1、目 錄1、編制依據31.1、施工圖紙31.2、國家現行規范、規程32、工程概況32.1 自然地理、氣象資料32.2、季節施工概況32.3、季節施工期限及項目43、季節性施工組織機構54、 雨季施工措施64.1、雨季施工管理目標64.2、雨季施工準備64.3、審圖64.4、主要材料、機具計劃64.5、主要施工技術措施7、土方工程7、鋼筋工程7、模板工程8、砼施工8、腳手架工程94.6.主要管理措施9、雨季施工管理9、施工現場管理10消防工作115、風季施工措施115.1、施工部署115.2、一般措施125.3.專項施工措施12、原材料的儲存和堆放12、機械設備的使用13、現場臨時設施的防護13、

2、裝修工程136、冬季施工措施146.1、氣象資料收集及記錄工作146.2、冬季施工準備工作14組織措施14、現場準備15、材料準備16、安全與防火166.3、冬季施工專項措施16、土方回填工程16、鋼筋工程17、混凝土工程186.4、冬施安全注意事項261、編制依據1.1、施工圖紙、聚龍山水工程設計文件，寶雞市建筑設計院、聚龍山水工程巖土工程勘察報告，陜西省地礦局第七工程勘察所1.2、國家現行規范、規程、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）、建筑工程冬期施工規程（JGJ 104-97）2、工程概況2.1 自然地

3、理、氣象資料本工程地處寶雞市渭濱區姜譚路，擬建場地位于符家村，主要接受渭河水及大氣降水補給，寶雞地區氣候屬于溫帶氣候，年平均氣溫12-14，最高氣溫42，最低氣溫-10，全年降水量為626.3mm，最大降水量1137.3mm，多集中在7、8、9三個月。2.2、季節施工概況本工程將歷經1個雨季和1個冬季，時間跨度大，是影響工程施工進度和質量的重要方面，在施工中，將采取一系列有針對性的技術措施和管理措施，合理的進行施工部署保證施工的順利進行，使聚龍山水1#、2#樓工程質量目標和整體工期進度目標得以實現。針對寶雞市冬、雨季的氣象特征，結合本工程的工程特點，最大限度地減少季節變化對施工的不利影響，做到

4、：技術先進、管理到位、經濟合理、安全適用，也是本工程重視發展科技、節約能源、以人為本精神的充分體現。2.3、季節施工期限及項目根據歷年來寶雞市天氣情況，每年7月15日至9月30日為寶雞市降雨量高峰期，每年11月15日至次年3月15日為冬季施工期，根據本工程的總控進度計劃安排，冬、雨季施工期間主要施工部位為： 、雨季施工根據寶雞地區氣象資料，降水集中在7、8、9三個月，故雨季施工為2014年7月1日至2014年9月1日基本結束，在設定的雨季施工期外，如遇集中降雨，同樣適用于本方案。 雨季施工主要作業內容：主體結構施工、砌筑工程、抹灰工程、機電安裝工程、門窗工程、室內外裝修工程。、冬季施工本溪地區

5、冬期施工從11月15日起至第二年的3月15日(或至連續5天平均氣溫高于5為止)，當室外溫度低于-15時停止施工，進入冬歇期。當室外日平均氣溫連續5天高于5解除冬期施工。具體冬施期限根椐現場大氣測溫值確定。2014年11月15日2015年3月15日，主要作業內容為：二次結構和水電安裝工程施工。、風季施工根據本工程的工程特點和進度計劃，風季主要施工部位如下： 2013年冬季 基礎、地下結構工程2014年春季、夏季 地上結構工程、回填工程、砌筑工程2014年秋季、冬季 內外裝修工程、機電安裝工程3、季節性施工組織機構為保證工程安全有序的進行，項目經理部成立季節性施工領導小組，具體落實雨季施工前的各項

