1、技術(shù)交底記錄(表式C2-2-1)編號(hào)RLG-001工程名稱(chēng)北京市大興區(qū)黃村三 合莊改造區(qū)巾政工程施工單位北京富天璽建筑工程有限公司熱力管道施工1.1 適用范圍適用于混凝土及磚混熱力溝內(nèi)供熱管道安裝施工，其工作參數(shù)限定為：(1)工作壓力PW 1.6MPa,介質(zhì)溫度TW 350c的蒸汽管道；(2)工作壓力PW 2.5MPa,介質(zhì)溫度T< 200c的熱力管道。不適用于直埋蒸汽管道工程。1.2 施工準(zhǔn)備1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 .編制管道安裝施工方案，確定焊接工藝，并已經(jīng)審批。2 .焊工應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)和考試，取得合格證書(shū)。1.2.2 材料要求1 .按設(shè)計(jì)要求加工或購(gòu)置供熱管道管材、管

2、道附件、閥門(mén)、標(biāo)準(zhǔn)件等。2 .焊接材料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證及材料質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告；焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用；設(shè)計(jì)無(wú)規(guī) 定時(shí)應(yīng)選用焊縫金屬性能、化學(xué)成分與母材相應(yīng)且工藝性能良好的焊接材料；母材、焊接材料的化學(xué)成分 和機(jī)械性能應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊接材料的材質(zhì)和焊接工藝，應(yīng)符合城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 28-2004)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50236)的規(guī)定。3 .管材及管件外觀檢查(1)原材表面應(yīng)光滑，無(wú)氧化皮、過(guò)燒、疤痕等。(2)不得有深度大于公稱(chēng)壁厚的5%1不大于0.8mm的結(jié)疤、折疊、軋折、離層、發(fā)紋。(3)不得有深度大于公稱(chēng)壁厚的12%且不

3、大于1.6mm的機(jī)械劃痕和凹坑。(4)管材及管件尺寸允許偏差見(jiàn)表1-61。(5)管件防腐漆膜應(yīng)均勻，無(wú)氣泡、皺褶和起皮，管件的焊接坡口處不得涂防腐漆，管件內(nèi)部不得涂 防腐漆。(6)熱力管道工程所用的管道設(shè)備、補(bǔ)償器、閥門(mén)等必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證書(shū)及質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。(7)固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架材料符合設(shè)計(jì)要求。(8)鋼材采用 Q235鋼。其中固定支架及滑動(dòng)支架結(jié)構(gòu)不得采用沸騰鋼，鋼材具有抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率、 屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和硫、磷、碳含量的合格保證。1.2.3 機(jī)具設(shè)備1 .設(shè)備：吊車(chē)、運(yùn)輸拖車(chē)、電焊機(jī)、切割設(shè)備等。2 .小型工具：倒鏈、運(yùn)管車(chē)、手錘、電動(dòng)磨光機(jī)、吊裝帶、電動(dòng)鋼絲刷、鋼絲

4、刷、換氣扇等。3 .測(cè)量檢測(cè)設(shè)備：無(wú)損探傷設(shè)備、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、塞尺、焊縫尺、鋼尺等。1.2.4 作業(yè)條件mprove seod a belEha nned ge, easesmepreentin ca pacy obv I usy ehancedlecaenssol netwrk anew ork swices cr.l. r .一ck ol ime nt i eds tackng maagemed- n ad m cuiy a ccent obliosy rend inlormains>utducain, laliesoulg, fe ,. L _ Ind stie tand

5、 iqupmeon nucor df ti guarantees ihmai nena nce . -ca s -upme nt laure should. .o -he. newrk eveyne knt lr urherup-es -atlow s seurh ad vunfrmainh" d lopment. xx E_cain Cete -uaybe pr ooe ssed i a tmey manes belre te .ad, t mproveI n opmeti s sl uneve n, new atI ew okore ton cnne ps ne. tproctc

