1、工作日陽子入口饞/重捶工色白TrAO辜督君軍需麻士才圖2K2B0中臺里KZB高臺型圖11、主要用途及特點1.1主要用途自動打包機主要適用于紙箱、木箱、書刊等硬軟包及方形、筒狀、環狀構件的捆包輕工、食品、外貿、百貨、印刷、醫藥、郵電、化工、紡織等行業的包裝捆扎。1.2產品特點本機捆扎速度快，捆一條帶只需1.5秒，降低了工人的勞動強度力大，且調整范圍廣，質量穩定可靠，操作、維修方便；熱刀加熱迅速，5秒鐘進入最佳打包狀態鐘內不工作，電動機自停進入待機狀態，節電、實用、噪聲小。,廣泛適用于家電、，提高了工作效率，捆扎，捆包完成后，如1分2.產品主要規格及技術參數型號高臺型低臺型捆包帶寬度6-15mm6

2、-15mm最小捆包物60mm60mm最大捆包物不限不限捆包速度1.5秒/條1.5秒/條最大捆緊力60kg60kg供給電源220V/50HZ士10%220V/50HZ±10%額定功率、電流,660W3A660W3A電動機轉速1400轉/分1400轉/分體積長x寬x高）895x565x730mm1490x565x460mm重量100kg80kg3.主要部件名稱及工作原理3.1主要部件名稱圖二）EA帶盤帶卷安裝在此處B導帶桿帶子經過導帶桿，使送帶時拉開剎車器C導帶輪為一白色尼龍輪，用以協助送帶時易于滾動D導帶輪同上E插頭用以插接電源F電源開關用以啟動電源G長度調節器調節每次自動送帶的長度H

3、歸零開關按此鈕每一次退帶半個動作）第二次為歸零I手動出帶開關為手動調節任意出帶長度J出帶槽帶子穿過此，機器沒歸零或積塞雜物，即無法穿過K捆包物為欲捆包之物品，緊靠阻擋器L3. 2工作原理圖三）司包帶捆包物熱刀后Ui刀一-中刀二'NIR71闿三）將捆包物放在捆包機的臺面上，調整適當的供帶長度，機器自動供帶，操作者將捆包帶繞過捆包物，將帶頭沿著導向槽插入直至觸動微動開關，前頂刀便立即上升，將帶頭頂住，隨之帶子被張緊后，另一端也被上升的后頂刀頂住，中刀立即上升，將帶子切斷，與此同時，表面溫度約180。C的熱刀伸入上下層帶子的中間，使聚丙烯包裝帶表面熱熔，隨后熱刀迅速退出，中刀繼續上升，將熱熔

4、處的打包帶壓緊，使接頭焊接牢固，最后，中刀、前頂刀、后頂刀下降將帶子釋放，前后經過約1.5秒，完成單條捆扎過程。4.操作準備4. 1裝帶使用寬度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,紙芯內徑200mm的帶卷，為防止帶卷松散，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開，待放入帶盤固定后拆除。將空帶盤由機內取出，取下帶盤軸套筒，將帶盤一邊取出，帶卷放入帶盤，重新裝回帶盤軸套筒鎖緊即可圖四）4. 2穿帶A、高臺型機器參照圖五），把帶頭從帶盤引出，穿過導帶桿一導帶輪一門孔一導帶片一導帶輪B,直到穿過機器桌面。B、低臺型機器參照圖六），先將帶盤三角架懸掛于機器并固定下緣，將帶子由下方引出經導帶滑輪,剎車滑輪一導帶輪B

