1、2010年江蘇省D類壓力容器設(shè)計(shj)人員培訓(xùn)班在D類壓力容器設(shè)計中如何執(zhí)行TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)(jsh)監(jiān)察規(guī)程江蘇省化工機械研究所有限責(zé)任公司韓 建 新共八十八頁前 言 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2009年8月31日發(fā)布公告（第38號），正式頒布了固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG R0004-2009),該規(guī)程于2009年12月1日正式實施。新容規(guī)與原1999版的容規(guī)相比有許多重要變化，為此，特設(shè)局指定中國特種設(shè)備檢測研究院技術(shù)法規(guī)室在全國范圍內(nèi)組織了大規(guī)模的宣貫，各省質(zhì)檢部門(bmn)也組織了宣貫，中國特檢院還組織編寫了固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

2、程釋義以及問題解答，并制作了培訓(xùn)光盤。本次培訓(xùn)班不是宣貫新容規(guī)，而是和大家共同討論一下學(xué)習(xí)新容規(guī)的體會以及在壓力容器設(shè)計工作中如何執(zhí)行新容規(guī)，有不妥的地方歡迎指正。共八十八頁一、概述(i sh)1、新容規(guī)的修訂 （1）容規(guī)的制修訂歷史情況： 1981年頒布，1982年4月正式實施壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。 第1次修訂于1991年1月正式實施。更名為壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。 1999年進行(jnxng)第2次修訂，于2000年1月1日起正式實施。 本次修訂為第3次修訂，轉(zhuǎn)化為特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG，于2009年12月1日起正式實施。共八十八頁一、概述（2）本次容規(guī)修訂(xidng)的背景 10

3、年以來我國壓力容器的技術(shù)發(fā)生了較大的變化： 壓力容器的大型化、高參數(shù)、長周期趨勢 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的頒布： 國際安全法規(guī)和標準技術(shù)內(nèi)容的變化： 1997年歐盟頒布了PED，同時實施了以技術(shù)法規(guī)為基本 安全要求、協(xié)調(diào)標準為技術(shù)支撐的安全保障體系。 安全管理理念和高效率的安全監(jiān)察的需要： 強調(diào)本質(zhì)(bnzh)安全、基于失效模式的設(shè)計、基于失效 模式的檢驗 國際貿(mào)易的需要：共八十八頁一、概述（3）本次(bn c)容規(guī)修訂的主要內(nèi)容 釋義的第一章編制說明中對修訂原則及主要變化內(nèi)容有較為詳細的介紹，列出了34條主要變化。體會本次修訂的中心內(nèi)容有這么幾點：（1）轉(zhuǎn)化容規(guī)為特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG，確

4、立其在法規(guī)標準體系中的層次，基本保留原來的結(jié)構(gòu)框架和主體內(nèi)容。（2）充分體現(xiàn)法規(guī)是安全基本要求的思想，在設(shè)計、制造、安裝維修改造、使用、檢驗等方面提出基本安全要求，并且不涉及技術(shù)細節(jié)。（3）與特種設(shè)備安全監(jiān)察(jinch)條例所規(guī)定的各項制度、各項要求、名詞術(shù)語等接軌統(tǒng)一；變更安全監(jiān)察主體為國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局及省以下質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。共八十八頁一、概述（3）本次容規(guī)修訂(xidng)的主要內(nèi)容（4）充分考慮國際壓力容器技術(shù)的發(fā)展與科技進步，兼顧國際、境外標準的變化及趨勢，與國際接軌。（5）解決容規(guī)與其它相關(guān)法規(guī)（如鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)

5、察規(guī)程、簡單容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力容器定期檢驗規(guī)則以及正在編寫的移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等）內(nèi)容上的協(xié)調(diào)問題。（6）解決安全技術(shù)規(guī)范與相關(guān)技術(shù)標準（如GB150、GB151、GB12337、JB4732、JB4730等）內(nèi)容上的協(xié)調(diào)一致問題。（7）解決容規(guī)中存在的對行業(yè)影響較大的突出問題，促進生產(chǎn)，方便企業(yè)。（8）強化使用管理和應(yīng)急救援(jiyun)預(yù)案。（9）體現(xiàn)節(jié)能解排原則。（10）體現(xiàn)信息化管理要求。共八十八頁一、 概述：2、 容規(guī)在特種設(shè)備安全(nqun)監(jiān)察法規(guī)中的作用（1） 我國特種設(shè)備法規(guī)體系的構(gòu)成（五個層次） 法律 全國人大通過的法律（調(diào)整特種設(shè)備安全各方 面關(guān)系，明

6、確各方面責(zé)任，解決安全監(jiān)察工作 法律地位問題） 行政法規(guī) 國務(wù)院批準的條例或地方(dfng)法規(guī)（為安全監(jiān)察 工作的依據(jù)，解決安全監(jiān)察制度的建立問題） 行政規(guī)章 主管部門制定的規(guī)章（管理要求，解決安全 監(jiān)察工作程序問題） 安全技術(shù)規(guī)范 各項技術(shù)規(guī)程、規(guī)則（安全監(jiān)察工作的 主體，解決特種設(shè)備安全性能基本要求問題） TSG 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 相關(guān)技術(shù)標準（基礎(chǔ)，解決特種設(shè)備安全監(jiān)察的技術(shù) 支撐問題） 共八十八頁一、 概述：2、 容規(guī)在特種設(shè)備安全(nqun)監(jiān)察法規(guī)中的作用（2）容規(guī)在壓力容器設(shè)計中的地位 作為安全技術(shù)規(guī)范，是對設(shè)計人員在設(shè)計工作中的強制性約束因素。 壓力容器的設(shè)計、制造（含現(xiàn)

7、場組焊）、安裝、改造、維修、使用(shyng)、檢驗檢測，均應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)程。 （1.11（1） 規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本安全要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標準、管理制度等不得低于容規(guī)的要求。 （1.8） 共八十八頁一、 概述(i sh)：3、 容規(guī)與技術(shù)標準的關(guān)系 容規(guī)是壓力容器安全技術(shù)監(jiān)管的依據(jù)；技術(shù)標準是壓力容器設(shè)計、制造的依據(jù)。 容規(guī)只提出安全技術(shù)的基本要求，不過多涉及具體的技術(shù)方法（原則性）；技術(shù)標準指導(dǎo)技術(shù)方法的實現(xiàn)，是規(guī)范的技術(shù)支撐（工程性）。 容規(guī)1.10引用的技術(shù)標準不意味整個標準為強制性，只有(zhyu)在容規(guī)后續(xù)條款中引用的內(nèi)容才具有強制性。 技術(shù)標準具有相對的統(tǒng)一