6、準備工作及解決雨季施工中的生產問題。組 長：王 水（季節性施工期間現場總指揮）副組長：周宏超（季節性施工各項工作的具體落實，現場作業人 員調配、冬施物資的管理）副組長：楊小亮（季節性施工技術的指導、監督、落實）副組長：何昌宏（季節性施工工作的協調、計劃、控制）組員：楊小亮（季節性施工方案的實施、監管）周宏超（季節性施工分項工程的質量監督控制）楊軍（季節性施工現場安全監督、檢查）趙航慶（季節性施工物資調配、供應）何昌宏（季節性施工現場設備的監管、控制）張靜麗（季節性施工施工的天氣預警及各項試驗的取樣、送檢、收集、整理）4、 雨季施工措施4.1、雨季施工管理目標4.3.1、雨季施工主要以預防為主，

7、采取防雨及加強排水措施，確保雨季生產的正常進行，盡量減少因季節性氣候對工程施工的影響。4.3.2、加強雨季施工的信息反饋，及時掌握雨情、汛情信息。4.2、雨季施工準備進入雨季施工前認真查看現場總平面布置圖、平面臨水臨電布置圖,做好現場臨時排水溝,保證現場雨水的順利排除。4.3、審圖雨季施工前認真查閱施工圖紙、方案、相關安全質量規范，找出雨季施工中要進行的分項工程及所用的人、機、料、施工工藝、安全質量施工注意點等，作到雨季施工中重點突出、心中有數。4.4、主要材料、機具計劃序 號材料名稱規格型號單位數量備注1潛水泵H=25m臺10現場排水2塑料布m210000物料覆蓋3排水管50mmM20004

8、鐵锨把305鎬把206小推車0.1m3輛20水平運輸7麻袋條1000裝砂土擋水8阻燃草簾m2500鋪設道路9雨衣件30010雨鞋雙30011絕緣手套雙604.5、主要施工技術措施4.5.1、土方工程（1）、雨天嚴禁土方開挖、運土及土方回填，如有邊坡塌陷等特殊情況時必須回填（級配砂石）時，在現場大門口處鋪設阻燃草簾，并同時用水沖洗車輛，以免污染市政道路。（2）、如采用灰土回填，所使用的白灰裝袋碼放，底部用木方墊高200mm，上用苫布覆蓋。（3）、現場按照需要設置2名專職抽水人員，并配置固定及流動水泵，雨天按照集水井順序及時抽水，保證施工現場無積水。（4）、雨后要及時對基坑邊坡進行觀測，發現異常問

9、題立刻組織人員處理。（5）、注意收聽氣象局的天氣預報情況，根據預報的內容，安排防范重點及具體防范方法。4.5.2、鋼筋工程（1）、現場堆放的鋼筋要將底部用木方墊高100mm，并在其上面用苫布或塑料布覆蓋，以防鋼筋銹蝕。（2）、對于施工作業面上的鋼筋，一旦有銹蝕的現象，要用鐵刷子除銹。（3）、為保護后澆帶處的鋼筋，在后澆帶兩邊各砌一道120mm寬、200mm高的磚墻，上用彩條布及預制板封口，預制板上做防水層及砂漿保護層。（4）、鋼筋加工及鋼筋成型機的上方設棚防雨，下大雨時停止加工。（5）、鋼筋焊接要避開風雨天氣，以免影響焊接質量。（6）、進入工程的上下通道，進行徹底檢查，必須釘鋪防滑條。進入結構

10、部位施工，必須先要清掉腳上泥漿。（7）、套絲頭加工后及時套帽保護，電渣壓力焊嚴禁雨天施工。4.5.3、模板工程（1）、雨天使用的木模板拆下后要放平，以免變形。模板涂刷脫模劑，大雨過后要重新涂刷一遍。（2）、模板安裝完成后，盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板安裝完成后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前要重新檢查模板和支撐，如若有變形的模板，及時調整或更換。（3）、模板應放在防護棚內，下面用木方墊起，以防雨水淋濕和浸泡而變形。4.5.4、砼施工（1）、混凝土澆筑不宜在大雨、暴雨時進行，小雨時澆筑完要進行覆蓋，雨停后應將彩條布上的積水清除干凈；必要時要對混凝土塌落度進行調整。（2