6、 ilmain seo e nue sae a一.，out day tlut he ehanc- tcuiy enure ta tnd r be ss.i> . .sme eXet ad esticio day new ok - cuiy monitoring ion . stm netwk aXX city ifmai.I. L . . - Lng the viopmetnfor.a.nnd inlrmainad equiment. By the aon ad e qupmet s eSabl. . > > . . L L .I l cy idicatsystm scuiy

7、 Tackig reiae ecnid wli I the Ceete, eca sal, xx netwrk e n.eroommanesem rrques ald aiona me.po.a aea L . I I .pa-sto stegghe co -nmet lupevinewk cee ma chiSon, t SIvelor tboraion, workhe pr ovice e 1nt ol e_caton inlrmaton and aplicaietecheI parii pa- i n a natona e_caional e cnoy tanig lrprmay a.d

8、e to cu prmay and mide scoolce s ' - ucaina tecnol »cy tes ceiiate Apecooely wi LI ”.dHng lce lute ince sal on ste mang-ea egula bbssnd ap,clt ons t o. L .ve wing ol ，ew, d XX e_caion metopXX C* metopolta ara . L .n ara new“krrgu a-input i n e_cat on, elL _ _1,1 _ _ L. L -del t ed” 一s ad as

9、ociled -upme it opeaig cndiins, anework ce I er maci ne rom.y out -egecy drlproms and careWidowd out siSe - 2003 wut seca funds evey yend make a ecd-Ccmnd-'eve208, w idow. yy- t prer lao-tthe - cu -2012, LiL maiteace mangesrrglmainnx, teopeaig systm, the -a.I I . . . L - I Lulayru avaey ol i i n

10、 te -hool ilormaton ss pad netwr Taiig cicai on taii ngolteches shoe thel ong w ng, a nd I i - nu, ad M cha e Jek ns, a nd Chen Jia, a nd S ong a nd Xa . . . L . - L . _ . I » . . . . . - 11 I _ _ _ .I ce d u!i、e tlces aca d_c ea desmain eon. Annua 2 3 prolesina tainibae lor SQL Seveo e cdvecat

11、n ealeroin workcnol oggy ce taiig and newochua nnun, 7 bit comrrde paicin xx，- civssan ol acelor network mange8lie slwae such a L Li ,.Lpae i prvnne bak bone lceaSSe*c-S a ， iulk-t i Dveviees,s i te ch, lmig tchnoloy wi_ netwrk l mrion a and vtes mentsaysat lae orr osl Olie sol - e S.I L >or maae

12、ment pesnne lrm te Ccu，wthinte scoolbbckt o scool taiignd vai oos abaccup, so that thecoos (u-)olcompuec taci I g pois ae_ . L _ _ _ I .d tllknalmk seclonce taii ng s c-el, inlormain SS- se ws ah. .e laiue in a ss caS can e quicky acurh pro_c s lor dome sc pr oduct, i ncdi ng theok manage s on cmmon

13、 newuue dent，Cemhhs ce s paiii pae ita . ig Oc obe 7, ，e-i > . > .i -> _ . _ a _ . _ , 1ork lakesad be caa be ol sovig scd X ch e m in inlrmain and e-i pmnt ol th rougg tion caa taiing ol taces ia nd k ngsf Intesuespule ab m.lelane manages ene ie .y s.iKie_ i . .II.ner on equiements tou ciy

14、 ched 一siu - that .anotber - oved, tmey lrmsolmieigus sys_, AVra Vs, luc airs s- on a rnewrk uue d by the seler, ula ba ss a nd a ntvrrs slwaelor HP , liewal ad infrmat.LI.seudy ase smet - etohe ea chi ng poiS ood-el- ggound sainiSa - inpepa- olon, eucatore-otm-atheonope es meeing s, aaySS and sout

15、ons through a meetin lery pro_c dor laei. I IL.upgga de Ccmpute ab .nofaton, reuirmesn. wtout rolig up te a-toadCSc pr.c s I t heir day wXX provi nne - ci nge maaement lr al esve probems, a ndleaback t-oporcie reae d knowge aIL . . ._ _ _ _ I .dgndii frmain-st epethel»u cnsi deains_ . riig de p