8、性、固定的特征、在理論上是可協(xié)調(diào)的；法規(guī)因國家和文化特征的差異，技術(shù)貿(mào)易壁壘等，各國不統(tǒng)一。 技術(shù)標準一般只針對某種產(chǎn)品、某種工藝； 法規(guī)不僅可針對某種產(chǎn)品，還可覆蓋某一行業(yè)/領(lǐng)域。 法規(guī)與技術(shù)標準應(yīng)當相互融合，協(xié)調(diào)發(fā)展，互不排斥，一起構(gòu)成和諧統(tǒng)一的體系。共八十八頁一、 概述(i sh)：新容規(guī)與GB150的適用(shyng)情況比較容規(guī)管轄范圍GB150的適用范圍性 質(zhì) 安全技術(shù)規(guī)范 容器建造標準批準發(fā)布機構(gòu) 國家質(zhì)檢總局 國家標準化委員會同時具備條件壓力，Mpa工作壓力pw ： 0.1 pw 對應(yīng)p=100的 pw 設(shè)計壓力p： -0.1 p -0.02 0.1 p 35PV值截面尺寸 2

9、.5MPaL 150mm盛裝介質(zhì) 氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者標準沸點的液體。壓力容器本體劃定范圍 1.容器與外部管道連接時： 焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面； 法蘭連接的第一個法蘭密封面； 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面； 專業(yè)連接件或管件連接的第一個密封面。 2. 壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件。 3. 非受壓元件與受壓元件的焊接接頭（不包括非受壓元件）共八十八頁新容規(guī)與GB150的適用(shyng)情況比較（續(xù)表）容規(guī)管轄范圍GB150的適用范圍非受壓元件 與受壓元件焊接成為整體的非受壓元件直接連接在容器上的安全附件 安全閥、爆破片裝置 安全閥、爆破片裝置 緊急切斷裝置

10、、安全連鎖裝置、壓力 表、液面計、測溫儀表等。建造、使用階段 設(shè)計、制造（含現(xiàn)場組焊） 設(shè)計、制造、檢驗和驗收 安裝、使用、檢驗、修理和改造容器類型 固定式壓力容器，包括已有其它行業(yè) 標準的固定式壓力容器 固定式GB150壓力容器容器材料 鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金 鋼制設(shè)計方法 作“規(guī)則設(shè)計”的容器 作“規(guī)則設(shè)計”的容器 作“分析設(shè)計”（含疲勞分析）的容器共八十八頁一、 概述(i sh)：4、新容規(guī)執(zhí)行的過渡期、勘誤表 （1）新容規(guī)執(zhí)行的過渡期 國家質(zhì)檢總局于2009年11月30日以質(zhì)檢特函200989號文關(guān)于固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的實施意見中規(guī)定新容規(guī)的過渡時間定為2009年12月

11、1日-2010年11月30日。根據(jù)文件內(nèi)容對于設(shè)計工作我們可以得到這樣幾點信息： 1）在過渡期內(nèi)，能夠具備條件的要按照新容規(guī)執(zhí)行；對于確有困難的，設(shè)計單位可以采用舊容規(guī)進行(jnxng)設(shè)計，制造單位按照設(shè)計圖樣的規(guī)定進行(jnxng)制造，但制造必須在過渡期內(nèi)完成。新舊容規(guī)并行期間，在同一產(chǎn)品生產(chǎn)中不得混用。共八十八頁一、 概述(i sh)：（1）新容規(guī)執(zhí)行的過渡期 2）2010年11月30日之前完成制造的壓力容器以及在用壓力容器，其類別(libi)不再重新劃分，仍按原設(shè)計規(guī)定的類別(libi)進行監(jiān)督管理；不考慮按新容規(guī)壓力容器類別(libi)劃分的變化以及由此產(chǎn)生的制造許可級別的變化。2

12、010年12月1日后不允許采用舊容規(guī)制造壓力容器。 3）對于新容規(guī)1.4條新增加要求取得設(shè)計、制造許可的壓力容器（包括1.4.1（3）、1.4.2、1.4.3條中的壓力容器），相關(guān)設(shè)計、制造單位應(yīng)當按照有關(guān)要求做好準備工作，在我局制訂新容規(guī)1.4條范圍內(nèi)壓力容器生產(chǎn)單位的專項許可條件后申請取證。 4）鑒定評審機構(gòu)實施生產(chǎn)單位鑒定評審時，對設(shè)計文件依據(jù)設(shè)計完成的時間確定所選用的規(guī)程進行評審，對試制產(chǎn)品依據(jù)制造合同簽訂的時間確定所選用的規(guī)程進行評審。共八十八頁一、 概述(i sh)：（1）新容規(guī)執(zhí)行的過渡期 5）由于新容規(guī)的規(guī)定引起許可級別升級變化的，生產(chǎn)單位應(yīng)當將本單位的實際情況、制造監(jiān)檢機構(gòu)證

13、明等材料報新級別發(fā)證機關(guān)。發(fā)證機關(guān)對僅生產(chǎn)單一產(chǎn)品的企業(yè)直接變更許可證書，否則應(yīng)當按照升級許可要求重新進行鑒定評審，該工作應(yīng)當于2010年11月30日前完成。 6）在鋼制壓力容器（GB150-1998）、鋼制壓力容器分析設(shè)計標準（JB4732-95）等新容規(guī)引用標準修訂前，按照新容規(guī)進行的設(shè)計，設(shè)計溫度在350以下的碳鋼和400以下的低合金鋼，可以按照新容規(guī)規(guī)定的安全系數(shù)，根據(jù)(gnj)相應(yīng)材料標準規(guī)定的力學(xué)性能，由設(shè)計者計算材料的許用應(yīng)力。同時，有關(guān)材料復(fù)驗、焊接試件、無損檢測、耐壓試驗、泄漏試驗等內(nèi)容均應(yīng)當按照新容規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。共八十八頁一、 概述(i sh)：（1）新容規(guī)執(zhí)行的過渡期 7

14、）采用國際（境外）標準設(shè)計壓力容器，應(yīng)當經(jīng)過國家(guji)質(zhì)檢總局的同意，也可以按新容規(guī)的規(guī)定提供設(shè)計文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明。 8）選用境外牌號的材料制造壓力容器，按新容規(guī)2.9條的規(guī)定執(zhí)行。制造境外牌號材料的企業(yè)應(yīng)當按照新容規(guī)1.9條的規(guī)定通過技術(shù)評審，我局已委托鍋容標委為評審單位，各單位可直接向鍋容標委提出評審申請。共八十八頁一、 概述(i sh)：4、新容規(guī)執(zhí)行的過渡期、勘誤表（2）根據(jù)(gnj)中國特檢院法規(guī)標準部提供的勘誤表 1） P16. 3.17條管法蘭行業(yè)標準HG 20592HG 20635的標準號應(yīng)為HG/T 20592HG/T 29635； 2) P25.

