1、0#1 爐除塵器倉泵圓頂閥 C 級檢修工藝 作業(yè)指導書批準： 審定： 審核： 初審： 編寫：二一四年六月二十八日年號214 年 06 月 28日編號1目 次1.工作審批1/112.工作申請3/113.質(zhì)量與技術(shù)監(jiān)督計劃4/114. 檢修程序5/115. 檢修記錄9/116. 檢修報告10/112工作申請工作票號當前狀態(tài)C 級檢修設(shè)備名稱 #1 爐電除器倉泵圓頂閥設(shè)備型號 DN200設(shè)備編碼地理位置 #1 爐除塵器室上次檢修修前運行狀態(tài)；檢查人： 日期 年 月 日工作批準時間 年 月 日 時 分 年 月 日 時 分 2批準時間內(nèi)未完成工作延期到年 月 日 時 分3質(zhì)量與技術(shù)監(jiān)督計劃工作名稱#1

2、爐除塵器倉泵圓頂閥 C 級檢修工作指令、質(zhì)量計劃、技術(shù)監(jiān)督計劃技術(shù)監(jiān)督項目質(zhì)檢點設(shè)置 序號操作描述工時質(zhì)檢點技術(shù)監(jiān)督備注1修前準備42圓頂閥的拆卸解體10H1-13圓頂閥閥頂密封圈的更換和檢查204氣缸的拆卸與更換205圓頂閥回裝與調(diào)試10W-16檢修現(xiàn)場清理4789101112131415161718192021222324252627284檢修程序檢 修 程 序#1 爐除塵器倉泵圓頂閥C 級檢修 工作先決條件工作先決條件：關(guān)閉#1 爐除塵器一.二.三.四電場氣力側(cè)氣動插板門。停止#1 爐除塵器一.二.三.四電場氣力除灰運行。關(guān)閉#1 爐除塵器一.二.三.四電場輸氣閥，在 DCS 畫面上掛“

3、禁操”牌。關(guān)閉#1 爐除塵器一.二.三.四電場補氣閥，在 DCS 畫面上掛“禁操”牌。2、開工前準備工作確認開工前準備工作確認2.1 資源準備工作名稱#1 爐除塵器倉泵圓頂閥 C 級檢修工作所需工作人員計劃人員技術(shù)等級需用人數(shù)需用工時統(tǒng)計工時高級工120中級工230初級工340合計1490工作所需物資、備品計劃編號名稱單位數(shù)量準備情況1松動劑瓶1623456合計工作所需工器具計劃編號工具名稱型號數(shù)量準備情況1梅花扳手24/271 把2螺絲刀200mm2 把3敲擊扳手36mm1 把4手錘1.5 磅1 把5剪刀/1 把6撬棍600mm2 把7大錘10 磅1 把8活扳手36360mm1 把9活扳手4

4、5450mm1 把10銅棒35/500 mm2 根11套筒扳手公制1 套12內(nèi)六角扳手公制1 套13手拉葫蘆1 噸1 個8檢 修 程 序#1 爐除塵器倉泵圓頂閥C 級檢修 修前工具準備情況： 工作負責人（簽字）： 日期： 年 月 日檢修過程中工具準備情況：工作負責人（簽字）： 日期： 年 月 日2 開工前準備工作確認開工前準備情況確認2.1安全預防措施工作票內(nèi)所列安全措施應(yīng)全面、準確，可靠落實后，方可開工。工作現(xiàn)場照明充足。電氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)豎直放置牢靠，且氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于 8 米，工作現(xiàn)場做好防火措施，嚴禁吸煙。鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗合格后方可使用

5、。設(shè)備已完全隔離。2.2現(xiàn)場工作條件通風和照明良好。檢修工作場地準備好。設(shè)置臨時圍欄、警戒繩。2.3工器具常用機械檢修工具齊全。干凈塑料布、柴油、破布等。2.4備品備件密封墊3.1修前準備修前準備3.1.1 根據(jù)閥門型號準備必要的配件和材料3.1.2 通知熱工拆除壓縮空氣管。3.2 圓頂閥圓頂閥的的拆卸拆卸解體解體3.2.1 去掉圓頂閥頂板和手動插板門之間的軟鏈接；3.2.2 去掉圓頂閥下法蘭和倉泵之間的螺栓；3.2.3 使用起吊設(shè)備將圓頂閥從側(cè)面卸出；3.2.4 拆除閥蓋及閥桿銅套；將閥桿抽出后取下閥芯。9檢 修 程 序#1 爐除塵器倉泵圓頂閥C 級檢修 3.3 圓頂閥閥頂密封圈的更換和檢查

6、圓頂閥閥頂密封圈的更換和檢查3.3.1 拆除頂板接頭的螺栓，吊出由頂板接頭、密封圈、嵌入環(huán)和接頭箍圈等組成的密封組件；3.3.2 記下接頭箍圈下的墊片的數(shù)量和厚度。使用 0.4mm、0.8mm 和 1.5mm 厚度的墊片， 得到要求的密封間隙（密封圈和圓頂之間） ；3.3.3 從嵌入環(huán)上拆下密封圈， 檢查磨損和損壞的情況。磨損 1.5mm 應(yīng)更換；3.3.4 用手轉(zhuǎn)動圓頂，檢查軸承狀況。如果軸承卡住或磨損應(yīng)更換新軸承。3.3.5 重新組裝閥門時，確保頂板接頭下側(cè)沒有腐蝕。所有表面應(yīng)清潔，保證密封的嚴密性；3.3.6 將墊片裝入閥體，隨后裝接頭箍圈和嵌入環(huán)密封圈；3.3.7 頂板接頭就位， 注意

