1、 ICS 61.020Y 76T/CNTAC 252018高支輕薄襯衫Lightweight shirts and blouses with high count yarn2018-11-09發布2018-12-09實施 前言本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規則起草。I T/CNTAC 25-2018高支輕薄襯衫1范圍本標準規定了高支輕薄襯衫的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標志、運輸和貯存。本標準適用于以高支輕薄機織織物為主要面料生產的襯衫。本標準不適用動物毛、麻、蠶絲含量大于30 %的產品和有填充物的襯衫。規范性引用文件2下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日

2、期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T 1335 (所有部分)服裝號型GB/T 2667襯衫規格GB/T 2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T 3917.1紡織品織物撕破性能第 1部分：沖擊擺錘法撕破強力的測定GB/T 3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T 3921-2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T 3922紡織品色牢度試驗耐汗漬色牢度GB/T 3923.1紡織品織物拉伸性能第 1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T 48

3、02.1-2008紡織品織物起毛起球性能的測定第 1部分：圓軌跡法GB/T 4841.3染料染色標準深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T 5296.4消費品使用說明第 4部分：紡織品和服裝GB/T 5711紡織品色牢度試驗耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T 5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T 8427-2008紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T 8629-2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序1 T/CNTAC 25-2018GB/T 8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T

4、 14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T 15557服裝術語GB 18401國家紡織產品基本安全技術規范GB/T 19980紡織品經家庭洗滌和干燥后服裝及其他紡織最終產品外觀的評價方法GB/T 21294服裝理化性能的檢驗方法GB/T 24121-2009紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T 24250-2009機織物疵點的描述術語GB/T 29862紡織品纖維含量的標識GB/T 31127-2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度GB 31701嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范FZ/T 80002服裝標志、包裝、運輸和貯存FZ/T 80007.3使用粘合襯服裝耐干洗測試方法GSB

5、 16-2951-2012襯衫外觀疵點標準樣照GSB 16-2952-2012襯衫外觀縫制起皺五級標準樣照3術語和定義GB/T 15557和 GB/T 24250界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1高支輕薄襯衫 lightweight shirts and blouses with high count yarn主要使用經紗（線）或緯紗（線）的單紗線密度在10 tex及以下（60 s及以上）,單位面積質量不大于130 g/ 的機織面料為主制作的襯衫。3.2經向缺陷 defects in the warp direction沿經向延伸的，看得出影響外觀的缺陷。3.3緯向缺陷 defect

6、s in the weft direction除橫檔以外，沿緯向延伸的，看得出影響外觀的缺陷。3.4散布性缺陷 diffuse defects2 T/CNTAC 25-2018在織物上分散，面積較大，不易量計其尺寸、數量的缺陷。3.5免燙襯衫 iron-free shirts and blouses經家庭洗滌和干燥后不經熨燙（或僅需輕燙），仍可滿足日常生活所需要的外觀平整度和接縫外觀的襯衫。4要求4.1號型規格4.1.1號型設置應符合 GB/T 1335（所有部分）規定。4.1.2主要部位規格按 GB/T 2667規定或按 GB/T 1335（所有部分）有關規定自行設計。4.2原輔材料4.2.

7、1面料采用符合本標準質量要求的面料。4.2.2輔料及附件采用與所用面料性能相適宜并符合本標準質量要求的輔料及附件。紐扣、裝飾扣及其他附件應表面光潔、無毛刺、無缺損、無殘疵、無可觸及銳利尖端和銳利邊緣。4.3一般安全與內在質量4.3.1襯衫的一般安全要求與內在質量應符合表 1的規定。表 1一般安全要求與內在質量要求項目要求纖維含量允差/%甲醛含量（/）pH值按 GB/T 29862要求執行按 GB 18401要求執行異味可分解致癌芳香胺染料（/）起球/級3-4領大胸圍-1.5+1.0-2.0+1.5洗滌尺寸變化率 /%a3 T/CNTAC 25-2018項目要求衣長-2.5+1.5耐皂洗（變色、