16、ameS to r - ove Through selexmiat on, w e ae- ucai on resu- ulo deop scse tlice topcnsucicoer projec cnsopectys tna sudecaionma nng-ett is jtii hgng1 . 土建結(jié)構(gòu)已施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。2 .結(jié)構(gòu)內(nèi)的障礙物已清理完畢。3 .工作面照明符合作業(yè)要求，通風(fēng)條件良好。表1 丘1管材及管件尺寸允許偏差(Himi項(xiàng)目類(lèi)型公稱(chēng)直徑1585807 DD125 Tg25045O50060。700 8g1000)14。端部外徑D所有 管件±0.81.6.

17、-0.82. 4> 1. 64. 0T 3. 2S. i T 4. 8端部?jī)?nèi)徑d土0.8士1.6土3.2±4.8端部壁厚、中心至端面尺寸45t90“彎頭土1. 6土& 0±3.2土 5中心至中心尺寸18(/彎頭i6. 4+ W中心至端面尺寸士 6, 4端面之間尺寸大小頭+ 1. 6土&Q+ 3.2中心至端面尺寸=能±1. 6±3.0+ 3.2質(zhì)部至端面尺寸管帽±6.41.3施工工藝1.3.1 工藝流程安裝準(zhǔn)備一吊裝下管一鋼管對(duì)口 一管道支架安裝一鋼管焊接一放氣閥等安裝一補(bǔ)償器安裝一管道試壓一管道清洗一試運(yùn)行1.3.2 操作

18、工藝1 .安裝準(zhǔn)備(1)滑動(dòng)支架(座)、固定支架卡板(環(huán))、導(dǎo)向支架導(dǎo)向板按設(shè)計(jì)圖紙加工預(yù)制完畢。(2)測(cè)設(shè)管道中心線、高程線。(3)吊環(huán)、臨時(shí)支墩安裝完畢，符合吊裝要求。2 .吊裝下管(1)采用吊車(chē)下管，吊裝繩索采用足夠強(qiáng)度的吊裝帶，以防破壞防腐。(2)吊裝下管時(shí)宜采取兩點(diǎn)吊，吊裝時(shí)緩慢下放，以避免與井室墻壁、固定支架碰撞。(3)管溝內(nèi)鋼管的水平運(yùn)輸采取運(yùn)管車(chē)進(jìn)行，管體過(guò)重時(shí)，底板上應(yīng)鋪型鋼為臨時(shí)導(dǎo)軌。3 .鋼管對(duì)口(1)對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)縱向焊縫應(yīng)放在管道中心線上半圓的45。左右處。2)縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)管徑小于600mm寸，錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于100mm當(dāng)管徑大于

19、或等于 600mm4,錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于300mm3)有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫與管帶縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于100mm加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm(2)環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm(3)直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于300mm(4)不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，管壁厚度相差不宜大于3mm不同管徑的管節(jié)相連時(shí)，當(dāng)兩管管徑大于.ri i. ac y i l e d Sc id a s ci cci i.-.-ffcv g aaeefomatiet eve-i- etr g-a-cad et k s c i iigi a q ip b .at tccr st- twk g

20、itstf iagea atcega ass sc.e vi igewksstaaas aas e-e aig .k e c dtiea age ega-ae evce t sc i tye aaeree sta. Jrkea aafaiu ye ar .e. idrf" yel iea. gai wk aiiyse ii. r rega rstiu sfta seig e el atag fo lu eiega.st eaRRgll s evse - ic s ctg-ewrlewetc sc eiaiueliieair e ese srlileriyteiii-mrauersti

21、ite e.aileia aeew k eeevs.tteariatse.iittiraeet _ t cWisee2003i.wse-e-OEi s eel2.taigseJras-Qee20 08 Of- s-re um- s - -c we cl.tti syses-t.csi.s一 gs160kgs-ineesciwe-.cri eia a eewksevHPewra - tsc-cHuawa . c s iniJr-k.leltk-g-i se.it cerisaweerkise.ittv rivewke-k.itavu- tgatiekai-mri.i- estr-.rsserk-