11、）、在澆筑前2-3天注意天氣變化，盡量避免雨天澆筑。一旦遇有雷陣雨天氣，應用抹子找平后立即覆蓋一層彩條布，待天氣好轉后再進行修整。 （3）、雨季期間應隨時測定砂、石含水率，及時調整混凝土配合比，嚴格控制水灰比。雨天澆筑混凝土應減小坍落度，必要時可將混凝土強度等級適當提高。（4）、澆筑板、柱混凝土時，可適當減小坍落度。梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑，此時如遇雨停止施工，可將施工縫留在次梁及板上，從而保證主梁的整體性。4.5.5、腳手架工程（1）、雨季前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，外用腳手架要與墻體拉接牢固。支撐懸挑腳手架的拉結和支撐進行全面檢查，重點查看支撐和拉結點是否牢固

12、可靠，對有銹蝕和損壞的要及時加固或更換。（2）、外架基礎應隨時觀察，如有下陷或變形，應立即處理。（3）、腳手架立桿底部必須設置墊木，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應釘防滑條。（4）、鋼管及扣件堆放處必須要有可靠的防雨措施，以防止鋼管及扣件應雨淋而生銹。扣件在使用前螺栓必須上油，以保證以后拆卸方便。4.6.主要管理措施4.6.1、雨季施工管理（1）、雨季來臨前，領導小組認真組織有關人員制定雨季施工方案，并組織各分包單位對項目進行全面檢查，對方案中各項措施進行落實、實施，檢查施工中存在的隱患。所需材料要在雨季來臨前落實到位,進入雨季后，每周定期綜合檢查。（2）、成立

13、防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急情況處理措施，除包括工程本身外，還包括現場及周邊建筑物的安全。（3）、項目經理部設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設天氣預報員，負責收聽和發布天氣情況。（4）、做好施工人員的雨季施工培訓工作。組織相關人員對施工現場進行一次全面檢查，包括臨時設施、臨電、機械設備、排水情況等。（5）、檢查施工現場及生產生活區的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。4.6.2、施工現場管理（1）、場地排水：施工現場全部進行硬化，清理現場障礙物，道路兩旁嚴禁堆放物品，保持現場道路暢通。（2）、檢查塔吊基礎是否牢固，塔基四周設置排水溝。（3）

14、、施工現場及生產基地的工棚、倉庫、食堂等在雨季前進行全面檢查和維修，保證基礎、屋面不塌陷、不漏雨，四周不積水。（4）、在雨季到來前，做好各塔吊和腳手架防雷裝置，安全部在雨季前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。（5）、加強天氣預報工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。（6）、原材料及半成品的儲存和堆放水泥全部存入倉庫，下面要架空通風，保證水泥不受潮。碼放砌體材料在其底部用木方墊起，上部用塑料布覆蓋。模板堆放場地為全部硬化地面，防止因地面下沉造成倒塌事故。（7）、小型設施檢修及維護雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。大

15、風天氣，要做好大型高聳物件的防風加固措施；4.6.3消防工作（1）、將消防器材（如滅火器等）放置在用鋼筋焊成的防雨棚內，保證防雨、防曬。（2）、對化學品、油類、易然品應專人妥善保管，防止受潮變質或起火。4.6.4高溫防暑措施項目部根據地市級以上氣象主管部門所屬氣象臺當日發布的預報氣溫，調整作業時間，給工人發放降溫品，提供開水和綠豆湯，發生工人中暑及時送工地門口高家鎮醫院救治。5、風季施工措施5.1、施工部署.風季施工前認真查閱施工圖紙、方案、相關安全質量規范，認真查看現場總平面布置圖、臨水/臨電平面布置圖，找出風季施工中要進行的分項工程及所用的人、機、料、施工工藝、安全質量施工注意點等。、成立

16、防風領導小組，制定防風計劃和緊急預案措施，其應包括現場和與施工有關的周邊居民區。5.2、一般措施、夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發布天氣情況。、應做好施工人員的風季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防護等項工作。.隨時清理現場障礙物，保持現場道路暢通。道路兩旁一定范圍內不要堆放物品，保證視野開闊，道路暢通。、檢查塔吊、龍門架基礎是否牢固，腳手架立桿支座必須設置通長腳手板，并加設掃地桿，同時保證連墻件連接牢固。、施工現場的工棚、倉庫、食堂、臨時住房等暫設工程及各分管單位應在風季前進

