備。 、嚴厲控制各項工藝目的，操作中發現不正常的情況，必需隨時處置及向上級匯報，并提出處置意見，緊急情況下，可以果斷處置，后匯報。 、未經值班長贊同不得分開崗位，假設值班長贊同，應將任務交待給值班長指定的人，后可離去，交接清楚后發生的問題，應由接替人擔任。 、凡有運用外用工的工種，負有行政上監視，業務上指點培訓授教的責任。 、堅守崗位，聽從指揮，加強聯絡，協調操作，完美地完本錢職任務和消費義務。 、有責任對實習生、培訓人員、學徒工進展平安教育，教授技術及有關各項規章制度的責任。 、操作工如不遵守操作規程、崗位操作法、平安技術規程等，負有違反勞動紀律的責任。二、權益

17、 、對班長下達的目的，如覺得有不當之處，有權提出訊問，假設班長堅持原意見，其后果由班長擔任，如有明顯違反操作規程及平安技術制度、崗位操作法者，或能夠引起事故者，可回絕執行，并立刻向上級匯報。 、有權制止外用工違反操作規程、平安技術規程和勞動紀律的行為。 、本崗位所管范圍內的設備、管道、閥門等有權制止任何人亂動，在有一定手續時，方可允許操作。 、當發生緊急事故，而班長不在場時，有權先處置后匯報。 、對不正常的機器設備、儀表、閥門等有權向班長提出修正意見。 、有權訊問進入本崗位的外來人員，假設無手續者，有權制止進入本崗位區域。 、有權向班長提出操作上必要的工具和防護用品的添置和改換。第章 工藝技術

18、規程一、煤棒消費安裝概括 本分廠主要消費煤棒、煤塊，為合成氨造氣工段煤氣化消費提供原料。產能:煤棒噸/日,主要崗位的安裝構成如下： 配煤崗位：抓斗橋式起重機、微機配料系統、調速定量給料機、電磁鐵、振動電機、皮帶機、監控系統。 篩分崗位：振動篩、破碎機、皮帶機。 粉碎機崗位：粉碎機、控制開關箱、電磁鐵、皮帶機、埋刮板機、犁式缷料機。 粘合劑崗位：反響釜、礦粉儲斗、皮帶機、犁式缷料機。 漚制崗位：一、二級雙軸攪拌機、挪動式軌道小車、電磁鐵、皮帶機。 煤棒機崗位：抓斗橋式起重機、漚粉儲斗、大雙軸攪拌機、煤棒機、單攪小料斗、振動電機、給料單軸攪拌機、皮帶機。 烘干崗位：烘干塔、激振電機、離心風機、皮帶

19、機、熱風爐、水膜除塵塔、監控系統。二、安裝的工藝道路:見附錄型煤制造工藝流程方框圖三、各崗位巡檢線路配煤崗位巡檢規定、巡檢道路配煤操作室煤庫 #煤倉#皮帶計量稱#皮帶配煤操作室、巡檢內容 、軸承溫升情況。 、皮帶機運轉情況：聲音能否正常;皮帶能否跑偏；能否損壞。 、料倉能否堵塞、巡檢頻次 延續運轉時：次/小時篩分、粉碎機、粘合劑、漚制巡檢規定巡檢道路#皮帶振動篩立式破碎機 #皮帶籠式碎機埋刮板機反響釜一、二級雙軸攪拌機#、#、#皮帶漚制庫挪動式軌道#皮帶漚粉倉、巡檢內容 、軸承溫升、電流目的情況。 、皮帶機運轉情況：聲音能否正常;皮帶能否跑偏；能否損壞。 、反響釜、漚粉倉等其他儲槽料位情況。

20、、查看籠破出料的細度、干濕度。 、查看雙攪葉片能否松動、粘結劑添加量能否達標。 、查看漚粉料倉能否堵塞、巡檢頻次 延續運轉時：次/小時煤棒機崗位巡檢規定、巡檢道路漚制庫大雙攪#皮帶#皮帶 單攪小料斗單軸攪拌機煤棒機#皮帶、巡檢內容 、電流、油位、水位、料倉高度等各項目的。 、軸承溫升情況 、皮帶機運轉、煤棒質量情況巡檢頻次 延續運轉時：次/小時烘干崗位巡檢規定巡檢道路烘干塔操作室#皮帶#皮帶入爐#、#皮帶#、#熱風爐#、#熱風爐引風機#、#除塵引風機#、#水膜除塵塔烘干塔塔頂烘干塔操作室巡檢內容 、電流、油位、棒倉高度 、軸承溫升情況 、皮帶機運轉情況 、查看各儀表示數能否在目的范圍。 、察看

21、各烘干倉的煤棒質量情況。巡檢頻次 延續運轉時：次/小時四、根本原理、 主要反響機理R-CH+NaOHCNa+HO粘合劑目的：腐植酸鈉含量 PH. 粘度：s 密度：.g/ml涂氏杯分析 反響釜溫度：、 工藝原理系統分析將有一定溫度的熱風送至原料車間型煤熱風爐配風室，配以少量的冷風，用引風機將符合工藝目的要求的熱風送入烘干塔，供型煤烘干運用。五、安裝的物料平衡圖 六、主要原資料、廢品和半廢品的物理化學性質主要原資料: ()、晉城煤，灰熔點高；可磨性指數低、揮發份高、機械強度和熱穩定性好。 ()、本省煤，特低硫磷，產生有害氣體少；揮發份低，固定碳高、機械強度和熱穩定性差。主要廢品是：煤棒 ()、煤棒

