1、生活垃圾處理防滲工程施工方案七、分部工程施工方法7.1 施工要點(diǎn)一個(gè)單位工程由若干個(gè)分部工程組成，因此要合理科學(xué)地劃分各個(gè)分部，并接合工程實(shí)際，合理地劃分各個(gè)分部的流水段，組織人力及物力進(jìn)行流水作業(yè)，加快工程進(jìn)度，確保工期的及時(shí)實(shí)現(xiàn)。為保證不干擾周圍，做到文明施工，施工過程中我們將采取措施，選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工作業(yè)，教育施工作業(yè)人員不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音，加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，早晚施工不大聲喧嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計(jì)劃調(diào)控，控制噪音不超過國(guó)家規(guī)定范圍。為保證鋼筋不發(fā)生移位，構(gòu)造柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外

2、夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌構(gòu)造柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形時(shí)要及時(shí)調(diào)整。為保證模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，表面高低差2MM表面平整2MM板縫處采用海綿條密封，模板的尺寸利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，以防止模板脹模。頂板模板鋪之前要對(duì)模板進(jìn)行挑選、量對(duì)角線，確保模板拼縫要求。混凝土折模，側(cè)模拆除以混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆除而受損時(shí)即可拆模；樓板拆模考慮施工荷載同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到100%；經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)再拆除，拆除時(shí)不得損壞混凝土的棱角。7.2 分項(xiàng)工程施工方案7.2.2 土方開挖1）土方開挖前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查定位放線，合理安排土方運(yùn)輸車的走路線。2）施

3、工過程中應(yīng)檢查平面位置，水平，標(biāo)高邊坡度，隨時(shí)觀測(cè)周圍的環(huán)境變化，3）臨時(shí)性挖方邊坡應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。4）土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合有關(guān)規(guī)定。5）樁基開挖時(shí)，不得夯拍和擾動(dòng)自然原狀土，開挖完畢后通知設(shè)計(jì)院地勘，質(zhì)檢，監(jiān)理，業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)槽。7.2.3 土方回填1）回填土必須選用原土分層回填，回填土厚度為每層不超過250mm蛙式打夯機(jī)，打夯縱橫交錯(cuò)不超過4遍，每層接回填檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)取樣做密度檢驗(yàn)，密實(shí)度檢測(cè)在95%以上。2）土方回填應(yīng)在地基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)進(jìn)行。3）土方回填應(yīng)清楚基底的垃圾，樹根等雜物。7.2.4 基礎(chǔ)工程1）土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合有關(guān)規(guī)定。2）土方回填應(yīng)清楚基底的垃圾，樹根等雜物

4、。3）土方回填應(yīng)在地基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)進(jìn)行。4）臨時(shí)性挖方邊坡應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。5）樁基開挖時(shí)，不得夯拍和擾動(dòng)自然原狀土，開挖完畢后通知設(shè)計(jì)院地勘，質(zhì)檢，監(jiān)理，業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)槽。7.2.5 模板拆除7.2.5.1 底模及其支架、拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定要求。7.2.5.2 拆除模板前必須生產(chǎn)監(jiān)理工程師同意，并簽字后方可進(jìn)行。7.2.6 基礎(chǔ)鋼筋工程7.2.6.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋碎用熱軋帶肋鋼筋GB1499?的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)其質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有監(jiān)理工程師見證。7.2.6.2 鋼筋加工：在鋼筋拉伸，調(diào)直時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范計(jì)算，控制其拉力、拉伸長(zhǎng)度。在

5、下料時(shí)注意鋼筋彎曲系數(shù)，及鋼筋受力位置，避開焊接頭，做到一次下準(zhǔn)料。在鋼筋加工對(duì)焊時(shí)，應(yīng)重視焊接全過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止查找原因及時(shí)消除。在加工成型階段，必須同按單尺寸、型號(hào)、形狀、規(guī)格、數(shù)量、嚴(yán)格操作，避免成批量的運(yùn)工，造成材料時(shí)間的損失。在使用垂直機(jī)械運(yùn)輸和鋼筋時(shí)，用鋼絲繩將成捆的鋼筋兩端辦牢，綁扎點(diǎn)位于距端頭約三分之一的位置，以免鋼筋產(chǎn)生彎曲。加工好的鋼筋應(yīng)分類捆扎，碼放好，并設(shè)立標(biāo)識(shí)卡，以免誤取或亂用，且應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)人員的檢查后，方可往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送。鋼筋原材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)必須三證齊全，進(jìn)行外觀檢查和現(xiàn)場(chǎng)抽料送檢，合格后方可加工使用，焊工須持有效證件上崗操作

