1、- 1 -相關圖紙：主廠房鋼結構安裝圖F312S;工程概況：1.1、 越南汪秘熱電廠U期擴建1X330MW工程，位于汪秘原廠一側，主廠房 鋼結構布置在AC排及18軸上，包括汽機房和煤倉間，汽機房吊裝高 度30米，煤倉間吊裝高度47米。1.2、0.000m標咼為絕對標咼9.000m。1.3、主廠房上部結構為全鋼結構，節點連接采用焊接和大六角頭高強螺栓連 接。1.4、 高強螺栓連接的摩差面的摩差系數：Q345B鋼不小于0.5，Q235B鋼不 小于0.45。1.5、焊接材料：當焊接Q235鋼時，手工焊采用E43XX型焊條；當焊接Q345鋼時，手工焊采用E50XX型焊條。三、資源配置:I E-審S3甲

2、 審 甲EliiLL*-十.-m一- 2 -人力資源計劃一覽表N0:1序號專業工種人數工作內容備注1、工程負責人2施工組織及技術2、測量工2安裝測量3、起重工10裝卸及吊裝4、架子工8懸掛及平臺綁扎5、鉚工12鋼結構安裝6、電焊工4結構焊接7、吊車司機4構件吊裝8、安全員2安全監督機具配置計劃一覽表N0:2序號名稱規 格數量備注1250T履帶吊1臺2100T履帶吊1臺350T汽車吊1站450T平板車1臺525T汽車吊1臺65T倒鏈6個73T倒鏈5臺82T倒鏈4臺9千斤頂5T4臺10電焊機4臺11經緯儀1臺12水準儀1臺13水平尺2臺14大錘、手錘各5把15扳手2把16線錘4個- 3 -B、施工

3、電源布置到位。C、基礎回填完成。D、工器具準備完成。E、吊裝機械到場。F、測量定位出基礎軸線和標高線。四、施工準備17軟爬梯L=15m6個18防墜器L=15m6個19對講機6副1、技術準備A、施工圖紙確認。B、施工方案編制批準。C、基礎混凝土強度達到設計的D、質量驗收資料批準；2、現場準備A、現場道路、場地平整暢通。二 f j *丁 r=!=p i i-呷一一CCBTi丄:100%后開始吊裝t(H強i+-T+”Mi-汗-耳HUM4. felti !心一注- 4 -G、根據構件重量選擇鋼絲繩直徑、長度、卡環規格等。H、鋼架到貨檢查：根據圖紙、供貨清單對其規格、數量進行驗收。五、施工主要流程基礎定

4、位劃線一第一層鋼結構安裝一基礎二次灌漿一第二層鋼結構安裝一第 三層鋼結構安裝，依次類推一各層樓板施工。1、鋼絲繩選擇：在吊裝梁時，吊點的選擇要確保鋼絲繩的夾角a V60如圖。鋼絲繩受力為：P鋼絲繩=P/2Cosa12吊裝時的安全系數：K=P破斷拉力/P鋼絲繩所選鋼絲繩需滿足安全系數K4.5;其中：P構件重量；P鋼絲繩- -鋼絲繩所受作用力；P破斷拉力 -鋼絲繩破斷拉力；吊裝過程中根據構件重量可以計算出鋼絲繩受力大小，確定鋼絲繩直徑2、主廠房鋼構件吊裝時常用的方法如下圖：（鋼絲繩與鋼構件棱角接觸處必須用襯墊物，防止鋼絲繩受到損傷）。- 5 -3、進行安裝前，機械到場、工器具等準備工作做好。4、基

5、礎劃線：由測量工程師用測量儀器對安裝軸線進行定位，并加工好墊 板。5、吊裝前在立柱上、下兩端標注好中心線，待立柱吊裝并臨時固定好后， 用經緯儀和鋼直尺測出立柱垂直度偏差。6第一階段先開始87軸鋼架安裝，以四根立柱為一個方框單元，待第一層鋼架安裝完成后，驗收合格，對柱腳進行灌漿，同時進行A排87軸鋼架安裝；隨后進行二層及二層以上部分進行安裝，最后進行桁車梁和 汽機房屋架安裝；平臺、梯子等附件同步進行安裝。隨后進行76軸鋼架安裝，同87軸安裝一樣。- 6 - 7 - 8 -uiiimaini07250t 履帶吊J節 1OOt 履帶吊9-009-9-9-【I y n fiu- 10 -第一吊裝段7、