22、冷壓合格率%米高自在落下三次，mm占的比例 ()、煤棒熱穩定性% ()、煤棒固定碳% ()、煤棒水份%()、煤棒揮發份%七、安裝的工藝流程 EMBED * MERGEFORMAT LINK E:原料廠流程圖型煤工藝制造流程圖.vsd a p LINK a p LINK a p LINK a p LINK a p LINK a p LINK a p LINK a p LINK a p 八、工藝條件、控制分析及主要控制連鎖、制漚粉保送線 、漚制庫上#挪動式軌道皮帶刮料機停#皮帶機同時停 、#皮帶機停#皮帶機停 、#皮帶機停雙攪#B、#B停 、雙攪#B停雙攪#A停埋刮板保送機#停籠破#停 、雙攪#B

23、停雙攪#A停埋刮板保送機#停籠破#停 、#皮帶機停#皮帶機停、#皮帶機停#皮帶機停皮帶計量稱#、#停闡明：根據消費需求，可解除聯鎖；設備現場需配置開、停車按鈕及開車指示燈，皮帶長度在米以上均設緊急停車按鈕及跑偏安裝先報警再跳車。、漚粉保送至煤棒機三樓保送線 、#皮帶機停皮帶機#停、#皮帶機停皮帶機#停、#皮帶機停皮帶機#停 、#A皮帶機停大雙攪停 、烘干塔進棒皮帶#停煤棒機#、#、#、#、#停 、煤棒機#、#、#、#、#停單攪#、#、#、#、#停闡明：根據消費需求，可解除聯鎖；設備現場需配置開、停車按鈕及開車指示燈，皮帶長度在米以上均設緊急拉繩開關及跑偏安裝先報警再跳車。(四)、煤棒保送造氣爐

24、料倉保送線 、#、#入爐皮帶停#皮帶機停闡明：根據消費需求，可解除聯鎖；設備現場需配置開、停車按鈕及開車指示燈，皮帶長度在米以上均設緊急停車按鈕及跑偏安裝先報警再跳車。(五)、崗位聯絡鈴 、籠破崗位與配煤崗位； 、烘干崗位與煤棒機崗位； 、煤棒機崗位分別與漚粉#送料皮帶及#送料皮帶； 、造氣爐頂加料與烘干塔出棒崗位(六)、視頻探頭 、烘干塔A塔頂裝視頻探頭，信號傳送至烘干塔操作室。 、烘干塔B塔頂裝視頻探頭，信號傳送至烘干塔操作室。九、安裝原料及動力耗費 本車間安裝原資料主要是煤、蒸汽、活性劑、動力電和液態粘合劑。各項耗費分別是： 、煤耗： . t/NH 、動力電耗： kw/h 、液態粘合劑：

25、-% 、蒸汽耗： .t/t第章 工藝操作指點書一、主要工藝目的 .煤棒跌落度合格率%米高自在落下三次，mm占的比例目的制定的根據：冷強低，在保送、儲存過程易破損，產生粉末進入造氣爐，添加爐內床層阻力，影響制氣消費。操作手冊：經過調理粉料細度、粘接劑添加量、儲料斗料位、煤棒機轉速和油泵壓力、漚制型粉時間小時等六大要素來實現。 .煤棒熱穩定性%目的制定的根據：熱穩定性低，高溫下易碎裂構成粉狀、小塊狀物料，同樣會添加爐內床層阻力，影響制氣消費，原煤的矸石含量%。操作手冊：決議性要素是粘結劑的添加量能否按目的添加足量，再者就是粉料細度和濕煤棒強度及漚制型粉時間小時。 .煤棒固定碳%；目的制定的根據：固

26、定碳過低，使造氣爐的產氣量降低，煤耗添加。操作手冊：根據進廠原煤的固定碳含量，對不同煤種合理搭配，保證配煤固定碳達標。 .煤棒水份%目的制定的根據：水份高，會降低型棒的冷強。操作手冊：烘干按工藝目的執行，漚粉水份控制在目的范圍內，嚴厲控制熱風溫度、出棒溫度、烘干時間，就可以滿足烘干水分要求。 .投爐煤棒粒度mm，目的制定的根據：根據造氣爐內床層阻力。操作手冊：調理粘結劑的添加量、漚制時間、出棒質量、烘干水份、條篩目數來實現。 .投爐煤粒度合格率% 根據制定，要求入爐燃料含粉率愈低愈好。操作手冊：投爐煤粒度合格率由配煤工調理和過篩加工分倉堆放，投爐煤粒度在加工保送過程由崗位操作人員分檢控制。 .