22、ri-se se.it- ak igeig s t e.el aitegelri k ls-tge c ata eve-.rtlta e ekg.-c eegeelsrisir-ertte s.iti-mrl-esilaigtkageit it-.i. . isg-siaectrs ekgcekilear l ig.e-sssIseae-il-eigs.eeigalsltg eg itg triis 'lee k t s-iwgatete-egseaitel aweeav lkivetiairitee.-ase.tJvlesle ee.t.tet" e e esxeaetcg

23、Jvleite.tW-ilkt e.tgees ' it siie.tesai.i.vg-ce.tecesd.tfttgigWa-aMlekjrg r-uiaj at. ti id ack attrke gcte.giteas te c e rcritiig . e 03 iss- t-ci - iqe et e-etgit s gs-t g sriitlrieeiitqieets eae agee e s l ala.te-git.teas.e-lc v c c su.agee(r. r sr-je tsi r - -oit grbv s. srli s ur at J pretsr

24、 ri c inH hept - epee. e ite -te aoe g gt s J -e soruecce le ihe .aot .i r.it -a crpr ebi - ere slt et trc v sng n tar s no af h in- rti vE.t . . tk -r- st» b jan lea - a nh ler v - ga ss is . e ele t-n diseai to s trcm - epeas i a tc -es t e re l regiteli n - sele icnk'e-rir "r rr rrt

25、 5er eeie dveai-e-*i hvesrn a e rt>e r s tr a nkevie i iiacdlt esr tsase t i _i r e d_r re-p - mr cavrar e ne dcrti . ase es ii ev-l3 ri wk ml . ort ze neo c eagrin 10espasregk uavl eueie.rtOrisei|r s e gi e steig wito vi ire rp anao-ee de i - i a s. m fo - mrn 83 rs>sl etr.n e . l -tem n-e s.

26、ng r ev mre n9 -vh e . sis e i e p et s tna t e ti n oem-rtt (jun eeiggmanagement _ . _ . I I Lmpement te.accrdig to hi. sandadsnet.， he e stalshm tbe .Sixand okorre ma igitlcmpus cnstuc o ensutonm cu. ofi. sm t e nt XX netw. netw. at on scu.A ccrditontchnol. 1onb*，"rmat“。nm.u:nmesttrchos(nidie

27、gtoconie.rmntiam.an"uei，g-e,pastrc.d：:，ueme- antoncd"u：de.ogaiziiepe c*dr”sad highof admapow er pla nning a ata Hou recnstucof a Ggaitetaa a ntw . r. the ct，s e acs t . educai .name cools ha cmpue ntwtn meon - Cnology c>" ns.i sue d a ntay ad mi dde ihoos pps new- and e d-aton C&qu

28、ot; dmainfrmain a-r" l-ie> nns.d-d t o'e wok N-wrks - 9 -diIL. . . . co_d cicut levs on net or.br oacas new cassoomsr-lie tnek.ad l oca .acopeain.' sae Ie.e banidt. ca me-.secic w ok pra Cie - - .a. ments.".:.;. teweo':.:，.、"“-" n"aaiwo'n.w. phys -lie a&qu

29、ot; ng'- C sCoo. to minim:d - Xon Buraunts (aclie ”toof the scoolof.ead a ay -eA.ym e onul staed imp - etai-n a -u i on rrsournetwk a ndmain-，eme”ny rrsp . . i.onne on- m polcoor.on.cmma.I _ .nd The m asss 1 一de ad - put，1-e fr new，一.Infrmainhed 一h s-. ad -.l . . . . . mainse.i . . . . .-s- rom

30、ma一a mana.ntsystmrolk 'i» roms-e in merpoiaaeZeor»e e.acin"'e Min，of ed - atons - cheudetschniall eer(.12 74th. adn on isue d X ead、.l-aht - “1318n esuce. uP a Chiea nd e _i pment ma nng-e”h. r-es.6a - mp - ea.d shi pped dme ns on ma naement. agula bass bfrmaton -nd"，spe

