1、樣板引路專項方案審批表工程名稱錦味嘉苑綜合樓工程1#樓、2#樓工程地點慶陽市西峰區安定東路北側建設單位慶陽金邦房地T發施工單位慶陽華昱建筑安裝工程編制人編制日期2021.7.20工程部審批工程經理公司級審批生產平安部審批意見：審批人：技術質量部審批意見：審批人總工程師審批意見：審批人：1、前言12、第一章：編制依據23、第二章：工程概況34、第三章：施工準備45、第四章：主要工程施工方法46、第五章：質量保證237、第六章：平安保證23、乙刖百、目的1、工程施工實行樣板引路制,包括重要的部位、關鍵的節點、新工藝新材料的應用等,特別是關于滲漏方面的必須實行樣板引路制.通過實施樣板引路的治理方法,

2、對工程質量作到事前限制、統一標準,為大規模施工提供驗收依據.2、樣板引路的實施是錦蝶嘉苑綜合樓工程1#樓、2#樓工程2021年主要的工程治理方法,為我施工單位及工程經理部的重點工作之一.二、范圍1、本方案適用于錦煤嘉苑綜合樓工程1#樓、2#樓工程進行施工及供貨的所有供方的治理；2、本方案尤其適用于施工中的重要部位、關鍵節點、防滲防漏限制；3、必須實行樣板引路的分項工程與主要限制節點包括但不僅限于：a、砌筑工程：框剪填充墻砌筑；b、抹灰工程：配合比、時效、二遍成活、掛鋼絲網、垂直平整、陰陽角；c、地面工程：配合比、厚度、暖氣管槽、平整度、玻璃條；D外墻保溫：保溫板容重、膠泥涂層、面層涂料、面層瓷

3、磚；E、窗戶安裝：型材與鋼襯、安裝牢固、位置準確、發泡填充、成品保護；F、內外打膠：用膠品種、打膠觀感；g、廚衛防水：找平層、防水層厚度、管根節點舉措、保護層、廚衛內墻；h、屋面防水：屋面保溫、找平層、防水工程、老虎窗等出屋面節點；i、坡屋面瓦：橫豎楝條安裝、牢固、觀感、屋脊與檐口瓦、天溝安裝；j、室內大白：垂直平整、色澤均勻、裂縫、陰陽角平直、窗臺面層；三、責任1、工程經理部責任：a、召開工程班組會議,對施工班組及相關參建的配合單位現場負責人進行治理辦法交底,推動樣板引路工程的全面開展；b、認真執行由監理工程師審核通過的?樣板引路工程施工方案?；c、參加樣板工程驗收工作,根據合同對樣板工程進

4、行驗收；d、參與建設單位、監理單位、施工班組在大規模施工時執行樣板工程標準情況；e、通過?通報表揚?與?通報批評?對樣板引路工作進行全面限制；2、施工班組責任：a、上述第二條“范圍內的具體分項工程施工班組必須實行樣板引路；b、施工班組在收到工程經理不下發的關于“樣板引路工程施工通知后應立即熟悉方案及圖紙有關信息,并提交施工意見便于工程經理部根據實際情況做出相應的調整,要求內容詳細；c、按監理工程師審核通過后?樣板引路工程施工方案?進行樣板工程的施工；d、樣板工程施工完成后,報工程經理部進行自檢,直至自檢合格；e、?樣板工程驗收記錄?下發后,樣板確認后,工程經理部技術負責人會對施工班組進行交底,

5、施工班組要作好書面記錄；f、施工班組在開始大規模施工時,大規模施工必須到達樣板工程標準.四、補充說明1、樣板引路工作我施工單位及慶陽市公安局西峰分局業務技術用房工程經理部的重點工作內容,各施工班組在施工前必須認真了解此治理方法的工作程序；并根據工作程序進行工程施工；2、.制作樣板時要顯示每道工藝的結果,由一系列樣板組成,而不僅僅是顯示完成面的情況,例如防水工程為一個樣板工程,但它包括一系列樣板工程,由找平層、防水層、節點做法、保護層四個樣板工程組成.樣板引路實施方案第一章：編制依據1、慶陽市西峰區建筑工程質量監督站下發的?工程質量樣板引路效勞指南?；2、設計院提供的錦蝶嘉苑綜合樓工程1#樓、2

