1、目錄一、工程概況 0二、編制依據(jù) 0三、施工準(zhǔn)備 0四、施工工藝流程 1五、施工質(zhì)量控制措施 3六、施工安全控制措施 4附件：1 、主要機(jī)械設(shè)備表2 、主要材料表3 、主要人員表4 、現(xiàn)場平面布置圖、工程概況蘭海高速公路北碚東陽出口連接線擴(kuò)建應(yīng)急工程為城市 次干路，全長為1070.682m，設(shè)計(jì)車速 40km/h,標(biāo)準(zhǔn)路幅寬12m(0.5+7.25+3.75+0.5), 雙 向 3 車 道 。 依 照 設(shè) 計(jì) 在 K0+595-K0+700右側(cè)段設(shè)置4排108鋼管樁，鉆孔直徑130mm鋼 管樁共四排(其中靠近中心線兩排縱橫間距 0.8m 遠(yuǎn)離中心線方 向兩排縱橫間距 0.5m),樁長615m在

2、K0+530+590左側(cè)3排108 鋼管樁，鉆孔直徑130mn鋼管樁縱橫間距0.75m,樁長6m二、編制依據(jù)1 、 設(shè)計(jì)圖紙；2、城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (DBJ50-078-2008)；3、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。三、施工準(zhǔn)備1、設(shè)備：1.1 鉆機(jī)兩臺；200KW 250KW發(fā)電機(jī)各一臺；空壓機(jī)兩臺； 配電箱四個(gè)；電焊機(jī)一臺；切割機(jī) 1 臺；砂漿攪拌機(jī) 2臺；高壓 注漿泵 2 臺；挖掘機(jī)一臺；汽車兩臺；1.2高壓注漿管300m 50PP-R水管300米、電纜線300m1.3 其他：小型施工機(jī)具根據(jù)施工需要配置。2 、材料：2.1 水泥：采用 425 號普通硅酸鹽水泥；2.2 水：

3、采用自來水；2.3 鋼筋：采用© 32的鋼筋；2.4鋼花管：采用108mn鋼管制作、加工；2.5其他：外加劑、200mn鋼套管、電焊條、勞保用品等。3 、施工人員：施工員 4 人、技術(shù)員 1 人、測量員 2 人、質(zhì)檢員 1 人、安全 員 2 人、技工 30 人、普工 10 人。四、施工工藝流程（一）施工工藝：施工工藝為： 測量放線 - 平整場地 - 樁孔定位 - 鉆機(jī)就 位鉆孔 - 安裝鋼套管 - 鋼花管制作 - 注漿機(jī)安裝 - 清孔- 安裝鋼花管 - 拆除鋼套管 - 安裝注漿管 拌制水泥漿 -水泥漿灌注 - 重復(fù)水泥漿灌注 - 直至管口翻漿。（二）施工順序及方法：1 、測量放線：根

4、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對鋼管樁施工范圍測量放樣；2、平整場地；采用挖掘機(jī)及自卸汽車，將鋼管樁所在區(qū)域 的上部土石方予以挖除，并進(jìn)行場地平整；3、樁孔定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照鋼管樁的排距、孔距， 采用全站儀施放出樁位，釘上鐵釘、做好標(biāo)記；4、鉆機(jī)就位鉆孔：根據(jù)鋼管樁定位，在樁孔位置上將鉆機(jī) 就位準(zhǔn)確，安放水平，防止傾斜，確保鉆機(jī)的穩(wěn)定；安排鉆機(jī)進(jìn) 行成孔作業(yè)；將鉆桿抬至鉆機(jī)旁，啟動(dòng)鉆機(jī)，慢慢鉆進(jìn)；每進(jìn)深 2.0m 左右，需要接一次鉆桿，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的鋼管樁深度。鋼管樁鉆孔時(shí)應(yīng)間隔鉆孔，防止鄰孔干擾。5、安裝鋼套管：施工區(qū)屬于高填方砂巖路堤邊坡，土質(zhì)松 散，砂巖塊石大，成孔困難，易塌孔，鉆孔時(shí)采用跟管鉆

5、進(jìn)法， 邊鉆孔、邊下鋼套管；鋼套管采用直徑200mm勺專用鋼管；6、鋼花管制作：鋼花管需在鉆孔前準(zhǔn)備好。從正規(guī)經(jīng)銷商 處購買合格鋼管按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，鋼管兩端分別做成內(nèi)、 外絲，首節(jié)鋼花管下端做成尖靴狀，便于安裝；7、注漿機(jī)安裝：在鉆孔勺同時(shí)，在現(xiàn)場合適位置安裝好注 漿機(jī)及砂漿攪拌機(jī)，做好灌漿準(zhǔn)備工作；8、清孔：鉆孔深度滿足要求、鋼套管安裝好后，將孔底渣 土清理干凈；9、安放鋼花管：鉆孔清孔完成后，及時(shí)安裝已制作好勺鋼 花管，鋼花管采用絲接，需連接牢固，安裝質(zhì)量滿足要求；10、拆除鋼套管：鋼花管安裝、校正完成后，拆除鋼套管， 移動(dòng)鉆機(jī)，進(jìn)入下一個(gè)鉆孔施工；11 、安裝鋼筋：鋼花管安裝完畢后