17、行全面檢查和整改，保證基礎、道路不塌陷、房間不漏雨，場區不積水。5.3.專項施工措施、原材料的儲存和堆放（1）水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應搭設專門的棚子，保證屋蓋牢固，防止被大風刮走。（2）風季所需材料、設備及用品，如塑料布、苫布等由材料部門提前準備，及時組織進場。、機械設備的使用（1）風季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。（2）籠門架、腳手架等做好防風工作，大風天氣，要做好大型高聳物件的防風加固措施。（3）塔吊等大型機械在5級風以上的天氣停止使用，將掛鉤收好，嚴禁吊物并停機。、現場臨時設施的防護（1）主體結構出入口、管溝口

18、等加以封閉或設防風棚；加強天氣預報工作，防止大風突然襲擊，合理安排每日的工作。（2）現場臨時通道均要提前疏通，并定期清理。 、裝修工程（1）風季裝修施工應精心組織，合理安排風季裝修施工工序。按照晴、風、內、外相結合的原則安排施工，晴天多做外裝修，風天做內裝修。外裝修作業前要收聽天氣預報，確認無大風后方可進行施工，5級風以上天氣不得進行外裝修作業。5級風以上天氣室內工作時，應及時進行室內封閉，避免室內揚塵。（2）室內木作、油漆及精裝修在風季施工時，其室外門窗需采取封閉，防止火災發生。（3）外墻施工遇5級風以上天氣停工后，繼續施工時，應檢查作業面腳手架的穩定性和施工部位的安全性，以確認是否受損、是

19、否需加固。（4）內裝修應先安好門窗或采取遮擋措施。結構封頂前的電梯井、樓梯口、通風口及所有洞口在風季用多層板封堵。（5）對易受污染的外裝修，要制定專門的成品保護措施；每天下班前關好門窗，以防大風損壞室內裝修，防止門窗玻璃被風吹壞。（6）各種遇散裝修材料應按物質保管規定，入庫和覆蓋防風布存放，防止變質失效；如門窗、白灰、石膏板等易被風吹散的材料應放于室內，墊高并覆蓋塑料布。6、冬季施工措施6.1、氣象資料收集及記錄工作、冬季到來時，如連續5d的日平均氣溫穩定在5以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，即進入冬施。、當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩定在5以上，則此5d的最后一天為冬季施

20、工的終日。即解除冬施。、施工現場設大氣測溫箱，由試驗員負責，日平均氣溫要求是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值。寶雞市實行冬季施工管理的時間一般定為前一年的11月15日至次一年的3月15日。6.2、冬季施工準備工作組織措施（1）進入冬季施工前，項目部成立冬季施工領導小組，組織全體人員學習冬季施工的各項技術指標要求，認真執行建設部、遼寧省、本溪市建筑監督管理部門下發的各項冬季施工技術規程、法規和施工驗收規范。（2）進入冬季施工前，應做好施工人員的冬施培訓工作，特別是對現場的測溫保溫人員、電焊工、鍋爐司爐工等組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后

21、，方可上崗工作。（3）組織相關人員對施工現場的過冬準備工作進行一次全面檢查，包括臨時設施、機械設備及保溫等項工作。（4）項目部結合本工程的施工情況，由技術部負責編制冬季施工方案，向全體施工人員進行專項方案交底。、現場準備（1）項目部根據實物工程量提前組織有關機具、冬施材料及保溫材料的統計、預訂及復試工作。（2）施工現場臨時供水管道及物資材料做好保溫防凍工作。（3）項目部設置專人負責接收天氣預報，將每日天氣情況記錄在現場天氣預報牌上。（4）本工程采用商品混凝土，根據相關規范、規程和現場情況向混凝土供應商提出詳細的混凝土技術及運輸要求，以確保冬期施工的混凝土工程的質量；（5）現場泵管在混凝土澆筑前

22、，必須用阻燃草簾包裹密實；臨時供水的管道應用保溫材料包裹、彩條布扎緊進行保溫，防止管內水凍結造成供水中斷。 （6）在混凝土澆筑前，應進行周密的組織和準備；在澆筑過程中，應進行合理的控制及協調；在澆筑完畢后，應及時的進行養護及保溫。以使混凝土澆筑連續、快速、有序進行，避免混凝土受凍。6.2.3、材料準備冬施材料一覽表材料名稱規 格單 位數 量塑料布/M23000（周轉使用）草 墊/M23000（周轉使用）棉被1500*2000條300，根據需要增加彩條布/M22000（雨雪覆蓋）溫度計-301000C根50測溫管20cm（35cm）個先制作100，根據需要再增加無煙煤/t先進場1t，根據需要再增

