1、電解鋁 供料 凈化車間試題填空題1.認真學習嚴格遵守(平安規章制度)增強(自我保護意識)不(違章冒險作業)并勸阻(他人的違章冒險作業)。2.嚴格按照(工藝)和(平安技術操作規章操作)各種記錄要(按時)(清楚)(準確)的記錄。3.工作時嚴禁(違章指揮)(違章操作)(違反勞動紀律)的現象發生。4.在工作中(相互監督)(相互提醒平安考前須知)防止各種(不平安事件)及(違反平安規程制度)的事故發生。5.上班工作前，必須按規定穿戴好(勞保用品)(不飲酒)必須保持良好的(精神狀態)及良好的(身體鍵康狀態)上班工作時(嚴禁串崗)(嚴禁吸煙)進入電解車間必須穿(絕緣鞋)進入施工現場必須(戴平安帽)(穿工作服)

2、6.工作人員工作時，應(集中精力)不準(打鬧)(開玩笑)(睡覺)和(做與工作無關的事情)7。未經允許禁止任何非環保凈化工作人員進入(控制室)及(登上鋼架參觀)8。嚴格執行交接班制度，各運行班接班時，必須按規定(巡視檢查設備)，查看(運行及故障記錄)。必須保證設備(平安保護裝置)(自動保護裝置)(信號保險裝置)(限位保護裝置)等(齊全)(靈活可靠)，無(跑、冒、滴、漏)現象，無影響(人身)及(設備平安的不平安因素)方可正常交接班。9.工作人員必須熟悉(設備性能)和(設備平安技術操作規程)，工作前必須檢查確保無影響設備及人身平安的因素或隱患)，方可進行正常作業。10.設備(開停)及(調試)由值班人

3、員進行，其他人員禁止對環保凈化設備做任何操作，除非特殊情況，開啟設備需在現場進行，以便觀察(設備工作情況)及(調試)。11.未經值班人員授權，任何人不得對引風機風門做(手動)或(電動)調試。12.密封箱的作用(溢流)(除雜)(斷開大氣壓與工作負壓)的聯系。13.氧化鋁吸附HF的方式(氣膜擴散)(微孔擴散)(顆粒吸附)14.針對車間特點，工作中的三防指(防塵、防滑、防爆)15.氣力輸送的三種方式:(濃相輸送)(超濃相輸送)(稀相輸送)。16.物料輸送的四種方式:(小車輸送)(濃相輸送)(超濃相輸送)(斜槽輸送)。17.四不傷害:(不傷害自己)(不傷害他人)(不被他從傷害)(監督他人不被傷害)。1

4、8.四不放過:(事故原因不明不放過)(事故責任人沒有受到處理不放過)(職工不受教育不放過)(防范措施沒落實不放過)。19.儲氣罐的作用(緩壓)(除雜)，收塵管的作用(收塵)(泄壓)20.除塵器噴吹風源來自(空壓機)返回溜槽風源來自(22KW高壓離心風機)21.排煙風機功率為(400KW)額定電流(30.3A)，羅茨風機功率為(75KW)電流(139.7A)，供料風機功率為(30KW)電流(56.9A)，22KW高壓風機電流(42.2A)。22.我們車間特點(流程長)(管道長)(閥門多)(多粉塵)(高空作業)。23.排煙風機循環水流量控制在(2、0-2、5t/h)。24.啟動時，排煙風機入口擋扳

5、處于(關閉狀態);羅茨風機出口擋板處于(開啟狀態)。25.排煙風機，羅茨風機的潤滑油位控制在(1/2-2/3)處。油質(無乳化變白及嚴重變黑現象)。26.操作規程包括(啟動前查看)(啟動)(運轉)(停止)。27.我們車間凈化系統采用折方式為(干法凈化)。28.現今鋁工業中凈化一般采用的兩種方式指(干法凈化)(濕法凈化)。29.干法凈化分為:(沸騰床法)(管道法)(文丘里法)(VIR法)。30.除塵器噴吹壓力一般控制在(0.23-0.35MPa)噴吹間隔調節范圍(5-60S)31.平安第一，預防為主。平安責任，重于泰山。32."6S"指(整理)(整頓)(清掃)(清潔)(平安)