15、4.7.2條 耐壓試驗壓力公式下字母符號定義第三項p中，最大允許工作壓力應(yīng)為最高允許工作壓力； 3) P32. 6.4條 壓力容器技術(shù)檔案中，應(yīng)當包括以下內(nèi)容：編號少（3）,(4)（8）序號改為（3）（7）； 4） P35. 7.4條 定期檢驗中特殊檢驗情況的處理中第2條，按照本規(guī)程7.7的規(guī)定辦理。7.7應(yīng)為7.8； 5） P38. 8.3.3條爆破片的爆破設(shè)計壓力中，爆破片的最小設(shè)計爆破壓力應(yīng)為最小爆破壓力； 6） P39. 8.4.1 壓力表的選用中第（3）條的最大允許工作壓力應(yīng)為設(shè)計壓力； 7） P39. 8.5.1條中液位計的要求第（1）款，最大允許工作壓力應(yīng)為最高允許工作壓力（或者

16、設(shè)計壓力）； 8） P48. 附件D中，條款序號的E應(yīng)為D。 共八十八頁一、 概述(i sh)：5、本培訓(xùn)班討論的內(nèi)容： （1）新容規(guī)包括的內(nèi)容前言1 總則2 材料3 設(shè)計4 制造5 安裝、改造與維修6 使用管理7 定期檢驗8 安全附件9 附則附件A 壓力(yl)容器類別及壓力(yl)等級、品種的劃分附件B 壓力容器產(chǎn)品合格證附件C 壓力容器產(chǎn)品銘牌附件D 特種設(shè)備代碼編號方法共八十八頁一、 概述(i sh)：5、本培訓(xùn)班討論的內(nèi)容： （2）本培訓(xùn)班主要討論與設(shè)計關(guān)系比較密切的總則、材料、設(shè)計、制造、安全附件以及附錄A。 （3）57章關(guān)于安裝、改造與維修，使用管理，定期檢驗等也是容規(guī)的重要內(nèi)容

17、，其中某些條款與設(shè)計工作有直接關(guān)系，如5.3.1條中（2）壓力容器的改造與重大維修方案應(yīng)當經(jīng)過原設(shè)計單位或者具有相應(yīng)資格(z g)的設(shè)計單位同意。 （4）關(guān)于附件D特種設(shè)備代碼編號方法 由設(shè)備基本代碼、制造單位代號、制造年份、制造順序號組成，共17位數(shù)，是設(shè)備的唯一代號。設(shè)計編號目前沒有這樣要求。共八十八頁二、 總則(zngz)：1、新容規(guī)總則包含的內(nèi)容： 總則的條款共11條，包括： 1.1 目的 （根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，制定本規(guī)程。） 1.2 固定式壓力容器 1.3 適用范圍 1.4 適用范圍的特殊規(guī)定 1.5 不適用范圍 1.6 壓力容器的范圍界定 1.7 壓力容器類別 1.8 與技術(shù)

18、標準、管理制度的關(guān)系（不得低于本規(guī)程的要求） 1.9 不符合本規(guī)程時的特殊處理規(guī)定 1.10 引用標準（只有在后續(xù)條款中引用的內(nèi)容才具有強制性） 1.11 監(jiān)督管理（七個環(huán)節(jié)、信息化管理(gunl)、安全監(jiān)察主體）共八十八頁二、 總 則：2、 新容規(guī)規(guī)定(gudng)的適用范圍（1）固定式壓力容器的定義(dngy)： 固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器(以下簡稱壓力容器，注1-1)。 注1-1：對于為了某一特定用途、僅在裝置或者場區(qū)內(nèi)部搬動、使用的壓力容器，以及移動式空氣壓縮機的儲氣罐按照固定式壓力容器進行監(jiān)督管理。 （1.2條） 應(yīng)當注意的是，移動式空氣壓縮機上的空氣儲罐、僅在生

19、產(chǎn)區(qū)域內(nèi)運送物料的罐車(不屬于商業(yè)經(jīng)營性運輸)，雖然不在固定位置使用，但在監(jiān)督管理按“固定式壓力容器”管理，不按移動式壓力容器進行管理。 （釋義中的解釋）共八十八頁二、 總 則：2、 新容規(guī)規(guī)定(gudng)的適用范圍（2） 需同時具備(jbi)的三個條件： 1) 工作壓力大于或者等于0.1MPa(注1-2)； 2) 工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL (注1-3)； 3) 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度 高于或者等于其標準沸點的液體(注1-4)。注1-2：工作壓力，是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達到的最高壓力(表壓力)。注1-3：容積，是指壓力容器的幾何容

20、積，即由設(shè)計圖樣標注的尺寸計算(不考慮制造公差)并且圓整。一般應(yīng)當扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。注1-4：容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標準沸點的液體時，如果氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于或者等于2.5MPaL時,也屬于本規(guī)程的適用范圍。共八十八頁2、 新容規(guī)規(guī)定(gudng)的適用范圍注意：1. 判斷容規(guī)管轄范圍是指工作壓力（即最高工作壓 力）而不是設(shè)計壓力。 老容規(guī)有不含液體靜壓力， 工作壓力正常使用過程中，容器頂部(dn b)可能出現(xiàn)的最高壓力。 （容規(guī)注1-2與GB150） 設(shè)計壓力設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計溫度一起作為設(shè)計載荷條件，其值不低于工作壓力。（GB

21、150） 計算壓力在相應(yīng)設(shè)計溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。 2. 同樣對于液體介質(zhì)其判斷是最高工作溫度，而不是設(shè)計溫度。共八十八頁2、 新容規(guī)規(guī)定(gudng)的適用范圍注意：3. 容積，是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計圖樣標注 的尺寸計算(不考慮制造公差)并且圓整。一般應(yīng)當扣除 永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。（注1-3） 即容積計算時按名義尺寸計算。 按危險程度（破壞能量）考慮容器的類別劃分，不扣 除內(nèi)件體積偏于保守。永久連接一般指需要采用破壞方式才能(cinng)拆卸的連接，如焊接連接。 固定管板換熱器殼層的容積可扣除換熱管的體積； 填料、分子篩、塔盤等不能扣除

22、，不是永久連接件； U形管換熱器的殼層？共八十八頁2、 新容規(guī)規(guī)定(gudng)的適用范圍注意：4. 容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標準沸點(fidin)的液體 時，如氣相空間的工作壓力與容積的乘積大于或者等于 2.5MPaL 時，也屬容規(guī)管轄。 （注14） 氣相空間指容器內(nèi)最低液面以上的空間，而不是整個 容器空間； 氣相空間的PV值是判斷是否容規(guī)管轄范圍，而 容器類別劃分時則應(yīng)計算容器整個體積； 容器類別劃分時，介質(zhì)特性應(yīng)取容器內(nèi)氣、液相介質(zhì) 危害程度較高的。 5. 外壓容器根據(jù)具體結(jié)構(gòu)分析，一般不會出現(xiàn)最高工作壓力（pw）大于等于0.1Mpa的狀況。 6. 超高壓容器、非金屬容器、簡單壓

