1、玉米淀粉生產淀粉精制工序作業指導書1、工藝簡述淀粉洗滌系統是由直徑為 10mm的旋流器組成的旋流器 組，共有十二級，逆流洗滌，整個系統作為統一的機構進行 操作。主分離底流作為系統的進料，以第一級加入，在各級 旋流器中，逐步洗滌通過末級底流離開系統， 送入淀粉脫水, 干燥工序，新鮮水從最后一級加入以稀釋系統物料提供有效 的洗滌和分離，最后通過第一級的溢流離開系統。帶走物料 中蛋白質，纖維，可溶物及雜質。溢流中所帶的少量淀粉通過離心機收回。十二級為了平衡溫度，使各級溫度都能達 到理想洗滌效果，在第六級中加入降溫裝置，提高了洗滌效 率。2、工藝流程圖3.1、設備名稱、位號對照表：位 號設備名稱位 號

2、設備名稱16.37淀粉乳進料泵16.53粗淀粉乳罐16.38-1/12淀粉洗滌旋流器16.55淀粉洗滌清水罐16.47-1/12淀粉洗滌水泵16.56精?L罐攪拌器16.48一級進料旋轉過濾器16.91-13.2、 閥門名稱與位號對照表粗乳泵進由口閥清水泵進由口閥門十二級一級進料調節閥旋轉過濾器排雜閥門十二級底流調節閥十二級回流閥十二級排氣閥十二級停車排水閥門4、開車準備4.1、 檢查供料泵，洗水泵，十二級洗滌泵電機運轉方向正確，密封水回水管路有回流， 軸承潤滑良好，螺栓堅固可靠。4.2、 檢查精乳攪拌器及旋轉過濾器電機運轉方向正確，軸 承潤滑良好，螺栓堅固牢靠。4.3、 OC訐動打開清水罐供

3、水閥向清水罐加入50%勺水，然后將清水罐供水閥設置在自動狀態。4.4、 檢查粗乳罐淀粉乳供應充足、液位達 30%干燥系統能 充分接收物料，洗水罐洗水供應充足。5、開車5.1、 啟動清水泵，打開清水泵由口閥，OCC丁開清水進料調節流量打開十二級回流手動閥，5.2、 按從后向前順序啟動十二級洗滌泵。5.3、 逐個打開十二級排放閥，對系統進行排氣，直到有液體流生時關閉，打開壓力旋塞。5.4、 啟動粗乳供料泵，打開粗乳入口閥，啟動旋轉過濾器。5.5、 逐漸打開十二級給料閥、OC朋節洗水量。5.6、 微量打開十二級回流閥，當濃度開始增加時，逐漸開大底流閥。5.7、 當濃度達到21.5波美時，底流閥打到去

4、精乳罐方向。5.8、 調節底流閥，保證十二級底流濃度在21.522.5波美之間，調節頂流閥、保證第一級溢流濃度在3-4波美。5.9、 當精乳罐液位超過精乳罐攪拌漿葉時，啟動精乳罐攪拜命。6、運行6.1、 隨時檢查十二級一級溢流，十二級第十二級底流濃度 及各級進料、底流、溢流壓力，發現異常及時調節處理。6.2、 隨時檢查設備運轉狀況，軸承溫度及密封水回流。6.3、 根據進料量的大小，調節洗水量，6.4、 每班應打開打開旋轉過濾器排放閥一次。6.5、中間體檢測樣品精制淀粉乳旋流器-溢流一級精制前淀粉乳取樣地點淀粉乳底流取樣口旋流器-一級旋流管一級溢流管取樣口進料取樣口檢查頂目濃度（Be）氣味濃度（

5、Be）濃度（Be）控制指標21.5 22.5正常341316化驗頻率每班兩次每班一次每班兩次檢測方法波美計法 GB12309-90波美計法波美計法6.6、做好操作記錄。7、停車7.1.1、 當粗乳罐液位降至粗乳罐攪拌漿時，停粗乳罐攪拌 電機，粗乳罐打空后，停粗乳供料泵，關閉十二級進料閥， 將底流閥設置到去打回流循環方向。7.1.2、 關小十二級底流閥，當十二級底流濃度降至大約10Be時，按順序停十二級的一級至十二級。7.1.3、 關閉十二級底流閥、關小洗水閥、關閉回流閥、立 即打開各有排放閥進行排放。7.1.4、 關閉清水罐供水閥停十二級洗水泵、，關閉十二級 洗水閥。7.1.5、 關閉粗乳供料泵入口閥，打開泵口排放閥，旋轉過 濾器排雜閥。7.2緊急停車運行中由現故障需要緊急停車時，立即停粗乳供料泵， 打開所有十二級泵口排放閥，關閉一級進料閥門，關閉十二 級底流閥，打開回流閥門、打開十二級底排閥門徹底排放物料，并打開沖洗水閥進行沖洗8、常見故障原因及處理現象原因處理方法W1溢流濃度高再循環淀粉多關小溢流閥，開大底流閥W1溢流濃度低再循環淀粉少開大溢流閥，關小底流閥壓力和壓力降太高某些旋流管堵塞正常停車后，拆卸、清洗將堵 塞的旋流器全部消埋干凈W12底流調節