6、(素養)，核心(素養)。33.清潔的"三不要"指(不要放置無用的東西)(不要弄臟)(不要弄亂)34.各種滅火器禁止放置于(有障礙物)(堆有物資)或(不易取出的地方)以保證道路暢通。35.嚴禁用消防器材做(墊撐)或(開玩笑沖人)，或在器材上(亂寫)(亂畫)(亂雕刻)或(做其它作用)。36.配發給各部門的消防器材，各部門要(定人)(定點)負責管理，并定期(檢查)(擦洗)發現消防器材(過期失效)應立即通知公司，平安管理部門及時更換。37.各部門放置的滅火器要(防雨)(防曬)(防腐蝕)，因保管不善，導致滅火器(損壞)(喪失)的，除按原價賠償外，還予以(考核)處理。38.消防器材是指

7、各種規格型號的(滅火器.干沙箱.室內外消防栓配置的水帶水槍)等。39.煙氣中主要有害成份(HF)(CO)(CO2)(CF4)(SiF4)(硫化物)(固態氟化物)。40.電解煙氣由(氟化物.CO.SO2)等有害成分組成。41.煙氣中污染物為:(氟化物.硫化物.粉塵)。42.生產一噸鋁需要(1925Kg)AL2O3，電解煙氣主要成份(CO)(CO2)。43.我廠電解生產中電流強度(240KA)，工作電壓(4.15V)。44.三好:對設備(用好)(修好)(管理好)，四會:(會用)(會養)(會檢查)(會排處故障)，五定(定人)(定點)(定質)(定量)(定時)。45.四項要求:對設備做到(整齊)(清潔)

8、(潤滑)(平安)。五同時:(方案)(布置)(檢查)(比照)(總結)。46.壓力容器在進行耐壓測試時。其壓力在工作壓力的(1-2.5)倍。47.Al2O3的循環次數為(3-8)次。48.新鮮AL2O3投料量(5.8Kg/h)，載氟AL2O3投料量(6.2Kg/h)，電解槽一次下料(1.8Kg/h)。49.常溫下鋁的密度(2.699g/cm3)氧化鋁的密度(3.6g/cm3)。50.工作中的"三緊"指(袖口緊)(領口緊)(下擺緊)。51.氣源三聯體指(油霧器)(氣水別離器)(減壓閥),其作用(部件潤滑)(氣水別離)(緩壓)。52.運行人員工作時應遵守的"三嚴"

9、;指:(嚴格按照平安生產要求進行操作)(嚴格遵守勞動紀律，不搞與生產無關的活動)(嚴格聽從車間班組安排)。53.凈化系統的動力源是(排煙風機)。54.空提提升高度為(35m),高空作業是指從(2m開始)。55.煙管中物料流速為(17m/s)。56.罐車打料時壓力控制在(0.15MPa)左右，不能超過(0.2MPa)。57.布袋的材料是(滌綸針刺氈)吸附物料為(550g/m2)。58.除塵器設計使用溫度為(100度)，風機進口煙氣溫度為(60-80度)59.倉庫行車的跨度為(25.5M)起升高度為(16M)起重量為(5T)。60.通常所說的高壓是指設備對地電壓(大于250V)的電壓，低電壓是指設

10、備對地電壓(小于250V)的電壓.61.行車的七種平安保護分別為(短路)(過載)(失壓)(零位)(緊急)(終端)(艙門攔桿)。62.一般起重機由(橋架、大車運行機枸、小車、電氣設備、緩沖器、操縱室)六局部組成。63.平安生產的三個標準化(管理標準化、現場標準化、操作標準化)。64.氧化鋁俗稱(鋁氧)熔點(2050)沸點(3000)其密度(3。6g/cm3)。65.根據氧化鋁的物理性質不同，可分為三類(砂狀、粉狀、中間狀)66.240KA焙槽采用密閉電解槽生產，其電解系列采用先進的(干法凈化系統)一噸鋁氟排放量降低到(1KG)以下。67.240KA預焙陽極槽單槽日產鋁可達(1816.5Kg)。6