6、#樓工程設計圖紙；3、與建設方簽定的工程總承包合同；根據工程特點,本方案重點對內外墻掛網樣板墻工程,門窗安裝分項工程樣板工程、外墻涂料樣板工程、配電箱和開關插座安裝樣板工程、防水層施工樣板工程、交樓樣板房工程進行編制.第二章：工程概況1、工程概況廳P工程內容1工程名稱錦蝶嘉苑綜合樓工程1#樓、2#樓2工程地址慶陽市西峰區溫泉鄉地莊村安定東路北側3建設單位慶陽金邦房地產開發肩限公司4設計單位甘肅土木工程科學研究院5監理單位慶陽恒譽建設工程監理6施工總包慶陽華昱建筑安裝工程經建設單位、監理單位現場研究平開門窗采用90系列鋁合金型材,推拉窗采用80系列鋁合金型材.主臥推拉門為70系列鋁合金推拉門.主

7、體砌塊為蒸氣加壓碎砌塊,砂漿的標號、強度等級為M5水泥混合砂漿,墻厚為200.混凝土空實心砌塊墻均應與主體結構進行錨固,砌塊墻體的頂部,用混凝土實心砌塊斜砌頂緊,并沿縫的長度方向加鋪300寬？1鍍鋅鋼絲網,釘牢繃緊,做飾面前用建筑膠水泥漿涂刷鋼絲網,鋼絲網也可用耐堿玻纖網格布代替.衛生間樓板四周除門洞外做C15混凝土120mnW的現澆帶,防水采用單組份聚氨脂涂膜1.5m成防水高度300mm工程工程施工中,堅持嚴格工序治理,事前組織,事后總結,發現問題,解決問題,認真做好樣板分項施工治理,為優質高效完成該工程打下了良好根底.2、平面功能：本建筑為高層住宅樓.3、樣板引路重點工程實施概況a、內、外

8、墻：本工程均采用混合砂漿砌筑及抹面；廚房、衛生間采用水泥砂漿抹面.b、門窗：本工程所有窗均采用鋁合金窗；門,入戶門采用乙級防火防盜門.c、外墻飾面：本工程外墻采用涂料飾面；d、配電箱和開關插座：本工程配電箱和開關插座均采用國標合格產品；e、防水層：本工程各層衛生間廚房采用911防水涂料f、交樓樣板房第三章：施工準備1、本方案包括的分局部項工程為：砌筑樣板工程、內外墻掛網樣板墻工程、抹灰樣板工程、門窗安裝分項工程樣板工程、外墻涂料樣板工程、配電箱和開關插座安裝樣板工程、防水層施工樣板工程、涂料樣板工程、樓面地施工樣板工程、交樓樣板房工程.2、樣板引路工程施工工藝流程內外墻砌筑及抹灰一門窗框安裝一

9、廚衛防水層施工一配電箱和開關插座安及涂料工程一樓地面施工一交樓樣板房3、每道工序完成后,必須經質檢人員按驗收標準嚴格檢查后,方可轉入下一道工序施工.4、在施工中每個房間都要提供土建裝飾和安裝工程共同使用的統一標高線；因此,在樣板工程施工開始時,在每個房間的墻上都要彈上與結構階段相一致的建筑十1.00m標高線.第四章：主要工程施工方法、內外墻砌筑、掛網及抹灰一質量目標：優良等級二施工工藝及操作規程1、內外填充墻砌體工程：一般要求：本工程采用空心磚、多孔磚等材料；a、砌塊齡期應超過28d,強度等級應符合設計要求,進場后應提供產品合格證書、產品性能檢測報告及見證復試報告；b、空心磚、多孔磚等的運輸、