27、投爐煤含矸石%目的制定的根據：根據入爐煤含煤矸石遇高溫易爆裂的特點制定，所以入爐煤中的煤矸石應越少越好。操作手冊：非正常情況如原煤中含石率嚴重超標，操作人員在保送過程來不及分檢，可回絕運用該批原料煤。 .熱風爐引風機出口溫度目的制定的根據：根據烘干塔窯爐設備的設計規范、產量、生棒水份等要素確定。操作手冊：可用調理冷風配量來到達目的。 .烘干塔料倉出口溫度目的制定的根據：出棒溫度到達控制范圍才干使烘干水分達標。操作手冊：調理進塔風量和溫度，控制單位時間內的出棒量來到達控制目的。 .煤棒揮發份：%目的制定的根據：較高的揮發份能使型煤在造氣爐中添加反響活性。操作手冊：根據不同種原料煤揮發份的含量按比

28、例相應搭配，同時添加適量的干粉活性劑使型煤中揮發份含量達標。二、主要廢品目的 、煤棒冷壓合格率%米高自在落下三次，mm占的比例 、煤棒熱穩定性% 、煤棒固定碳% 、煤棒水份% 、投爐煤粒度mm 、投爐煤粒度合格率% 、投爐煤含矸石% 、煤棒揮發份：%三、中控分析目的及頻次一覽表工程目的類別工藝指標范圍頻次煤棒全水份%.%次/班煤棒冷壓合格率%次/班煤棒固定碳含量%次/天煤棒熱穩定性%次/天四、原資料耗費一覽表原煤配比外省煤%備注根據車間情況界定，由車間工藝下達調理本省煤%活性添加劑膨潤土-%粘結劑添加-%五、關鍵部位的取樣操作程序及留意 、漚粉取樣時：二級雙攪后，當班分四個階段取樣混合。 、熟

29、棒取樣時：A、B烘干塔在符合出棒階段溫度控制下在煤棒皮帶上進展取樣。六、主要設備及動力目的 、一、二級雙攪：kw/h 臺 、漚粉雙攪：KW/h 臺 、粉碎機：外輪 kw/h 內輪 kw/h 各臺 、埋刮板機：kw/h 臺 、煤棒機：kw/h 臺 、單軸攪拌機：.kw/h 臺 、引風機：kw/h 臺 、除塵風機：kw/h 臺 、皮帶機：條皮帶 總功率約：kw/h、立式破碎機：kw/h 臺第四章 崗位操作規程一、配煤崗位操作規程 、 崗位任務義務 本崗位利用微機系統設定不同煤種的配比，把抓斗橋式起重機從煤庫裝運到儲煤倉的料煤，利用調速定量給料機、皮帶機，根據消費需求配比符合工藝要求的混合料送到篩分

30、樓，并擔任轄區內設備維護保養、正常運轉和環境衛生。 、崗位職責和權益及指點關系. 崗位職責和權益見總那么. 崗位指點關系和對外聯絡. 崗位指點關系 本崗位接受班長詳細指揮和指點，在正常任務情況下，任何越級指揮無義務執行，如班長不在或緊急情況下，上級的指示必需先執行，其后果由指揮者擔任。. 對外聯絡對外與篩分崗位、粉碎機崗位、生控分析人員聯絡所配的煤料能否符合消費目的。設備缺點及時上報當班班長和值班主任。、崗位所轄主要設備序號設備稱號規格型號技術參數臺數配煤儲倉斗*mm 方形高mm 錐形高mm微機配料系統調速定量給料機DEL T/h振動電機CZ#皮帶機 Q=t/h，B=mm 長度：m 帶速：.m

31、/s電機：YL- N=kw IP F級#皮帶機Q=t/h，B=mm 長度：.m 帶速：.m/s電機：YL- N=kw IP F級抓斗橋式起重機QZt-.m跨度：.m起分量：t起升高度：m任務制度：重級 A起升速度 .m/min小車運轉速度 .m/min大車運轉速度 m/min抓斗類型 輕級 (平口抓斗) m起升開閉 kWx小車 . KW大車 kWx 永磁除鐵器RCYB-額定吊高：mm額定高處磁場強度：mT配套懸掛配件、工藝流程和工藝目的. 工藝流程 橋式抓斗起重機配煤儲倉斗調速定量給料機#皮帶機#皮帶機. 工藝目的 進料粒度 mm； 進料水分 %； 變速機構及油冷滾桶油位：/ 軸承溫度 、正常

32、開、停車程序. 開車：接到開車指令 開車順序: #皮帶#皮帶啟動微機配料控制系統. 停車：接到停車指令 停車順序：退出微機配料控制系統#皮帶#皮帶. 緊急停車步驟：、如發現運轉設備有異常，可按緊急停車處置，并與班長獲得聯絡。 、如遇忽然斷電時，應把運轉機臺的停頓鍵再按一次，做到平安停車。、 操作程序控制要點：. 嚴禁有大煤塊進入儲倉，定時查煤斗能否堵卡料塞，保證煤斗均勻下料。. 按下達的配比運轉，并定時巡回運轉設備，檢查秤皮帶能否跑偏，停車時需清理滾桶上粘結物，并做好現場衛生交班。. 做好檢查設備的光滑情況，每班加油一次。. 及時做好設備清潔任務，每小時檢查電機、軸承溫度一次。. 仔細做好設備