5、,直到看見帶子末端穿過機器桌面。（圖五）號帶輪。*翻車滑輪（圖K）丁岸普滑輪；一.5.機器的調整5. 1溫度之調整：打開電器盒，可看到一個電位器旋鈕，順時鐘方向轉溫溫度升高，溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以不要一次調太高，一般調4-5刻度之間即可。5. 2捆緊力調整：見（圖七），調整螺帽之上有一無頭內六角緊定螺釘，松開后，將調整螺帽順時針方向轉則捆緊力加大，逆時針方向轉則捆緊力減小，調好后再將緊定螺釘固定好。5. 3寬度調整：本機設計插帶槽和導帶槽寬度可調，出廠時寬15mmo當捆包帶寬必變時，將圖八）所示4個內六角螺釘及2個十字槽螺釘松開，把插帶槽和導帶槽的寬度調整到比捆包帶寬度大1mm左

6、右，安裝注意插帶槽和導帶槽的中心與刀的中心在同一直線上。5. 4粘合速度調整：在電路板中間部位有一方形開關，中間有1和2兩個白色調整器，將1或2單獨個往ON方向移，則為中間速度，如將打滑片'打滑片1及2一齊往ON方向移，則為最慢之速度。-十字槽螺釘導帶槽內六角螺釘插帶槽f圖七）捆索力調整方法5.5送退帶滾輪間隙之調整參考圖九），說明如下：A.送退帶滾輪前后各一組退帶及拉緊。（圖八）調整帶槽:由于各地所使用之捆包帶種類很多，厚度不一，這一部分調整相當重要,每一組上下各有兩個滾輪，前面兩個滾輪控制送帶，后面兩個滾輪控制B.機器必須在歸零狀況下，由于退帶滾輪須兼有拉緊而使打滑片打滑之作用，是

7、以調整時以退帶滾輪為主。圖上1及2處之4個六角螺帽往上調高，退帶輪之間隙則愈小，調至退帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05-0.10mm時即可。C.須特別注意1部分與2部分兩組螺帽與L型曲板間不可以鎖緊，必須保持0.3-0.5mm之間隙。D.滾輪組合必須上下活動自如，否則需查看何處卡住。尤其注意兩組螺帽中間之螺絲與L型曲板孔徑不可卡住。退帝濃輪（田九）送退磊渝能司啾之涸塔”去6.清潔調整需要清潔調整之部位：上滑板、微開關凸輪、前頂刀及中刀6.1上滑板：圖十）上滑板與左、右壓條之間，必須精密配合，又必須保持上滑板前后移動之順暢自如，所以此部位最須要清潔與保養，將其過程概述如下：A.將滑板下方擺動搖

8、桿上之拉力彈簧拉下。B.將上、下滑板往后移動取出。C.把上、下滑板與左右壓條之槽部擦試干凈。D.把下滑板裝入上滑板中，上滑板之螺絲固定在下滑板之槽中。E.上下滑板固定后，一起裝上左、右壓條之槽中，往前移進一些，將固定擺動搖桿之彈簧銷卡入下滑板之爪形槽中。F.將上下滑板往前移至定位，彈簧裝上擺桿之螺絲中。G.上滑板前后移動，看是否順暢，如右壓條不可動，調整左壓條使上滑板移動自如。如上滑板無法歸位，應檢查拉力彈簧，如疲勞即換之，或剪短一些。H.在滑板與左、右壓條之間隙間，加上少許縫紉機油。6.2微開關凸輪：微開關凸輪之位置關系著LS3、LS4及LS5三個微開關動作，當機器在歸零狀態時，為LS5閉路

9、，LS3及LS4為開路圖H一）。由于LS3與LS5連在一起，所以不用考慮。而LS4及LS5的調整方法，是將固定螺絲松開，由于此一凸輪為三個面，一處最高，一處凹下，另一面則為常面，LS4及LS5調整到最高面時閉路，正常面時開路。內側凸輪LS：5外側凸輪6.3中刀及前頂刀：中刀及前頂刀由于必須緊密配合下：圖十二），才能有效地切斷帶子，其清潔保養很重要，方法如罐利刀口前頂刀中刀后頂刀1234隼非弁關悅度調節后歸零手動出熊（圖十二）中刀與前項刀間隙之調整法（圖十三）控制面板A.取下中刀及前頂刀上拉力彈簧；B,將上滑板略往后移，先取出中刀再取出前頂刀。C.將中刀、前頂刀及刀槽內部擦拭干凈；D.先裝上前頂