10、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒.進場后應按品種、規格分別堆放整潔,堆置高度不宜超過2nl加氣混凝土砌塊應預防雨淋.c、填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤.d、用空心磚砌筑墻體時,墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚等,其高度不宜小于200mme、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌.f、填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合.拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度.g、填充墻砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;h、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確.空心磚的砌體灰縫應為812mm蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰

11、縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mmffi20mmi、填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊.在樣板間磚砌筑的過程中,工程部在考慮各方面利弊后,決定難點先行.首先選取難點多、地形復雜、使用功能多的如弧形墻壁、多窗口門洞、給排水排污的位置進行試驗段砌筑.在隨后的砌筑圖紙會審過程中,工程部發現了不少問題.如衛生間砌筑中,使用的加氣混凝土磚存在一定的缺點,一旦受潮磚體將引起較大變形,也會引起鑲貼面拉裂,聯想到衛生間地面潮濕度高,以后將會引起一系列的質量問題,為保證業主與投資方的利益,技術部馬上研究解決方案并進行論證,提出增加混凝土板梁防濕,并建議使用

12、干縮性小的材料,以后鑲貼盡量使用先進鑲貼膠代替傳統的水泥油.通過樣板砌筑,真正到達發現并解決問題,給后序工程提供實踐數據的樣板引路作用.2、掛網、內外墻抹灰內墻面做法：(1)、刷混凝土界面處理劑一道,填充墻與碎結構墻厚一致時,在所有加氣塊墻與碎墻、梁、柱交接處以及管道鋪設位置處鋪設200寬的鋼絲網用射釘固定射釘問距為300,當填充墻厚度小于碎墻厚度時,在洞口豎向二側及頂口處先把碎陰角砸成圓弧半徑為20mmi勺圓角,抹灰時,在豎向二側及頂口處各留出20mm#隙,待抹灰完成一周左右用聚合物砂漿嵌拌；(2)在門窗口位置(及陽角處)抹50X50(X1800)的1:3水泥砂漿護角；(3)、找8厚1:1:

13、6水泥混合砂漿打底掃毛；(3)、找7厚1:0.3:2.5水泥混合砂漿找平掃毛；(4)、找5厚1:0.3:3水泥混合砂漿壓實抹光；(5)、噴內墻涂料或刷油漆碎剪力墻內墻的做法：a、找刷混凝土界面處理劑一道；b、找8厚1:1:水泥漿漿打底掃毛；c、找7厚1:0.3:2.5水泥混合砂漿找平掃毛；d、找5厚1:0.3:3水泥混合砂漿壓實抹光；e、噴內墻涂料或刷油漆施工要點(1)、基層處理.當為混凝土外表時,先將其外表清掃干凈,然后用10%：堿水除去混凝土外表的油污垢,再用掃帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細砂漿(用碎界面劑調制),使其凝固在混凝土外表,手扮不動為好.當外表為加氣塊時,先用掃帚將板面上的粉塵掃

14、凈,澆水,將板泅透,使水浸入加氣板達10m也宜,此后用1：1稀粥狀水泥細砂漿(用混凝土界面劑調制)(2)、在碎墻及填充墻接口處及管道鋪設處釘鋼絲網(或砸圓角)(3)、吊垂直、套方找規矩.分別在門窗角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅沖筋后,在墻面上彈出抹灰層限制線.(4)、在所有陰角及門窗周邊先用1:3水泥砂漿根據灰餅厚度抹成50X50的護面.(5)、抹底層砂漿.待細水泥砂漿到達初凝后,緊跟抹1:3水泥砂漿,每遍厚度為8mm應分層與所沖筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛.(6)、抹中結層.當底層灰到達初凝后,第二天即可抹8厚1:1:6水泥砂漿(摻加砂漿微抹劑),應分層與所沖筋抹平,