23、加火爐/個2025干粉滅火器/個20（僅冬施增加量）、安全與防火（1）施工用電安全：冬季施工前項目部統一檢查現場施工用電設備及設施的安全防護、漏電保護情況是否符合要求，建立冬季定期檢查制度。由專業電氣工程師復核計算現場冬施期間的電容情況，是否滿足施工需要。（2）大雪后必須將操作面的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。6.3、冬季施工專項措施6.3.1、土方回填工程（1）土方回填前應先清除槽底的垃圾、冰雪等。（2）回填土可采用少量含有凍土塊的土進行回填，但凍土塊的粒徑不得大于15cm，且其含量不得超過回填土體積的15%，且應均勻分布，并應逐層夯實。填方邊坡的表層1m以內

24、，不得使用含有凍土塊的土回填。基槽回填的上層部位應用未凍的或透水性好的土回填。（3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%，即根據采用蛙式打夯機夯實、常溫下回填分層厚度250mm300mm計算，冬施期間分層回填厚度應控制在200mm240mm。回填時，可在砼外墻上按回填厚度彈線控制。、鋼筋工程（1）、鋼筋堆放場地必須作好排水，鋼筋原材或已成型鋼筋應架空處理，其高度距離地面不少于30cm。雨、雪天氣時，鋼筋必須用彩條布覆蓋，避免雪水銹蝕鋼筋，如已銹蝕的鋼筋必須進行除銹后方可使用，嚴重銹蝕的鋼筋不得使用。（2）、在負溫下冷拉的鋼筋采用控制冷拉率方法，本工程應用的盤圓Ø

25、6、Ø8鋼筋的冷拉率不得超過10%。冷拉鋼筋在冷拉后應進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。根據現場條件可考慮改用調直機.（3）、當溫度低于-20時，不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋冷彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。（4）、鋼筋在負溫下可進行電弧焊焊接，但當環境氣溫低于-20時，不宜進行施焊。（5）、雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。（6）、鋼筋負溫電弧焊時，可根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊條應放置在保溫箱內，隨用隨取，避免受潮。焊接時應采取防止產生過熱、咬肉和裂紋等

26、措施。（7）、在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2分鐘左右，接頭的殼渣延長5分鐘左右，方可打渣。6.3.3、混凝土工程（1）混凝土工程冬施期間原材要求1）、本工程用于結構施工的混凝土全部采用商品混凝土。對攪拌站與現場的距離、冬季生產及運輸能力、冬季的保溫及商品砼防凍具體實施措施等進行綜合檢查。2）、在冬期施工前，應先對攪拌站提出冬施期間施工的混凝土的技術要求，以保證冬期施工的混凝土質量。要求冬期施工期間混凝土到場溫度不得低于15。3）、混凝土配制要求：冬施所配制的混凝土應選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號42.5，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6（重量比），

27、由于摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應為常溫攪拌時間的1.5倍。4）、拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規定：A.防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應符合現行國家標準的有關規定；B.在摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%（按無水狀態計算），且必須振搗密實。（2）混凝土的運輸及澆筑1）、在混凝土澆筑前，必須向攪拌站傳送混凝土澆筑申請單，注明澆筑部位、混凝土等級、澆筑量、預計澆筑時間和其它技術要求，攪拌站應根據澆筑申請單上的相關內容合理安排生產作業、運輸車次，保證施工現場所需混凝土準確、充足、及時、連續供應，攪拌站必須保證混凝土運至現場的溫度不低于1

28、5。2）、現場應根據當日混凝土澆筑作業計劃，作好混凝土澆筑準備。作業班組的確定、作業面準備、泵管架設及澆筑機械工具準備、防凍御寒和成品保護的材料準備均應在混凝土運送至現場前完成，避免混凝土運至現場后等待澆筑的時間過長、混凝土初凝或混凝土溫度下降造成的澆筑后受凍。3）、混凝土澆筑前，對混凝土地泵進行檢查，以避免在澆筑過程中的機械故障造成澆筑延誤導致的混凝土受凍。4）、混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，混凝土泵管在連接完畢后要用草墊進行保溫。5）、混凝土入模溫度不得低于50C，運輸、澆筑和間歇的全部時間不應超過120分鐘。由于混凝土在低溫情況下塌落度降低，所以必須加強振搗，避免麻面、