7、不要壓住密封圈，擰緊螺栓。3.4 氣缸的氣缸的拆卸與更換拆卸與更換3.4.1.拆除氣缸防護罩頭部蓋板。3.4.2.拆除氣缸防護罩外側(cè)蓋板。3.4.3.拆除氣缸與搖臂連接。3.4.4.拆出汽缸。3.4.5.拆除銷軸潤滑脂注入油嘴。3.4.6.敲出固定圓頂閥與銷軸的彈簧銷，必要時拆除氣缸搖臂。3.4.7.拆除氣缸防護罩內(nèi)側(cè)板。3.4.8.取出銷軸，吊出球頂。注意：銷軸上是否有薄墊片，并注意墊片的安裝位置，回裝時在原位置應(yīng)裝入這些墊片。3.4.9.徹底清洗并檢查加工面。檢查球頂和銷軸的表面是否平整，必要時更換。 去除邊緣的毛刺，防止重新安裝時損壞更換的密封和軸承。3.4.10.座圈平直壓入孔內(nèi)。軸承

8、導向邊朝向孔， 軸承孔與閥體孔中心對準。平直壓入直到軸質(zhì)檢點類型及序號H1-1質(zhì)檢點內(nèi)容閥門的拆卸解體標準1、圓頂閥殼體、閥芯應(yīng)完好，無磨損、裂紋現(xiàn)象。2、圓頂閥密封墊應(yīng)完好，無老化、裂紋現(xiàn)象。記錄檢修副總： 年 月 日生技部：年 月 日分場： 年 月 日班組： 年 月 日10檢 修 程 序#1 爐除塵器倉泵圓頂閥C 級檢修 承位于孔表面下約 3mm。3.4.11.重新裝入薄墊片（如果有） ， 新 O 型圈沿著銷軸滑入軸套。3.4.12.銷軸滑過軸承直到它與第一個密封接觸。3.4.13.保持球頂靠近孔，用塑料/皮錘敲打銷軸穿過密封和球頂。 重新安裝注潤滑脂嘴。3.4.14.轉(zhuǎn)動銷軸，直到軸孔和

9、球頂對中。裝入彈簧銷定位。3.4.16.重新安裝氣缸防護罩頭部蓋板。3.4.17.調(diào)整限位開關(guān)，擰松氣缸搖臂上的鎖定螺母。 圓頂閥全關(guān)時，擰出螺釘，直到六角頭與限位開關(guān)上的撞桿接觸后壓下撞桿。3.5 圓頂閥回裝與調(diào)試圓頂閥回裝與調(diào)試3.5.1 閥芯、閥桿及閥蓋回裝；3.5.2 鏈接圓頂閥下法蘭和泵殼體之間的螺栓；3.5.3 鏈接圓頂閥頂板和手動插板門之間的軟鏈接。3.6 檢修現(xiàn)場清理檢修現(xiàn)場清理3.6.1 清點檢修工器具剩余備品，拆除臨時腳手架；質(zhì)檢點類型及序號W1質(zhì)檢點內(nèi)容圓頂閥回裝與調(diào)試標準1、圓頂閥上、下結(jié)合面無泄露現(xiàn)象。2、密封壓力達到設(shè)計要求 0.6MPa。3、圓頂閥氣動開關(guān)無卡澀，

10、100%全行程開關(guān)。記錄生技部： 年 月 日分場： 年 月 日 班組： 年 月 日11檢 修 程 序#1 爐除塵器倉泵圓頂閥C 級檢修 3.6.2 清掃衛(wèi)生，工完料凈，場地清。 7檢修記錄記錄名 稱#1#1 爐除塵器倉泵圓頂閥C 級檢修質(zhì)量標準1、圓頂閥殼體、閥芯應(yīng)完好，無磨損、裂紋現(xiàn)象。2、圓頂閥密封墊應(yīng)完好，無老化、裂紋現(xiàn)象。3、圓頂閥上、下結(jié)合面無泄露現(xiàn)象。4、密封壓力達到設(shè)計要求 0.6MPa。5、圓頂閥氣動開關(guān)無卡澀，100%全行程開關(guān)。修 前修 后備 注測 量班 組分 場生 技 部日 期修 前修 后7檢修報告檢修報告#1 爐除塵器倉泵圓頂閥爐除塵器倉泵圓頂閥 C C 級檢修級檢修檢

11、修日期檢修日期 年 月 日 時 年 月 日 時檢修結(jié)果檢修結(jié)果敘述及設(shè)敘述及設(shè)備檢修后備檢修后健康狀況健康狀況分析分析 檢修更換檢修更換的備品配的備品配件名稱、件名稱、型號和數(shù)型號和數(shù)量量 檢修中使檢修中使用的主要用的主要材料名稱材料名稱和數(shù)量和數(shù)量 設(shè)備檢修設(shè)備檢修異常及消異常及消除缺陷記除缺陷記錄錄設(shè)備變更設(shè)備變更和改進情和改進情況況尚未消除尚未消除的缺陷及的缺陷及未消除原未消除原因因技術(shù)監(jiān)督技術(shù)監(jiān)督情況情況( (監(jiān)督監(jiān)督項目項目, ,報告報告結(jié)果結(jié)果, ,報告報告日期日期, ,報告報告人人) )您發(fā)現(xiàn)本項檢修您發(fā)現(xiàn)本項檢修工作作業(yè)程序、工作作業(yè)程序、圖紙存在的問題圖紙存在的問題信信 息息 反反 饋饋您對本廠設(shè)備管您對本廠設(shè)備管理、質(zhì)量驗證、理、質(zhì)量驗證、工藝標準等方面工藝標準等方面有何建議有何建議7節(jié)能指標節(jié)能指標 指標數(shù)值及本