1、車工技能考核標準1 .職業概況1. 1職業名稱：車工。1.2職業定義：操作車床，進行工件旋轉表面切削加工的人員。1.3職業等級：本職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。1.4職業環境：室內，常溫。1.5職業能力特征：具有較強的計算能力和空間感、形體知覺及色覺，手指、手臂靈活，動作協調。1.6基本文化程度：初中畢業。1.7培訓要求1.7.1培訓期限全日制職業學校教育，根據其培養目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少于500標準學時；中級不少于400標準學時；高級不少于30

2、0標準學時;技師不少于300標準學時；高級技師不少于200標準學時。1.7.2培訓教師培訓初、中、高級車工的教師應具有本職業技師以上職業資格證書或相關專業中級以上專業技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書或相關專業高級專業技術職務任職資格；培訓高級技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書2年以上或相關專業高級專業技術職務任職資格。1.7.3培訓場地設備滿足教學需要的標準教室，并具有車床及必要的刀具、夾具、量具和車床輔助設備等。1.8鑒定要求1.8.1適用對象：從事或準備從事本職業的人員。1.8.2申報條件：中級(具備以下條件之一者)(1)取得本職業初級職業資格證書后

3、，連續從事本職業工作3年以上，經本職業中級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢(結)業證書。(2)取得本職業初級職業資格證書后，連續從事本職業工作5年以上。(3)連續從事本職業工作7年以上。(4)取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業(專業)畢業證書。1.8.3鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。1.8.4考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為1:15,每個標準教室不少于2名

4、考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：5,且不少于3名考評員。1.8.5 鑒定時間理論知識考試時間不少于120min;技能操作考核時間為：初級不少于240min,中級不少于300min,高級不少于360min,技師不少于420min,高級技師不少于240min;論文答辯時間不少于45min。1.8.6 鑒定場所設備理論知識考試在標準教室里進行；技能操作考核在配備必要的車床、工具、夾具、刀具、量具、量儀以及機床附件的場所進行。2.基本要求2.1職業道德2.1.1職業道德基本知識2.1.2職業守則(1)遵守法律、法規和有關規定。(2)愛崗敬業、具有高度的責任心。(3)嚴格執行工作程序、工作規

5、范、工藝文件和安全操作規程。(4)工作認真負責，團結合作。(5)愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規定；保持工作環境清潔有序，文明生產。2. 2基礎知識3. 2.1基礎理論知識(1)識圖知識。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識(4)常用非金屬材料知識。2. 2.2機械加工基礎知識(1)機械傳動知識。(2)機械加工常用設備知識(分類、用途)。(3)金屬切削常用刀具知識。(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。(5)設備潤滑及切削液的使用知識。(6)工具、夾具、量具使用與維護知識。2. 2.3鉗工基礎知識(1)劃線知識(2)鉗工操作知識(塞、鋰、鋸、鉆、絞

6、孔、攻螺紋、套螺紋)2. 2.4電工知識(1)通用設備常用電器的種類及用途。(2)電力拖動及控制原理基礎知識。(3)安全用電知識。2. 2.5安全文明生產與環境保護知識(1)現場文明生產要求。(2)安全操作與勞動保護知識。(3)環境保護知識。2. 2.6質量管理知識(1)企業的質量方針。(2)崗位的質量要求。(3)崗位的質量保證措施與責任。2. 2.7相關法律、法規知識(1)勞動法相關知識(2)合同法相關知識。3.工作要求本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。在“工作內容”欄內未標注“普通車床”或“數控車床”的，均為兩者通用（數控車工從中級工開始，

7、至技師止）。3. 1初級職業功能工作內容技能要求相關知識（一）讀圖與繪圖能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件圖簡單零件的表達方法，各種符號的含義（二）制定加工工藝1.能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件的機械加工工藝過程2 .能制定簡單零件的車削加工順序（工步）3 .能合理選擇切削用量4 .能合理選擇切削液1 .簡單零件的車削加工順序2 .車削用量的選擇方法3 .切削液的選擇方法（三）工件定位與夾緊能使用車床通用夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊1 .工件正確定位與夾緊的方法2 .車床通用夾具的種類、結構與使用方法（四）刀具準備1.能合理選用車床常用刀具3 .能刃磨普通車刀及標準麻花鉆