10、刀，再裝上中刀，并將彈簧裝上。E,中刀、前頂刀、后頂刀之四周加上少許縫紉機油；F.如果機器用久，中刀及前頂刀無法切斷帶子時，可將中刀取出，將彈簧固定螺絲旋出后裝于另一邊，再將中刀裝入，如此則中刀換成鋒利之另一邊刀口。7.電氣控制系統簡介7. 1開關功能圖十三）1）電源開關：控制機器之電源。2）出帶長度調整：每一個刻度大約一公尺，順時針方向調整則出帶之長度愈長，反之愈短。3）歸零按鈕：當機器正在減速部分未歸零時，按此按鈕可使之歸零。如果機器正在歸零狀態時，按此按鈕則可使機器動作循環一次。4）手動送帶按鈕，輔助出帶之用，按愈久則送出愈長的帶子。5）保險絲：控制箱內有兩根保險絲，左面那個8A為總電源

11、用，右面2A為感熱器用，此二種工作包內皆有備用品。7. 2微動開關的作用1）LS1:在下滑板的背面，當開始捆包時，帶頭穿過插帶槽，推動下滑板彈片碰觸開關，接通電磁離合器的電源。2）LS3:位于LS5外面，控制LS1動作后，切斷電磁離合器的電源。3）LS4:位于微動開關凸輪的下面，平常接點常開，當捆緊后，中刀往上加壓冷卻后，接點轉閉路，控制遲延部分之通路。4）LS5:位于LS3里面，歸零時其接點被微動開關凸輪頂住，電源開關一開，或是一次捆包后，由TIMER控制SOL送出帶子。7.3速熱控制系統：位于機器底板的上方，當機器開機時，可在大約20秒之內迅速達到適當之溫度。8.捆包機常見故障及其排除方法

12、故障現象故障原因排除方法或修理要點粘合效果欠佳1.溫度調節旋鈕調節不當1.在機器電器控制盒內，打開控制盒蓋，即可明顯看見電路板上有一調節旋鈕，順時針方向轉溫度調高，溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，除非電壓差距太大，一般應調在刻度線4-5之間即可。2.電源電壓/、止常2.使用電壓不夠，本機使用220V照明電，很多工廠220V的電壓往往不足，如果再使用長線或電纜線將會造成降壓，使原先調整之溫度低，甚至在捆緊時燒掉馬達。3.電熱怪手上拉簧失效3.電熱怪手上的長拉簧疲之，如此，則無法將電熱怪手拉至定位，導致粘合一半，甚至更少。4.電熱鋼片調整不當4.電熱鋼片太局或太低或偏左、偏右

13、，因此碰到上、卜方的PP市或是左右的刀具，則無法加溫，必須根據情況進行適當調整。5.中刀軸承破裂5.中力卜方635軸承破裂，如此則只有加溫，中刀無法上升粘合。6.機內溫度太高6.排煙之微風扇發生故障，使得機內溫度太高。7.打包帶安裝不良7.檢查編織帶是否斷裂，如螺帽松動，可在結合面上*-層導電膠，然后再擰緊螺帽。8.捆緊力調得太大8.將松緊調整螺母置于適當位置。9.PP帶質量低劣9.請選用質量較好的PP帶。不退帶1.上下分機內有導物1.上下分機內有異物或是送帶槽沉頭螺釘松動，使上下分機滾輪間隙發生變化，遇此情況處理方法如下：A.拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和墊圈B,松開上下分機連接軸心上的兩

14、個5MM緊定螺釘，將螺絲旋上些C.取卜連接軸心，將上下分機拿起，取出異物，或是將送帶槽固定的緊定螺釘擰緊D.依C-B-A方法裝配復原E.注意L型曲板與上下螺帽間保持0.3-0.5mm的間隙，/、可擰緊。2,橫桿軸承635軸承）破裂2.造成橫桿軸承破裂原因，主要是調整不當所造成的，機器出廠前已將零位調節好，并用漆將調節螺帽封好。零點位置對整部機器正常工作極為重要，故在不熟悉機器性能的情況卜，千萬不要擅自進行調整，另外使用的PP帶厚度，不能超過1mm3.退帶滾輪間隙調整不當3.由于退帶滾輪還具有拉緊帶子，使打滑片打滑的作用，所以調整兩對滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多0.