6、開始第二階段吊裝，250t履帶吊首先完成B、C排65軸第一層鋼架安裝，待驗收合格后，進行柱腳灌漿，隨后進行B、C排65軸第二層、第三層和第四層鋼結構安裝，最后進行桁車梁和汽機房屋架安裝；以此類推，B、C排65軸安裝完成后，依次進行B、C排54、43、32、21軸鋼結 構安裝。0CD)CSC3JOO- 11 -loot履帶吊- 12 -第二吊裝段8、在吊裝BC鋼結構的同時，進行AA1鋼結構的吊裝。9、汽機間剩余鋼結構安裝待桁車安裝以后，對桁車進行調試，調試完成后,再用桁車進行安裝汽機間鋼架。10、 高強螺栓的穿入方向，以施工方便為準，并注意整齊美觀，盡可能保證 穿入方向一致。11、 經檢查合格后

7、的高強螺栓連接處，按要求進行涂漆防銹。六、質量保證措施：1、加強工序質量交底，增強施工人員質量意識和明確質量標準。2、主廠房鋼結構安裝前成立質量監督網絡體系，對整個鋼結構安裝質量進 行監督和檢查。3、鋼結構在安裝前接頭節點處應清理干凈。4、高強螺栓在安裝后應及時進行初擰、復擰工作，在構建找正驗收后進行 終擰工作。5、雨天不允許擰緊螺栓。6高強螺栓的初擰、復擰、終擰應在24h之內完成。7、高強螺栓擰緊順序為“節點中心向四周擴散，先主要構件后次要構件，每層構件先頂部、再底部、后中間”。8、嚴禁在高強螺栓、鋼架連接板、鋼架接頭的摩擦面、頂板梁上打火引弧 或進行其他焊接工作。9、摩差面要防止沾染贓物或

8、油污，并嚴禁作任何標志。七、 安全施工保證措施1、作業人員只有身體健康才能進入施工現場。- 13 -2、作業人員必須穿勞動防護用品，施工現場必須有安全員和醫療。3、每個吊裝施工區域必須有安全警示裝置，嚴禁在正常工作的設備下走動。4、作業人員嚴禁酒后作業。5、構件在起重過程中， 構件離地面15cm時，應停車檢查構件是否綁扎牢固， 然后緩慢提升。6、運輸設備的車輛不能超載，不能超載，在車停穩后方可裝卸。7、設備在運輸過程中，要綁扎牢固。8、起重機行駛道路必須平整堅實，松軟土層要進行處理。必要時需鋪設道 木或路基箱。起重機不得停置在斜坡上工作。9、起重機嚴禁超負荷吊裝，如必須超負荷吊裝時，經計算，采

9、取有效的安 全措施，經項目總工批準后方可進行。在某些特殊情況下難以避免時， 應采取措施，如：在起重機吊桿上拉纜風或在其尾部增加平衡重等。起 重機增加平衡重后，卸載或空載時，吊桿必須落到與水平夾角60以內在操作時應緩慢進行。10、禁止斜吊。起吊的重物不在起重機起重臂頂的正下方，因而當將捆綁重 物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾 角。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。 斜吊還會使 重物在離開地面后發生快速擺動， 可能碰傷人或其他物體。11、起重機應避免帶載行駛，作短距離帶載行走時，荷載不得超過允許重量的80，構件離地面不得大于50cm，并將構件轉至正前方，

10、拉好溜繩， 控制構件擺動。12、綁扎構件的吊索方法應正確牢靠。所有起重機具應定期檢查。13、不吊重量不明的重大構件或設備。14、禁止在六級風及六級以上的情況下進行吊裝作業。- 14 -15、起重吊裝的指揮人員作業時應與起重機駕駛員密切配合，執行規定的指 揮信號。駕駛員應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執行。16、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重 物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源進行檢修。17、操作人員在進行高處作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛低 用，即將安全帶繩端的鉤環掛于高處，而人在低處操作。在進行高處作 業時每個操作人員必須配備速插