15、用大杠利平,找直,木抹子搓毛.(7)、抹面層砂漿.當基層為混凝土時,底層抹好后,第二天即可抹面層砂漿.面層砂漿配合比為1:0.3:3水泥石灰膏砂漿,厚度為7mm先用水濕潤,抹時先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰.并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實.待其外表無明水時,用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致,預防和減少收縮裂縫.先刷摻水重10%勺108膠水泥素漿一道,緊跟著抹面.面層砂漿的配合比為1:1:5的水泥混合砂漿,一般厚度5mm&右,再用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實.待其外表無明水時,用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一

16、方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致.做完面層后噴水養護.(8)、抹灰順序：從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹面層砂漿.應注意在抹面層灰以前,應先檢查底層砂漿有無空、裂現象,有如空裂,應剔鑿返修后再抹面層灰,另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰.(9)、養護,水泥砂漿應噴水養護.(10)、滿刮膩子兩遍.(三)驗收標準1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定.a、對表中1、2項,在檢驗批的標準間中隨機抽查10%但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計算.每間檢驗不應少于3處.b、對表中3、4項,在檢驗

17、批中抽檢10%且不應少于5處.填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次工程允許偏差(mm)抽檢方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查人丁3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查2、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規定每步架子不少于3處,且每處不應少于3塊填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平>80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平>80%垂直>80%3、

18、一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差mm檢驗員方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺檢查2表向平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條縫直線度43拉5m線,缺乏5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線43拉5m線,缺乏5mfi通線,用鋼直尺檢查注：1普通抹灰,本表第3項陰角方正可不檢查;2頂棚抹灰,本表第2項外表平整度可不檢查,但應平順.二、門窗安裝分項工程一質量目標：優良等級二施工工藝及操作規程本工程窗采用鋁合金窗；本工程門為防火門.一、材料要求1、鋁合金窗所用的材料、附件質量要符合國

19、家標準的規定.選用的材料應注意防腐處理,不允許與鋁合金型材發生接觸腐蝕.2、門窗加工、裝配的成品質量應符合要求,出廠時應有出廠合格證書.二、門窗運輸、堆放1、門窗在運輸裝卸時應輕起輕放,預防與其它物體相碰撞,嚴禁在門窗上放置重物,以防門窗變形.2、門窗在施工現場堆放時,應在室內豎直排放,必須用墊塊墊平；并預防與有腐蝕性物質接觸；露天堆放時應采取防潮和防雨舉措.3、窗搬運時不可將抬杠或吊繩穿入窗梃或窗芯起吊,起吊時應選擇平穩、牢固的著力點,嚴禁拋、摔.4、包裝好的窗要做好標志,在堆放和運輸時嚴禁平放,必須豎放.二、施工要點鋁合金門窗使用的建筑型材壁厚在一般情況下不宜低于以下數值：門結構型材2.0

20、mm,窗結才型材1.4mm,其他型材1.0mm1、安裝前檢查門窗的型號、規格、質量是否符合要求,如發現問題,應事先修好或更換.2、根據洞口上已彈好的門窗位置線,按設計要求將門窗框立于墻的內側,使門窗框外表與飾面層相適應并用木楔臨時固定.3、待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再固定門窗框.4、門窗扇的安裝在室內外根本完成后進行.5、抹灰前應將門窗用塑料薄膜保護,在室內濕作業未完成前,任何工種不得損壞其保護膜,預防砂漿對其面層的侵蝕.6、鋁合金窗外表的保護膜應在交工前撕去,且不可用開刀鏟,預防將外表劃傷,影響美觀.7、嚴禁用水泥砂漿作為門窗框與墻體之間的填縫材料.縫隙嵌填應

21、飽滿密實,表面平整、光滑,無裂紋,填塞材料、方法符合設計要求.三驗收標準鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定.鋁合金門窗的允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度<1500mm1.5用鋼尺檢查>1500mm22門窗槽口對角線長度差<200mm3用鋼尺檢查>2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標圖5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中央5用鋼尺檢查7雙層門窗扇與框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查三、外墻涂料分項工程一質量目標：優良等級二施工工藝

