1、-. z. -. -可修編- .中電投陵川風(fēng)嶺山99.5MW風(fēng)電場工程施工組織設(shè)計(jì)-. z.1 工程概況及工程量1.1工程概況本工程為中電投陵川風(fēng)嶺山99.5MW風(fēng)電場工程，該工程共50臺(tái)單機(jī)容量2.0MW風(fēng)機(jī)根底，分A、B兩個(gè)標(biāo)段進(jìn)展施工，每標(biāo)段25臺(tái)2.0MW風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)根底全部為鋼筋混凝土根底，根底混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40，墊層C15。根底混凝土抗凍等級(jí)設(shè)計(jì)為F100，抗裂纖維摻量為0.9kg/m3。鋼筋為HRB400，2.0MW風(fēng)機(jī)根底采用預(yù)應(yīng)力錨栓根底。1.2 工程量和工期1.2.1工程量：25臺(tái)風(fēng)機(jī)根底：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1混凝土m3138182鋼筋t11453預(yù)埋電纜管米31554

2、預(yù)埋排水管米323560*6熱鍍鋅扁鐵米41302.編制依據(jù)序號(hào)資料名稱版本出版單位1中電投陵川風(fēng)嶺山風(fēng)電工程施工圖國核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院2混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50204-2015建立部3電力建立平安工作規(guī)程DL5009.1-2002/4電力建立施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1局部：土建工程DL/T5210.1-2012中國電力5建筑施工手冊第四版6鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010建立部7混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010建立部8鋼筋混凝土構(gòu)造預(yù)埋鐵件04G362中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備：3.1 技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)必須具備的條件責(zé)任單位備注1風(fēng)力

3、發(fā)電機(jī)組根底施工圖到位工程質(zhì)量部2開工報(bào)告審批已完成工程質(zhì)量部3作業(yè)指導(dǎo)書編制并審批合格，已進(jìn)展交底。工程質(zhì)量部4風(fēng)機(jī)根底圖紙會(huì)審?fù)瓿晒こ藤|(zhì)量部5平安技術(shù)及工藝質(zhì)量已進(jìn)展交底并履行簽字手續(xù)工程質(zhì)量部8材料到場齊全并已檢驗(yàn)合格物資部9施工用工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成，并已檢驗(yàn)合格工程質(zhì)量部10各工種作業(yè)人員進(jìn)場，滿足施工要求綜合部11施工工器具和小型機(jī)械配備齊全工程質(zhì)量部12施工場地、道路、水電、通訊滿足要求工程質(zhì)量部13施工記錄、驗(yàn)收表格齊全工程質(zhì)量部14施工人員平安教育、體檢合格綜合部15檢測施工機(jī)械、機(jī)具，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好工程質(zhì)量部16施工人員熟悉圖紙、技術(shù)及質(zhì)量要求，明確施工圍、容及施工順序

4、工程質(zhì)量部17現(xiàn)場平安、消防設(shè)施齊全，具備條件工程質(zhì)量部18根據(jù)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)展砼配合比試配試驗(yàn)，混凝土配合比報(bào)告已完成。試驗(yàn)室19根據(jù)給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，引測至現(xiàn)場，在工程施工圍設(shè)置測量控制網(wǎng)工程質(zhì)量部20準(zhǔn)備施工用的模板、腳手管、型卡、方木等周轉(zhuǎn)性材料物資部21將施工用的對(duì)拉螺栓、水泥砂漿墊塊提前加工好物資部22塑料布、棉被等養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備齊全。物資部23職工進(jìn)展上崗前的培訓(xùn)，增強(qiáng)操作技能。綜合部24對(duì)測量儀器進(jìn)展檢驗(yàn)工程質(zhì)量部3.2人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1行政負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)熟悉混凝土施工12技術(shù)負(fù)責(zé)人能夠準(zhǔn)確閱讀圖紙，具有現(xiàn)場工作經(jīng)歷及實(shí)際操

5、作能力13施工管理員有現(xiàn)場工作經(jīng)歷，了解混凝土施工方法，具有一定的協(xié)調(diào)能力14安監(jiān)員有安監(jiān)證，具有較高的管理素質(zhì)，責(zé)任心強(qiáng)15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)歷熟悉圖紙 27試驗(yàn)人員經(jīng)過培訓(xùn)，有所需試驗(yàn)工程的上崗證，持證上崗18木工熟練本工種作業(yè)89鋼筋工熟練鋼筋加工、綁扎3010混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)1011力工身體強(qiáng)壯無疾病、無殘疾612電工有證熟悉本工種操作，對(duì)平安用電有預(yù)防和預(yù)控能力113機(jī)械操作工有證熟悉本工種操作714司機(jī)有駕駛證并能熟練操作515焊工有焊工證并熟練焊接操作216架子工有架子工證并熟悉腳手架操作23.3作業(yè)工器具匯總表序號(hào)儀器儀表名稱規(guī)