33、運轉記錄，艱苦問題及時報告值班長，對易損件應及時提出改換初步意見。. 裝載機設備操作法： A.開、停車本卷須知： 、操作人員必需持有特種車作業證。 、檢查水箱水位、機油油位、喇叭、方向燈等能否正常。 、檢查油管、水管有無破損景象，各銜接部位鞏固件能否完好。 、剎車能否靈敏、照明能否完好。B、正常操作的平安本卷須知： 、行車中留意發動機有無異常響聲。 、各儀表指示能否符合技術要求。 、留意操作場地有無不平安要素。 、行車中裝載機周圍嚴禁人員接近。 、嚴禁酒后上崗。、設備缺點及處置方法缺點景象缺點緣由處置方法皮帶上有料，但顯示為.標定配比量沒有設輸入標定配比量.秤量架懸空放下秤架調整皮重.傳感器壞

34、互換.電腦缺點排除 計算機報警“下料不夠.秤皮帶上料層太薄開大下料門.秤皮帶上斷料及時送料.傳感器壞互換.臺產設置太高降低臺產值.物料內塔拱有大塊料卡住人工振打，取掉大塊料按鍵失靈.鍵盤內粉塵太多，個別鍵卡死。清理鍵盤.鍵盤插頭松動調整、改換鍵盤插頭.傳感器安裝位置有缺陷重新安裝傳感器計算機無法運用計算機死機按計算機主機箱重啟鍵“重啟堵料電磁吸鐵器上吸附物過多清理吸附物皮帶跑偏.皮帶刮板，過緊、過松，皮帶欄皮帶磨損調整皮帶刮板，改換皮帶欄.皮帶托輥損壞、傳動滾桶移位，托輥、傳動滾桶有積煤改換托管輥，調整傳動滾桶和被動滾桶，清理積煤皮帶打滑傳動滾桶、被動滾桶積粉，被動滾桶拉緊器松積料清理，調整拉

35、緊器、平安操作本卷須知. 上崗必需穿戴好勞保用品，佩戴平安帽、防塵口罩，做好個人防護。. 開車前必需檢查內容：皮帶能否斷頭、割裂、破損；清掃器、刮板能否完好；電機、減速機地腳螺栓能否松動物；平安聯鎖安裝能否處于投入形狀；平安防護安裝能否處于完好可靠形狀；皮帶上能否有雜物，秤體皮帶內環有否堆煤；公用工具、消防器材能否完備。. 開車前必需先接納到下道崗位的信號鈴 聯絡信號： 一聲長鈴：緊急停車 一聲短鈴：正常開車 二聲短鈴：物料太小，加大臺產 三聲短鈴：物料太大，減小臺產 四聲短鈴：正常停車. 開車前留意察看皮帶上能否有檢修作業，確認無人后方可開車；正常停車 所轄皮帶上不得有物料。. 皮帶機運轉中

36、發生斷裂、電機冒煙、等情況，必需緊急停車，上報班長。. 嚴禁站立、坐在皮帶機上，不得跨越皮帶機，要走公用跨梯。. 皮帶機、皮帶秤檢修需辦相關停電手續，要掛平安警示牌，并指定專人現 場監護，與當班操作人員作好協調堅持聯絡，同時做好設備交接、開工驗收試車等任務。二、篩分崗位操作規程、崗位任務義務。 本崗位未配煤崗位的原料煤先進展篩分，合格料篩下物直接送到粉碎機崗位粉碎，篩上物送到破碎機破碎，出料匯總篩下物送到粉碎機崗位。為下道工序粉碎機崗位提供合格料煤，利用好袋式除塵器除塵，并擔任轄區內設備維護保養、正常運轉和環境衛生。 、崗位職責和權益及指點關系. 崗位職責和權益：見總那么. 崗位指點關系和對外

37、聯絡. 崗位指點關系 本崗位接受班長詳細指揮和指點，在正常任務情況下，任何越級指揮無義務執行，如班長不在或緊急情況下，上級的指示必需先執行，其后果由指揮者擔任。. 對外聯絡 與配煤崗位、粉碎機崗位、生控分析人員聯絡所加工的煤料能否符合消費目的。設備缺點及時上報當班班長和值班主任。 、崗位所轄主要設備序號設備稱號規格型號技術參數臺數備注振動篩處置量： t/h篩面層數： 層面積： m傾角： 給料粒度： mm篩下物粒度：mm%以上篩網構造：編織振次： 次/min 振幅： mm電動機： VB-W N=X.KW破碎機PCXK-Z袋式除塵器JSY振動電機電動機： VB-W N=X.KW#皮帶機保送才干：t

38、/h帶寬：mm帶速：.m/s程度長度：mmmm提升高度：mm電機:YL- N=kw IP F級減速機型號：ZSY-.-、工藝流程和工藝目的. 工藝流程 小于mm 篩下物 振動篩#皮帶機 大于mm 篩上物 立式破碎機 . 工藝目的 進料粒度 mm 進料水分 % 振動篩篩下物料粒度 破碎機出料粒度 變速機構及油冷滾桶油位：/ 軸承溫度、正常開、停車程序. 開車：接到開車指令 開車順序：袋式除塵器#皮帶機立式破碎機振動篩. 停車：接到停車指令 停車順序：振動篩立式破碎機#皮皮帶機袋式除塵器 . 緊急停車步驟： 、如發現運轉設備有異常，可按緊急停車處置，并與班長獲得聯絡。、如遇忽然斷電時，應把運轉機臺