11、防墜器。18、在高處使用撬杠時，人要立穩，如附近有腳手架或已安裝好的構件，應 一手扶住，一手操作。撬杠插進深度要適宜，如果撬杠距離較大，則應 逐步撬動，不宜急于求成。19、雨天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑措施。作業處和構件上有水、 應及時清除。遇有六級以上強風、暴雨等惡劣氣候，不得從事露天高處 吊裝作業。暴風雪及暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發 現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。20、登高用軟爬梯必須固定牢靠，軟爬梯如損壞嚴重，則停止使用。軟爬梯 使用前要檢查，確保可靠后方可使用。21、操作人員在腳手板上通行時，應思想集中，腳手板必須綁扎牢固。22、高空作業宜

12、在白天進行。晚上作業必須有充足的照明。23、作業人員必須戴安全帽。24、高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩戴的工具袋內，不 可隨意向下丟擲。25、高處作業人員經身體檢查合格方能上崗作業。26、在高處用氣割或電焊時，應采取措施，防止火花落下傷人。27、地面操作人員，應盡量避免在高處作業面的正下方停留或通過，也不得 在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。28、構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，螺絲上緊才 能松鉤或拆除臨時固定工具。29、設置吊裝禁區，掛警告牌，禁止人員入內。警戒區設專人監護人。30、現場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員

13、- 15 -隨意拆改31、危險源及控制措施見下表危險因素分析及安全控制措施表作業活動序號危險因素可導致事故控制措施構件拉運 卸車堆放1構件運輸沒有捆綁牢 固車輛傷害捆綁牢固2行車道路不平整不堅 實機械傷害施工前要對松軟土層要進行處 理。必要時需鋪設道木或路基 箱,并在作業前對路線進行檢 查3卸車時吊點確定不當起重傷害對構件要明確其吊點4高長構件放置時沒有固定牢靠擠傷或壓傷構件放置地點應平整，并支撐、亠/ t -牢靠焊接作業1導電部位沒有防護罩觸電加設防護罩2電焊機外殼接地損壞觸電保持接地良好3高處焊接、切割作業 沒有采取措施焊渣傷人 火災隱患設立安全警戒區域，易燃易爆 物品遠離焊接區域4作業人

14、員未米取防護措施高處墜落操作面鋪設腳手板并綁扎牢 靠，作業人員安全帶必須生根 于方案中指導定的位置5氧氣、乙炔瓶混裝運輸爆炸分開運輸起重機吊 裝作業1起重指揮信號不明確或有誤起重傷害起重指揮由具有吊裝作業經驗 的人員擔任，且持證上崗2超負荷吊裝起重傷害按起重機操 作規程作業3鋼絲繩綁扎不牢吊點 選擇不當起重傷害必須由持證的起重工進行作 業，嚴格按照方案確定的吊點 綁扎牢靠4起重機械安全裝置失 靈或不全起重傷害機械傷害作業前對起重機的安全性能 安全裝置進行全面檢查.5長構件吊裝沒有穩繩起重傷害加設穩繩- 16 -作業活動序號危險因素可導致事故控制措施起重機吊 裝作業6起重機具不符合要求起重傷害作

15、業前要對起重鋼絲繩卡環等進行檢查7構件就位使用橇杠用 力過猛失穩高處墜落高處使用撬杠時，人要立穩， 附近有腳手架或已安裝好的構 件，應一手扶住，一手操作，安 全帶掛在固定的物體上8吊裝拼裝作業人員沒 有正確使用安全帶高處墜落現場加強監護，作業人員在行 走過程中安全帶要掛在設置的 安全繩上，固定作業時，安全帶 要掛在柱頭搭設的操作平臺或 已固定構件上9工器具放置不牢靠物體打擊作業人員配置工具袋，長大工 具必須拴牢.吊裝區域拉設警 戒區，并由專人進行監護.10吊件未固定固定牢靠脫鉤起重傷害吊件臨時固定牢固后脫鉤11纜風繩未張拉牢固脫鉤高處墜落/人員傷害纜風繩必須按照方案設計張拉 牢固后方可脫鉤施工用電1非電工現場操作觸電由專業電工對該項作業的電源 進行設置2電源拉設不規范,電 源線有裸露與鋼性吊件直接接觸，無接地（接零）保護觸電作業前對該項目作業用電進行全面檢杳- 1