6、格型號(hào)數(shù)量備注1全站儀ZTS602R1臺(tái)2GPS1臺(tái)3水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)4鋼卷尺50m1把5盒尺5m5把6塔尺1個(gè)7線墜3個(gè)8小白線5公斤9墨線斗2個(gè)10測溫儀JDC-21個(gè)11角磨砂輪2個(gè)12鐵鍬10把13鎬頭2把14割把2套15焊把2套16混凝土試模12組17塌落度筒2個(gè)18鐵抹子6個(gè)19木抹子6個(gè)3.4施工機(jī)械及材料3.4.1施工機(jī)械匯總表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)120KW1臺(tái)2圓盤鋸1個(gè)3平 刨1個(gè)4臺(tái)式電鉆1個(gè)5鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)Y100LW4 2臺(tái)7鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)8柴油發(fā)電機(jī)15KW2臺(tái)9汽車吊25噸以上1臺(tái)10電焊機(jī)B*-3002臺(tái)11振搗棒6米5條1

7、2載重車9米1輛運(yùn)鋼筋13小卡車2噸2輛現(xiàn)場運(yùn)輸14皮卡車2輛現(xiàn)場管理15裝載機(jī)*G9513臺(tái)攪拌站上料及基坑開挖16挖掘機(jī)300以上4臺(tái)基坑開挖17打夯機(jī)2臺(tái)回填土18水車2立方以上1輛混凝土養(yǎng)護(hù)19鋼筋套絲機(jī)GHB-40B2臺(tái)3.4.2材料匯總表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1鋼筋HRB4001145噸2電纜管PVC管3155米優(yōu)質(zhì),檢驗(yàn)合格3測溫導(dǎo)線300根5塑料薄膜10000平米6棉被1000平米7模板定型組合鋼模板5003.5平安用具匯總表序號(hào)平安器具名稱數(shù)量規(guī)格備注1平安帽80頂公司統(tǒng)一購置2平安帶5條公司統(tǒng)一購置3警示旗2000米4平安警示牌5塊2m1.2m5絕緣鞋20雙6絕緣手套20

8、付7防護(hù)鏡50個(gè)3.6工序交接3.6.1風(fēng)機(jī)定位樁交接：監(jiān)理單位組織建立單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位進(jìn)展風(fēng)機(jī)定位樁交接。3.6.2圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底：監(jiān)理單位組織建立單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、設(shè)備廠家進(jìn)展圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底。3.6.3設(shè)備廠家施工交底：監(jiān)理單位組織建立單位、設(shè)備廠家、施工單位進(jìn)展風(fēng)機(jī)錨栓組合件施工工藝交底。3.6.4根底交安：監(jiān)理單位組織根底施工單位、風(fēng)機(jī)安裝施工單位進(jìn)展風(fēng)機(jī)根底交安。3.6.5接地網(wǎng)隱蔽：接地網(wǎng)經(jīng)歷收合格后，方可進(jìn)展下道工序：澆注或回填土隱蔽。3.6.6地基驗(yàn)槽：基坑經(jīng)施工單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展下道工序：澆注砼墊層。3.6.7鋼筋隱蔽：根底鋼筋

9、經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展下道工序：澆注根底砼。3.6.8砼隱蔽：根底拆模后，根底砼經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展下道工序：回填土。3.7其它3.7.1合理規(guī)劃施工場地，做到少破壞生態(tài)，保持整潔。3.7.2風(fēng)場道路暢通，每個(gè)風(fēng)機(jī)機(jī)位下路坡道平整。3.7.3施工水源采用飲用水、現(xiàn)場施工電源采用電網(wǎng)電源，備用電源采用發(fā)電機(jī)發(fā)電。3.7.4成品保護(hù)。4 施工部署及施工方案4.1施工部署4.1.1風(fēng)機(jī)根底施工總體施工工藝流程圖根底定位放線根底土方開挖 基坑清理不合格檢查驗(yàn)收合格墊層測量放線墊層施工檢查驗(yàn)收不合格預(yù)埋件安裝 錨栓組合件安裝鋼筋制作鋼筋綁扎預(yù)埋件制作檢查驗(yàn)收不合格合格不合格檢查驗(yàn)收合格模板支設(shè)不合格檢查