23、力容器屬本規(guī)程界定的范圍，但各自有相應(yīng)的規(guī)程，不需要同時滿足不規(guī)程。共八十八頁二、 總 則：2、 新容規(guī)規(guī)定(gudng)的適用范圍（3）不適用范圍： 新容規(guī)1.5條規(guī)定的內(nèi)容。 注意：1）1.5條所列的容器(rngq)雖然符合1.3條的同時具備的條 件，但容規(guī)不管轄。 2）對于1.5條中第（3）項，正常運行工作壓力小于0.1Mpa的容器（包括在進料或者出料過程瞬間承受壓力大于或者等于0.1Mpa的容器）；這里的“瞬間承壓”指進出料過程中，由于管道的壓力大于容器壓力，使容器的進出口部位局部壓力可能超過0.1Mpa，但整個容器內(nèi)壓力不可能超過0.1Mpa。如需要向容器內(nèi)加壓，容器內(nèi)充滿壓力，使其

24、進料或出料，則不屬于此規(guī)定。 3）老容規(guī)中套管換熱器此次列入管轄范圍。共八十八頁二、 總 則：2、 新容規(guī)規(guī)定(gudng)的適用范圍（3）不適用范圍： 注意：4）余熱鍋爐：鍋規(guī)適用范圍定義的余熱鍋爐是“以余(廢)熱利用為主要目的而配置的余(廢)熱鍋爐，主要結(jié)構(gòu)形式為煙道式余熱鍋爐和煙道式與管殼式組合余熱鍋爐。”除上述余(廢)熱鍋爐外，其他余(廢)熱鍋爐都適用于本規(guī)程。實際上，無論是按鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程還是按本規(guī)程設(shè)計制造的余(廢)熱鍋爐，都是滿足法規(guī)要求的，其本質(zhì)都應(yīng)當是安全的。成套裝置中的余(廢)熱鍋爐，設(shè)計時還應(yīng)當考慮使用管理和定期檢驗要求等問題，因為鍋爐和容器的使用管理要求、定期檢驗

25、周期及方法是不同的，這會影響成套裝置的停車檢修周期。另外，余熱鍋爐有許多是在較高的溫度下運行，屬于“直接受火焰加熱的壓力容器”，設(shè)計時要考慮材料的高溫氧化(ynghu)失效模式，這種失效模式在壓力容器設(shè)計標準中沒有考慮，需要設(shè)計者根據(jù)工程經(jīng)驗選擇材料。 共八十八頁2、 新容規(guī)規(guī)定(gudng)的適用范圍（4）適用范圍的特殊規(guī)定（1.4.11.4.3） ： 新容規(guī)的第1.4.1條，對應(yīng)老容規(guī)的第2條； 新容規(guī)的第1.4.2條，容積為大于1L小于25L，或內(nèi)徑小于 150mm的壓力容器； 新容規(guī)的第1.4.3條，容積為小于或等于1L的壓力容器。 注意：1）1.4.1條中第（1）款，簡規(guī)不適用的移動

26、式空氣壓 縮機的儲氣罐，主要指非批量生產(chǎn)，從經(jīng)濟性考慮不做型 式試驗(shyn)的。 2）1.4.1條中增加了套管換熱器、鋁制板翅式熱交換器。 3）1.4.11.4.3條中的壓力容器統(tǒng)一劃分為類壓力容 器； 4）1.4.1中的壓力容器需滿足總則、設(shè)計和制造三個章節(jié) 內(nèi)的要求； 5）1.4.2中的壓力容器需滿足總則的要求及設(shè)計和制造單 位許可的要求； 6）1.4.3中的壓力容器需滿足總則的要求和制造單位許可 的要求；共八十八頁二、 總 則：2、 新容規(guī)規(guī)定(gudng)的適用范圍（5）新容規(guī)對壓力容器的范圍界定（1.6）： 1）壓力容器的本體界定在下述范圍內(nèi)： 壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的

27、第一道環(huán)向焊接接頭的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面； 壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件； 非受壓元件與壓力容器本體連接的連接焊縫。 2）壓力容器本體中的主要受壓元件：包括殼體、封頭(端蓋)、膨脹節(jié)、設(shè)備(shbi)法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管，M36以上(含M36)的設(shè)備主螺柱以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。 主要受壓元件與老容規(guī)25條相比少了“人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、開孔補強圈”，人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管包含其中，只少了補強圈。 3）安全附件包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、

28、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等安全附件 。共八十八頁二、 總 則：3、 新容規(guī)對壓力容器類別(libi)的劃分（1）新容規(guī)中壓力容器分類原則： 依照壓力容器失效危險性的概念，從單一因素、單一理念上對壓力容器進行分類監(jiān)管，突出本質(zhì)安全思想。根據(jù)壓力容器所盛裝介質(zhì)危害性、設(shè)計壓力、容積以及設(shè)計壓力與容積的乘積(chngj)（PV值）進行劃分。 （2）新容規(guī)中壓力容器分類方法： 1) 符合1.3條、1.4條中適用范圍的壓力容器；（1.7） 2) 根據(jù)壓力容器盛裝介質(zhì)的危害性進行介質(zhì)分組、按設(shè)計壓力、容積（或者PV值）進行類別劃分； 3）以坐標圖表的方式確定。（見附件A） 4）

29、壓力容器劃分為、 三類。 共八十八頁二、 總 則：（3）介質(zhì)分組（根據(jù)介質(zhì)危害性） 介質(zhì)包括氣體、液化氣體以及最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，分為兩組： 第一組介質(zhì)：毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介 質(zhì)；易爆介質(zhì)；液化氣體。 第二組介質(zhì)：由除第一組以外的介質(zhì)。（4）介質(zhì)危害性的確定(qudng)： 1）按照HG20660壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類確定。HG20660沒有規(guī)定的參照GB504485職業(yè)性接觸毒物危害程度分級的原則. 2）毒性程度 極度毒性 最高允許濃度 0.1mg/m3； 高度毒性 最高允許濃度 0.11.0 mg/m3； 3）爆炸危險介質(zhì)的確定：

30、氣體或液體的蒸氣、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物，其爆炸下限小于10，或其爆炸下限與上限的差值大于或者等于20的介質(zhì)。共八十八頁圖A-1壓力容器類別(libi)劃分圖第一組介質(zhì)共八十八頁圖A-2壓力容器類別劃分(hu fn)圖第二組介質(zhì)共八十八頁二、 總 則：3、 新容規(guī)對壓力容器類別(libi)的劃分（5）多腔壓力容器類別的劃分： 1）分別按各腔的介質(zhì)、設(shè)計壓力、容積等進行類別劃分； 2）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別，并按該類別進行使用管理； 3）按照每個壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。（6）一個壓力腔有多種介質(zhì)時，按組別高的確定類別；某種危害性物質(zhì)在介質(zhì)中含量極小時，應(yīng)當根

31、據(jù)其危害程度及含量，由壓力容器設(shè)計單位綜合考慮介質(zhì)組別。（可參考化工設(shè)備與管道2007年第44卷增刊二中有關(guān)壓力管道介質(zhì)毒性程度的內(nèi)容。）（7）坐標點位于圖中分類(fn li)線時按較高類別確定。（8）新容規(guī)中1.4范圍的壓力容器統(tǒng)一劃分為第類。 （9）圖樣中技術(shù)特性表中的容器類別應(yīng)按“第類”、 “第類”、“第類”的型式標注。共八十八頁壓力容器類別劃分(hu fn)舉例：1）工作壓力Pw=0.07Mpa,設(shè)計壓力P=0.1Mpa,充裝系數(shù)0.6的反應(yīng)容器。 無類別2）換熱器工作壓力Pw=5Mpa,設(shè)計壓力P=5Mpa,換熱面積F=2m2,筒體直徑=1595。老容規(guī)無類別，新容規(guī)第類3）一儲存容