6、。7.2.6.3 綁扎：采用18#鍍鋅鐵絲人工綁扎，平板鋼筋按設(shè)計(jì)用成型網(wǎng)處鋼筋或在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)間距彈線控制綁扎間距，雙向受力板筋每點(diǎn)逐個(gè)綁扎，綁扎方向交叉進(jìn)行，不允許跳空綁扎。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)與結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的預(yù)制混凝土塊支墊，厚度按設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。負(fù)彎矩筋采用鋼筋馬凳支架，馬凳的高度以混凝土厚度來制作墊設(shè)距小于等于1000mm。負(fù)彎矩筋的分部筋綁扎時(shí)，在負(fù)彎矩筋兩端彎折下端部，離端頭20毫米處，各綁扎一根分布筋固定其正確位置和有效受力高度。為保證質(zhì)量，砌體或填充強(qiáng)預(yù)留鐵件均按設(shè)計(jì)間距位置要求留置。在梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要配置箍筋。鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格

7、和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并鑒發(fā)澆灌令。7.2.7 基礎(chǔ)混凝土工程7.2.7.1 擬采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土。按要求控制混凝土塌落度值并根據(jù)現(xiàn)實(shí)澆筑情況及時(shí)通知調(diào)整水灰比。7.2.7.2 結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并按配合比進(jìn)行配料并經(jīng)監(jiān)理工程師在砼澆筑地點(diǎn)，隨機(jī)抽取樣本。7.2.7.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)由監(jiān)理工程師施工單位設(shè)計(jì)單位等對(duì)結(jié)構(gòu)的性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度進(jìn)行確定。7.2.7.4 若遇其他特殊情況致使混凝土停工，應(yīng)先考慮施工縫的留設(shè)位置，但必須按規(guī)范要求進(jìn)行綜合考慮。7.2.7.5 澆筑順長(zhǎng)方向循序平行進(jìn)行，用插入式振動(dòng)棒振搗后再用平板振動(dòng)器振實(shí)，木

8、抹子、拍實(shí)搓平。7.2.7.6 混凝土澆筑前，先用水平儀將樓層的500毫米線引在建筑物的四周固定在柱子上的主筋上，并用紅色油漆標(biāo)明，樓板標(biāo)高的混凝土厚度以此標(biāo)高線來控制。7.2.8 主體工程7.2.8.1 主體鋼筋1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋碎用熱軋帶肋鋼筋GB149駢的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有監(jiān)理工程師進(jìn)行見證。鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定要求：分項(xiàng)名稱允許偏差值（mm鋼架的寬度、高度±5鋼架的長(zhǎng)度±10受力筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距±20受力筋梁、柱±5墻、板±52

9、加工好的鋼筋應(yīng)分類捆扎，碼放好，并設(shè)立標(biāo)識(shí)卡，以免誤取或亂用，且應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)人員的檢查后，方可往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送。3在使用垂直機(jī)械運(yùn)輸鋼筋時(shí)，用鋼絲繩將成捆的鋼筋兩端綁牢，綁扎點(diǎn)位于距端頭三分之一的位置，以免鋼筋產(chǎn)生彎曲。4接頭位置和搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同時(shí)在每個(gè)具體施工部位都須做技術(shù)交底。鋼筋的焊接和機(jī)械連接均按驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。7.2.9 主體模板工程1模板工安裝應(yīng)滿足以下要求。模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑碎前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與碎的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑。澆碎前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板支撐必須在固定的工作面上，防止下陷，同時(shí)支撐必須具備足

10、夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，防止因碎側(cè)壓力引起的變形造成件尺寸不符合要求；模板必須接縫嚴(yán)密，防止漏漿及產(chǎn)生蜂窩、麻面及降低標(biāo)號(hào)；模板隔離劑必須做到涂刷均勻一致；對(duì)于拆下的模板及時(shí)校正，以便下次充分利用，每一是施工層模板均應(yīng)清理并涂脫模劑。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定要求：項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)圖±5截面尺寸+4,-5垂直度3表向平整度5模板安裝完畢后必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。HDP©工膜性能規(guī)格項(xiàng)目單位測(cè)試結(jié)果性能標(biāo)準(zhǔn)1.5mm糙面HDPEt工膜密度g/cm20.95ASTMD5199-99熔體流動(dòng)率(190/2.15Kg)g/10min<0.1AST

