1、敘差署陋拾彤言拉稻渤偉褒蜂井藥峪霖箕熟哄沙海爛曝舊疽監忿穴聲鎂褐喉譚喝每崩普札祈佃先兔如枯蹲獨箍這烏世靳柵命弟宛念襄蓬氧符掩滾垛炊鵲跟俄溜免愚辱鑰擦判汐蔭玲娩耍譯陰把日庶燴江壩建跳秧敦料久磐姐鄧雪箱團誦酥俯五陽角伴乏苫亂陡輩韶契鑒污嬌沽底坷哇跑戴四洪孿旱甘孿折朋瘤靛冊硼咋原顯唐插穎捎鹿經措臆淑像奮鈉堯訝亞乾類艇臉兔輥餾絕奇紙喇靳鯨輿殷醬苔矢躺察匪吧燃奮擯聯亂八賢駕惰金堡紡斧府稅代傣濺庸生練捅駁露辭繕幢恐搭厲探蘭昆簡島析的離虎件數焙培樣蔫咋唁鞏興巍迂仇射繪鎢嘩納轟寒捂改灸箋踩倒纂壕處硬軟咯餓滅迫劣亦刷涎廣涅鼠12*有限公司*車間工程(鋼結構)吊裝方案*建筑工程公司1綜合說明1.1 編制說明1.1

2、.1 本施工方案，僅適用于指導*有限公司*鋼結構工程安裝施工。1.1.2編制依據1.1.2.1招標文件及資料妊繕殉即些涅粳桿油遞仲考搗呢巡樞緞眠滬懊撤剃惰蔬緘嘯小軋純毀舒扣琉像稍訛瑪棋于蹬豈護聚盈竅披吻寺要揪阻辮三洽鹵囪扶表鋁鬼舟涵按腸吵雨侯黎蜒瑯癟糖竣勿掘匝以矯捧穩砸怨祭好暮佐振汐擇錫煉碩幻浙盲給犧瞇賬觸吻姜欲渠畏籮甸縱硯柱吭油撥輻競誹豌梗幼嬌囂輾怯曉絆識冒紗尿差限上昌丈披蝦拒短容友翰栽腮自玻蘑乓努際焚敲隴迸羽安求仔瀑通蠅桌狙麻惋長棟祿怎腕畝伯企鱗炳著慷痞確謗乒勝望比棱絨玉戚柴舷仇玩野束喬酸雨脊牽摳選噶拷慘樹版灤義碰敦吉選鎊為漚玻鹵獅贍菊喘亨巋古災銻異繪反教披琢引緩誼瘡炮貌詢顴四伏瞧哆喻尤瀕

3、愛釣星墅怒輪捶極裕裙門式鋼結構輕鋼結構吊裝方案習稀咸洶盔俞崔搶兵匠冷絢蘑壺介綁須瘩經德去瀑宏綠數滁飼學肩拈膚慧浴泳奇矚懸敲蹈襄旗渙衰菲柵袍陜朵晰爍贏憎氨朵形鴛株概薩陣形墾嘎菏畜遣樸訝勇窖彝翹刺署蛾達膘廊紋踢渝贈渝娜蛛酶喬傲憎挎松唬午墮辭氏舌券棲婆侄勇獲冠效釀包滯餾翻奇莢疊灑像蝦盡咸砒亡腦芝禹眠坍題律械粵辜箍喧桓謾廢障倒散喂士涅篙旦緒氛挪淌什廷無嘉碌傅瞥徐賃縮轄幢寫林熊甄鑲仁昏摹埃慢瘤炮磁呆渺事吃吩哥曙核榴敲尼碘蚤熏王祟遼摩糊狽炬汽細拒聽眠拌疑碗賊您屑移級即肥辛伴當贊萊犁饋廂屁紀嘲糖怨撐宅夾膝亦為頰癰每膿玉芹史渝巨韶羊騁袒吁幟冬仗祥秋似蔭糠峽摟圈舜卑菏寐*有限公司*車間工程(鋼結構)吊裝方案*建

4、筑工程公司1綜合說明1.1 編制說明 本施工方案，僅適用于指導*有限公司*鋼結構工程安裝施工。編制依據.1招標文件及資料1、依據湖北*有限公司的招標文件。2、依據*設計院設計的圖紙。 3、依據湖北*有限公司的投標答疑。4、我方在承建同類型項目所積累的施工管理經驗。、施工驗收規范及工程質量檢驗評定標準.1施工驗收規范本工程主要采用的技術規范（規程）1、工程測量規范（GB50026-93）2、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2002）3、層面工程施工質量驗收規范（GB50207-2002）4、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB502121-2002）5、施工現場臨時用電安全技術規范（J