32、器，工作壓力Pw=0.5Mpa,設(shè)計壓力P=0.6Mpa,介質(zhì)為純凈水，溫度為50，容積V=1m3,充裝系數(shù)0.9。第類4）一儲存容器，工作壓力Pw=0.8Mpa,設(shè)計壓力P=1.0Mpa,筒體直徑=2400，容積V=20m3,溫度為40，介質(zhì)中度毒性、非易爆、非液化氣體。材料為07MnCrMoVR。 老容規(guī)三類，新容規(guī)第類5）一搪玻璃容器，工作壓力Pw=1.5Mpa,設(shè)計壓力P=1.6Mpa，容積V=5m3。 老容規(guī)三類，新容規(guī)第類6）一反應(yīng)容器，工作壓力Pw=0.2Mpa,設(shè)計壓力P=0.22Mpa,介質(zhì)為極度(jd)危害，溫度為50，容積V=1.0m3。 老容規(guī)三類，新容規(guī)第類共八十八頁

33、壓力容器類別劃分(hu fn)舉例：（續(xù)）7）一液化石油氣儲罐，設(shè)計壓力P=1.77Mpa,容積V=20m3。 老容規(guī)三類(sn li)，新容規(guī)第類8）一化工介質(zhì)儲罐，介質(zhì)毒性為中度，非易爆，設(shè)計壓力P=4.0Mpa,容積V=20m3。 老容規(guī)三類，新容規(guī)第類9）一化工介質(zhì)儲罐，介質(zhì)毒性為中度，易爆，設(shè)計壓力P=4.0Mpa,容積V=20m3。 老容規(guī)三類，新容規(guī)第類10）一塔式容器，設(shè)計壓力P=1.5Mpa,筒體直徑=4800mm，筒體高度60m，介質(zhì)為易爆。老容規(guī)一類，新容規(guī)第類11）一石化行業(yè)反應(yīng)容器，介質(zhì)為易爆，設(shè)計壓力P=1.5Mpa，容積V=800m3。 老容規(guī)二類，新容規(guī)第類12

34、）一球形儲罐，設(shè)計壓力P=0.8Mpa，容積V=50m3,介質(zhì)空氣。 老容規(guī)三類，新容規(guī)第類共八十八頁新容 規(guī)壓 力 容 器 類 別 的 簡 明 判 斷容積25L，且PV值2.5MPaLPV值（MPaL）51045105110651065106低壓0.1p1.6（MPa）第二組介質(zhì) 第類壓力容器第一組介質(zhì) 第類壓力容器中壓1.6p10 （MPa）第二組介質(zhì)第一組介質(zhì) 第類壓力容器 高壓10p100（MPa）第二組介質(zhì)第一組介質(zhì)注：新容規(guī)中1.4條范圍內(nèi)的壓力容器統(tǒng)一劃分為第類壓力容器。共八十八頁二、 總 則：4、不符合(fh)本規(guī)程時的特殊處理規(guī)定 采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及(yj)有特殊

35、使用要求的壓力容器，不符合本規(guī)程要求時，相關(guān)單位應(yīng)當將有關(guān)的設(shè)計、研究、試驗等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗檢測報告等技術(shù)資料報國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機構(gòu)進行技術(shù)評審。技術(shù)評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準后，采用新材料、新技術(shù)、新工藝的壓力容器方可進行試制、試用。（1.9條）共八十八頁二、 總 則：4、不符合本規(guī)程時的特殊處理(chl)規(guī)定注：（1）與老容規(guī)相比增加了由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機構(gòu)進行技術(shù)評審。有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機構(gòu)包括(boku)科研院所、大專院校、檢驗檢測機構(gòu)、協(xié)會學(xué)會、標準化技術(shù)委員會、特種設(shè)備

36、安全技術(shù)委員會等。 去除了“通過一定周期的試用驗證，進行型式試驗或技術(shù)鑒定后，報國家安全監(jiān)察機構(gòu)備案。” （2）新材料按本規(guī)程2.10的規(guī)定； 新技術(shù)指本規(guī)程引用標準中所沒有的新的設(shè)計計算方法(設(shè)計準則)、新的試驗分析方法等； 新工藝指本規(guī)程或者本規(guī)程引用標準中尚未提及的無損檢測方法、消除焊接殘余應(yīng)力方法、改善材料性能的方法、泄漏試驗方法等。 有特殊使用要求指為滿足特殊工藝需要而進行的設(shè)計參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式等超出現(xiàn)有標準的設(shè)計。共八十八頁三、 材 料：1、新容規(guī)材料一章(y zhn)中包括的內(nèi)容： 材料一章中的條款共13條，包括： 2.1 通用要求 （選材、制造許可證、質(zhì)量證明書。） 2.2 冶煉

37、方法 （鎮(zhèn)靜鋼、高強度低合金鋼等爐外精煉工藝） 2.3 化學(xué)成分 2.4 力學(xué)性能 2.5 鋼板檢測要求 2.6 壓力容器用鑄鐵 （鑄鐵牌號、運用限制） 2.7 壓力容器用有色金屬（鋁、鈦、銅、鎳等及其合金） 2.8 復(fù)合鋼板 （復(fù)合界面的結(jié)合(jih)剪切強度、使用狀態(tài)、沖擊功） 2.9 境外牌號材料的使用 2.10 新材料的使用 （2.10.2 對制造單位的要求） 2.11 材料投用和標志移植（制造單位的要求） 2.12 焊接材料 （2）、（3）主要對制造單位的要求） 2.13 材料代用共八十八頁三、 材 料：2、 新容規(guī)中壓力容器用材料(cilio)：（1）壓力容器用材包括： 壓力容器專

38、用鋼材（鋼板、鍛件、鋼管(gnggun)等）； 壓力容器用鑄鐵材料；（2.6） 壓力容器用有色金屬（包括鋁、鈦、銅、鎳、鉭、鈮、 鋯及其合金）； 復(fù)合鋼板； 焊接材料；（2） 壓力容器的選材： 壓力容器的選材應(yīng)當考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。（2.1（1）共八十八頁三、 材 料：2、 新容規(guī)中壓力容器用材料(cilio)：（3）壓力容器專用鋼材： 鋼板 GB 713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板； GB 3531-2008低溫壓力容器用低合金鋼鋼板； GB 19189-2003壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板； GB 24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶； 鍛件(dunj