11、8.電解槽平方米單位面積產鋁量約為(45Kg)。69.壓力容器的四個等級(低壓、中壓、高壓、超高壓)。70.壓力容器的平安附件(平安閥、爆破片、壓力表、液面計、測溫儀表)。71.脈沖閥的結構(大閥蓋、大膜片、小膜片、彈簧、電磁閥)。72三票指(工作票)(操作票)(清理票)三人(工作許可人)(工作簽發人)(工作負責人)。簡答題1.凈化車間的目標?1，提高煙氣搏集率、提高凈化效率、2，減少設備運行電耗。3，減少壓縮空氣的消耗。4，確保電解車間原料供給。2.針對車間目標，采取的措施?、通過技術改造，提高煙氣捕集率，、通過技改對設備改進。、及時維修泄漏點，調整風壓到最正確值。加強巡視，確保系統正常運行

12、。3.凈華系統的組成?煙氣收集局部，新鮮氧化鋁投料局部高壓離心風機局部。栽氧化鋁投料局部排煙風機局部煙氣別離局部。4.凈化系統啟動順序?啟動排煙風機局部羅茨風機局部22KW高壓風機局部脈沖除塵器控制裝置啟動翻開向煙管投料。5.除塵器布袋檢修時考前須知?關閉出口關閉無油風閥，關閉噴吹控制電源翻開檢修門并鎖定4-5分鐘，有新鮮空氣進入方可進入，見許門并有人監護，檢修完畢，檢查箱體內遺留物，關閉檢修門，翻開出口閥門翻開無油風閥，開噴吹。6.天車加料的過程?天車對位后發出加料信號-鎖定閥翻開-伸縮嘴下降-刮板翻開-氣動閥翻開-料滿后天車發出停止加料信號-氣動閥關閉-刮板復位-伸縮嘴上升-鎖定閥復位-天

13、車開走槽上溜槽維修時考前須知?必須穿戴好絕緣鞋，絕緣手套等勞保用品，槽上部的螺旋起動機不能當扶手，以免計算機在升降陽極作業時發生意外，進行溜槽尾部檢修時注意:A梯子要有人扶，B戴好絕緣手套，C檢修時嚴禁雙手同時觸摸不同設備。巡檢工日常的點檢內容?軸溫、油位、電流氣壓投料料位，設備運行狀況。干法凈化的定義?是將鋁電解的生產原料-氧化鋁作為吸附劑，吸收煙氣中的含氟氣體等有害成份所進行的過程。超濃相輸送的特點?操作簡單容易維護，不易堵料，使用壽命長。動力消耗少，設備簡單，生產能力大。可遠距離輸送。超濃相輸送的原理?是將具有一定壓力的氣體通入氣室，引起透氣板振動，使物料呈現沸騰狀流態化，在自身重力下流

14、態化物料由斜槽高位流向低位，從而到達輸送的目的。濃相輸送的原理?濃相為雙套管氣栓式輸送，大管為料管，小管為氣流管。高壓空氣由氣管通過氣孔進入輸料管，將料栓分為氣料間隔的氣栓和料栓，料栓受氣栓的壓力作用向前流動，到達輸送的目的。煙氣捕集率與凈化效率?答:煙氣捕集率:進入系統的煙氣量與排煙量之比。凈化效率:凈化系統除去污染物的量與凈化前污染物的量的比率。車間系統流程?氧化鋁倉庫-新鮮氧化鋁筒倉-煙道-除塵器-回收溜槽-密封箱-空氣提升機-載氟倉-溜槽-槽上分料器-電解料箱。干粉滅火器的使用方法?使用時一手握住噴火源，一手向上年起拉環，便會噴出濃云般的粉霧。覆蓋燃燒區，將火撲滅。16.除塵器的工作原