29、蜂窩或狗洞等質量問題的出現。6）、當混凝土因凝結或凍結而降低流動性后，不得二次加水拌合使用，塌落度及和易性不能滿足要求的混凝土應立即退場。（3）、混凝土的養護1）、混凝土受凍臨界強度：本工程冬期混凝土采用普通硅酸鹽水泥配制，受凍臨界強度應為設計的混凝土強度標準值的30%；摻用防凍劑的混凝土在受凍前，當室外最低氣溫不低于-15時混凝土抗壓強度不得小于4.0N/mm2。2）、本工程混凝土結構采用綜合蓄熱法，即由攪拌站采取措施使混凝土進場時達到要求的溫度，并加入一定量的防凍外加劑，在特殊情況下采用保溫的方式，使混凝土在受凍前達到臨界強度的冬期施工的養護方法。3）、如覆蓋無法滿足砼養護臨界要求，可在頂

30、板混凝土澆筑前，將下一層的門窗洞口用阻燃草簾和彩條布封堵，每100m2左右設置一個暖爐，視情況在暖爐上方3050cm處焊接由鐵皮制作的儲水盒，儲水盒內蓄水510cm左右。設置暖爐能加強暖爐所在樓層的結構墻體的后期養護，同時儲水盒經緩慢加熱后生成的水蒸氣能使墻體處于溫濕條件下，加快混凝土強度增長速度，也使頂板模板受熱均勻，避免集中一點加熱因溫差較大造成頂板混凝土開裂。暖爐應在頂板混凝土澆筑12h前準備完畢，對頂板模板進行預熱。4）、視大氣溫度高低，頂板混凝土澆筑完畢后，立即覆蓋一層再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆蓋一層草墊進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2倍。混凝土在養護期間應防風

31、防失水。5）、混凝土同條件試塊應放在相應施工層，與混凝土澆筑部位保溫方法一致。6）、在負溫條件下養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。7）、墻柱混凝土，應根據同條件試塊強度達到混凝土臨界強度4.0Mpa時，方可拆除側模。當拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于15時，對混凝土采用覆蓋草簾或在墻面掛草簾。（4） 混凝土的質量檢查1）混凝土澆筑過程中，按下列規定進行檢查： A、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度；B、在一工作班內，當混凝土配合比受外界影響變動時應及時檢查；C、測量商品混凝土出罐車時的溫度和澆筑時的溫度；2）混凝土養護期間溫度的測量應符合以下規定：A、對摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到4N/m

32、m2以前或受凍臨界強度未達到標準值的30%前每2h測定一次，以后每6h測定一次，利用時間與強度曲線的關系，進行混凝土試壓確定。B、室外氣溫及周圍環境溫度在每晝夜內至少應定時定點測量四次。大氣測溫時間為： 8：00，14：00，20：00，夜02：00。3）混凝土養護溫度的測溫方法應符合下列規定：A、全部測溫孔均編號，并繪制測溫孔布置圖（暫定間距5m左右設1個測溫孔）,測量結果應填入正式記錄；B、測溫孔設置在溫度變化大易冷卻的部位,頂板設置在板的邊緣附近,墻體測溫孔設置在墻體轉角處,間距應基本一致；C、測溫管采用鋼管制作，管徑為15mm，長度根據墻、板厚度確定。測溫管在澆筑混凝土后，及時插入到規

33、定部位，插入深度應不小于板或墻厚度的1/2。詳見下圖。D、測溫可采用電子測溫儀或溫度計，冬期施工所使用的溫度計可以使用水銀或油性溫度計，但不宜使用酒精溫度計。4）、用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，試塊的留置應符合下列規定：A、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。B、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時其取樣不得少于一次。C、對現澆混凝土結構，其試塊留量尚且應滿足以下規定：每一現澆樓層同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。D、除以上A、B、C三條規定外，冬施應增設不少于三組與結構同條件養護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝

34、土強度和轉入常溫養護28天的混凝土的強度以及用于拆模的混凝土的強度。E、每次取樣應至少留置一組標準試件，試塊應在澆筑地點制作，同條件養護試件的留置組數，可根據實際需要確定，并應放在施工現場，與澆筑點混凝土相同條件一起養護。G、與結構構件同條件養護的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。5）所有各項測量及檢驗結果，應記錄清楚、準確，及時報送技術部，以便出現特殊情況時，隨時采取措施解決。（5）、熱工計算1）混凝土蓄熱養護冷卻到0時的時間計算商品混凝土要求到達現場溫度不低于15，考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土運輸到成型完成時的溫度按下式計算：T3考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土運輸到成型完成時的溫度；T

35、2混凝土拌合物運輸到現場的溫度（），要求攪拌站運輸混凝土到達工地的溫度不低于15，根據往年較低氣溫室外溫度為-15，溫差約30，查建筑施工計算手冊，在混凝土經泵管運輸至澆筑地點時熱量損失造成的溫度下降約3.5，即入模溫度為11.5；CC混凝土的比熱容kj/（kgk），取1kJ/（kgk）；Cf模板的比熱容kj/（kgk），以木材考慮，取2.0J/（kgk）；CS鋼筋的比熱容kj/（kgk），以鋼材考慮，取0.48J/（kgk）；mC每立方米混凝土重量（kg），取2400 kg/m2；mf與每立方米混凝土相接觸的模板重量（kg），根據工程實際情況，以易受凍害且砼水化熱最小的頂板（板厚100mm）

36、考慮，與每立方米混凝土接觸的木模板面積為：1÷0.1=10m2查建筑施工手冊取的重量0.03kN/m2，計算模板重量：mf=10×0.03×0.102×1000=30.6 kgmf與每立方米混凝土相接觸的鋼筋重量（kg），同樣以平臺板（底筋10200mm）計算：10鋼筋單排雙向長度為10½×16×2=101m，（0.617kg/m） mS=101×0.617=62.4kgTf、TS模板、鋼筋的溫度，根據往年較低氣溫考慮，取-15將所得數據帶入公式為=10.5即混凝土澆筑完成后的溫度為10.5。（注：此為計算數據，根

37、據相關要求，實際混凝土到場溫度不低于10、入模溫度不低于5即可滿足冬施要求）混凝土蓄熱養護養護開始到任一時刻t的溫度按下式計算： 混凝土蓄熱養護養護開始到任一時刻的溫度；綜合參數，由=計算；綜合參數，由=計算；綜合參數，由=計算；e自然對數底，取e=2.72水泥水化速度系數（h-1），本工程冬期施工混凝土使用的水泥要求不低于P.O42.5，查建筑施工計算手冊=0.013t混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的時間（h）；混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均氣溫，取平均氣溫為-5；混凝土入模溫度，根據前列數據為11.5；水泥水化累積最終放熱量（KJ/Kg），按P.O42.5水泥，查建筑施工計算手冊為33

38、0 KJ/Kg；每立方米混凝土水泥用量，根據建筑工程冬期施工規程，冬期施工每立方米水泥最小用量不小于300kg/m3，計算中按最小值取300kg/m3；混凝土的比熱容，查建筑施工計算手冊取1kJ/（kgk）混凝土的質量密度，取2400 kg/m2；透風系數，按風速為中級考慮（3VW5m/s），保溫材料采用阻燃保溫草簾，查建筑施工計算手冊，按易透風保溫材料外包不易透風材料項取值為1.8；結構維護層的總傳熱系數（Kj/m2hK），按計算，第i層維護層厚度（m），木模按覆蓋2層阻燃草簾按2×40mm=80mm計算；第i層維護層的導熱系數（W/mK），阻燃草簾以0.1計算； = 4.09結構的表面系數，按公式，取1m3混凝土、10cm厚板計算 ：M=10三個綜合參數計算分別為：= =-30.3= = 11.5-（-5）+（-30.3）=-13.8=2.36計算混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度： =0.68即養護溫度5d后，混凝土溫度已接近零度。2）混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度計算：混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度按下式計算：混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度；混凝土養護到0時，約需120小時的時間，此段時間內混凝土的平均溫度計