8、頭1 .車削常用刀具的種類與用途2 .車刀幾何參數的定義、常用幾何角度的表示方法及其與切削性能的關系3 .車刀與標準麻花鉆頭的刃磨方法一、工藝準備(五)設備維護保養能簡單維護保養普通車床普通車床的潤滑及常規保養方法(一)軸類零件的加工1 .能車削3個以上臺階的普通臺階軸，并達到以下要求：(1)同軸度公差：0.05mm(2)表面粗糙度：Ra3.2即(3)公差等級：IT82 .能進行滾花加工及拋光加工1 .臺階軸的車削方法2 .滾花加工及拋光加工的方法(二)套類零件的加工能車削套類零件，并達到以下要求：(1)公差等級：外徑IT7,內孔IT8(2)表面粗糙度：Ra3.2即套類零件鉆、擴、鏈、絞的方法

9、(三)螺紋的加工能車削普通螺紋、英制螺紋及管螺紋1.普通螺紋的種類、用途及計算方法2 .螺紋車削方法3 .攻、套螺紋前螺紋底徑及桿徑的計算方法二、工件加工(四)錐面及成形面的加工能車削具有內、外圓錐面工件的錐面及球類工件、曲線手柄等簡單成形面，并進行相應的計算和調整1 .圓錐的種類、定義及計算方法2 .圓錐的車削方法3 .成形面的車削方法（一）內外徑、長度、深度、高度的檢驗1 .能使用游標卡尺、千分尺、內徑百分表測量直徑及長度2 .能用塞規及卡規測量孔徑及外徑1 .使用游標卡尺、千分尺、內徑百分表測量工件的方法2 .塞規和卡規的結構及使用方法（二）錐度及成形面的檢驗1 .能用角度樣板、萬能角度

10、尺測量錐度2 .能用涂色法檢驗錐度3 .能用曲線樣板或普通量具檢驗成形面1 .使用角度樣板、萬能角度尺測量錐度的方法2 .錐度量規的種類、用途及涂色法檢驗錐度的方法3 .成形面的檢驗方法三、精度檢驗及誤差分析（三）螺紋檢驗1.能用螺紋千分尺測量三角螺紋的中徑2 .能用三針測量螺紋中徑3 .能用螺紋環規及塞規對螺紋進行綜合檢驗1 .螺紋千分尺的結構、原理及使用、保養方法2 .三針測量螺紋中徑的方法及千分尺讀數的計算方法3 .螺紋環規及塞規的結構及使用方法3.2中級職業功能工作內容技能要求相關知識（一）讀圖與繪圖1.能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復雜程度的零件工作圖2 .能繪

11、制軸、套、螺釘、圓錐體等簡單零件的工作圖3 .能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡單機構的裝配圖1 .復雜零件的表達方達2 .簡單零件工作圖的畫法3 .簡單機構裝配圖的畫法普通車床1 .能讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細長軸、深孔件及大型回轉體工件等較復雜零件的加工工藝規程2 .能制定使用四爪單動卡盤裝夾的較復雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細長軸、薄壁件、深孔件及大型回轉體零件等的加工順序使用四爪單動卡盤加工較復雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細長軸、薄壁件、深孔件及大型回轉體零件等的加工順序(二)制定加工工藝數控車床能編制臺階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡。主要內容有：