15、05-0.1mm時即可。不切帶1.中刀軸承破裂1.主要是使用不當造成必須檢查原因，更換軸承2.中刀刃口磨損2.中刀兩向都刃口，子-面磨損后，可換另一面使用3.中刀管銷斷裂3.中刀管銷一般是不會斷裂的，發生斷裂原因主要是使用不當造成的，更換方法：用小沖頭沖出斷銷，再將直徑3X18的管銷打入4.松緊調整得太緊4.調整螺帽之上有一內六角緊定螺絲，松開后，將調整螺帽反時針旋轉調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油5.拆下打滑片，清除油污，擦干凈，再按順序裝配6.傳動皮帶太松6.將皮帶傳動座往下調或將馬達往后調，使皮帶張緊7.PP帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大7.退帶滾輪間隙應只比帶子

16、厚多出0.05-0.1mm,按此要求進行調整。未捆緊即切斷1.捆扎太松1.捆緊調整加大即可2.LS3、LS5位置不當2.調整LS3、LS5微動開關的位置3.TD不好3.調換TD連續動作1.LS1故障2.LS1故障2.LS1雖未故障，但接點及彈片間有臟物卡住或彈片彈力不足，使其接點無法如常在插帶后隨之放開3.LS4故障3.LS4遲延微開關接點未能放開插帶時不動作1.LS1微開關故障1.LS1下滑背面之微動開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸開關2.LS5微開關故障2.LS5在歸零時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作3.離合器工作小止常3.電壓不足或離合器間隙太大4.繼電器接觸不良4.繼電器接

17、觸不良，RL-1.2.3都有關系9.機械的保養及潤滑機器之保養潤滑最好能定期為之。首先注意保持機器之干燥，不可讓它淋雨，或在上面放置有水分的東西。9. 1一星期一次將機器內之帶屑或臟物清除。9.2一個月一次將前面所提到之上滑板與中刀及前頂刀之清潔保養潤滑做一次。9. 3一星期一次在所有凸輪表面及上分機連接軸芯處加適當潤滑油。9.4每年一次補充減速機齒輪箱內之機油。9. 5須注意幾個零件不可加油：1送退帶滾輪2所有皮帶3打滑片及周圍4電磁離合器。9.6每次加油時，不要加太多，以免微動開關因浸油發生故障。不自動d1.控制送帶長度的電位器，在零刻度位置1.調整控制面板上左起第二只旋鈕，每一個刻度長度

18、大約為1m,順時針方向調整，則出帶愈長，反之則短，如果在零刻度位置則不出帶。2.穿帶小止確2.打開右門，按照圖五、六的穿帶法，正確穿帶。3.上下分機內有異物3.機器長期使用，未能及時清潔與保養致使機器內積滿垃圾臟物，使出帶不順暢自如，所以必須定期清潔保養。4.送帶滾輪間隙小止確4.一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整見圖九）說明，仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05-0.10mm時即可5.選用的PP帶太厚或太薄5.PP帶生產廠家繁多，厚度也不一致，最好能選用本公司出售之PP帶，如不可能，請按照有關詳細說明方法，仔細調整退帶滾輪之間隙。6.橫桿電磁鐵工作/、止常6.橫桿電磁鐵不工作，當然不能自動出帶，發生這種情況，首先檢查電磁鐵連線焊接是否脫落，再檢查線圈是否燒壞，如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被帶屑、臟物堵住，使子彈頭不能活動自如。10.安全使用須知10.1使用本機器，電源必須有合乎要