15、理?含塵氣體從進風口進入除塵器，進風口沒有擋風板，含塵氣沖擊入口擋板，大的顆粒直接落入灰斗，小顆粒由于排煙風機的抽力作用吸附在布袋上。采用反吹清灰的方式，經定時噴吹將布袋上的料粉吹落，凈化后的氣，經出風口由排煙風機排入大氣。17.除塵器阻力過高的原因級措施?原因:壓縮空氣壓力低，噴吹周期過長。清灰裝置和噴吹控制儀故障。壓縮空氣帶水。連接壓力計的管道堵塞或脫落。措施;提高壓縮空氣壓力并保存持穩定。調整噴吹控制儀，縮短周期。找出原因，級時維修，及時排除。疏通或更換管道。除塵器阻力過低的原因及措施?原因，噴吹過于頻繁。布袋破損嚴重，壓縮空氣壓力大。措施，調整噴吹控制儀，延長周期。更換布袋，降低壓縮空

16、氣壓力并保持穩定。排煙風機的工作原理?當葉輪在電機的帶動下旋轉時，充滿葉輪之間的氣體在離心力的作用下，從葉輪中心甩出時入機殼，同時獲得動能和壓力能。此時葉輪的進風口就產生負壓，于是氣體被吸入葉輪加以反復，風機就起到不斷排送空氣的作用。排煙風機軸承溫度升高的原因?軸與軸承不同心潤滑油太多或過少。循環水不暢通。軸承底座松動負載過大。21.排煙風機振動的原因?軸與電機不同心。機殼與葉輪有摩擦。根底不穩定。葉輪變形。地腳螺栓松動。風機安裝不當，產生共振。葉輪平穩破壞。22.排煙風機的操作規程?啟動前的檢查內容:確認現場操作盤上的電源是否處于切入狀態，檢查進口擋板是否處于關閉狀態。檢查循環是否暢通，并到

17、達規定壓力。檢查軸承油位是否在正常位置，檢查油質無乳化變白嚴重變黑現像，進行盤車檢查，應比擬靈活。檢查地腳螺栓無松動現象，檢查聯軸器應無松動現像，聯軸器對中準確。檢查瑞場電源是否暢通。檢查各平安措施是否良好。啟動時注意:按下現場操作盤上的啟動按鈕，待電流表指示正常后表示啟動成功(10-20);待風機啟動正常后(成功啟動2分鐘后)，一邊看，一邊慢慢開啟進口調節擋板(電流不超過額定值得75左右為宜0.運行中檢查:油位是否正常在?-23處;油質是否正常物無乳化變白嚴重變黑現像;循環水壓力是否正常;風機附近有無異味;風機有無異常聲音;軸溫是否正常在80以下;風機有無振動，是否在規定范圍內;停止:關閉進

18、口擋板;按下停止按鈕;假設需長時關閉冷卻水;認真做好記錄。23.高壓離心風機的工作原理?離心風機工作時，電動機帶動葉輪旋轉，使葉輪葉片之間的氣體在離心力的作用下。從葉輪中心向四周沿切線方向運動。氣體獲得一定的動能和壓力能。當氣體流經蝸殼時，由于截面漸增大，流帶減慢。局部動能轉換成壓力能。氣體從出風口排出，在葉輪的中心處，由于氣體被甩出，形成一定的真空度，入口空氣被吸入風機，這樣，隨著電機的不斷旋轉，空氣源源不斷的吸入風機，而后從排風口排出，完成送風的任務。24.高壓離心風機振動過大的原因?軸與電機不同心。葉輪松動或變形。機殼軸承座松動。機殼或進風口與葉輪有摩擦。葉輪軸孔與軸配合松動，風機進口管