22、及操作規程1基材a、墻面平整無脫層、空鼓、面層無裂縫、無明顯砂眼等缺陷.如超出此范圍,將采用膩子填補找平,再用砂紙打磨平整.b、面層到達高級抹灰水平,平整潔凈、顏色均勻、無裂紋、無明顯接荏、無灰塵、油污、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、棱角,灰線平直方正,清楚美觀.c、基層的堿性：基層墻面PH值低于10.d、基層的含水率：基層含水率小于8%,新粉刷的砂漿面層要經過3個星期左右才能施工.e、外表污物：外表塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除,或用粗砂布打磨干凈,清勻打磨完畢前方可施工.f、根據外墻涂料裝飾工藝的要求采用施工工藝.1滿刮膩子粗刮將較大的缺陷根本修復補平.細刮膩子將基層精細刮平修復,

23、檢查膩子層是否平整牢固,線條是否平直.2、封閉底漆輾涂封閉底漆,封閉混凝土外表毛細孔,增強面漆的附著力和抗堿性.3、面漆在涂刷第一道面漆前,先檢查封閉底漆是否輾涂均勻或是否有漏刷的地方,合格后方可進行下一步：應先上后下,分段分步進行,刷槎最好甩在分格條或陰角處,涂刷時首尾相接,涂刷方向長短一致.由于涂料枯燥快,應勤蘸快刷,一般先刷窗套凸線,再刷大面,涂刷時涂層應厚薄一致,顏色均勻.一般在第一道面漆施工完成4小時后才能涂刷第二道面漆,具體視當時的天氣情況而定.4、施工技術質量要求施工時要求溫度高于5C,環境濕度低于85%,以保證成膜良好.a、使用涂料時,必須將涂料攪勻,并不得任意加水；b、接槎嚴

24、格執行操作規程,留在施工縫或陰陽角處,不得任意停工甩槎；c、陰雨天應停止施工.保證后一遍涂料在前一遍涂料表干后進行.三驗收標準1、所有材料品種、質量、性能應符合設計要求和本規程規定性能；2、外墻涂層做法應符合相應的技術標準和設計要求；3、外墻涂料與墻體以之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓及裂縫.4、外表平整、潔凈、接荏平整、線角須直、清楚、毛面紋路均勻一致.四、配電箱安裝分項工程一質量目標：優良等級二施工工藝及操作規程1、施工準備1、作業條件a、墻體結構已彈出施工水平線b、安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預埋.c、隨土建結構預留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小適宜.d、暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的

25、抹灰應全部完成.暗裝配電箱盤芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成.e、明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成.2、材料要求a、建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、限制柜屏、臺應有出廠合格證、生產許可證和試驗記錄.低壓成套配電柜、動力、照明配電箱盤、柜除上述質量證明文件外,還應有“CCC認證標志及認證證書復印件.b、動力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規格的出廠合格證應各備一張.低壓進線冗接箱或分支柜,多層進戶分界開關柜,不同廠家、不同規格的合格證應各備一張.c、產品進場后先進行外觀檢查：箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落.然后進行開簡檢驗：箱內各種器

26、具應安裝牢固,導線排列整潔,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板.各種斷路器進行外觀檢驗,調整及操作試驗.d、配電箱不應采用可燃材料制作；在枯燥無塵的場所,采用的木制配電箱應經阻燃處理.e、鍍鋅制品支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等和外線金具應有出廠合格證和鍍鋅質量證實書.3、主要機具a、鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等.b、手錘、塞子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等.2、質量要求1、高壓開關柜質量要求符合?建筑電氣工程施工質量驗收標準?GB50303-2002的規定項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6