31、-c stuain. d -duain . imp eiaara newrk a 1 main 一nd sev - ousuc -maa - me- at on-n ta.oome -i Pment in totfiat on(tu.tted nwrk-cui，cns nce mpl eain vieluiy sis -I. I .I . procesLA -I e-i n.teuhool unis bbsc -ts，s the scool (ui s acordi nghhs unit s psnn ma main-* aet.i II L I _ . c -aidex ,2，ppd has

32、 cm w sur. son. held " m.e boo-s aa sitt：eeet=sies.chnolo 。rt”progrrmme. E bl s.d XX ul c-a- of dgial resure> dis. nce c - dig gou. XX. carrd on.Es.lised dgi. resu dis.ne e d_aton a cing XX ful cove.1 pr. c D Cr fr aton a Zhu . fordsan educai . n digita re wr.Pro in XX - scooldigitl surr. di

33、s.cee-cai on ttacingfulce pro ct rsu nd- nce enu-ton tta cing ad XX ul co-am pro" gru- es wththe ufed sons be on dg. sue ”man*-implementaton. Accord aang-ets ICer has aang-es G，g e - on - d.-lr (ecnd.* 36of te c -s ofimp- e ntaton小管管徑的15%時(shí)，可用漸變管連接。漸縮管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于兩管徑差值的2倍，且不小于200mm(5)外徑、壁厚相同的管子和管件對(duì)口，

34、應(yīng)與外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)小于表1-62的規(guī)定。表1-62鋼管對(duì)口錯(cuò)邊量允許偏差壁.厚UmrrO2, 5 567。1274二15錯(cuò)邊允許偏差(mm)0.5L 01, 52.0(6)對(duì)口間隙和坡口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)或工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50235)附錄B中的后關(guān)規(guī)定。4.管道支架安裝(1)管道支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。偏移量符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(3)導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。(4)固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。有補(bǔ)償器裝置的管道，在補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架

35、不得進(jìn)行固定連接。卡板和支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)潔凈、平整、貼實(shí)。(5)固定及滑動(dòng)支架均為滿焊。角焊縫的焊角尺寸焊縫高度不得小于1.5t , t (mrm為較厚焊件厚度。角焊縫的焊角尺寸不宜大于較薄焊件厚度的1.2倍。(6)鋼支架各鋼部件對(duì)接焊縫的坡口形式、焊角形式及基本尺寸等有關(guān)要求應(yīng)遵循國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式及尺寸(GB/T985)(7)采用型材焊接而成的固定支架立柱兩端部用封板滿焊。封板厚度為14mm封板平面尺寸為四周各出組合立柱20mm(7)鋼結(jié)構(gòu)支架、鋼梯、鋼平臺(tái)以及預(yù)埋件等施工安裝前應(yīng)除銹，鋼支架除銹等級(jí)Sa2 1/2 ,安裝完畢后所有外露部分均刷防銹漆

36、兩道、調(diào)和漆兩道。5.鋼管焊接(1)焊件組對(duì)時(shí)的定位焊應(yīng)符合卜列規(guī)定：1)焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工2,并由合格焊工施焊。2)在焊接前，應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可焊接。3)在焊件縱向“縫的端部(包括螺旋管焊縫)不得進(jìn)行定位焊。4)定位焊的焊縫長(zhǎng)度、厚度及點(diǎn)數(shù)應(yīng)保證焊縫在正式焊接過(guò)程中不開(kāi)裂。可參照表1-63。a 1-63焊遽長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)管登(mm)點(diǎn)岸長(zhǎng)度Cmm)點(diǎn)數(shù)50-1505-10均布23點(diǎn)2。0yg10-2D4350500IS-30560。700E8D0-100DSO7>100080-WO一般間距左右(2)手工電弧焊焊接有坡口的鋼管及