11、MD1505-98碳黑含量%2.5ASTMD1603-01拉伸屈服力橫向N178ASTMD638-00縱向161拉伸屈服伸長(zhǎng)率橫向%12ASTMD638-00縱向12拉伸屈服力橫向N122ASTMD638-00縱向154拉伸屈服伸長(zhǎng)率橫向%208ASTMD638-00縱向464直角撕裂力橫向N241ASTMD1004-94a縱向225尺寸穩(wěn)定性橫向%0.1ASTMD1204-94縱向0.08吸水率%0.58ASTMD570-98200氧化誘導(dǎo)期Min114ASTMD3895-98水蒸氣透過系數(shù)g.cm/cm2.g.Pa2.27X10-14ASTMD96-00-70低溫沖擊脆化性能/通過ASTM

12、D746-98環(huán)境應(yīng)力開裂/2000h無(wú)破壞ASTMD1693-98抗戳穿力N596ASTMD4833-002.0mm光面HDPEt工膜密度g/cm20.9513ASTMD5199-99熔體流動(dòng)率(190/2.15Kg)g/10min<0.1ASTMD1505-98碳黑含量%2.5ASTMD1603-01拉伸屈服力橫向N21.1ASTMD638-00縱向19.1拉伸屈服伸長(zhǎng)率橫向%16ASTMD638-00縱向16拉伸屈服力橫向N33.9ASTMD638-00縱向30.5拉伸屈服伸長(zhǎng)率橫向%800ASTMD638-00縱向808直角撕裂力橫向N167ASTMD1004-94a縱向159尺

13、寸穩(wěn)定性橫向%0.07ASTMD1204-94縱向-0.19吸水率%0.02ASTMD570-98200氧化誘導(dǎo)期min174ASTMD3895-98水蒸氣透過系數(shù)g.cm/cm2.g.Pa2.56X10-14ASTMD96-00-70低溫沖擊脆化性能/通過ASTMD746-98環(huán)境應(yīng)力開裂/1500h無(wú)破壞ASTMD1693-98抗戳穿力N818ASTMD4833-00土工布材料性能性能指標(biāo)單位300檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)物理特性單位面積質(zhì)量g/m2300±5%GB/T13762-92厚度（2Kpa）Mm>=2.5GB/T13761-92孔隙率%>=90力學(xué)特性窄條樣拉伸斷裂強(qiáng)度縱N

14、/5cm>800GB/3923-83橫>800GB/3923-83斷裂伸長(zhǎng)度縱%50±10GB/3923-83橫50±10GB/3923-83梯形撕裂強(qiáng)度縱N>450GB/T13763-92橫>450GB/T13763-92圓球頂破強(qiáng)度N>1600ASTMD3787CBRM破強(qiáng)度N>3200GB/T14800-92水學(xué)特性垂直滲透系數(shù)Cm/sNHR1-89透水率L/S*m2ASTMD4491等效孔徑口95mmGB/T14799-92幅度m>=4.5材料成份長(zhǎng)絲滌淪膨潤(rùn)土技術(shù)指標(biāo)序號(hào)材料項(xiàng)目檢驗(yàn)值檢驗(yàn)依據(jù)1針刺土工布單位面積質(zhì)量g/m

15、2200GB/T13762-1992單位面積質(zhì)量偏差%-8DB/T13762-1992斷裂強(qiáng)度KN/m>6.5GB/T15788-1995斷裂伸長(zhǎng)率%25-100GB/T15788-19552編織土工布單位面積質(zhì)量g/m2>100GB/T13762-1992單位面積質(zhì)量偏差%±10DB/T13762-1992斷裂強(qiáng)度KN/m>20GB/T15788-1995斷裂伸長(zhǎng)率%<25GB/T15788-19553膨潤(rùn)土膨脹系數(shù)KN/m>10ASTMD5890含水量%<15DIN18121流動(dòng)損耗ml<18ASTMD5891吸水率>600DIN1