10、驗(yàn)收合格混凝土攪拌混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)模板撤除不合格按不合格品管理程序處置砼檢查驗(yàn)收合格混凝土隱蔽4.2施工工藝流程風(fēng)機(jī)根底施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€土方開挖清槽驗(yàn)槽預(yù)埋管安裝預(yù)埋管回填墊層混凝土澆筑預(yù)埋件安裝錨栓組合件安裝調(diào)整錨栓組合件鋼筋幫扎模板安裝預(yù)埋管件、接地網(wǎng)等安裝整體驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆模混凝土工程驗(yàn)收回填土風(fēng)機(jī)根底交付安裝定位放線及土方工程施工前，所使用的測量儀器全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺必須經(jīng)計(jì)量檢定所檢定合格，并保證在有效使用期，方可使用。4.2.1.2設(shè)計(jì)單位將風(fēng)機(jī)中心定位樁交付后，使用全站儀對(duì)風(fēng)機(jī)中心點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測，復(fù)測合格前方可使用。在根底中心外3050米處用木樁作根底的定位樁

11、，作為根底放線的控制點(diǎn)。控制點(diǎn)的保護(hù)，要防止車輛碰撞、碾壓或震動(dòng)。控制點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，在控制點(diǎn)外側(cè)0.5m處，用腳手管或鋼筋焊成方框做臨時(shí)圍護(hù)欄桿，并刷上顯眼的紅白相間的油漆標(biāo)志。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，將此標(biāo)高引測到控制點(diǎn)樁上，作為此風(fēng)機(jī)的統(tǒng)一標(biāo)高。根據(jù)控制樁放出基槽開挖邊線，基底按照0.6m留設(shè)施工作業(yè)面，基槽放坡1:0.75，用白灰將根底開挖邊線撒出。4.2.1.5土方開挖時(shí)，基底預(yù)留200mm厚的土方采用人工清槽。嚴(yán)禁超挖，如有超挖，將松動(dòng)土清理至原土層，采用毛石混凝土換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.2.1.6開挖過程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)控開挖深度，人工清槽，隨挖隨清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.2.1.7

12、基坑上口2m圍不得堆放土方及其他材料，作為平安施工通道。4.2.1.8土方堆放時(shí)要求留出3個(gè)以上寬度不小于3m 的混凝土澆筑通道，且堆放高度不大于2m。基槽開挖后檢驗(yàn)基槽的基底土質(zhì)、尺寸、平整度等指標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理單位、勘測單位、設(shè)計(jì)單位、建立單位、施工單位等代表驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展下道工序。4.2.2墊層施工清理基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基驗(yàn)槽合格后，現(xiàn)場根據(jù)定位及標(biāo)高控制樁，放出墊層邊線，且在基坑底設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。支模采用定型模板，模板上口標(biāo)高一致，且符合設(shè)計(jì)墊層標(biāo)高要求。墊層砼澆筑采用罐車運(yùn)送至現(xiàn)場，使用溜槽澆筑，并用振搗棒人工振搗。墊層澆筑完畢后，用木抹子找平，使其外表平整。澆筑完畢后按要求進(jìn)展覆蓋養(yǎng)

13、護(hù)。錨栓組合件安裝墊層：基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清楚浮土。按設(shè)計(jì)要求澆筑環(huán)形墊層和局部墊層，并設(shè)置預(yù)埋件，放線。安裝下錨板：下錨板支撐螺桿位于預(yù)埋件中心線上，使下錨板圓心與根底中心同心；下錨板上平面到預(yù)埋件的距離根據(jù)根底圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝；下錨板水平度調(diào)整到達(dá)規(guī)定精度3mm后，使用電焊機(jī)將支撐與預(yù)埋件焊接。準(zhǔn)備錨栓：對(duì)定位錨栓支撐上錨板重量，與下錨板支撐螺桿同相位套上PVC套管和熱收縮套，并將下部薄螺母和上部尼龍螺母布置到根底圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置；其余錨栓套入熱收縮套和PVC套管并且將下部薄螺母布置到根底圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置。布置定位錨栓：將上錨板吊起，自下而上穿入定位錨栓并帶上鋼螺母，使定位錨栓懸掛在上錨板上；定

14、位錨栓全部布置好之后，緩慢降低上錨板高度，使定位錨栓落入下錨板對(duì)于螺栓孔，在下錨板下方加上墊片后擰緊大螺母。穿入其余螺栓：吊機(jī)提住上錨板，將其余錨栓無尼龍螺母錐頭端上部穿入上錨板螺栓孔后下部落入下錨板對(duì)應(yīng)的螺栓孔，同樣在下錨板下方加上墊片后擰緊大螺母。調(diào)整上、下錨板同心：在風(fēng)機(jī)根底外側(cè)自然地坪面上每90位置定一樁，然后用裝有花籃螺栓或手拉葫蘆的拖繩將上錨板與樁連接，調(diào)節(jié)四個(gè)方向的花籃螺栓或手拉葫蘆，使上、下錨板同心以上、下錨板螺栓孔的中心線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀測垂直度，每90一個(gè)點(diǎn)，工測4個(gè)點(diǎn)，使上、下錨板同心。調(diào)整上錨板水平：采用水準(zhǔn)儀測定上錨板上外表的水平度，水平度不滿足要求時(shí)，調(diào)節(jié)尼龍螺母和