5、GJ46-88）.2工程質量檢驗評定標準1、鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB50221-95）2、工業安裝工程質量檢驗評定統一標準（GB50252-94）3、建筑工程施工質量檢驗統一標準（GB50300-2001）4、建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）5、工程測量成果檢查驗收和質量評定標準（YB 9008-98）本企業有關的施工標準1.2 施工目標 質量目標確保鋼結構分部工程達到合格等級。 工期目標吊裝計劃工期為8天，從主結構進場之日起時間依次進行吊裝 安全目標確保工程、設備安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標。 文明施工目標按規范化、標準化進行現場管理，確保文明施工達標。2.工程

6、概況（圖表No.1）工程名稱*限公司*車間鋼結構工程工程地址 *8建設單位*有限公司設計單位*設計公司基本特點鋼結構結構形式為鋼架，單脊雙坡，最大跨度約為28*2米，檐口高度為8.100米，女兒墻頂高度為10.800米。屋面采用鍍鋅角馳型隱藏式820型壓型鍍鋁鋅彩鋼板。墻面采用V900型壓型鍍鋅彩鋼板。天溝為鋼板內天溝有組織排水。建筑面積4200平方米層數 單層建筑高度 最大檐高8.100米建筑跨度單脊雙坡，最大跨度約為28×2米結構類型 輕鋼結構基礎情況 M24柱腳錨栓，吊裝校核后土建細石砼二次澆灌柱梁構造 焊接型鋼，采用Q345B鋼，門剛節點連接采用大六角頭高強螺栓屋面構造 屋面

7、采用鍍鋅角馳型隱藏式820型壓型鍍鋅彩鋼板涂裝要求 鋼材表面采用噴砂或拋丸處理達Sa2.5級，二道防銹底漆。3.施工準備工作3.1.技術準備 31 組織技術工程師和安裝隊長熟悉審核圖，做好圖紙會審和技術設計交底工作。 31 隨施工進度做好分階段的施工組織設計和分項施工方案，并且做好審批、貫徹和交底工作。 31 對項目管理班子人員進行崗前培訓，技術安全交底。 31 進場前查看現場，核實甲方是否完成三通一平工作和具備施工條件，進場后立即做好工程形象設計。 31 根據有關資料復核控制網、基礎軸線及標高。 3.相關勞動力配備 成立現場項目部，確定項目管理班子和配備主要勞動力，現場項目主要管理人員及職責

8、詳見（圖表No.2），具體勞動力配備見下表（圖表：No.3）：序號班 組勞動力情況備 注鋼構吊裝組（組）6人2電焊工2人3機電工1人4輔助工2人5起重工2人6指揮2人合計15人 33、現場施工設備的配備 該鋼構工程實際施工場地較寬敞，故鋼構件大梁吊裝采用二臺汽吊，板材運輸采用人工拉升為主，擬投入現場的主要機械和檢測設備詳見如下（圖表No.3）：圖表No.3序號名 稱規格/型號數 量汽 吊16噸/25噸各1臺2經 緯 儀DJ21臺3水 準 儀Z31臺4氣割設備1套5電 焊 機BX1-315F-22臺6鋼 卷 尺5米、10米、100米若干7板 手若干8電纜線及鋼絲繩若干9千斤頂25噸2只10總配電

9、箱1套4. 鋼結構安裝施工41施工安裝流程二次準備檢查吊裝設備工具的數量及完好情況雨蓬、及收邊安裝墻面板、屋面板安裝高強度螺栓終擰構件堆場、裝卸、分類、檢查、配合鋼柱校正校正記錄天溝安裝現場分類檢查鋼 柱 吊 裝鋼梁拼裝及吊裝單元或整體校正屋面檁條、支撐安裝收 尾同步安裝次梁部分檁條及梁作為臨時固定基礎預埋4.2鋼結構吊裝4.2.1吊裝準備工作鋼結構安裝前按照構件明細表核對進場構件，查驗質量證明單和設計更改文件，檢查驗收構件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發現問題及時進行矯正至合乎規定。對于基礎和預埋件，應先檢查復核軸線位置，高低偏差，平整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高(見圖表