37、管件時(shí)，焊接層數(shù)不得少于兩層。管道接口應(yīng)考慮焊接順序和方 法，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)力。(3)多層焊接時(shí)，A層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每層焊縫的厚度為焊條 直徑的0.81.2倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。(4)每層焊完后，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。(5)鋼管公稱(chēng)直徑大于或等于 400mmW受壓焊件，焊縫根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接。封底焊接宜采用僦氣保programme, Esabl se. xx, UI cveage of -d-an- dig group, xx.cated the on.Esaisedr-u -a- e d_aton e

38、a cngXX ful - pr .ec De "aaon a ZhuGuya, res ford stance e-cai on Ai- rees work.Pro- i XX cy slooldga esurce d_.cee_cai on tea cingfulcveage project end- nce . tea cing ad XX ul - pro" groupie wih the ufed be7.on dg- esuces on. A - aangemes"ter has aangemes G,g6 .放氣閥、除污器、泄水閥、截止閥安裝(1)放

39、氣閥、除污器、泄水閥安裝應(yīng)在無(wú)損探傷、強(qiáng)度試驗(yàn)前完成；截止閥門(mén)安裝應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)前 完成。(2)放氣閥、泄水閥安裝應(yīng)朝向井壁，不得朝向通道。(3)除污器泄水閥門(mén)出水口要指向集水坑，不允許垂直向下安裝。(4)泄水管不宜小于 DN80(5)所有閥門(mén)手輪高于地面 1.6m的需加設(shè)操作平臺(tái)。(6)截止閥安裝后不宜頻繁開(kāi)啟。7 .補(bǔ)償器安裝(1)安裝前，應(yīng)先檢查該產(chǎn)品質(zhì)量的要求并對(duì)補(bǔ)償器的外觀進(jìn)行檢查：1)校對(duì)產(chǎn)品合格證，閱讀安裝說(shuō)明書(shū)。2)檢查產(chǎn)品安裝長(zhǎng)度是否符合管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求。3)檢查接管尺寸是否符合管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求。(2)按照管道設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)每個(gè)補(bǔ)償器的型號(hào)和安裝位置，確保無(wú)誤。(3)需要進(jìn)行預(yù)變形的補(bǔ)

40、償器，預(yù)變形量按照管道設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。(4)嚴(yán)禁用補(bǔ)償器變形的辦法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差。(5)安裝操作時(shí)，嚴(yán)防各種不當(dāng)?shù)牟僮鞣绞綋p傷補(bǔ)償器。(6)補(bǔ)償器安裝完畢后，按要求拆除運(yùn)輸、固定裝置或按安裝說(shuō)明書(shū)要求調(diào)整限位裝置位置。(7)固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架等按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝完畢、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；錨固點(diǎn)、錨固段具 有足夠的摩擦阻力，安裝管道補(bǔ)償器完畢后，方可進(jìn)行系統(tǒng)試壓。(8)各種型號(hào)的補(bǔ)償器的安裝必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。(9)施工單位應(yīng)做好補(bǔ)償器的安裝記錄。8 .試壓供熱管道工程的管道和設(shè)備等均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(分段試驗(yàn))和嚴(yán)密性試驗(yàn)(總試壓)。強(qiáng)度試驗(yàn)

41、是對(duì)管道和焊縫進(jìn)行的試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)是對(duì)管道中設(shè)備和焊縫進(jìn)行的總體試驗(yàn)。(1)試壓前應(yīng)具備的條件：1)試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、保溫外，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，且有關(guān)材料、 設(shè)備資料齊全。2)管道各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3)焊接質(zhì)量外觀檢查合格，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)合格。4)試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿量程應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.52倍，數(shù)量不少于2塊，安裝在試壓泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端。5)進(jìn)行壓力試驗(yàn)前，劃定工作區(qū)，并設(shè)標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。6)檢查室、地溝有可靠的排水系統(tǒng)，確保被試壓管道及設(shè)備不被水淹。7)試壓方案已征得建設(shè)(監(jiān)理)單位