6、，及時(shí)安裝鋼筋，包括樁 內(nèi)插入筋及樁頂連接筋；12 、拌制水泥漿：水泥漿采用砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制，隨拌隨 用；需做好拌和記錄，并按要求制作試塊；13 、水泥漿灌注：每根樁勺鋼花管、鋼筋安裝完成后，應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行注漿； 注漿管采用高壓橡膠管， 由注漿機(jī)直接接入鋼花管 內(nèi)；將每盤拌和好勺水泥漿放入灰槽內(nèi)， 由高壓注漿機(jī)進(jìn)行注漿。 注漿從管底開始、 緩慢上提， 直至水泥漿從管口溢出方可暫停 注漿；注漿壓力需滿足設(shè)計(jì)要求；14、重復(fù)注漿：因一次注漿難以注滿，需要進(jìn)行重復(fù)、多次 注漿，直到最終管口翻漿、注滿為止。注漿一般采取多孔同時(shí)灌 注。（三）施工注意事項(xiàng)：1、施工時(shí)應(yīng)確保樁位誤差、垂直度偏差；2、嚴(yán)格控

7、制樁頂、樁底標(biāo)高。3、鋼管樁采用108mmi鋼花管，鋼花管出漿孔按15cm間距以 梅花型布置，孔徑 1cm。4、鋼筋規(guī)格、型號、焊接質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求5 、注漿采用M30水泥凈漿。6 、注漿需兩次以上，每次注漿間隔時(shí)間以1.54小時(shí)為宜。6 、施工中應(yīng)避免出現(xiàn)假樁、斷樁現(xiàn)象。五、施工質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量要求：設(shè)計(jì)樁長6-15m樁徑108mm注漿管采用橡膠管，注漿量為 40kg/m,施工注漿水泥采用 PO42.5級水泥；注漿采用多次注漿 法。（二）施工質(zhì)量控制措施：1、成孔 : 為控制樁位偏差，成孔前先用全站儀確定出樁位，每個(gè)樁位上打入小木樁及鐵釘， 開鉆時(shí)鉆頭中心對準(zhǔn)木樁上 方鐵釘。

8、為保證樁的垂直度，鉆孔前需有水平尺前后、左右調(diào)整 好鉆機(jī)的水平度。2 、注漿管： 注漿管采用橡膠管。3 、開工檢查： 施工過程中對每個(gè)施工班組及時(shí)檢查，檢 查重點(diǎn)是樁長、水灰比、水泥用量。樁長可直接測量鋼管長度； 水灰比可直接用比重計(jì)現(xiàn)場監(jiān)測；每注完 10 根樁以后，要及時(shí) 核實(shí)水泥實(shí)際用量，如果不符合設(shè)計(jì)要求要及時(shí)調(diào)整 , 并對已施 工過的樁進(jìn)行補(bǔ)灌。4 、質(zhì)量保證項(xiàng)目： 鋼花管的品種、制作質(zhì)量必須符合設(shè) 計(jì)要求；鋼筋表面必須整潔、無銹斑，其規(guī)格、型號、接頭必須 符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；焊條的牌號、性能需滿足要求；水 泥漿標(biāo)號、灌注質(zhì)量需滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。六、施工安全控制措施1 、鋼管樁

9、施工之前， 對每個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底， 使每個(gè)工人都牢固樹立質(zhì)量和安全意識。2 、注漿時(shí)注漿管不得彎折纏繞，以免壓力過高爆管。3 、現(xiàn)場注漿人員配帶防護(hù)眼睛，以免漿液濺入眼中。4、每根樁注漿結(jié)束后，應(yīng)待壓力消散之后再拔出注漿管， 避免壓力過高造成安全事故。附件:附表1主要施工機(jī)具設(shè)備表序號機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)1.3m31臺2自卸汽車14m32臺3鉆機(jī)75KW2臺4空壓機(jī)13m32臺5砂漿攪拌機(jī)2臺6高壓注漿機(jī)2臺7發(fā)電機(jī)250KW1臺8發(fā)電機(jī)200KW1臺9小型發(fā)電機(jī)3KW1臺10電焊機(jī)1臺11蛙式打夯機(jī)1.5KW2臺12小型施工機(jī)具若干13測量儀器1套14試驗(yàn)檢測儀器1套附表2:主要材料計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管108m99502水泥425t10003鋼筋32t90附表