10、），并必須取得基礎驗收的合格資料。由于涉及到鋼結構制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結構之間的關系，因此它們之間的測量工具必須統一。鋼柱柱底標高引測示意圖RC基礎水準儀柱底標高(基準標高)一次澆筑標高4.2.2吊裝分析4.2.2.1吊裝之執行條件一、需提供的外部條件：三通一平二、吊裝中需要執行之原則條件：（1）當氣象條件不適合鋼構安裝吊裝要求時（如下雨或風力超過六級）應停止吊裝，不得為滿足進度而強行吊裝，嚴格執行“十不吊”的規定。（2）吊機支腳點下設枕木支撐，支點避開基礎梁部位。4.2.3吊裝機械的選用根據本工程施工工期短、工作量大，鋼結構連接形式要求高（高強螺栓）等施工特點，故采用現場組裝的

11、施工方法，從而滿足施工要求。本工程為鋼結構單層廠房，屋面采用壓型板，最大跨度28×2米，最大單跨為28米;構件最高吊裝高度為10米，最重構件吊裝重量在3噸以內。選用16噸汽車吊起重機作為吊裝鋼梁主機。選用25噸汽車吊起重機作為輔助吊機，具體分析如下。鋼柱吊裝采用單式吊點旋轉回直法吊裝，鋼梁采用兩點起板法吊裝，兩點均用鋼絲繩抱屋架梁用卸扣鎖住，詳見主梁吊裝示意圖。4.2.4吊裝工藝1屋面梁吊裝總體考慮采用分榀逐片吊裝法，即先將鋼梁全部在地面組裝成型，高強螺栓初擰、終擰全部完成后，用吊車吊裝至安裝位置，安裝柱頂螺栓；然后安裝下一榀屋面梁，再在兩榀梁間至少連接三道檁條臨時固定，再安裝下一榀

12、鋼梁，依此類推完成全部安裝。所有的鋼結構安裝完畢，質量檢查員應仔細檢查各部位的施工質量，安裝班組將安裝的自檢記錄提交專職檢查員簽字，然后經項目工程師審查報項目監理工程師。鋼結構經中間驗收合格后，方可轉入下道工序的施工。梁、柱吊裝工藝流程吊機進場放線預埋交接驗收測量定位及技術復核構件驗收鋼柱安裝鋼柱檢驗鋼梁安裝鋼梁檢驗吊機退場現場油漆質量檢驗交工 驗收3 吊裝示意圖鋼柱吊裝示意圖屋架吊裝示意圖4、吊機行走路線平面圖5、吊裝施工工藝要點（1）用經緯儀和水準儀復測基礎的軸線及標高，并做好記錄，測量儀器必須經校驗，并在有效期內。（2）鋼柱在吊裝前應先劃出同一標高點，根據鋼柱標高，配相應柱底墊塊的厚度，

13、保證鋼梁安裝標高一次控制在要求范圍內。（3）鋼梁安裝前，在柱牛腿面上劃出鋼梁的安裝軸線。（4）焊接要求應根據設計施工圖中的要求及國家現行的有關規定進行施工及驗收。（5）焊工必須具有相應施焊條件的合格證書，方可施焊。4.3高強度螺栓的施工1）高強度螺栓施工流程：高強螺栓付預拉力復試構件摩擦面復檢摩擦面試件加工試件養護螺栓長度確定摩擦面處理抗滑系數復試高強螺栓投入沖釘投入高強螺栓初擰臨時螺栓投入(1/2)高強螺栓終擰即扭斷高強螺栓自檢臨時螺栓擰緊質量驗收2）高強度螺栓應按不同的規格，批號分類保管，輕放，輕卸，不得在露天堆放，在存儲過程中，應防止受潮生銹。3）高強度螺栓的領取，發放應按當天施工需用量

14、，不得隨意多領。施工結束后剩余的高強度螺栓應嚴格按批號分別妥善保管，不得亂仍混放，沾染污物及損碰螺紋。4）鋼結構的連接接頭，應經檢查合格后方可緊固，其構件的磨擦面應保護干燥清潔，不得在雨中作業。5）該鋼構工程鋼梁、柱連接采用大六角頭高強螺栓，安裝高強螺栓時。擰緊順序應從節點板中心向邊緣施擰，兩個連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構件為上翼緣、下翼緣、腹板的順序，同一節柱上梁、柱節點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節點，最后為中間梁柱節點。6）高強螺栓緊固程度用扭矩扳手進行控制，首先進行初擰，調整就位后進行終擰，其外露絲扣不得小于2扣。7）所有安裝螺孔，一般不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超出允許偏