39、in) JB/T 4726承壓設(shè)備用碳素鋼和低合金鋼鍛件 (2009年報批） JB/T 4727低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件(2009年報批） JB/T 4728壓力容器用不銹鋼鍛件 鋼管 GB 9948-2008石油裂化用無縫鋼管等。共八十八頁三、 材 料：2、 新容規(guī)中壓力容器用材料(cilio)：（4）復(fù)合鋼板： 標準： JB/T 4733壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板(2009年報批） 復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度 不銹鋼、鎳鋼不小于210MPa； 鈦鋼不小于140MPa； 銅鋼不小于100MPa； 使用狀態(tài)符合標準規(guī)定；以基材為主，復(fù)材根據(jù)選材 沖擊試驗、沖擊功合格指標符合基層材料標準。（5）新材

40、料的使用： 主要受壓元件采用未列入引用(ynyng)標準的材料，需按1.9規(guī)定通過技術(shù)評審。 引用標準中列入的材料是強制性的。共八十八頁三、 材 料：2、 新容規(guī)中壓力容器用材料(cilio)：（6）焊接材料： 增加了“（1）用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)當保證焊縫(hn fn)金屬的力學(xué)性能高于或等于母材規(guī)定的限制，當需要時，其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求；” 考慮焊接接頭的強度、韌性等。 焊材標準： JB/T 4727承壓設(shè)備用焊接材料技術(shù)條件(報批中）（7）材料代用： 制造單位對主要受壓元件的材料代用，應(yīng)事先事先取得原設(shè)計單位書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。 材料代用的可行

41、性要考慮：代用材料與工作介質(zhì)的相容性、許用應(yīng)力、是否改變焊接要求、熱處理要求、無損檢測要求等。共八十八頁三、材 料：3、化學(xué)成分、力學(xué)性能、超聲檢測(jin c)：（1）化學(xué)成分： 用于焊接的碳素鋼、低合金鋼： C0.25%、 P0.035%、 S0.035% 壓力容器專用鋼中的碳素鋼、低合金鋼 P0.030%、 S0.020%；高強度鋼、低溫用鋼要求更高。 1）碳含量高影響焊接性能；磷含量高降低鋼的塑性(sxng)和韌性，尤其是低溫韌性；硫含量高產(chǎn)生熱脆，導(dǎo)致開裂，并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋。 2）壓力容器專用鋼中高合金元素的不銹鋼和耐熱鋼不包括在內(nèi)。 3）Q235系列鋼板不屬于壓力容器專用鋼。

42、 4）ASME材料標準中的硫、磷含量高于新容規(guī)規(guī)定。共八十八頁三、材 料：3、化學(xué)成分、力學(xué)性能、超聲檢測(jin c)：（2）力學(xué)性能： 新容規(guī)中材料的力學(xué)性能包括沖擊功和斷后伸長率。 1）為防止碳素鋼和低合金鋼制壓力容器發(fā)生脆性(cuxng)破壞，規(guī)定了最低沖擊功和斷后伸長率的要求。 2）新容規(guī)中沖擊功指設(shè)計要求的沖擊試驗溫度下指標，比現(xiàn)行GB150標準的有所提高。 3） ASME材料標準中的某些牌號的材料不能滿足新容規(guī)的規(guī)定。共八十八頁三、材 料：3、化學(xué)成分、力學(xué)性能、超聲檢測(jin c)：（3）鋼板超聲檢驗： 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)逐張進行超聲檢驗的： 盛裝

43、介質(zhì)(jizh)毒性程度為極度、高度危害的； 在濕硫化氫含量腐蝕環(huán)境中使用的； 設(shè)計壓力大于等于10Mpa的； 引用標準中要求逐張進行超聲檢驗的。 1）與老容規(guī)相比，增加了厚度大于或者等于12mm和不包括多層壓力容器的層板。 2）合格等級除引用標準要求的按標準規(guī)定外，不低于級。共八十八頁三、材 料：4、境外牌號材料(cilio)的使用：（1）境外牌號材料： 境外牌號材料包括進口材料和國內(nèi)材料制造單位按境外牌號材料生產(chǎn)的。 國內(nèi)材料制造單位生產(chǎn)的境外牌號材料需按新容規(guī)中1.9的規(guī)定進行技術(shù)評審。（2.9.2）（2）境外牌號材料的選用： 1）境外壓力容器現(xiàn)行標準規(guī)范允許使用且境外已有使用實例的材料

44、，其使用范圍應(yīng)符合境外相應(yīng)產(chǎn)品(chnpn)標準的規(guī)定； 2）引用標準列有相近化學(xué)成分和力學(xué)性能的牌號時，其使用范圍還應(yīng)符合引用標準的規(guī)定； 3）技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號材料的技術(shù)要求，如磷、硫含量，沖擊功，斷后伸長率等； 4）高強度材料和用于壓力容器設(shè)計溫度低于-40oC的低合金鋼材料需通過技術(shù)評審； 5）設(shè)計單位要在技術(shù)文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟性。共八十八頁四、設(shè)計：1、新容規(guī)設(shè)計一章中包括(boku)的內(nèi)容： 設(shè)計一章中的條款共24條，包括： 3.1 設(shè)計單位許可資格與責(zé)任 3.2 設(shè)計許可印章 3.3 設(shè)計條件 （新增，要求以正式書面形式） 3.4 設(shè)計文件 3.5 設(shè)計方法

45、3.6 風(fēng)險評估 （對第類壓力容器） 3.7 節(jié)能(ji nn)要求 3.8 安全系數(shù) （部分調(diào)整降低） 3.9 壓力（液化氣體、液化石油氣儲罐的設(shè)計壓力改為工作壓力） 3.10 溫度 （去掉附件二，月平均最低氣溫的獲取由設(shè)計者負責(zé)） 3.11 腐蝕欲量 3.12 最小厚度共八十八頁四、設(shè)計：1、新容規(guī)設(shè)計一章(y zhn)中包括的內(nèi)容： 3.13 裝量系數(shù) 3.14 焊接接頭 3.15 焊接接頭系數(shù) 3.16 無損檢測要求（圖樣要有方法、比例、質(zhì)量要求、合格級別） 3.17 壓力容器用管法蘭 3.18 檢查孔 （只給出基本原則規(guī)定，不做詳細(xingx)要求） 3.19 開孔補強圈的指示孔（

46、指示孔尺寸不再規(guī)定） 3.20 快開門式壓力容器 （去除了同步報警功能） 3.21 不允許拆卸的隔熱層（去除了同步報警功能） 3.22 特殊耐腐蝕要求（設(shè)計文件要提出定期檢驗的項目、方法） 3.23 水質(zhì) （以水為介質(zhì)，產(chǎn)生蒸汽時的壓力容器） 3.24 泄漏試驗 （帶安全閥等時，要計算最高允許工作壓力）共八十八頁四、設(shè)計：2、設(shè)計單位(dnwi)的責(zé)任：（1）壓力容器的設(shè)計單位應(yīng)符合TSG R1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則的規(guī)定。 設(shè)計單位實施行政許可制度(zhd)； 設(shè)計單位應(yīng)對設(shè)計質(zhì)量負責(zé)，且不得超范圍設(shè)計； 總體采用規(guī)則設(shè)計標準，局部受壓元件參照分析設(shè)計計算，可以不要求取