27、.1.1條2手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條3成套配電柜的父接試驗第6.1.4條4柜間線路絕緣電阻測試第6.1.6條5二次回路耐壓試驗第6.1.7條一股項目1柜間或與根底型鋼的連接第6.2.2條2柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜內部檢查試驗第6.2.4條4柜間配線第6.2.6條5柜與其面板向口動部位的配線第6.2.7條6根底型鋼女裝允許偏差：/、直度mm/n><1根底型鋼安裝允許偏差:水平度mm全長<5根底型鋼安裝允許偏差：不平行度mm全長<57柜、盤等垂直度允許偏差<1.5%02、低壓成套柜屏、臺質量要求符合?建筑電氣工程施

28、工質量驗收標準?GB50303-2002的規定項序項目允許偏差或允許值1金屬框架的接地或接零第6.1.1條主2電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條控3手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條項4成套配電柜的父接試驗第6.1.5條目5柜屏、盤、臺等間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條6柜屏、盤、臺等問二次回路耐壓試驗第6.1.7條7直流屏試驗第6.1.8條一股項目1柜屏、盤、臺等問或與根底型鋼的連接第6.2.2條2柜屏、盤、臺等間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜屏、盤、臺等問內部檢查試驗第6.2.4條4低壓電器組合第6.2.5條5柜屏、盤、臺等間配線第6.2.6條6柜屏、盤、臺

29、等與其面板何口動部位的配線第6.2.7條7根底型鋼安裝允許偏差/、直度mm/m<1水平度mm/ir長<5不平行度mm徐長<58垂直度允許偏差<1.5%3、照明配電箱盤質量要求符合?建筑電氣工程施工質量驗收標準?GB50303-2002的規定項序項目允許偏差或允許值主1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條控2電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條項3箱盤間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條目4箱盤內結線及開關動作等第6.1.9條1箱盤內檢查試驗第6.2.4條一2低壓電器組合第6.2.5條股3箱盤間配線第6.2.6條項4箱與其回板何口動部位的配線第6.2.7條目5箱盤安裝位置

30、、開孔、回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差<1.5%03、工藝流程配電箱安裝要求一彈線定位一明暗裝配電箱一絕緣搖測4、操作工藝1、配電箱安裝要求a配電箱應安裝在平安、枯燥、易操作的場所,如設計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m.b、導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子鼻子,然后一起涮錫,再壓按在端子排上.如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數.c、導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套.一般情況一孔只穿一線,但以下情況除

31、外：指示燈配線、限制兩個分閘的總閘配線線號相同、一孔進多線的配線.d、配電箱內裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上.e、配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應,具下面應裝設卡片框,標明回路名稱.f、配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的標志.g、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態時,刀片可動局部均不應帶電特殊情況除外.h、配電箱上的小母線應帶有黃Ll相、綠.L2相、紅L3相、淡藍N零等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線.i、配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合下表的要求：

32、間距最小尺寸mm儀表側面之間或側面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側面之間或側面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上以下1014項為配電箱內N線及PE線的有關規定j、在照明配電工程中,當采用TNC系統時,N線干線不應設接線端子板排.當采用TNCS系統時,一般應在建筑物進線冗接配電箱內分別設置N母線和PE母線,并自此分開.電源進線的PEN線應先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應與地絕緣,PE線應采用專門的導線,并應盡量靠近相線敷設.k、配電箱內應分別設置零線N和保護地線PE線匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞

33、接,并應有編號.l、配電箱內的接地應牢固良好.保護接地線的截面應按下表的規定選擇,并應與設備的主接地端子有效連接.單位:mm2裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積SpS<16Sp=S16<S<35Sp=1635<S<400Sp=S/2m配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,具保護接地線截面按上表的規定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接.注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接.n、配電箱如裝有超過50V電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接.2、彈線定位

34、,并根據箱體外形尺寸進行彈線定位根據設計要求找出配電箱的位置3、明裝配電箱a、明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,具配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現施工中一般采用以下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝圖*睨看期希做法Ss-li明配管明澤曾法接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱.圖5-22的做法可預防這個問題,方便了檢查和維修.它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可.b、安裝配電箱.c、拆開配電箱：安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三局部.拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等.d、安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將

35、角鋼調直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接.煨彎時用方尺找正,再用電氣焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆.再根據標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上.金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇.具方法是根據彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管局部