39、的停頓鍵再按一次，做到平安停車。、操作程序控制要點. 嚴禁有鐵件、雜物進入篩網、立式破碎機，保證篩網均勻下料。. 定期巡回檢查，察看彈簧能否正常，阻尼器能否處于正確位置。檢查振動篩篩條能否完好，篩網能否松動，漏孔、膠墊能否松緊適宜。察看篩分、立式破碎機效果，停車時需清理除鐵器上、篩網上雜物和滾桶上粘結物做好立式破碎機機殼內衛生，并做好現場衛生交班。. 振動篩必需在無負荷形狀下啟動，到達額定轉速和振幅后方可給料，給料應均勻且不能過厚。. 運轉中要做到三檢查 經常留意傾聽振動篩軸承、電機聲音能否正常。 經常檢查溫升發熱情況：軸承溫升普通不超越，最高不允許超越，電機溫升不超越。 經常檢查篩網壓緊螺栓

40、并及時緊固，防止松動，產生二次振動；溜槽發生堵塞要立刻疏通，給料量過大會壓篩或塞溜槽，此時應立刻減少給料量。. 停車過程中應察看阻尼器的減振作用能否良好，以共振聲音時間很短為佳，且必需待破碎機停車后，物料全部經過振動篩，篩網上無料后才干停車，緊急情況停車應立刻發出事故停車信號，盡能夠將振動篩內物料排盡后停車。. 做好檢查設備的光滑情況，每班加油一次。. 及時做好設備清潔任務，每小時檢查電機、軸承溫度一次。. 仔細做好設備運轉記錄，艱苦問題及時報告值班長，對易損件應及時提出改換初步意見、 設備缺點及處置方法缺點景象缺點緣由處置方法振動異常響聲.篩網固定螺栓松動緊固螺栓.軸承支架松動緊固螺栓.振動

41、篩軸承磨損改換軸承.軸承短少光滑油適當加油軸承發熱 .軸承內有粉塵清理后改換密封環.軸承內油過多留意加油量.軸承安裝不準確糾正結合部位偏向.軸承滾栓磨損改換軸承振幅減少.三角皮帶打滑。上臘、調緊.重塊位置不適宜重新搭配.篩箱受損去掉阻撓物.彈簧損壞改換彈簧篩分效果差.粉層太厚減少給料量.篩網破裂改換篩網.篩網下垂改換篩網.篩網堵塞清理篩網破碎機破碎效果差錘頭磨損嚴重改換錘頭、平安操作本卷須知. 上崗必需穿戴好勞保用品，佩戴平安帽、防塵口罩，做好個人防護。. 開車前必需檢查內容：皮帶能否斷頭、割裂、破損；清掃器、刮板能否完好；電機、減速機地腳螺栓能否松動物；平安聯鎖安裝能否處于投入形狀；平安防護

42、安裝能否處于完好可靠形狀；皮帶上能否有雜物，公用工具、消防器材能否完備。. 開車前必需先接納到下道崗位的信號鈴 聯絡信號： 一聲長鈴：緊急停車 一聲短鈴：正常開車 二聲短鈴：物料太小，加大臺產 三聲短鈴：物料太大，減小臺產. 開車前留意察看皮帶上能否有檢修作業，確認無人后方可開車；正常停車所轄皮帶上不得有物料。嚴禁立式破碎機清料門沒有關好的情況下啟動；嚴禁在設備沒有停穩的情況下清掃衛生、清理物料。. 皮帶機運轉中發生斷裂、電機冒煙、等情況，必需緊急停車，上報班長。嚴禁站立、坐在皮帶機上，不得跨越皮帶機，要走公用跨梯。. 皮帶機、立式破碎機檢修需辦相關停電手續，要掛平安警示牌，并指定專人現場監護

43、，與當班操作人員作好協調堅持聯絡，同時做好設備交接、開工、驗收試車等任務。三、籠式破碎機崗位操作規程、崗位任務義務 本崗位利用籠輪轉向相反的四圈鋼橋粉碎原料，為下一道具工序提供符合細度要求的料煤，做好設備的維護保養，保證平安運轉。 、崗位職責和權益及指點關系. 崗位職責和權益：見總那么. 崗位指點關系和對外聯絡. 崗位指點關系 本崗位接受班長詳細指揮和指點，在正常任務情況下，任何越級指揮無義務執行，如班長不在或緊急情況下，上級的指示必需先執行，其后果由指揮者擔任。. 對外聯絡 對外聯絡與配煤崗位、篩分崗位、漚制崗位、生控分析人員聯絡所加工的煤料能否符合消費目的。設備缺點及時上報當班班長和值班主