15、臨時(shí)鋼螺母使水平度滿足要求。調(diào)整錨栓露出上錨板的長度，使?jié)M足設(shè)計(jì)要求。加固：采用4根鋼筋兩個(gè)方向，每個(gè)方向?yàn)槭中渭庸体^栓組合件，鋼筋上端與上錨板下外表焊接，下端與根底預(yù)埋件焊接，并在4根鋼筋的交匯點(diǎn)焊接結(jié)實(shí)，加強(qiáng)錨栓組合件的整體穩(wěn)定性。熱縮管：使用酒精噴到、熱風(fēng)槍或烤槍烘烤熱收縮管，使縮緊錨栓和PVC套管上下端口。施工方案及規(guī)要求見設(shè)計(jì)圖紙、預(yù)應(yīng)力錨栓組合件安裝手冊及金風(fēng)2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組根底監(jiān)造質(zhì)量交底錨栓式4.2.4根底鋼筋工程鋼筋進(jìn)廠要有合格證，進(jìn)廠后要進(jìn)展復(fù)試見證取樣，合格前方可使用。鋼筋采用加工場制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。鋼筋外表要干凈無污染。損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得

16、使用。鋼筋在存放過程中，不得損壞標(biāo)志，按批分別堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，并采取覆蓋措施，預(yù)防銹蝕或污染。下料前要根據(jù)鋼筋原材長度和鋼筋下料長度統(tǒng)籌安排，編制鋼筋下料表，減少鋼筋損耗，防止鋼筋浪費(fèi)。鋼筋下料表審核后，才可進(jìn)展大批量的加工。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用。當(dāng)需代換時(shí)，要征得設(shè)計(jì)的同意，并履行手續(xù)。制成后的成品鋼筋分類掛牌碼放整齊，根據(jù)現(xiàn)場需要運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)展綁扎，鋼筋運(yùn)料采用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，人工抬入基坑。為保證施工現(xiàn)場的平安文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積。鋼筋接頭：接頭按照設(shè)計(jì)要求采用搭接和機(jī)械直徑大于25時(shí)，采用機(jī)械連接。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長度及搭接長度滿足規(guī)要求直徑

17、不大于25mm的直段鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接長度不小于45d。套筒連接必須先進(jìn)展工藝檢驗(yàn)。現(xiàn)場檢驗(yàn)套筒連接按照500個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批，監(jiān)理見證隨機(jī)抽取接頭后送試驗(yàn)室，合格前方可隱蔽。鋼筋安裝前首先要對(duì)墊層進(jìn)展清理，保證墊層外表清潔干凈。鋼筋綁扎要全扣綁扎，綁扎順序先下后上。綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，再進(jìn)展綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交織，防止順偏。鋼筋底保護(hù)層采用80mm厚墊塊，墊塊間隔400600mm綁墊在鋼筋上。墊塊要提前預(yù)制保證其強(qiáng)度。鋼筋綁扎完成后，進(jìn)展四級(jí)驗(yàn)收，并做好各級(jí)檢驗(yàn)記錄。

18、4.2.4.13當(dāng)鋼筋的品種，級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 4.2.4.14對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3 個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)展評(píng)定。如有1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6 個(gè)試件進(jìn)展復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。強(qiáng)制性條文預(yù)埋件安裝以中心為基準(zhǔn)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)展預(yù)埋件的安裝墊層平面中心偏移要求在10mm以。混凝土澆筑前檢查所有鋼筋、埋管、埋件、接地與其他埋件位置準(zhǔn)確，高程無誤，綁扎與焊接結(jié)實(shí)；經(jīng)質(zhì)檢合格前方可澆筑混凝土。根底模板工程支模在鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)展。模板施工前，先根

19、據(jù)施工圖紙配模，分別編號(hào)，根據(jù)編號(hào)挑出模板，涂刷完水溶性隔離劑后放于根底一側(cè)準(zhǔn)備安裝。支模后要用砂漿封堵模板底。4.2.5.4模板安裝時(shí)按墊層上所彈邊線進(jìn)展，下口壓邊線，將模板調(diào)成垂直后進(jìn)展加固，加固必須結(jié)實(shí)穩(wěn)定可靠。根底模板使用定型鋼模板，模板之間采用螺栓連接，側(cè)向采用倒鏈加固。模板加固后必須有足夠剛度、強(qiáng)度，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。在混凝土澆筑前，將模板的雜物清理干凈。模板縫用海棉膠條或包裝膠帶封堵嚴(yán)。4.2.5.9在澆筑前1小時(shí)，氣溫大于5以上，對(duì)墊層灑水濕潤，但不得有積水。在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人看護(hù)模板情況。在混凝土的強(qiáng)度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞時(shí)，模板方可撤除。模板零件隨拆隨清

