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文檔簡介

1、新產品檢驗驗收制度(3)更多精品源自 試題 新產品檢驗驗收制度（三）為保證產品的質量提高工作人員的質量意識，特制定以下檢驗驗收制度：一、對于裝配整套程序必需做到：1.全部產品的裝配必需嚴格根據圖紙要求嚴格裝配，防止零件錯裝和漏裝現象發生。2.全部需要修整清洗的零件必需修整清洗潔凈，并用風吹干。3.全部水泵需用氣動壓力機壓入的部件必需用壓力機壓入，杜絕鐵錘野蠻沖擊造成零件的損壞。4.成品水壓試驗及運轉試驗：必需根據要求進行，水壓試驗壓力不得低于0.4MPa，運轉試驗壓力按額定工作壓力的1.2倍進行。試驗員必需做好自己的標記（標記打在規定位置上）。5.噴漆：要擦潔凈外體油污噴漆要勻稱，不得有漏噴和

2、形成線流現象。6.對于軸承、齒輪裸漏在外的泵要加防護措施以防雜物進入，裝配過程中軸承外露的水泵必需在本工序加蓋防護罩。二、工作人員必需執行事項：1.全部水泵重要工序機封齒輪油封安裝必需經過檢查員檢驗批準方可進行下道工序，特殊鋁軸架與泵體接合面的4-M10螺母必需用扳手校緊。2.裝配工作人員必需對自己裝配好的產品做好工序記錄，每道工序都要有負責人，工序記錄卡片經檢查人員簽字方可證明該批水泵合格可開入庫單，否則該批水泵視為無效產品，檢查員不予工票簽字統計不予計算工資。3.全部水壓試驗及運轉試驗人員必需做好自己試驗記錄，打印本人規定的標記試壓時間必需滿意規定要求。（標記打在不影響外觀質量的加工處，字

3、跡清楚）4.產品入庫必需有入庫單憑證方可入庫，倉庫管理員只有收到入庫單才能準許入庫。（為了更好的做產品總數的合算）5.由于轉換皮帶輪或標牌的產品，操需到質量部備案，辦理新的編號。以上兩大條必需遵守，違反制度和拒不執行的檢查人員直接上報廠部并賜予懲罰。三、責任：1.凡因質量問題返回廠內的產品，一律由銷售部書面反饋給質量部和生產供應部由質量部進行檢查，質量部將檢查結果報企營辦和銷售部；銷售部與用戶進行溝通，溝通結果報企營辦和質量部。2.凡出廠的產品在柴油機廠試車過程中，消失的質量事故查明緣由因安裝和試驗疏忽造成的索賠損失，由操負責，懲處不低于200元/臺，車間主任不低于100元/臺。3.因漏檢、錯檢、資料不全所造成的質量損失由檢查負責，懲處不低于100元/臺，部門負責人不低于200元/臺。4.因不報檢，或拒絕檢驗所造成的質量事故，有操負全部責任。望車間

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