19、道安裝不良。葉輪之間有積灰污垢。25.羅茨風機的工作原現?羅茨風機是一種雙轉子壓縮機械，兩轉子的軸線互相平行，而轉子由葉輪與軸組合而成，鼓風機進，排氣口不直接相通。葉輪與機殼墻壁圍成封閉的基元容積，而轉子由電動機通過一對同步齒輪的驅動，做方向相反的等速旋轉，借助于兩葉輪的相互嚙合(假定嚙合面相互接觸)將氣體從進氣口推向排氣口。從而到達排氣的目的。26.羅茨風機啟動前的檢查內容?出口是否處于翻開狀態。聯軸器的檢查盤車應較靈活，聯軸器無松動破損現像，聯軸器對中準確。地角連接螺栓無松動，油位，油質的檢查，油位在1/2-2/3處。油質無乳化變白，嚴重變黑現像。循環水是否暢通。空氣濾清器必須保持清潔，連

20、接螺栓無松動。控制箱內設備完好，衛生清潔。27.羅茨風機振動過大的原因?風機葉輪平穩破壞軸承磨損或損壞。齒輪損壞，鞏固螺栓松動。橡膠隔振器老化或損壞。28.羅茨風機過熱的原因級處理方法?原因:主油箱內潤滑油過多。升壓增大。葉輪磨損間隙過大。水冷油箱冷卻不良。措施:調整油位。減少系統阻力。修復間隙降低機組升壓。確保循環水暢通并滿足使用。29.提高煙氣捕集北的措施?從設備角度講，確保系統密封良好，減少系統泄露點，合理調整排煙支管開度，確保各電解槽都能有效回收煙氣，增加排煙風機的排煙量。增加布袋透氣性，減少除塵器阻力。從電解槽管理進，確保電解槽正常平穩，最大限度的減少槽罩開啟率。嚴格按照換極，出鋁等

21、作業的規程操作。30.壓力容器自動打料前的檢查內容?檢查氣源三聯件內無水，油瓶油位在于2/3處。翻開壓力容器壓縮空氣主管閥及壓力容器上的所有手動閥，所有氣動閥處于關閉狀態。確認各氣動閥動作靈活無泄露點。確認主管壓力在0。65MPA以上。確認PLC電源暢通，PLC柜無故障，各平安措施良好。31.如何降低煙管的溫度?加強電解槽的保溫。縮短除塵器噴吹裝置噴吹周期，減少除塵器阻力。調整排煙支管開度，減少進氣量，增加排煙風機的通風量。32.氧化鋁吸附HF的原理及優缺點?原理:從氧化和HF的性質可知道，氧化鋁微孔多，比外表積大，具有兩性化合物的特性，是干法凈化電解煙氣比擬理想的吸附劑。HF是酸性強，沸點高

22、，負電性大的吸附質。因此，HF很容易被氧化鋁吸附。AL2O3+6HF=2ALF3+3H2O優點，流程簡單，運行可靠，設備少，凈化效率高。不需要各種洗液，不存在費水，費渣及二次污染。所用的吸附劑是原料氧化鋁回收的F，可返回電解生產用。不受氣候條件的限制，特別是缺水和冰凍地區。缺點。凈化SO2效果差，原料氧化鋁在凈化循環過程中容易帶進雜質。吸附后的氧化鋁飛揚較大33.羅茨風機跳閘時的處理【包括系統恢復】關閉高壓離心風機，關閉除塵器(電腦操作)關閉向煙管投料。檢查空提本體內有無積料，假設有積料，立即清理干凈，準備啟動羅茨風機。【啟動22KW高壓離心風機。啟動脈沖除塵器控制裝置，翻開向煙管投料】。34

23、.壓力容器手動打料的操作方法?壓力容器打料前的準備工作，依次翻開排氣閥，鐘罩閥，并鎖定，翻開隔離閥，料加滿無法顯示(以敲為準)袋裝5T左右，依次關閉隔離閥，鐘罩閥，排氣閥，翻開管道閥長鎖定，翻開加壓閥并鎖定，加到0。18MPA左右，翻開出口閥并鎖定，開始打料。加壓不得超大型過0。6MPA，加壓閥可根據需要找開或關閉。等管道壓力迅速下降，表示料已經打完，此時加壓閥關閉，壓力降到0。3MPA關閉出口閥，降到0。2MPA關閉管道閥，長翻開排氣閥，待本體壓力為零時，翻開鐘罩閥，隔離閥，進入下次打料。35.電解槽加不進料的原因及處理方法?原因，供風壓力缺乏，氣室進料小溜槽雜質多。溜槽下料管堵料，帆布老化