42、和設(shè)計(jì)單位審核同意，試壓前已對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行交底。(2)水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)管道水壓試驗(yàn)以潔凈水作為試驗(yàn)介質(zhì)。2)充水時(shí)，應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣。3)試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5C,當(dāng)環(huán)境溫度低于 5c時(shí)，應(yīng)有防凍措施。4)當(dāng)運(yùn)行管道與試壓管道之間的溫度差大于100c時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保運(yùn)行管道和試壓管道的安全。5)對(duì)高差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。熱水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高點(diǎn)的壓 力，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道及設(shè)備的承受壓力。(3)管道強(qiáng)度(分段試壓)試驗(yàn)programme, Esabl se. xx, UI cveage of -d-an- dig group

43、, xx.cated the on.Esaisedr-u -a- e d_aton ea cing XX fui coveage pr.jec De "aon a ZhuGuya, res fordstance e-cai on Ai- rees work.Pro- i XX cy slooldga esurce d_.cee_cai on tea cingfulcveage project end- nce . tea cing ad XX ul - pro" groupie wih the ufed be7.on dg- esuces on. Accord aangem

44、es”e. has .ng_es G”1）管道灌水時(shí)關(guān)閉泄水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥門(mén)；放氣閥門(mén)溢水后關(guān)閉，此時(shí)灌水完畢。2）強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)檢查更換泄水閥門(mén)的盤(pán)根。3）管道強(qiáng)度試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見(jiàn)表 1-66。（4）管道、設(shè)備及附件嚴(yán)密性試驗(yàn)（總試壓）1）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，主干線蝶閥閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；主干線旁通球閥閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。2）管道自由端的臨時(shí)加固裝置已安裝完成，經(jīng)設(shè)計(jì)核算與檢查確認(rèn)安全可靠。3）安全閥、爆破片及儀表元件等已拆除或加盲板隔離，加盲板處有明顯的標(biāo)記作記錄，閥門(mén)（旁通或球閥）全開(kāi)，填料密實(shí)。4）管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行， 試

45、驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.25倍。5）嚴(yán)密性試驗(yàn)（總試壓）標(biāo)準(zhǔn)：見(jiàn)表1-66。9 .清洗（1）清洗管網(wǎng)及設(shè)備符合下列要求：1）清洗方案經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批。2）水力沖洗進(jìn)水管的截面積不宜小于被沖洗管截面積的50%排水管截面積不小于進(jìn)水管截面積。3）沖洗水流方向應(yīng)與設(shè)計(jì)的介質(zhì)流向一致，嚴(yán)禁逆向沖洗。4）對(duì)具備掃膛的管線，宜在設(shè)備安裝前進(jìn)行人工清掃，以確保沖洗質(zhì)量。5）沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/ s,排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。6）蒸汽進(jìn)行吹洗時(shí)，吹洗前，應(yīng)緩慢升溫暖管，暖管速度不宜超過(guò)300m/ h,及時(shí)排水，并應(yīng)檢查管道熱位移、所有法蘭連接情況、補(bǔ)償器及附屬

46、設(shè)備工作情況，恒溫1h達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行吹洗。7）吹洗次數(shù)一般為23次，每次的間隔時(shí)間宜為2030min。（2）管網(wǎng)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以排水水樣中固形物的含量接近或等于清洗用水中固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計(jì) 無(wú)明確規(guī)定時(shí)，入口水與排水的透明度相同即為合格。蒸汽吹洗合格標(biāo)準(zhǔn)：以出口蒸汽為純凈氣體為合格。10 .試運(yùn)行（1）試運(yùn)行應(yīng)在單位工程驗(yàn)收合格，熱源已具備供熱條件后進(jìn)行。（2）試運(yùn)行前，應(yīng)編制試運(yùn)行方案。在環(huán)境溫度低于5 c進(jìn)行試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)制定可靠的防凍措施。試運(yùn)行方案應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行審查同意并進(jìn)行交底。（3）試運(yùn)行應(yīng)符合下列要求：1）供熱管線工程宜與熱力站工程聯(lián)合進(jìn)行試