12、(1)能正確選擇加工零件的工藝基準(2)能決定工步順序、工步內容及切削參數1 .數控車床的結構特點及其與普通車床的區別2 .臺階軸類、法蘭盤類零件的車削加工工藝知識3 .數控車床工藝編制方法一、工藝準備(三)工件定位與夾緊1 .能正確裝夾薄壁、細長、偏心類工件2 .能合理使用四爪單動卡盤、花盤及彎板裝夾外形較復雜的簡單箱體工件1 .定位夾緊的原理及方法2 .車削時防止工件變形的方法3 .復雜外形工件的裝夾方法普通車床1 .能根據工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具的型式、材料及幾何參數2 .能刃磨梯形螺紋車刀、圓弧車刀等較復雜的車削刀具1 .車削刀具的種類、材料及幾何參數的選擇原則

13、2 .普通螺紋車刀、成型車刀的種類及刃磨知識（四）刀具準備數控車床能正確選擇和安裝刀具，并確定切削參數1 .數控車床刀具的種類、結構及特點2 .數控車床對刀具的要求（五）編制程序數控車床1 .能編制帶有臺階、內外圓柱面、錐面、螺紋、溝梢等軸類、法蘭盤類零件的加工程序2 .能手工編制含直線插補、圓弧插補二維輪廓的加工程序1 .幾何圖形中直線與直線、直線與圓弧、圓弧與圓弧的交點的計算方法2 .機床坐標系及工件坐標系的概念3 .直線插補與圓弧插補的意義及坐標尺寸的計算4 .手工編程的各種功能代碼及基本代碼的使用方法5 .主程序與子程序的意義及使用方法6 .刀具補償的作用及計算方法普通車床1 .能根據

14、加工需要對機床進行調整2 .能在加工前對普通車床進行常規檢查3 .能及時發現普通車床的一般故障1 .普通車床的結構、傳動原理及加工前的調整2 .普通車床常見的故障現象（六）設備維護保養數控車床1 .能在加工前對車床的機、電、氣、液開關進行常規檢查2 .能進行數控車床的日常保養1 .數控車床的日常保養方法2 .數控車床操作規程(一)軸類零件的加工能車削細長軸并達到以下要求：(1)長徑比：L/DR560(2)表面粗糙度：Ra3.2即(3)公差等級：IT9(4)直線度公差等級：IT9-IT12二、工細長軸的加工方法件加工普通車床(二)偏心件、曲軸的加工能車削兩個偏心的偏心件、兩拐曲軸、非整圓孔工件，

15、并達到以下要求：(1)偏心距公差等級：IT9(2)軸頸公差等級：IT6(3)孔徑公差等級：IT7(4)孔距公差等級：IT8(5)軸心線平行度：0.02/100mm(6)軸頸圓柱度：0.013mm(7)表面粗糙度：Ra1.6即1 .偏心件的車削方法2 .兩拐曲軸的車削方法3 .非整圓孔工件的車削方法(三)螺紋、蝸桿的加工1 .能車削梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋等2 .能車削雙頭蝸桿1 .梯形螺紋、矩形螺紋及鋸齒形螺紋的用途及加工方法2 .蝸桿的種類、用途及加工方法（四）大型回轉表面的加工能使用立車或大型臥式車床車削大型回轉表面的內外圓錐面、球面及其他曲面工件在立車或大型臥式車床上加工內外圓錐面、球面及其他曲面的方法（一）輸入程序1 .能手工輸入程序2 .能使用自動程序輸入裝置3 .能進行程序的編輯與修改1 .手工輸入程序的方法及自動程序輸入裝置的使用方法2 .程序的編輯與修改方法（二）對刀1 .能進行試切對刀2 .能使用機內自動對刀儀器3 .能正確修正刀補參數試切對刀方法及機內對刀儀器的使用方法（三）試運行能使用程序試運行、分段運行及自動運行等切削運行方式程序的各種運行方式數控車床（四）簡單零件的加工能在數控車床上加工外圓、孔、臺階、溝梢等數控車床操作面板各功能鍵及開關的用途和使用方法（一）高精度軸向尺寸、理論交點尺寸及偏心件的測量1 .能用量塊和百分表測量公差等級IT9的