20、理，不得隨處亂扔。拆下的模板、鋼管及附件及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)按規(guī)格碼放整齊，最后對(duì)撤除現(xiàn)場清理一次，將散落的零件全部撿回，對(duì)破損的模板及配件挑出，統(tǒng)一處理。4.2.3.13拆模后對(duì)混凝土外觀進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)展下道工序施工。4.2.6根底混凝土工程鋼筋綁扎、支模后，經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格前方可澆筑混凝土。4.2.6.2風(fēng)機(jī)根底所采用的混凝土為C40，水泥采用PO42.5普通硅酸水泥，沙子采用級(jí)配良好機(jī)制砂，石子粒徑為不大于40mm，當(dāng)?shù)氐V產(chǎn)。在混凝土中參加適量高效堿水劑，可減緩坍落度的損失，延緩凝結(jié)時(shí)間，減小水化熱，提高混凝土摻加0.9KG螺旋形聚乙烯醇纖維以增強(qiáng)抗裂性能。其他指標(biāo)均執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，

21、且嚴(yán)格計(jì)量執(zhí)行。混凝土均采用攪拌站集中生產(chǎn)的形式。混凝土的水平運(yùn)輸采用混凝土罐車。 澆筑采用溜槽與混凝土泵車相結(jié)合的方式。砼一次性連續(xù)澆筑完成。混凝土施工前，對(duì)水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)展復(fù)試，合格前方可使用。混凝土配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配后給出。混凝土攪拌站在投入使用前，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)赜?jì)量單位認(rèn)證合格。攪拌時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行配合比投料。混凝土澆筑采用分層澆筑，分層厚度為500mm。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，并層層振搗，每層澆筑厚度控制在30cm左右，振搗棒插入下層50mm，嚴(yán)禁觸碰鋼筋、模預(yù)埋管，不得漏振、過振。澆筑時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、埋管、上錨板水平度、鋼筋的變化。如發(fā)現(xiàn)問題，需即時(shí)處理。混凝土要從錨栓組

22、合件四周均勻下料，錨栓周圍混凝土必須加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。4.2.6.5根底澆筑使用砼泵車下料。混凝土振搗使用4臺(tái)插入式振搗棒，每臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)一面，振搗器電源使用柴油發(fā)電機(jī)。振搗時(shí)要求快插慢拔，并使振搗棒振搗時(shí)上下略有抽動(dòng)，振搗棒移動(dòng)間距300mm，為保證混凝土密實(shí)，以混凝土外表不再下沉，不再有氣泡上冒為準(zhǔn)。上層混凝土要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)展?jié)仓駬v棒要插入下一層混凝土50mm以上。在振搗界限以對(duì)混凝土進(jìn)展二次振搗，并及時(shí)排除混凝土泌水，提高鋼筋與混凝土的握裹力，防止出現(xiàn)裂縫，減少部微裂，增強(qiáng)混凝土密實(shí)度。混凝土頂面應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)高控制，并應(yīng)及時(shí)對(duì)砼外表進(jìn)展三次木模子抹壓處理，要求木

23、模子壓實(shí)紋路清晰，及時(shí)覆蓋地膜以防止混凝土外表出現(xiàn)裂縫。混凝土根底澆筑完成后，在砼終凝前進(jìn)展保濕養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋塑料薄膜的方式進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土外表濕潤。根據(jù)氣溫情況，低于5或砼外表溫度與氣溫溫差大于20時(shí)，加鋪數(shù)層棉被。養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)展混凝土測溫，根據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土外溫差不超過25，環(huán)境溫度與混凝土外表溫度溫差不大于20 ，養(yǎng)護(hù)14天，確保混凝土構(gòu)造不出現(xiàn)溫度裂縫。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)溫度情況進(jìn)展。4.2.6.8澆筑過程中在現(xiàn)場隨機(jī)抽取混凝土試塊，每100m3取標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)試件各一組，并由監(jiān)理見證取樣過程。為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)，需