47、運(yùn)行。2）供熱管線的試運(yùn)行應(yīng)有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)及其他安全保障措施。3）在試運(yùn)行期間管道法蘭、閥門(mén)、補(bǔ)償器及儀表等處的螺栓應(yīng)進(jìn)行熱擰緊。熱擰緊時(shí)的運(yùn)行壓力應(yīng) 為0.3MPa以下，溫度宜達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)，均勻適度緊固。在熱擰緊部位應(yīng)采取保護(hù)操作人員 安全的可靠措施。4）試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，屬于不影響試運(yùn)行安全的，可待試運(yùn)行結(jié)束后處理。屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止試運(yùn)行，進(jìn)行處理。試運(yùn)行的時(shí)間，應(yīng)從正常試運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間起計(jì)72ho5）供熱工程應(yīng)在建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的參數(shù)下試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)為連續(xù)運(yùn)行 72ho試運(yùn)行應(yīng)緩慢地升溫，升溫速度不應(yīng)大于10C/ho在低溫試運(yùn)行期間，

48、應(yīng)對(duì)管道、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，支架的工作狀況應(yīng)做重點(diǎn)檢查。在低溫試運(yùn)行正常以后，可再緩慢升溫到試運(yùn)行參數(shù)下運(yùn)行。6）試運(yùn)行期間，管道、設(shè)備的工作狀態(tài)應(yīng)正常，并應(yīng)做好檢驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作及試運(yùn)行資料等記 錄。1.3.3季節(jié)性施工1 .在0c以下的氣溫中焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：d-elsaai1）清除管道上的冰、霜、雪等。2）當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)速大于5rn/ s、雪天或相對(duì)濕度大于90%寸，應(yīng)采取保護(hù)施焊措施。3）焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫可以自由伸縮，并使焊口緩慢降溫，焊縫在未完全冷卻前，不得在焊縫部位進(jìn) 行敲打。4）冬期焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，并符合表1-26的規(guī)定。2 .雨期進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防雨和

49、防潮措施，焊條應(yīng)及時(shí)進(jìn)行烘干，焊縫在冷卻前嚴(yán)禁雨淋。1.1.1 量標(biāo)準(zhǔn)1.1.2 基本要求1 .鋼管安裝（1）鋼管的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有生產(chǎn)廠家的合格證明書(shū)。（2）鋼管表面應(yīng)無(wú)顯著腐蝕，管材應(yīng)無(wú)裂紋、重皮和壓延不良等缺陷。2 .鋼管焊接（1）在施工過(guò)程中，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序進(jìn)行：1）對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)。2）表面質(zhì)量檢驗(yàn)。3）無(wú)損探傷檢驗(yàn)。4）強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）對(duì)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 28-2004）第4.2節(jié)要求執(zhí)行。（3）焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）檢查前，應(yīng)將焊縫表面清理干凈。2）焊

50、縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過(guò)渡。3）不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷。4）咬邊深度應(yīng)小于0.5mm,且每道焊縫的咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%5）表面加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30%且小于或等于5mm焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2mmr 3mm6）表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊縫表面凹陷長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%7）焊縫表面檢查完畢應(yīng)填寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)符合城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 28-2004）附錄 A中表A.0.2的規(guī)定。（3）焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管道的無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或城鎮(zhèn)

51、供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 28-2004）表4.4.4的規(guī)定，且為質(zhì)量檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目。2）焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。3）應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。4）轉(zhuǎn)動(dòng)焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)取消該焊工對(duì)本工程的焊接資格；固定焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格 時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工焊接的焊口按規(guī)定的檢驗(yàn)比例加倍抽檢，仍有不合格時(shí)，應(yīng)取消該焊工焊接資格。對(duì)取消 焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。5）鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%勺無(wú)損探傷檢驗(yàn)。6）管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%勺無(wú)損探傷檢驗(yàn)。7）焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100%勺無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。.ri i. ac y i l e d Sc id a s ci cci i.-.-ffcv g aaeefomatiet eve-i- etr g-a-cad et k s c i iigi a q ip b .at tccr st- twk gitstf iagea atcega ass sc.e vi igewksstaaas aas e-e aig .k e c dtiea age ega-ae evc