44、任。序號設備稱號規格型號技術參數臺數 籠式破碎機LF消費才干：t/h大籠直徑： 小籠直徑： 進料粒度： mm出料粒度： mm電機型號：YS-/YM-電機功率：kW/kW埋刮板保送機MCA 保送量: t/h機槽寬度: mm保送間隔 : mm提升高度: mm鏈條速度:. m/s電機功率：kW減速機型號：XWD- 犁式卸料器順應帶寬 mm永磁除鐵器RCYB-.適用帶寬：mm額定吊高：mm額定高處磁場強度：mT配套懸掛配件、崗位所轄主要設備、工藝流程和工藝目的. 工藝流程 #籠式破碎機#埋刮板機一級雙軸攪拌機. 工藝目的 粉碎機出料粒度 mm的顆粒 %， mm的顆粒 %。 進料水分 % 電流：大輪 A

45、 小輪 A 雙攪 A 埋刮板機 A電機溫度 軸承溫度 、正常開、停車程序. 開車前預備任務. 機殼內籠輪及埋刮板機內壁上的粘結物需消除，出口必需打通清凈。內外輪需互逆盤轉數周，電機皮帶不得過松，機臺緊固件能否上緊。檢查籠條、刮刀籠磨損程度。關密機臺上各處的門。. 正常開車步驟：接到開車指令 開車順序：埋刮板機籠式粉機先啟動小輪，待電流穩定后，方可再啟動大輪，待兩輪運轉平穩后，方可投料，五分鐘內制止二次啟動留意機臺運轉情況，關注電流指示值、電機溫度、軸承響聲。. 正常停車步驟：接到停車指令 停車順序：待皮帶機送凈料后，方可停大輪、小輪電機埋刮板機停車后需檢查機臺，假設有異常情況必需通知班長。如是

46、班后停車，必需清凈機殼內粘物，出口需打通，機體上各處的門需翻開，做好所屬衛生區域，文明交班。 . 緊急停車步驟、如發現電流忽然超標和運轉設備有異常，可按緊急停車處置，并通知篩分崗位和配煤崗位與班長獲得聯絡。、如遇忽然斷電時，應把運轉機臺的停頓鍵再按一次，做到平安停車。、操作程序控制要點. 開機前應檢查設備能否完好，并排除妨礙運轉的妨礙物。. 開車前手動盤車，用手拉扯電機傳動皮帶，確認輕松靈敏。. 檢查各緊固件及銜接螺栓、銜接銷子能否松動及時緊固。. 檢查大小輪磨損情況，以保證出料粒度。. 檢查設備和進料皮帶、料斗能否有雜物，要及時去除，開車時關緊門子。. 空載啟動運轉-分鐘，確認無異常情況后方

47、可投料。. 給料應堅持均勻、延續，不應有過大沖擊，更不能超載運轉。. 運轉過程中留意控制進料粒度，使之在設備允許和目的規定的范圍內。. 設備運轉中如發現響聲異常、振動大，應立刻停機開門檢查清理，進出料 斗假設堵塞要及時清理。. 運轉過程中如因煤濕等緣由呵斥設備跳車，要先清理后開車，不能強行啟 動設備，防止燒壞電機。.每次啟動后應先空載運轉分鐘，在確認設備無異常的情況下方可負載運轉。 正常情況下應在卸料終了后再停機，無特殊情況不得負載停機。. 運轉時應檢查機器各部件，刮板鏈條應保證完好無損，假設發現有殘缺損傷應及時修復或改換。. 每運轉一班，應翻開頭輪上方、彎曲段上方和尾輪上方的察看蓋檢查一次，

48、分別察看刮板鏈條與頭輪的嚙合情況、刮板鏈條的松緊情況及刮板鏈條在尾輪上的對中情況，并及時對不合要求的進展調整。. 每周拆開尾部端蓋板清理一次，以防硬塊狀物料存積過多，呵斥大量刮板彎曲。. 保證一切軸承和驅動部分有良好的光滑，應防止油脂進入機槽內。運轉中,如有大塊物料進入機槽導致刮板彎曲變形的,應定期用氧割槍將變形處燒紅后，機械方法校正即可。. 為減緩彎曲段的承載腔隔板的磨損，在該隔板上焊有一塊的扁鋼導軌，根據彎曲段的彎曲角度大小和保送間隔 長短不同，其運用壽命普通為三至十個月，運用中要定期檢查。如發現該導軌磨損嚴重時厚度由mm磨至mm左右，應及時加焊一塊同規格的碳鋼導軌，以防止隔板磨穿而呵斥大

49、的設備事故。缺點景象缺點緣由處置方法籠式破碎機跳閘 .料濕，籠輪抱死清理機殼內粘結料，調整進料濕度。.出口掛粘，不出料停機清理.電氣問題電工處置粒度超標.鋼棒磨損嚴重。改換籠輪或鋼棒.進料太多調整臺產，減少進料量入料口溢出.進口粘堵、粉料太濕清通入料口、調整粉料濕度堵料、卡料.大塊煤或雜物桇空停機，人工撿取.電磁吸鐵器上吸附物太多去除吸附物漏料.皮帶跑偏或邊護板磨損調整皮帶、改換邊護板、 設備缺點及處置方法、平安操作本卷須知. 上崗必需穿戴好勞保用品，佩戴平安帽、防塵口罩，做好個人防護。. 開車前必需檢查內容：皮帶能否斷頭、割裂、破損；清掃器、刮板能否完好；電機、減速機地腳螺栓能否松動物；平安