8、沾色）耐干洗（變色、沾色）bc3-44干摩耐摩擦濕摩3-43-4（深色3）3-4色牢度/級耐汗漬（變色、沾色）耐水（變色、沾色）耐光3-44（淺色 3）4拼接互染d縫子紕裂程度/6.0免燙產品10.0/9.015.0/13.0200/180280/230撕破強力（經、緯）/N非免燙產品免燙產品非免燙產品接縫平整度外觀平整度粘合襯部位其他部位封口斷裂強力（經/緯）/Nee領子和袖頭4級，口袋、門襟、擺縫和底邊3.5級 3.5級水洗后外觀不允許出現脫膠、起泡不允許出現破損、脫落、變形、明顯扭曲和嚴重變色不允許脫散注：按照 GB/T 4841.3，顏色深于 1/12染料標準深度為深色，顏色不深于 1

9、/12染料標準深度為淺色。abcde洗滌后的尺寸變化率根據成品使用說明選擇水洗或干洗。耐皂洗色牢度僅考核可水洗的產品。耐干洗色牢度僅考核可干洗的產品。拼接互染色牢度僅考核可水洗產品的深色與淺色相拼部位、深底淺色或淺底深色的印花部位。洗滌后接縫平整度和外觀平整度僅考核免燙產品，當原料為全棉、棉麻混紡時允許低半級。4.3.2兒童髙支輕薄襯衫的安全性能還應符合 GB 31701的規定。4.4外觀質量外觀質量要求應符合表 2的規定。表 2外觀質量要求項目要求4 T/CNTAC 25-2018色織條、格類其他前身底邊不倒翹，后身、袖子的緯斜程度 2.5 %前身底邊不倒翹，后身、袖子的緯斜程度 4.0 %

10、經緯紗向條料對中心條、格料對格互差 0.3 cm左右前身袋與前身（格子大小不一致時，以前身三分之一上部為準）條料對條、格料對格互差 0.2 cm（格子大小不一致時，以前身三分之一上部為準）斜料雙袋左右領尖袖頭左右對稱、互差 0.3 cm（陰陽條不考核）條格對稱、互差 0.2 cm（陰陽條格以明顯條格為主）左右袖頭條格順直，以直條對稱，互差 0.2 cm（以明顯條為主）條料順直，兩頭對比互差 0.4 cm對條對格（條格 1.0 cm）后過肩條格順直，以袖口為準，兩袖對稱，互差 1.0 cm（3.0 cm以下格料不對橫，1.5 cm以下條料不對條）長袖短袖條格順直，以袖口為準，兩袖對稱，互差 0.

11、5 cm（2.0 cm以下格料不對橫，1.5 cm以下條料不對條）特殊圖案色差以主圖為準，全身圖案或順向一致領面、過肩、口袋、明門襟、袖頭面與大身4級，其他部位 4級縫制平服，線路順直、整齊、牢固，針跡均勻松緊適宜，無跳線、斷線，起落針處應有回針所有部位上下線不允許跳針，其余各部位 30 內不得有連續跳針或一處以上單跳領子針，鏈式線跡不允許跳針；平服，領面、里襯松緊適宜，領尖0.2不反翹绱袖圓順，吃勢均勻，兩袖前后基本一致袖頭及口袋和衣片的縫合部位均勻、平整、無歪斜位置端正、平服縫制質量袖頭及口袋商標和耐久性標簽扣眼定位準確，大小適宜，兩頭封口。開眼無綻線相對應，整齊牢固。纏腳線高低適宜，線結

12、不外露，釘扣線不脫散松緊適宜，牢固釘扣與眼位四合扣成品成品中不得含有金屬針或金屬銳利物領子、口袋、袖頭、門襟 4.5級，擺縫、底邊不低于 4級按表3規定起皺級差外觀疵點表 3外觀疵點要求疵點名稱0號部位1號部位2號部位3號部位5 T/CNTAC 25-2018散布性缺陷經緯向缺陷不允許不允許不允許不影響外觀不影響外觀明顯長 1.5 以內明顯長 4.0 以內明顯長 6.0 以內粗于三倍粗經、粗不允許不允許長 2.5 以內長 4.0 以內緯 4根雙經、雙緯小浮緯跳花緯縮不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許1個不影響外觀5個長不限不影響外觀不明顯不允許長 4.0寬