24、對(duì)大體積混凝土進(jìn)展定時(shí)測溫。根底測溫使用數(shù)字顯示液晶測溫儀。根底施工時(shí)設(shè)專人布設(shè)測溫導(dǎo)線，測溫導(dǎo)線按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)，測溫導(dǎo)線預(yù)埋時(shí)要將導(dǎo)線與鋼筋連接結(jié)實(shí)，以免位移或損壞。測溫頭需要塑料布包裹保護(hù)，防止被混凝土污染。安排專職人員測溫，并對(duì)其進(jìn)展交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按點(diǎn)測溫，不得遺漏，不得作假，做好記錄，并且每天向技術(shù)人員匯報(bào)監(jiān)測的數(shù)據(jù)。測溫工作要連續(xù)進(jìn)展，前3天每2小時(shí)測一次，以后每4小時(shí)測一次，持續(xù)測溫14天，或混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%，或經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后停頓。測溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土部最高溫度與外表溫度差大于25，要及時(shí)報(bào)告，以便采取措施。混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行

25、國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。強(qiáng)制性條文當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個(gè)月快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 強(qiáng)制性條文鋼筋混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 強(qiáng)制性條文4.2.6.13預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土構(gòu)造中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。強(qiáng)制性條文4.2.6.14對(duì)于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0

26、.06%以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)。強(qiáng)制性條文抗凍融性要求高的混凝土，必須摻用引氣劑或引氣減水劑，其摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的含氣量要求，通過試驗(yàn)確定。 強(qiáng)制性條文4.2.7防雷接地工程接地扁鋼的焊接應(yīng)采用搭接焊，焊接長度不小于扁鋼寬度的二倍，至少滿焊三個(gè)棱邊。全部焊縫應(yīng)平整無連續(xù)，無氣泡、夾渣、咬邊和未焊透等現(xiàn)象，并去除焊縫處焊渣，焊接局部應(yīng)刷瀝青防腐漆。嚴(yán)禁瀝青漆污染鋼筋。4.2.7.2接地干線立彎拐彎處均采用圓弧形工藝，既保證搭接面長度，又工藝美觀。搬運(yùn)物件或倒運(yùn)設(shè)備時(shí)不得砸壞接地干線。4.2.8 土方回填根底土方回填時(shí)必須待混凝土隱蔽驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展，回填前必須將基坑雜物清理干凈。回填時(shí)分層進(jìn)展，

27、每層厚度不大于300mm，填土夯實(shí)后容重不得小于17KN/m，回填可采用風(fēng)機(jī)根底開挖料，但應(yīng)去除地表腐殖土。回填土頂面距上錨板頂面0.24m。4.3 沉降觀測點(diǎn)安裝沉降觀測點(diǎn)采用隱蔽式沉降觀測螺栓，并與鋼筋焊接固定。共布置4個(gè)點(diǎn)，環(huán)向均勻布置，根底施工完成后，風(fēng)機(jī)安裝完成時(shí)均做測定。可對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī)單獨(dú)測量，不需設(shè)置測量基準(zhǔn)點(diǎn)，測定四個(gè)觀測點(diǎn)之間的相對(duì)沉降。過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)5.1.1質(zhì)量目標(biāo)錨栓組合件檢驗(yàn)合格率 100%；混凝土28天檢驗(yàn)合格率 100%；鋼筋連接檢驗(yàn)驗(yàn)收合格率 100%；電纜預(yù)埋管檢驗(yàn)合格率 100%；5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防混凝土應(yīng)外表平整、實(shí)

28、外光、尺寸準(zhǔn)確、顏色一致，消除配合比不準(zhǔn)、模板漏漿、搗固不實(shí)、蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角、埋件不平等影響混凝土外表質(zhì)量的通病。5.2.2 質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)及預(yù)防措施質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格前方可使用3鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求2根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距；3檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否結(jié)實(shí)二、混凝土1混凝土外表蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻2模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3振搗密實(shí)4澆筑前，將雜物去除干凈，按規(guī)進(jìn)展施工

29、縫處理，保持接觸面良好5保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1模板安裝結(jié)實(shí)，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度缺乏要加固2混凝土澆筑控制好下料方式和速度3砼配合比進(jìn)展優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并保證砼連續(xù)施工。3混凝土強(qiáng)度不夠1控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一構(gòu)造層的砼選用一樣粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3振搗密實(shí)，混凝土離析時(shí)及時(shí)采取措施；4養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位；2減少溫度裂縫三、預(yù)應(yīng)力錨栓組