47、得分析設(shè)計許可資格； 壓力容器設(shè)計應(yīng)符合容規(guī)的基本安全要求； 采用國際或境外標準進行壓力容器設(shè)計時，設(shè)計單位應(yīng)提供設(shè)計文件與容規(guī)基本安全要求的符合性申明； 設(shè)計單位應(yīng)向委托方提供完整的設(shè)計文件。（2）設(shè)計許可印章 設(shè)計總圖上必須加蓋有效期的設(shè)計單位許可印章； 圖樣上設(shè)計單位名稱應(yīng)與許可印章中一致。共八十八頁四、設(shè)計(shj)：3、設(shè)計條件、設(shè)計文件、設(shè)計方法：（1）設(shè)計條件： 設(shè)計委托方應(yīng)以正式書面形式提出設(shè)計條件，至少包括(boku)： 操作參數(shù)；（包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高 度、接管載荷等） 使用地及其自然條件；（包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈 度、風(fēng)和雪載荷等） 介質(zhì)組分與特性； 預(yù)期

48、使用年限； 幾何參數(shù)和管口方位； 設(shè)計需要的其他必要條件。（如選材要求、防腐蝕要 求、保溫、表面處理、特殊 試驗、安裝運輸要求等）共八十八頁四、設(shè)計(shj)：3、設(shè)計條件、設(shè)計文件、設(shè)計方法：（2）設(shè)計文件包括： 設(shè)計圖樣、制造技術(shù)條件； 強度計算書或者應(yīng)力分析報告； 風(fēng)險評估報告；（第類壓力容器） 安裝與使用維修說明；（必要時） 超壓泄放裝置計算書；（裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器；無法計算時，與委托方或使用單位協(xié)商選用(xunyng)。）（3）風(fēng)險評估報告： 第類壓力容器設(shè)計，應(yīng)出具包括主要失效模式和風(fēng)險控制等內(nèi)容的風(fēng)險評估報告。 風(fēng)險報告內(nèi)容： 1）分析壓力容器在使用過程中可能出現(xiàn)的

49、失效，對規(guī)避這些失效需要采取的方法和措施； 2）使用中如何防止壓力容器產(chǎn)生失效，以便用戶制定相應(yīng)的措施； 3）容器可能產(chǎn)生的破壞形式，以及發(fā)生破壞時應(yīng)該采取的措施，以便制定合適的應(yīng)急預(yù)案。 共八十八頁四、設(shè)計(shj)：3、設(shè)計條件、設(shè)計文件、設(shè)計方法：（4）設(shè)計總圖： 1）設(shè)計總圖上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核人員的簽字；第類壓力容器應(yīng)有設(shè)計單位技術(shù)負責(zé)人或授權(quán)人的批準簽字。 2）設(shè)計總圖上至少應(yīng)當注明以下內(nèi)容： 壓力容器名稱、類別，設(shè)計、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標準； 工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和爆炸危害程度等）； 設(shè)計條件，包括設(shè)計溫度、設(shè)計載荷、介質(zhì)（組分）、腐蝕(fsh)欲量、

50、焊接接頭系數(shù)、自然條件等，液化氣體儲罐的充裝系數(shù)、有應(yīng)力腐蝕(fsh)傾向的儲存容器的腐蝕(fsh)介質(zhì)限定含量； 主要受壓元件材料牌號與標準； 主要特性參數(shù)； 設(shè)計使用年限（疲勞容器標明循環(huán)次數(shù)）；共八十八頁四、設(shè)計：3、設(shè)計條件、設(shè)計文件(wnjin)、設(shè)計方法： 2）設(shè)計(shj)總圖上至少應(yīng)當注明以下內(nèi)容：（續(xù)） 特殊制造要求； 熱處理要求； 無損檢測要求； 耐壓試驗和泄漏試驗要求； 預(yù)防腐蝕的要求； 安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外）； 壓力容器銘牌的位置； 包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。 注：設(shè)計載荷不單是設(shè)計壓力，還包括重力載荷、地震載荷、風(fēng)和雪載荷、接管載荷

51、等所有載荷； 共八十八頁四、設(shè)計：3、設(shè)計條件(tiojin)、設(shè)計文件、設(shè)計方法： 4）設(shè)計總圖上需要注明的特殊要求： 多腔容器分別注明各腔的試驗壓力，有特殊要求時注明共用元件兩側(cè)允許的壓力差值，以及試驗步驟和試驗要求； 裝有觸媒的壓力容器和裝有充填物的壓力容器，注明使用過程中定期檢驗的技術(shù)要求； 由于結(jié)構(gòu)原因不能進行內(nèi)部檢驗的壓力容器，注明計算厚度、使用中定期檢驗的要求； 不能進行耐壓試驗的壓力容器，注明計算厚度、使用中定期檢驗的要求； 有隔熱襯里(chn l)的壓力容器，注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施； 有保溫或者保冷的壓力容器，提出保溫或者保冷措施。 共八十八頁四、設(shè)計(shj)：3、

52、設(shè)計條件、設(shè)計文件、設(shè)計方法：（5）設(shè)計方法（強度計算書或分析(fnx)設(shè)計報告）： 1）設(shè)計可以采用規(guī)則設(shè)計方法或者分析設(shè)計方法； 壓力容器總體采用分析設(shè)計標準，單位需取得應(yīng)力分析設(shè)計許可項目資格。 2）設(shè)計應(yīng)保證壓力容器具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和抗腐蝕性； 3）強度計算書還包括裙座、支腿、吊耳等與壓力容器主體的焊接接頭的強度要求； 4）對采用試驗方法或者可對比的經(jīng)驗設(shè)計方法，需按容規(guī)1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審。共八十八頁四、設(shè)計：4、設(shè)計參數(shù)(cnsh)（安全系數(shù)、壓力、溫度等）：（1）安全系數(shù)： 1）新容規(guī)中安全系數(shù)相比現(xiàn)行的GB150及老容規(guī)有所降低； 2）按新容規(guī)設(shè)計(shj)，按

53、GB150的安全系數(shù)是符合規(guī)定的； 3）如按新容規(guī)中安全系數(shù)確定材料的許用應(yīng)力，應(yīng)按Rm、Rtp0.2、RtD、Rtn分別除上各自的安全系數(shù)，取最小值。（2）腐蝕欲量： 1）對均勻腐蝕的壓力容器，按預(yù)期所有壽命和介質(zhì)對材料的年腐蝕率確定： 2）還應(yīng)考慮介質(zhì)流動對受壓元件的沖蝕、磨損等影響。（3）最小厚度： 最小厚度的確定要考慮制造、運輸、安裝等因素的影響。（4）裝量系數(shù)： 儲存液化氣體的壓力容器裝量系數(shù)不得大于0.95。共八十八頁四、設(shè)計：4、設(shè)計參數(shù)（安全系數(shù)(nqun xsh)、壓力、溫度等）：（5）壓力： 1）新容規(guī)中設(shè)計壓力、計算壓力進行了定義； （1.3中注12對工作壓力進行了定義）