36、埋入墻內,且孔洞應平直不得歪斜.最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調整平直后,再把螺栓逐個擰牢固.e、安裝箱內盤芯：將箱體內雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固.f、安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上.用儀表校對箱內電具有無過失,調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方

37、便以后操作.g、在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采用加固舉措,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護.(4)、暗裝配電箱a、暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱.b、安裝箱體：根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否適宜,間距是否均勻,排列是否整潔等,如管路不適宜,應及時按配管的要求進行調整,然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊.如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻面抹

38、灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23).(5)、絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測.搖測工程包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間.兩人進行搖測,同時做好記錄.五、防水層施工分項工程(一)質量目標：優良等級(二)施工工藝及操作規程1、材料準備及作業條件(1)、聚氨酯涂膜防水材料由雙組分材料組成,甲組份為聚氨酯甲酸酯預聚體,外觀為淺黃色粘稠狀,乙組份是以交聯劑、促進劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工而成,具備產品合格證.(2)、水泥：為32.5級普通硅酸鹽水泥；中砂：粒徑2-3mm含泥量不大于3%不帶棱角；磷酸

39、或苯磺酰氯：用做緩凝劑；二月硅二丁基錫：用做促凝劑；二甲苯、乙酸乙酯：用于稀釋和清潔工具.(3)、作業條件：a、衛生間地面20厚1:3水泥砂漿找平層施工完畢,1:2水泥砂漿粘結層施工完畢,泥砂漿找平層施工完畢,四周及豎管根部位抹小八字角,基面潔凈、平整,沒有空鼓、松動、起砂和脫皮現象.b、涂膜所需要的原材料已準備齊全,且經有關部門檢驗合格,有合格證和檢驗報c、施工所用機具已準備齊全.2、施工工藝1、工藝流程：基層外表清理一配制涂刷底膠一底膠涂刷一涂膜防水材料的配制一刮第一遍涂膜層一刮第二遍涂膜層一刮第三遍涂層一蓄水驗收一設置保護層2、操作工藝a、基層清理將基層外表的塵土、雜物、灰漿硬塊、砂粒等

40、清理干凈,外表無浮土、砂粒、油污等污物,且沒有松動、起砂、空鼓、脫皮、開裂等缺陷.突出局部應鏟平,凹陷處用摻加膠粘劑的水泥砂漿填平密實.b、配置底膠將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的重量比拌和均勻,每次不宜配置過多.c、涂刷底膠將配好的底膠混合料用長把滾刷均勻涂刷在基層外表,底膠涂刷應先立面、陰陽角、排水管、周圍、混凝土接口、裂縫處等,然后再進行大面積涂刷,涂后常溫4h后手感不粘即可做下道工序.d、涂膜防水材料的配制按聚氨脂甲料：乙料=1:1.5的重量比配合,用電動攪拌器強力攪拌均勻攪拌3-5min.注意稱量要準確,甲乙料混合偏差不大于土5%如果甲乙料混合攪拌后粘度大,不易涂布施工,

41、那么可參加重量為攪拌液的10%不得大于10%的二甲苯稀釋拌勻.禁止使用一般涂料所用的稀釋劑.e、涂膜程序先平面后立面,先陰陽角及細部、后大面.每層涂抹方向應相互垂直.陰陽角、排水口、管道周圍、開裂處等要加一層增強涂布.增強涂布在底膠涂刷后第一道涂膜施工前進行.依次涂刷每一層涂膜,后一層涂膜應在前一層涂膜固化24h后進行.第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刷,厚度為1.3-1.5mm,刮涂量為1.5kg/nf,在已涂好底膠的基層外表24h后刷第二遍.第二道涂層：在已經固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刷在涂層外表,涂刷量略少于第一遍,為1kg/nf,厚度為0.7-1.0mm亦要求均勻涂刷不得有鼓泡等現象.第三道涂層：做法同第二道涂層,涂膜涂刷后