30、合件1水平度偏差超標(biāo)1提高過程控制標(biāo)準(zhǔn)澆筑前偏差在1.5mm以2切實(shí)落實(shí)好錨栓組合件水平度過程檢測制定管理方法四、預(yù)埋電纜管1預(yù)埋電纜管不通1預(yù)埋電纜管材質(zhì)必須滿足要求2電纜管加固每1.5米設(shè)置一道支架鋼筋焊接，管接頭處兩邊各設(shè)置一道離接頭處距離不超過300毫米，管口做好封堵。3砼澆注過程中，設(shè)專人看護(hù)預(yù)埋電纜管。看模人，制止碰撞。5.2.3鋼筋工程質(zhì)量保證措施：鋼筋原材料進(jìn)展抽樣復(fù)檢制，復(fù)檢合格前方可使用。鋼筋綁扎，必須先放線，再綁扎，過程控制，確保符合設(shè)計(jì)要求，綁扎結(jié)實(shí)、美觀；5.2.3.2 做好鋼筋使用跟蹤記錄。5.2.4預(yù)應(yīng)力錨栓組合件施工質(zhì)量保證措施在墊層上設(shè)置埋件必須保證水平，水平

31、度偏差小于3mm。埋件安裝加固可靠，在墊層砼澆筑過程中必須設(shè)專人使用水平儀進(jìn)展過程監(jiān)控，隨時(shí)糾正偏差。5.2.4.2組合件安裝就位后控制水平度偏差小于1.5mm。做好上錨板水平度過程檢測：安裝完成后鋼筋綁扎前鋼筋綁扎過程中澆筑砼前澆筑砼中澆筑砼后。提高過程檢測中水平度控制標(biāo)準(zhǔn)澆注砼前水平度偏差控制在1.5mm以。發(fā)現(xiàn)問題，即時(shí)消除。水平儀找水平時(shí)必須選擇風(fēng)力較小時(shí)，保證測量精度。砼澆筑過程中組合件周圍布料均勻，制止從一頭向另一頭澆筑。澆筑過程中不得碰撞組合件，不得用振搗棒觸碰錨栓件、預(yù)埋管。5.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地工程質(zhì)檢部門監(jiān)理控制點(diǎn)1根底工程*H1.1根底墊層

32、分項(xiàng)工程驗(yàn)收*W1.2根底放線*W1.3預(yù)埋件制作安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收*W1.4根底鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收*H1.5根底鋼筋隱蔽工程檢查*H1.6根底模板安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢查*H1.7根底混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢查*S1.8根底混凝土隱蔽工程檢查*HR:記錄確認(rèn)點(diǎn) W:見證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn) S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)施工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選自規(guī)程1墊層電力建立施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1局部土建工程DL/T5210.1-20122根底鋼筋加工3根底鋼筋安裝4根底模板安裝5根底模板撤除6混凝土原材料及配合比7混凝土施工8混凝土外觀及尺寸偏差9土方回填6 作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的平安危害因素

33、辨識(shí)和控制表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)負(fù)責(zé)人一場地和環(huán)境1、平安防護(hù)設(shè)施不到位設(shè)置齊全且正確施用2、道路上下不平平整道路、堅(jiān)實(shí)、暢通3、施工區(qū)域亂堆雜物清理施工區(qū)障礙物、雜物4、遇惡劣天氣未停頓作業(yè)遇大風(fēng)、雨雪惡劣天氣應(yīng)停頓作業(yè)5、固體廢棄物亂丟施工中的邊腳余料集中存放在指定地點(diǎn)、統(tǒng)一處理6、施工用水源浪費(fèi)派專人看管，用完后將閥門合上二作業(yè)和人員1、加工機(jī)械使用由熟悉操作人員使用、按操作規(guī)程使用2、水平運(yùn)輸司機(jī)持證上崗，嚴(yán)禁超速3、振搗作業(yè)振搗人員戴絕緣手套，戴防噪耳塞4、模板撤除時(shí)發(fā)生物體打擊事故撤除模板現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，制止無關(guān)人員進(jìn)入拆模現(xiàn)場，制止拆模人員在上下同一垂直面上

34、作業(yè)，防止人員墜落和物體打擊5、拆下的模板未能及時(shí)清理拆下的模板及時(shí)清理，分類碼放，不能留有懸空模板，防止突然落下傷人6、混凝土施工將遺留下的混凝土殘?jiān)谑┕仓戤吅笄鍜吒蓛?、施工用鋼筋分類碼放并掛上標(biāo)示牌8、局部照明使用低壓行燈9、周轉(zhuǎn)性材料放在規(guī)定地點(diǎn)且要碼放整齊10、垃圾清理應(yīng)定期清理垃圾11、作業(yè)人員安康不合格應(yīng)進(jìn)展體格檢查，合格前方可施工12、非架子工搭設(shè)架子架子工必須經(jīng)過培訓(xùn)有上崗證 13、吊裝作業(yè)專人指揮、吊點(diǎn)合理、索具符合要求、專業(yè)人員操作吊車14、材料吊裝落物傷人，不正確使用鋼絲繩1.平時(shí)做好鋼絲繩的檢查和保養(yǎng)工作。保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲及斷絲。棱角處有防棱角