24、。料箱收塵管堵，處理:調整壓力，把氣室料放凈。清理雜質。疏通下料管，更換帆布。疏通收塵管，36.帶電檢修時考前須知?使用絕緣性較好的工具，戴好絕緣手套并有人監護，對可能碰到的帶電體，用絕緣物隔開。帶電線路，分清火線，零線。先斷火后斷零。先接零后接火。37.針對電解槽冒料問題采取的措施?冒料的原因是由于風機壓力過大及電解槽泄壓不及時造成的。措施:加強巡視，料滿后及時關閉該槽供風。調整風壓，不易太大。調整好風機出口低壓控制閥，使其起到作用。可適當改進料箱排氣方式，防止泄壓不及時，加裝料自動控制方式，料箱料滿后自動關閉該區或該槽供風。38.空提機開啟時，物料不能進入空提本體的原因及解決措施?原因:因

25、為開始啟動時，空提本體內無物料，大量的氣體由透氣板進入料室，收塵管泄壓不及時，造成壓力大于物料輸送壓力，使帆布不能振動，溜槽內的物料不流動，故物料不能進入空提本體。措施:關小空提本體所室供氣蝶閥，減少進氣量。39.噴吹系統修復后，排煙風機運行正常，但除塵器負壓持續降低的原因及措施?原因:由于系統故障，造成布袋積灰過多，阻力過大，除塵器檢測下降，但凈氣室排煙風機的抽力相應增大。系統修復后，抽力大于反噴吹壓力，使噴吹系統起不到噴吹作用，布袋上的積灰越來越多。故負壓持續降低。措施:減少排煙風機排氣量，(關閉入口擋板或停一臺風機)增加噴吹壓力，使其大于排煙風機的吸引力。以上兩條并用。40.凈化系統突然

26、停電造成大面積效應的處理及預防?停電造成所有系統同時停止，由于排煙風機不在有抽力作用。粘附在脈沖除塵器布袋上的物料落入灰斗，形成含氟量大，粘度高的物料，當設備再次啟動時這些物料都隨之被空提提入筒倉，以致在筒倉內形成較集中的一局部高含氟粘料。當這些粘料由筒倉到溜槽往電解槽加料時，由于物料流動性太差，就會產生難加料，加不進料或參加電解槽中粘附在下料器上不下料等現象，而造成電解車間發生大面積效應。在設備運行狀態下如有此種情況發生，必須先通知電解方面共同處理，以盡量減小損失。預防措施;當突然發生停電事故后，要重新啟動設備時，先將回收溜槽下各送風閥關閉，待所有設備啟動時，氧化鋁倉庫向載氟倉打新鮮氧化鋁，

27、另一邊逐個開啟回收溜槽下各送風閥門。這樣到達對回收溜槽中局部含氟粘度大的物料進行稀釋作用，在加料時就可以防止由于物料引起難加料，難下料等問題，以到達預防效應的目的。41.供料風機電流先大后小的原因?供料風機在初始啟動時，由于溜槽內大多數料柱已下落，料沸騰時需風能，所以這時用風能多，電機出力大，電流大。隨時間的推移料滿時，物料不再流動，有一局部料柱已時料，不再需要很大能量，排氣口減小，電流就降低。42.引發大面積效應的原因級措施?原因:因除塵器故障，使載氟料提入載氟倉過多，物料粘度大，電解槽加料時，由于物料流動性差，參加電解料箱后下料少引起的。措施:保證除塵器工作正常負壓變化小。加強巡視確保電解