13、 1.0 以內不明顯局部緯密不勻顆粒狀粗紗經縮波紋、浪紋斷經斷緯 1根磨損痕不允許不影響外觀不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許淺污漬紗長 1.5 以內不允許長 2.5 以內不允許長 4.0 以內不影響外觀不影響外觀色檔輕微污漬（色斑）不允許（0.20.2）以內注：成品部位劃分見圖 1，各部位只允許一種存在程度內的外觀缺陷。未列入本標準的外觀缺陷允許存在程度按其形態，參照表 2相似缺陷執行。圖 14.5縫制針距密度要求按表 4規定。6 T/CNTAC 25-2018表 4針距密度要求項目針距密度 12針/ 3 9針/ 3 12針/ 3 12針/ 1備注明暗線

14、絎縫線包縫線鎖眼包括鎖縫（鏈式線）4.6規格尺寸允許偏差規格尺寸允許偏差見表5。表 5規格尺寸允許偏差單位：厘米部位名稱領大技術要求 0.6 1.0 1.2 0.8 0.6 2.0 0.8衣長連肩袖長袖長圓袖短袖長胸圍總肩寬4.7整燙4.7.1各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬及極光。使用粘合襯部位不允許有脫膠、滲膠、起皺、起泡及沾膠。4.7.2領型左右基本一致，折疊端正。4.7.3一批產品的整燙折疊規格應保持一致。5檢驗方法5.1規格檢驗5.1.1成品主要部位規格，按 4.1執行。5.1.2成品主要部位規格允許偏差按表 4執行，測量方法按表 5執行，測量部位見圖 2。成品主要部位規格測量方法

15、見表 6。7 T/CNTAC 25-2018表 6成品測量方法單位：厘米部位名稱測量方法領大衣長領子攤平橫量，單立領量扣中到眼中的距離，翻折領量下口，翻折立領量上領下口。平擺男襯衫：前后身底邊拉齊，由領側最高點垂直量至底邊；平擺女襯衫：由前身肩縫最高點垂直量至底邊；圓擺襯衫：由后領窩中點垂直量至底邊。連肩袖：由后領窩中點經袖最高點量至袖頭邊。圓袖：由袖子最高點量至袖頭邊。長袖長短袖長胸圍由袖子最高點量至袖口邊。扣好紐扣，前后身放平（后折拉開）在袖底縫處橫量（周圍計算）。男襯衫：由過肩兩端、后領窩向下 2.02.5 處為定點水平測量；女襯衫：由肩袖縫交叉處，解開紐扣放平測量。總肩寬圖 25.2外

16、觀檢驗5.2.1面料的緯斜測定按 GB/T 14801執行。5.2.2評定色差程度時，被評部位應紗向一致。入射光與織物表面約成 45角，觀察方向應垂直于織物表面，距離 60目測，與 GB/T 250樣卡對比。5.2.3外觀疵點允許存在程度測定時，距離 60目測，并與 GSB 16-2951-2012對比，必要時采用鋼卷尺進行測量。8 T/CNTAC 25-20185.2.4針距密度在成品縫紉線跡上任取 3 測量（厚薄部位除外）。5.2.5洗滌前起皺級差的測定，將主要部位與 GSB 16-2952-2012對比，檢驗條件按 5.2.2執行。5.3試驗方法5.3.1纖維含量的測定按GB/T 291