50、聯鎖安裝能否處于投入形狀；平安防護安裝能否處于完好可靠形狀三角皮帶防護罩不得隨意撤離；皮帶上能否有雜物，公用工具、消防器材能否完備。. 開車前必需先接納到下道崗位的信號鈴 聯絡信號： 一聲長鈴：緊急停車 一聲短鈴：正常開車 二聲短鈴：物料太小，加大臺產 三聲短鈴：物料太大，減小臺產 四聲短鈴：正常停車.開車前留意察看皮帶上能否有檢修作業，確認無人后方可開車；正常停車所 轄皮帶上不得有物料。嚴禁設備在設備運轉形狀下進展堵料處置、清掃衛生； 嚴禁在設備沒有停穩的情況下進展籠式破碎機三角皮帶對槽處置；嚴禁籠式 破碎機上的清料門沒有關好的情況下啟動。. 皮帶機運轉中發生斷裂、電機冒煙、等情況，必需緊急

51、停車，上報班長。嚴禁站立、坐在皮帶機上，不得跨越皮帶機，要走公用跨梯。. 皮帶機、籠式破碎機等檢修需辦相關停電手續，要掛“有人任務，制止起動 平安警示牌，并指定專人現場監護，與當班操作人員作好協調堅持聯絡，同時做好設備交接、開工、驗收試車等任務。四、粘合劑崗位操作規程、崗位任務義務。 本崗位按工藝要求配制符合要求的粘合劑，并提供足夠量的粘合劑保證消費的需求，做好設備的維護保養，保證平安運轉。 、崗位職責和權益及指點關系。. 崗位職責和權益見總那么. 崗位指點關系和對外聯絡. 崗位指點關系本崗位接受班長詳細指揮和指點，在正常任務情況下，任何越級指揮無義務執行，如班長不在或緊急情況下，上級的指示必

52、需先執行，其后果由指揮者擔任。. 對外聯絡 對外聯絡與配煤崗位、漚制崗位、生控分析人員聯絡所加工的煤料能否符合消費目的。設備缺點及時上報當班班長和值班主任。 序號設備稱號規格型號技術參數臺數立式配液攪拌機LJ攪拌桶：X攪拌漿轉速：rpm電機功率：kW減速機型號：XLDP#皮帶機帶寬：mm帶速：.m/s程度長度：mm#皮帶機帶寬：mm帶速：.m/s程度長度：mm礦粉儲斗犁式卸料器順應帶寬 mm崗位所轄主要設備、反響機理、工藝流程和工藝目的. 反響機理及工藝流程R-COOH+NaOHR-COONa+HO #皮帶機#皮帶機反響釜一級雙軸攪拌機. 工藝目的 反響釜溫度： 粘合劑目的：腐植酸鈉含量 %；

53、 PH=.； 粘度： s() 密度：.gml涂氏杯分析雙軸攪拌機電流 A 電機溫度 軸承溫度 、正常開、停車程序. 開車前預備任務：. 檢查一切設備均處于完好形狀；電氣設備完好，電源已送，各儀表完好并已投入。 . 正常開車步驟 開車順序：預備好片堿、腐植酸煤，往反響釜內加冷水啟動攪拌機緩慢參與片堿按比例緩慢參與腐植酸煤此時通入蒸汽攪拌分鐘蒸汽加熱至度剛開車時保溫分鐘即可用于加液配煤。開車后，留意機臺運轉情況，關注電流指示值、電機溫度、軸承響聲。. 正常停車步驟 停車順序：待反響釜中粘結劑用完后封鎖蒸汽閥停攪拌機。. 緊急停車步驟 有異常響聲，先停攪拌器，并停頓投褐煤、片堿。、操作程序控制要點.

54、 開機前應檢查設備能否完好，并排除妨礙運轉的妨礙物。. 應空載運轉-分鐘后，確認無異常情況后方可投料。給料應堅持均勻、延續，不應有過大沖擊，更不能超載運轉。. 攪拌機在運轉過程中如發現異響，應立刻停頓給料并停車檢修，切勿開機維修以防不測事故發生。. 攪拌框下部帶有球面支撐點，新產品初用一個月左右后，由于球面磨損，攪拌框部件總成會下落mm，導致立軸十字滑塊聯軸器出現軸向間隙過大景象，此時應在球面支撐座下加墊墊片調理修復。. 運轉時，機器不應有異聲及振動。軸承部最高溫度不得超越，各緊固螺栓不應松動，假設有上述景象，必需停車重新調整，到達要求后投入運用。. 各進出口壓力的變化要及時監控，實踐溫度和溫