28、槽料箱滿。物料流動性差時，配合倉庫打新鮮氧化鋁，將粘料稀釋后送入筒倉。出現粘料問題時及時通知電解車間。減少物料二次循環。43.超濃相輸送過程中，如何看出網壓大小?風壓大有什么缺點?自觀察孔或快開門進行觀察，物料在溜槽內流動時，呈平穩流動狀態，如果物料在溜槽內沸騰嚴重，甚至自快開門外噴，說明風壓過大。如果物料在溜槽內不流動或局部沸騰說明風壓過小。缺點:造成物料從收塵管噴入煙管，物料反復循環磨損嚴重。造成風能浪費，風壓過大，造成電解槽冒料。44.排煙風機的作用?克服煙管的流動阻力，將電解槽產生的煙氣以一定速度經除塵器等設備凈化，最后將干凈的氣體排入大氣。45.行車:十不吊?物體未緊固好不吊。歪拉斜

29、吊不吊。超負荷不吊。埋在地面下的物品不吊。人站在物件上不吊。指揮信號不清不吊。繩子不合要求，繩不齊，繩打結不吊。無人指揮不吊。有鋒利棱角的物件，角上未加墊不吊。易燃易爆物器不吊。46.煙氣排放值過高的原因及措施?(煙氣溫度)原因:濾袋破損，濾袋脫落或未裝好。塵氣室與凈氣室穿透。設備阻力過大形成針狀穿透。濾袋材料質量較差。投料缺乏或停止。措施:檢查并更換破損濾袋，檢查并重新裝好濾袋。透光或煤油滲漏檢查修補漏縫。找出原因，及時修理。更換濾袋材質。按比例向煙管投料。47.負壓、壓差、噴吹壓力之間有什么關系?如何才能更好有效的提高電解煙氣的捕集率和凈化效率?答:負壓、壓差、噴吹壓力之間在凈化系統中存在

30、相輔相成、相互聯系，相互影響的關系。當噴吹壓力足夠時，噴吹效果好，布袋得到很好的清灰，布袋上粘料較少，透氣性好，除塵器阻力降低，壓差也隨之降低，除塵器處理的煙氣負荷量就多。排煙風機的排煙量增多，負壓就高。當噴吹壓力偏低時，噴吹效果差，布袋下部根本得不到很好的清灰。布袋網眼被粉塵堵塞，除塵器阻力就升高，壓差也隨之升高，除塵器處理的煙氣負荷量就減小，排煙風機的排煙量減少，負壓下降。48.供料異常的處理方法?聽風響:對于不同的調壓料，正常走料時，聲響均勻，無忽大忽小現在像，聲音持續恒定，出現問題時，常有時斷時響的聲音。觀形狀:溜槽正常下料時，料一般不會滿，處于半鏡狀態。有少量像水沸騰的現像，料滿時溜

31、槽應遠端滿，近端空，檢查口有明顯波浪紋。正常時應為進風端料低，遠風口料高，呈一斜面，處理時，可根據情況。49.濃相輸送的優點?答:管中物料以低速度的流態化料栓式運動。破損層度較低，對管道磨損小，大提高管道和設備的使用壽命。由于氣流速度低，混合比高，因而壓縮空氣耗量小，輸送能量低。系統的自動運行率高，操作管理簡便，維護工作量較小。由于混合比對輸送量影響比擬顯著，故輸送設備產能高。氣流速方式低，系統產生的粉塵量較低，使用少量除塵設備即可到達環保要求，利于廠區環境治理。50.如何確保凈化效率?答;要確保凈化效率必須把握好氧化鋁吸附反響和除塵器過濾兩環節。為保證氧化鋁吸附完全，應不斷將新鮮氧化鋁投入到

32、煙管中，并使數倍于新鮮氧化鋁的回收氧化鋁不斷的投入到煙管中。為使除塵器過濾充分，應選擇針刺氈布袋作為過濾介質，在安裝時要搓平布袋，框架上的鋒利局部，將布袋與天花板的連接處壓緊。運行期間要保證噴吹穩定正常，檢查布袋有無破損脫落現像，并注意觀察除塵器的負壓，及時調整處理。51.除塵器的優缺點?答:優點:在過濾速度選擇得當的情況下。入口含塵氣體濃度的變化對過濾效率影響不大，運行穩定性高，適合性較強。過濾效果高，一般保持過濾效率在99%以上。因此過濾后的氣體含粉塵較少。適用于連續收塵作業，除塵器并聯使用處理能力大。缺點:檢查和更換布袋時，勞動強度大，工作環境差。過濾氣體的溫度受布袋耐溫的限制。52.如