17、0等相關方法執行，采用凈干質量結合公定回潮率計算的公定質量百分率表示。5.3.2起球的測定按 GB/T 4802.1-2008方法 D執行。5.3.3水洗尺寸變化率的測定按 GB/T 8628、GB/T 8629-2017（洗滌程序4 N，干燥方法F）、GB/T8630執行，明示手洗產品按照洗滌程序 4 H,干燥 A執行。干洗后的尺寸變化率的測定按 FZ/T80007.3執行。取 3件成品測試，試驗結果取 3件的平均值。若同時存在收縮與伸長的試驗結果時，則以收縮（或伸長）的 2件試樣的平均值作為試驗結果。5.3.4耐皂洗色牢度的測定按 GB/T 3921-2008中試驗方法C（3 ）執行。蠶絲

18、、再生纖維素纖維、麻、錦綸、毛及其混紡織物按 GB/T 3921-2008方法 A（1）執行。5.3.5耐干洗色牢度的測定按 GB/T 5711執行。5.3.6耐摩擦色牢度的測定按 GB/T 3920執行。5.3.7耐光色牢度的測定按 GB/T 8427-2008中試驗方法3執行。5.3.8拼接互染色牢度的測定按 GB/T 31127-2014方法 A規定執行，評定兩種面料的沾色。5.3.9耐汗漬色牢度的測定按 GB/T 3922執行。5.3.10耐水色牢度的測定按 GB/T 5713執行。5.3.11縫子紕裂的測定按 GB/T 21294執行。織物單位面積質量 52 g/ 的產品，負荷為45

19、.01.0N；織物單位面積質量 52 g/130 g/的產品，負荷為 80.02.0N。試樣長度方向均垂直于取樣部位的接縫，試樣的取樣部位如下：擺縫：擺縫長的二分之一處為樣本中心。袖縫：袖縫長的二分之一處為樣本中心，短袖不考核。過肩縫：過肩縫三分之一處為樣本中心。5.3.12撕破強力的測定按 GB/T 3917.1執行。5.3.13斷裂強力的測定按 GB/T 3923.1執行。5.3.14水洗后外觀試驗按 GB/T 19980執行。洗滌和干燥按 GB/T 8629-2017的 4 N和干燥 F程序，共試驗5次。將完成水洗的產品平鋪在平滑的臺面上，采用 GB/T 19980規定的照明條件和標9

20、T/CNTAC 25-2018樣，依次觀察和記錄外觀變化。其中，免燙產品外觀平整度和接縫平整度需報告每個評定部位的平均級數。5.3.15兒童服裝安全性能的測定按 GB 31701執行。5.3.16殘留金屬針或金屬銳利物的測定按 GB/T 24121-2009執行，采用檢測靈敏度（標準鐵球測試卡）：1.0。5.3.17其他一般安全與內在質量項目的測定按 GB/T 21294執行。5.3.18色差按 GB/T 250評定。6檢驗規則6.1抽樣6.1.1按同一品種、同一色別的產品作為檢驗批。6.1.2一般安全要求與內在質量按批隨機抽取，一般不少于 4個單元樣本，其中 3個用于水洗尺寸變化率、水洗后外

21、觀、縫子紕裂程度的測定，1個用于其他項目試驗（該樣本抽取后密封放置，不應進行任何處理）。輔料及附件的取樣數量應滿足試驗需要。外觀抽樣按表 7。注：縫子紕裂程度的試樣從完成水洗后試驗的樣本上取樣。6.1.3樣品數量應滿足檢驗項目需要。當樣品數量不足時，首先檢測可分解芳香胺染料、甲醛項目，其次按樣品數量依次檢測其他一般安全要求和內在質量項目。重量不超過整件成品 1%的組件不作要求，拼接互染色牢度除外。6.1.4外觀質量的檢驗抽樣方案見表7。表 7外觀質量檢驗抽樣方案單位為套或件批量 N 15樣本量 n接收數 Ac拒收數 Re2300000123111112341625269059115015128028150025011200 12018132032506.2一般安全要求與內在質量的判定10 T/CNTAC 25-20186.2.1水洗尺寸變化率以 3個樣本的平均值作為檢驗結果，符合表 1要求的判定該項批產品合格，否則為批不合格。若 3個樣本存在收縮與倒漲時，以收縮（或倒漲）的兩個樣本的平均值作為檢驗結果。6