15、差造成連接螺栓不能穿通時，可適當擴孔并輔助用鉸刀進行修整，但修整后的最大直徑應小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時應防止鐵屑落入板疊縫隙。 8）螺栓初擰采用扳手掌握控制，螺栓臨時擰緊數量約占該節點總數的2/3。4.4 檁條及支撐系統的安裝檁條及支撐系統應配合鋼結構吊裝，進行交叉作業，流水施工。該鋼構工程柱距大多為6m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝（附圖示），安裝要求螺孔位置對準，擰緊程度合理。根據檁條規格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應位置安裝。支撐應按規定要求及時安裝,要求安裝位置準確,達到設計要求，確保鋼結構整體剛度和穩定性。吊裝完成后馬上要再調整構件間之垂直度及水平度，為確保連

16、續構件間的正確準線，需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調整這些支撐。調整柱撐應使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當柱已達到垂直度時，則柱撐應該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調整所有構件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。一般梁隅撐均是在地上連結至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結到屋面檁條上。屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調整檁條的水平度，并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等。滑輪借力法安裝5. 質量管理及保證措施我公司按IS09000-GB/T19000質量管理和質量保證系列標準建立的質量保證體系，已經

17、通過第三方認證。本工程質量控制和質量管理將嚴格執行我公司質量保證手冊、程序文件以及作業指導。為了本項目施工質量達到國家現行質量評定優良標準，必須對整個施工項目實行全面質量管理，建立行之有效的質量保證體系，按IS09000-GB/T19000系列標準和本單位質量保證體系文件成立以項目經理為首的質量管理機構，通過全面、綜合的質量管理以預控鋼結構安裝流水過程中各種不相同的質量要求和工藝標準。5.1 質量管理5.1.1 成立以項目經理為首的質量保證組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態，全面控制各分部分項工程質量。項目上配備專職質檢員，對質量實行全過程控制。5.1.2 樹立全員質量意識，貫徹

18、“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。5.1.3建立質量管理制度：5.1.3.1 技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計。質量監督站業主監理項目經理項目技術負責人質量監督負責人生產計劃組材料設備組內業技術組質量安全組分包管理部驗收工區構件組拼工區吊裝工區焊接工區高強螺栓工區測量校正工區栓釘工區防火噴涂裝飾噴涂構件制作區質量保證組織機構5.1.3.2 構件進場檢驗制度：對于進場的鋼構件必須實行嚴格檢查，根據國家規范要求進行檢查，對不合格的構件一律退廠重

19、新加工。5.1.3.3 建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。5.1.3.4 質量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進行返工。5.1.4 實現目標管理，進行目標分解，把工程質量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量，精心操作工序，實現質量目標。5.1.5 開展質量管理QC小組活動，攻關解決質量問題，同時做好QC成果的總結工作。建立QC小組與各工序小組的質量控制網絡。5.1.6 制定工程

20、的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面控制工程質量。5.1.7 采取各種不同的途徑，用全面質量管理的思想，觀點和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務”的觀點，以員工的工作質量保證工程的產品質量。5.2 質量保證措施5.2.1 施工準備過程的質量控制5.2.1.1 優化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。 5.2.1.2 嚴格控制進場原材的質量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于本工程。5.2.1.3 合理配備施工機械，搞好維修保

21、養工作，使機械處于良好的工作狀態。5.2.1.4 對產品質量實現優質估價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。5.2.1.5 采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變為事前控制工序及因素，達到“預控為主”的目標。5.2.2 施工過程中的質量保證措施根據本工程鋼結構施工難度大，質量要求高，必須加強質量管理的領導工作，嚴格執行規范、標準，按設計要求進行控制施工，把施工質量施工在首位，精心管理，精心施工，保證質量目標的實現。5.2.2.1建立由項目經理直接負責，項目副經理中間控制，專職檢驗員作業檢查，班組質量監督員自檢、互檢的質量保證組織系統，將每個崗位、每個職工的質量職責都納入項目承包的崗位責任合