33、何降低排煙風機的所用電量?答:合理調整入口擋板開度，不易過大。循環水暢通并到達規定壓力。軸承油位在規定位置，油質無乳化變白，嚴重變黑現像。地腳螺栓應無松動，根底穩定，除塵器噴吹裝置正常，清灰徹底，負壓變化小。壓縮空氣壓力穩定，無油份及水份。合理調整排煙支管開度，不得過大。按規定投料量投料。53.主溜槽斷流的原因及解決措施?原因:雜質過多，物料過粘，風壓過低，帆布老化，下料管不暢通，收塵管泄壓不及時。氣室進料。解決措施:依次關閉溜槽供氣蝶閥，從筒倉下料管一段一段向前引，引滿一段開啟下一個蝶閥，依次類推。54.斜槽輸送技術的優缺點，與超濃相輸送的區別?優點:斜槽輸送技術是充分利用物體重力進行輸送的

34、，輸送量大，距離較遠，能耗少，設備壽命長，安裝簡單，維護量小，氧化鋁粉破損小，對物料要求不高等特點。缺點:由于溜槽安裝必須珍有一定的角度，要求必須有較大的空間，同時也就增大了設備投資。區別:超濃相輸送是靠風力推動前進，而斜槽輸送是靠重力作用前進的，一個是平槽，一個必須有一定斜度。55.風動溜槽的優缺點?優點:操作方便，容易維護，除了風機以外無運動體，不易堵塞，使用壽命長，動力消耗小，在同等生產能力下僅為螺旋供料器的1%。設備簡單，生產能力大，可遠距離輸送和水平方向輸送。缺點:輸送的物料有一定限制，只適用于水泥氧化鋁面粉等，容易流化的粉狀物料，對于顆粒大，含水多，容易粘接的物料不能用風動溜槽輸送

35、。槽體配置受限制，只能在一定坡度下輸送，垂直無能為力。56.循環投料不下料的原因?循環投料未投或堵塞，循環投料口堵塞，循環投料溜槽供氣閥關閉，溜槽帆布層爛，氣室進料。循環投料下料管堵塞，沸騰空氣閥關閉不漏氣。文丘里反響器煙道堵塞。57.除塵器回收溜槽等設備內壁出現結渣的原因及預防措施?原因:新鮮氧化鋁投料量太少載氟氧化鋁二次或屢次循環，除塵器噴吹裝置故障噴吹壓力低。壓縮空氣不穩定帶油帶水。設備密封不良，有雨水進入。預防措施:按規定向煙管投入新鮮氧化鋁。減小載氟氧化鋁投入量及二次循環，除塵器噴吹裝置正常，布袋清灰徹底。穩定壓縮空氣壓力無油份水份。設備密封良好，防止雨水進入。58.電機正反轉控制電路原理圖。及工作過程?工作過程:當合下啟動按鈕SB1，交流接觸器KM1線圈通電，輔助常開觸點KM1閉合自鎖，電機正轉。按下SB正轉停止，按下SB2交流接觸器KM2線圈通電，輔助常開觸頭閉合自鎖，電機反轉。在各自回路中，互串輔助常閉觸點，用于互鎖。59.脈沖除塵器的操作規程?準備:確認定時箱內的脈沖定時器設定值，設定好脈沖間隔，設定好脈沖寬度，設定好脈沖周期。運行:翻開袋濾器入口擋板，翻開袋濾器出口擋板，并鎖定，閉合定時器，翻開控制儀內的電源開關。停止:關閉袋濾器出口擋板，關團袋濾器入口擋板。切斷控制儀內的電源開關。60.除塵器電磁