35、措施。2.嚴(yán)禁以大代小。3.吊物設(shè)專人指揮，綁扎后要檢查吊點(diǎn)和吊物是否結(jié)實(shí)，以防落物傷人。15、腳手板不固定，有探頭板所有腳手板必須用8#鉛絲綁扎結(jié)實(shí)，為綁扎結(jié)實(shí)的腳手板制止上人16、物品飛落傷人高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系平安繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲17、操作層塌陷操作層不得堆放超過270kg/m2的重物，施工用料應(yīng)隨用隨吊18、施工人員依靠、踩踏已撤除桿件而發(fā)生墜落已撤除桿配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，防止誤扶和誤靠19、撤除時(shí)從高處拋擲桿件嚴(yán)禁拋擲桿件20、吊車司機(jī)、起重司索、指揮人員操作失誤吊車司機(jī)嚴(yán)格遵守起重機(jī)十不吊，起重司索、指揮人員必須熟練掌握物體綁扎的根本知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行起重司索、指

36、揮作業(yè)的平安技術(shù)操作規(guī)程21、車輛行駛發(fā)生事故 車輛行駛限速5km/h22、高處作業(yè)發(fā)生墜落高處作業(yè)必須系掛平安帶，平安帶系在上方結(jié)實(shí)可靠處23、氧氣、乙炔瓶瓶帽處、減壓閥連接處、回火防止器連接處等漏氣遇火花引起火災(zāi)回火連接處用特制的卡子卡緊或用軟金屬絲綁扎緊。不得使用有鼓包，裂紋或漏氣的橡膠軟管，橡膠軟管有漏氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其破損局部切除，不得用補(bǔ)貼或包纏的方法，氧氣、乙炔瓶的距離至少10m24、不按程序進(jìn)展明火作業(yè)明火作業(yè)操作前必須辦理明火作業(yè)票，經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)部門批準(zhǔn)，做好防護(hù)措施前方可作業(yè)。每日作業(yè)完畢或焊工離開現(xiàn)場，必須確認(rèn)用火已熄滅，周圍已無隱患，電閘已拉下三作業(yè)工機(jī)具1、圓盤鋸、平刨、

37、壓刨、鋼筋切斷機(jī)、無齒鋸等使用時(shí)發(fā)生人身傷害事故所有施工機(jī)械、機(jī)具都必須由專業(yè)人員操作2、角磨砂輪機(jī)打磨清理時(shí)飛濺物傷害眼睛，發(fā)生觸電事故1.打磨物件時(shí)必須正確配戴防護(hù)眼鏡，正確使用角磨砂輪機(jī)。2.使用角磨砂輪機(jī)，必須使用裝有漏電保護(hù)器的電源線軸。3、發(fā)生漏電傷人事故電源線通過腳手架應(yīng)使用絕緣瓷瓶隔離，電纜鋪設(shè)穿過重要部位處立標(biāo)示牌，電源箱分級(jí)控制，電源箱各路開關(guān)應(yīng)有標(biāo)識(shí)4、振搗器及電源電工安裝維護(hù)、安裝漏電保護(hù)器、檢查絕緣、正確使用、安放穩(wěn)固5、焊接作業(yè)發(fā)生觸電火災(zāi)或燙傷事故1.正確使用電焊機(jī)及電焊面罩，戴好手套，穿絕緣鞋，使用護(hù)目鏡。2.火花采用防火毯隔離，設(shè)消防器材，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防火

38、花濺落傷人。3.破損的電焊鉗應(yīng)及時(shí)包扎。4.焊接完畢后要做好場地清理工作。6、工機(jī)具使用不當(dāng)，發(fā)生墜落1.工機(jī)具使用前要嚴(yán)格檢查并規(guī)使用。2.在高空使用小型工機(jī)具時(shí)要做好防墜落措施，以防墜落傷人。7、使用手電鉆安裝漏電保護(hù)器，正確使用，更換鉆頭時(shí)切斷電源；使用人員不應(yīng)戴手套，要按操作規(guī)程操作62作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)負(fù)責(zé)人1施工現(xiàn)場照明缺乏安裝合格照明燈具并能投入使用2運(yùn)輸?shù)缆凡粫惩ā⒉粓?jiān)實(shí)運(yùn)輸前先平整道路，夯實(shí)路基，基坑局部加腳手板過渡3在施工現(xiàn)場使用電、火焊，周圍存在火災(zāi)隱患作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采取有效防護(hù)措施，并設(shè)專人臨護(hù)4施工中廢棄物不集中回收，施工中廢棄物集中回收，不得亂扔亂拋，具有毒有害的應(yīng)采取防污染措施，并集中回收到物資部指定存放處5噪聲控制減少夜間運(yùn)輸車輛行走、混凝土攪