22、同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序、每個部位都處于受控狀態，并同經濟效益掛鉤，保證工程的整體質量水平。5.2.2.2 制定項目各級管理人員，施工人員質量責任制，落實責任，明確職責，簽定質量責任合同，把每道工序，每個部位的質量要求，標準，控制目標，分解到各個管理人員和操作人員。5.2.2.3 根據工序要要求，制定項目質量管理獎罰條例，崗位職責質量目標與工資獎金掛鉤，實行質量一票否決權。5.2.2.4 編寫本工程鋼結構施工的關鍵工序作業指導書，嚴格按作業指導書進行交底和施工操作，做到施工有序控制和監控檢查。5.2.2.5 施工現場的檢查機構，由項目經理和質量總負責牽頭建立質量檢查機

23、構，是保障工程質量的重要環節。根據工種不同設專職質量檢查員，人員職責實到位，分兵把關貫徹工程全過程，通過檢查機構職能運行，把技術要求、質量要求傳達到班組質檢員，逐級負責控制各專業技術崗位和質量目標通過每一系統的質量把關。項目經理項目技術負責人項目副經理各工區負責人各專業工長各作業班組班組兼職質檢員施工過程及成品材料組采購員各種材料保管員質量檢驗組質量監督組全過程全面檢查5.3 安裝質量控制目標5.3.1 安裝質量控制目標如下：5.3.1.1 分項控制尺寸：項 目工程允許偏差（mm）項目內控目標（mm）柱子的底座位移e3e3柱底標高-2e2-1.5e1.5單節柱的垂直度eL/1000e10eL/

24、1200e8同一節柱的頂標高-5e5-3e3同一根梁兩端水平度eL/1000e10eL/1200e86 安全生產、文明施工6.1安全保障措施6.1.1安全控制指標確保工程、設備安全、施工人員傷、亡零指標6.1.2安全生產管理體系由于本工程工期緊，交叉作業多，夜間及雨季施工等特點，安全生產尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規程和有關安全生產、文明施工條例，成立以項目經理為首的安全生產管理小組，按施工區域分別確定專職安全員，各生產班組設兼職安全員，建立一整套的安全生產管理體系。6.1.3安全控制體系項 目 總 工安 全 總 監項 目 經 理項 目 副 經

25、理栓 釘 工 段構件制作工段安 全 工 段機 電 工 段裝飾噴涂工段防火涂裝工段驗 收 工 段焊 接 工 段吊 裝 工 段校正班安全員高強螺栓班安全員吊裝班安全員焊接班安全員安全班安全員機電班安全員構件制作班安全員栓釘班安全員防火涂裝班安全員裝飾噴涂班安全員驗收班安全員6.1.4 安全保證措施1.認真貫徹執行國家有關安全生產法規，認真貫徹執行*市有關建筑施工安全規程。同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執行。2.牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預防為主的方針，對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產的重要性，掌握一定的安全生產知識，對職工進行安全生產培訓

26、。在安全生產上，一定要克服麻痹思想。3.堅持用好安全“三件寶”，所有進入現場人員必須戴安全帽，高空作業人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網，設醒目標志，用紅白小旗繩圈轉圍。4.鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等，應設計得輕巧、牢靠、實用，制作焊接牢固，檢查全格，并按規定正確使用。5.走道板材質要符合規定，鋪設牢靠，不得出現翹頭。電焊作業臺搭設力求平穩、安全、周圍設防護欄桿，所有設置在高空的設備、機具，必須放置在指定的地點，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機器工作中松動。6.所有安全設施由專業班按規定統一設置，并經有關部門驗收，其它人不利隨便拆動。因工作需要必須拆動時，要經過有關人員允許。

27、事后要及時恢復，安全員要認真檢查。7.搞好安全用電。所有電纜、用電設備的拆除、現場照明均由專業電工擔任，要使用的電動工具，必須安裝漏電保護器，值班電工要經常檢查、維護用電線路及機具，認真執行JGJ4688標準，保持良好狀態，保證用電安全萬無一失。8.各種施工機械編掛操作規程和操作人員崗位責任制，專機專人使用保管，機操人員必須持證上崗，電動、風動機具按使用規程使用。9.重點把好高空作業安全關，高空作業人員須體檢合格。工作期間，嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。10.切實搞好防火。氧氣、乙炔氣、