55、控表能否一致。在實踐操作時，必需嚴厲遵守規程，不得顛倒操作順序，原料的添加量須到達工藝要求，每配制一反響釜的粘合劑要能做到有據可查。. 減速機光滑油要加好，蒸汽閥門和冷水閥門靈敏好用。減速機光滑油要加好，蒸汽閥門和冷水閥門靈敏好用。. 軸承部位必需定期加注光滑油脂，每周一次，延續消費六個月后，撤除清洗，改換光滑劑。、 設備缺點及處置方法缺點景象缺點緣由處置方法粘合劑無法放出.物料添加量不符合要求，導致粘合劑過稠人工從反響釜中挖取部分粘合劑后，注入適量熱水進反響釜升溫開啟攪拌機進展攪拌降低粘度雜物堵塞出口清堵、平安操作本卷須知. 上崗必需穿戴好勞保用品，佩戴平安帽、防塵口罩，做好個人防護。. 制

56、備過程中水不要加得太多，要防止溶液從桶內溢出，片堿未加完，制止開蒸汽加熱。. 運轉中用木棍插入桶內探視溶液濃度時，要先停攪拌機。. 往桶內加好固體粘結劑后要及時蓋好加料口法蘭蓋。. 制止運轉中翻開加料口法蘭蓋，把頭部接近加料口往桶內察看，以免被蒸汽灼傷。. 桶內粘結劑未用完制止停攪拌機。. 片堿具有強腐蝕性，操作時要防止濺到皮膚和眼睛，一旦接觸要立刻用清水大量沖洗干凈。再用的稀的稀硼酸溶液清洗眼睛或用戶的醋酸清洗皮膚，經上述處置后，立刻送醫院. 添加片堿應緩慢，不得一次性把計量好的片堿全部倒入反響釜內，防止因放熱過多導致部分過熱而濺出呵斥燒傷事故。 . 開蒸汽加熱時應緩慢，先排盡冷凝水，嚴防液

57、擊振動而損傷人和設備。五、漚制崗位操作規程 、崗位任務義務 本崗位未粉碎機崗位的料煤在一級雙軸攪拌機添加腐植酸鈉溶液后投放到二級雙軸攪拌機再利用皮帶機、挪動式軌道小車、挪動式軌道皮帶機堆放到漚制庫內，配合行吊車崗位把漚制好的料煤送到漚粉儲料斗，再用大雙軸攪拌機、皮帶機運送到煤棒機崗位，做好設備的維護保養，保證平安運轉。 、崗位職責和權益及指點關系. 崗位職責和權益見總那么. 崗位指點關系和對外聯絡. 崗位指點關系 本崗位接受班長詳細指揮和指點，在正常任務情況下，任何越級指揮無義務執行，如班長不在或緊急情況下，上級的指示必需先執行，其后果由指揮者擔任。. 對外聯絡 對外聯絡與粘合劑崗位、粉碎機、

58、煤棒機崗位、生控分析人員聯絡所加工的煤能否符合消費目的主要是腐植酸鈉溶液能否合格和料煤的濕度和粒度，與行吊工聯絡確保漚粉進出量的平穩吊運。設備缺點及時上報當班班長和值班主任。、崗位所轄主要設備 序號設備稱號 型號及規格技術參數數量挪動式軌道皮帶機保送才干：t/h帶寬：mm帶速：.m/s跨距：mm程度長度：mm電動滾筒型號：TDY-B-.功率： KW大車行走機構：功率x. KW 配套電動雙側犁式卸料器(VA-D) 功率：. kW 卸料小車 電磁鐵 大雙軸攪拌機SLJ力：Q=t/h 攪拌葉直徑:mm螺距:mm轉速:r.p.m主軸：mm厚無縫鋼管、材質：#葉片：CrMn電動機：YL- KW減速機型能

59、號：ZSY-#皮帶機保送才干：t/h帶寬：mm帶速：.m/s程度長度：mmmm電機:YL- N=kw IP F級減速機型號：DCY-N#A(#B)皮帶機TD保送才干：t/h帶寬：mm帶速：.m/s程度長度：mm提升高度：mm各抓斗橋式起重機QZt-.m跨度：.m起分量：t起升高度：.m起升速度 .m/min小車運轉速度 .m/min大車運轉速度 m/min抓斗類型 輕級 (平口抓斗) m起升開閉 kWx小車 . KW大車 kWx 雙軸攪拌機DLJ才干：Q=t/h攪拌葉直徑:mm螺距:mm轉速:r.p.m主軸：mm厚無縫鋼管、材質：#葉片：CrMn電動機：YL- KW減速機型號：ZSY- 、工藝

60、流程和工藝目的. 工藝流程二級雙軸攪拌機#皮帶軌道式挪動皮帶#漚制池. 工藝目的漚粉水分： 漚制時間：小時 大雙攪A 電機溫度 軸承溫度 一級、二級雙軸攪拌機軸承端油杯堅持有油脂，變速、傳動機構油位：、正常開、停車程序. 開車：接到開車指令. 正常開車步驟 開車順序：軌道式挪動小車行至漚池的適宜位置布料小車#皮帶二級雙軸攪拌機一級雙軸攪拌機開添加腐植酸鈉溶液閥門。. 正常停車步驟 停車順序：接到停車指令后或當前工序斷料、漚粉池場所堆滿、皮帶機漏粉嚴重需停車處置停一級雙軸攪拌機關添加腐植酸鈉溶液閥門停二級雙軸攪拌機停#皮帶停軌道式挪動皮帶 留意：一級、二級雙軸攪拌機停車必需清凈機殼內粘物，出口需