54、 2）超壓泄放的動作壓力不得高于壓力容器的設(shè)計壓力，如圖樣標明最高允許工作壓力的可按不高于按最高允許工作壓力確定； 3）新容規(guī)將液化氣體50oC時的飽和蒸氣壓定為常溫儲存液化氣體（液化石油氣）壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力。（6）溫度： 1）設(shè)計溫度定義（與GB150一致）； 2）設(shè)計常溫儲存容器時，應(yīng)當充分大氣環(huán)境溫度對容器金屬溫度的影響，最低設(shè)計金屬溫度不得高于歷年來月平均最低溫度的最低值。（7）焊接接頭系數(shù)： 1）焊接接頭系數(shù)的取值按照相應(yīng)(xingyng)引用標準選取； 2）不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除容器的無損檢測。共八十八頁四、設(shè)計(shj)：5、新容規(guī)對結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求：（1）焊接接

55、頭： 1）殼體焊接接頭應(yīng)當采用全截面焊透的對接接頭形式。球形儲罐球殼板不得拼接； 2）接管（凸緣）與殼體之間的接頭設(shè)計以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計，可參照引用標準進行； 3）接管（凸緣）與殼體之間的接頭以及夾套壓力容器的接頭應(yīng)當采用全焊透結(jié)構(gòu)的： 介質(zhì)為易燃或介質(zhì)毒性為高度、極度危害的壓力容器； 要求氣壓試驗或者氣液組合(zh)壓力試驗的壓力容器； 第類壓力容器； 低溫壓力容器； 進行疲勞分析的壓力容器； 直接受火焰加熱的壓力容器； 設(shè)計圖樣規(guī)定的壓力容器。共八十八頁四、設(shè)計(shj)：5、新容規(guī)對結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求：（2）壓力容器用管法蘭： 1）鋼制壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計應(yīng)當參照行業(yè)標

56、準HG/T 2059220635-2009系列標準的規(guī)定； 2）盛裝液化石油氣、毒性程度為高度、極度危害介質(zhì)以及強滲透性中度介質(zhì)的壓力容器，其管法蘭： 應(yīng)當按照行業(yè)標準HG/T 2059220635系列標準的規(guī)定； 至少應(yīng)用(yngyng)高頸對焊法蘭、帶加強環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級高強度螺栓組合。（3）檢查孔： 1）壓力容器應(yīng)當根據(jù)需要開設(shè)人孔、手孔等檢查孔，開設(shè)位置、數(shù)量和尺寸等應(yīng)當滿足進行內(nèi)部檢驗的需要 ； 2）對不能或者確無必須開設(shè)檢查孔的，設(shè)計單位應(yīng)當提出具體技術(shù)措施如增加制造時的檢測項目或者比例，并且對設(shè)備使用中定期檢驗的重點檢驗項目、方法提出要求。（4）開孔補強圈的指示孔：開孔補

57、強圈以及周邊連續(xù)焊的起加強作用的墊板應(yīng)當至少設(shè)置泄漏信號指示孔。共八十八頁四、設(shè)計：5、無損(w sn)檢測、泄漏試驗的要求：（1）無損檢測的要求： 設(shè)計單位應(yīng)當按照規(guī)格、引用標準和JB/T 4730的要求在圖樣上規(guī)定所選擇的無損檢測方法、比例、質(zhì)量要求及其合格級別等。 設(shè)計者要注意： 對厚壁、大直徑、裂紋敏感性材料、特殊材料、結(jié)構(gòu)特殊以及缺陷危害等情況時，對無損檢測方法的選擇； 圖樣上對無損檢測的質(zhì)量要求（如射線檢測時的射線檢測技術(shù)等級）要標注。（2）泄漏試驗的要求： 當容器(rngq)盛裝介質(zhì)為毒性程度為極度、高度危害或不允許有微量泄漏時，設(shè)計應(yīng)當提出泄漏試驗的方法和要求； 鑄造壓力容器盛

58、裝氣態(tài)介質(zhì)時，設(shè)計圖樣上應(yīng)當提出氣密性試驗的要求。 對于帶有超壓泄放裝置的容器，如提出氣密性試驗的要求，設(shè)計者應(yīng)給出該容器的最高允許工作壓力。 共八十八頁四、設(shè)計：6、新容規(guī)對設(shè)計的其他(qt)要求：（1）快開門式壓力容器的要求： 1）快開門式壓力容器指進出容器通道的端蓋或者封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的容器； 2）快開門式壓力容器的設(shè)計應(yīng)當考慮(kol)疲勞載荷的影響； 3）應(yīng)具有滿足下列要求的安全連鎖裝置功能： 當快開門達到預(yù)定關(guān)閉部位，方能升壓運行； 當壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，方能打開快開門。（2）不允許拆卸的隔熱層： 設(shè)計文件中應(yīng)提出定期檢驗的項目、方法；必要時提出制

59、造時對所有焊接接頭進行全部無損檢測等特殊要求。（3）特殊腐蝕要求： 對有特殊腐蝕要求的容器或受壓元件，如存在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕等介質(zhì)環(huán)境時，應(yīng)當在設(shè)計圖樣上提出相應(yīng)的耐腐蝕試驗方法以及必要的熱處理要求。共八十八頁四、設(shè)計(shj)：6、新容規(guī)對設(shè)計的其他要求：（4）壓力容器設(shè)計考慮節(jié)能降耗原則的要求： 充分考慮壓力容器的經(jīng)濟性，合理選材，合理取得結(jié)構(gòu)尺寸； 對換熱容器進行優(yōu)化設(shè)計，提高換熱效率，滿足能效要求； 對有保溫或者保冷要求的壓力容器，要在設(shè)計文件中提出(t ch)有效的保溫或者保冷措施。（5）水質(zhì)要求： 以水為介質(zhì)、直徑受火焰加熱連續(xù)操作的壓力容器，水質(zhì)應(yīng)符合GB15

60、762008的規(guī)定。 如管殼式余熱鍋爐、電加熱蒸汽發(fā)生器等需考慮。共八十八頁五、制造：1、新容規(guī)制造一章(y zhn)中包括的內(nèi)容： 制造一章中的條款共10條，包括： 4.1 通用要求（主要對制造單位要求，4.1.6設(shè)計修改應(yīng)取得原設(shè)計 單位同意及書面證明文件） 4.2 焊接 （主要對制造單位要求） 4.3 試件（板）與試樣（部分內(nèi)容(nirng)與設(shè)計有關(guān)） 4.4 外觀要求（4.4.2焊接接頭的表明質(zhì)量與設(shè)計有關(guān)） 4.5 無損檢測（4.5.2、4.5.3、4.5.4與設(shè)計有關(guān)） 4.6 焊后熱處理 （部分內(nèi)容與設(shè)計有關(guān)） 4.7 耐壓試驗（部分內(nèi)容與設(shè)計有關(guān)） 4.8 泄漏試驗 （部分內(nèi)