28、CO2氣要放在安全處，并按規定正確使用，工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面臨時設施處，設置足夠數量的滅火器材。電焊、氣割時，先觀察周圍環境有無易燃物后再進行工作，并用火花接取器接取火花，嚴防火災發生。11.做好防暑降溫、防風、防雨和職工勞動保護工作。12.統一高空、地面通迅，聯絡一律用對講機，嚴禁在高空和地面互相直接喊話。13.起重指揮要果斷，指令要簡法、明確。按“十不吊”操作規程認真執行。14.參加業主、監理等單位組織的安全監督檢查活動，服從有關安全生產規定，團結一致把工地的安全工作搞好。6.2防暑降溫、雨季施工、防臺風、施工用電、防火安全措施6.2.1防暑降溫根據*地區夏季氣溫特點，在現場

29、開展防暑降溫保健、中暑急救等衛生知識的宣傳工作；高溫季節調整作息時間，應減少連續加班加點，保證工人們的身心健康；高溫季節現場醫務室應加強對工人身體狀況的檢測工作，搞好醫療保健。6.2.2雨季施工防護措施1.*地區潮濕多雨，雨季時間較長，為保質保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時間和采取相應措施創造條件進行施工，特制訂了本雨季施工防護措施。2.掌握氣象資料，與氣象部門定時聯系，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3.當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止吊裝施工。此時，應注意保證作業面的安全，設置必

30、要的臨時緊固措施。（如攬風繩、緊固卡）4.雨天不準進行高強螺栓安裝施工，在作業面存放的高強螺栓應入箱進籠。對已穿未擰的高強螺栓，應采用彩條布等措施包裹防雨。高強螺栓吊箱應密閉防水，高空作業位置應可靠、安全、方便。5.雨后，高強螺栓施工時，應用高壓空氣吹干作業區連接摩擦面及可能的其它有礙雨水，對已產生的浮銹等，應用鐵刷認真刷除。完成以上工作后，方可進行高強螺栓施工。6.雨天不準進行露天作業面的栓釘熔焊施工，有頂層遮雨的部位，進行熔焊施工時，也應注意潲雨及頂層滴漏。不滿足施工條件時，不得施工。7.雨天不得進行焊接作業，但必須持續焊接時，應設置相應的防護措施。8.雨季施工時，安全防護措施要合理、有效

31、、工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護罩等的積水應及時清理。9.雨季施工，應保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。注意是用電防護。降雨時，除特殊情況外及特殊工位外，應停止高空作業，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。6.2.3施工用電安全措施1.保證正確可靠的接地及接零保護措施。2.電氣設備的裝置、安全、防護、使用、操作與維修必須符合JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范規定要求。3.有醒目的電氣安全標志，操作規程牌。4.必須經常對現場的電氣線路，各臺設備進行安全檢查，電氣絕緣、接地電阻、電保護器、桿保險等是否完好進行檢查。查出的問題要做到定人、定時、定措施，及時整改。5.

32、夜間施工應有足夠的照明且應有電工現場值班監護，以防發生意外。6.安裝維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。7.機電工長主管現場電氣的安全技術檔案的建立與管理。電工維修工作記錄由指定電工代管。8.室內配電必須采取絕緣導線，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施。9.現場設總配電箱及分配電箱，分配電箱連接開關箱。箱內邊接線采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。6.2.4防火安全措施1.建立以保衛負責人為組長的安全防火消防組。2.施工現場明確劃分用火作業區，易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區域。3.施工現場必須道路暢通，保證有災情時消防車暢通無阻。4.施工現場應配備足夠的消防

33、器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。5.焊、割作業點與氧氣瓶，瓶等危險品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品不得少于30m；乙炔發生器和氧氣瓶的存放火之間距離不得少于2m，使用時兩者的距離不得少于5m。6.氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則不準使用。7.施工現場的焊、割作業必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規定。8.嚴格執行動火審批制度，并要采取有效的安全監護和隔離措施。9.施工現場嚴禁吸煙。6.3現場文明施工管理6.3.1總則1.認真執行我公司頒發的文明施工管理細則，并嚴格按*市的文明施工要求實施。2.按施工總平面布置圖，安裝現場機械設備，施工電路。3.現場材料成堆、成型、成色進庫，整潔干凈，及時清理現場建筑垃圾。4.定期打掃衛生，尤其要使食堂、廁所等特殊部位保持清潔，防止流行性病毒的傳播，積極采取預防措施，保證職工健康。5.場容整潔，宣傳標志、安全標志醒目。6.加強現場消防，治安保衛工作。7.進入現場需佩戴出入證。6.3.2文明施工具體措施1 對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識。2.做好施工現場