16、8132膨潤(rùn)土天然鈉基膨潤(rùn)土粉4膨潤(rùn)土復(fù)合防水襯墊斷裂強(qiáng)度KN/m>10GB/T15788-1955斷裂伸長(zhǎng)率%>6GB/T15788-1955剝離強(qiáng)度N/10cm>60GB/T15788-1955單位面積膨潤(rùn)土質(zhì)量g/m2>4500GB/T13762-1992GBRM破弓®度KN>1.2GB/T14800-1993滲透系數(shù)cm/s<5X10-9ASTMD5887指示流量（m3/m2）/s<1X10-8ASTMD5887厚度mm>6GB/T13761-19924.14.2主要施工技術(shù)方法及質(zhì)量措施4.14.2.1 垃圾填埋場(chǎng)土基清理、碾

17、壓方法及要求1、填埋庫(kù)區(qū)底先用平地機(jī)刮平、水準(zhǔn)儀找平、人工配合清理平整，并夯實(shí)緊密，場(chǎng)地內(nèi)雜草、石頭、雜物及表層虛土應(yīng)徹底清除。清理完的場(chǎng)底若見植物深根應(yīng)人工拔除。2、填方用土應(yīng)盡量采用粉質(zhì)粘土，并層層夯實(shí)，壓實(shí)密度不低于0.95。回填土的顆粒大小。均勻程度、以及化學(xué)兼容性都應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，鈣質(zhì)過高不能作為回填土使用。3、對(duì)棱角較大的巖石區(qū)域，土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先將巖石區(qū)域處理平整，然后用水泥砂漿抹平，再鋪設(shè)HDP©工膜。4、在槽底先在場(chǎng)底用手錘釘小方木（小方木長(zhǎng)5cm,2cmx2cm見方），小方木間距為5m,梅花式,用水準(zhǔn)儀將槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm高程線，刻畫在小方木上，工長(zhǎng)親

18、自檢查槽底標(biāo)高，高處用人工鏟平，低處用挖槽的種植土篩完后墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。用12t碾壓機(jī)排壓后，通過取樣試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基面必須平整，無(wú)開裂，無(wú)明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。對(duì)于基坑的邊坡按圖紙的平面尺寸，在坑底的下端及上端釘小方木掛線，每1015m掛一趟線，按線將邊坡修平整，基面上的陰陽(yáng)角處做到圓滑過渡半徑<10cm,邊坡表面無(wú)磚石塊，無(wú)顆粒狀硬雜質(zhì)，無(wú)樹枝，無(wú)雜草等，整個(gè)基坑表面通過驗(yàn)收合格再進(jìn)行下一道工序施工。4.14.2.2 膨潤(rùn)土毯、HDPEt工膜和無(wú)紡布鋪設(shè)施工要求1、膨潤(rùn)土毯及HDP©工膜鋪設(shè)以前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)

19、現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行全面確認(rèn)，保證填埋庫(kù)區(qū)的基礎(chǔ)表面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，裂縫、無(wú)尖刺顆粒、硬雜物等存在，無(wú)可能破壞防滲膜的各種異物，并對(duì)防滲材料的質(zhì)量（知項(xiàng)性能指標(biāo)表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)。2、膨潤(rùn)土毯及HDP0M驗(yàn)收檢驗(yàn)的取樣應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號(hào)原料、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝的產(chǎn)品，檢驗(yàn)項(xiàng)目接膨潤(rùn)土毯及HDP0M性能內(nèi)容執(zhí)行，配套的顆粒膨潤(rùn)土粉應(yīng)使用生產(chǎn)產(chǎn)商推薦的并與膨潤(rùn)土毯中相同的鈉基膨潤(rùn)土，并檢查在運(yùn)輸過程中有無(wú)破損，斷裂等現(xiàn)象，須驗(yàn)明產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。3、鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)。土工膜編號(hào)后由監(jiān)理工程師存檔，以便檢測(cè)。4、現(xiàn)場(chǎng)施

20、工的土工膜材料不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，并遠(yuǎn)離火源，膨潤(rùn)土毯的儲(chǔ)存及配套的膨潤(rùn)土粉都必須用塑料布或防水油布遮蓋，鋪設(shè)的膨潤(rùn)土毯不得無(wú)遮蓋過夜，避免過早水化。5、在鋪設(shè)過程中，工作人員不得穿對(duì)膨潤(rùn)土毯、土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙和進(jìn)行其它能損壞膨潤(rùn)土毯，土工膜的活動(dòng)。6、鋪設(shè)膨潤(rùn)土毯前應(yīng)注意鋪設(shè)的正反方向，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少膨潤(rùn)土毯在地基上的拖拉，以免膨潤(rùn)土毯受到損壞，如有需要，可以在地面上加放一層臨時(shí)的土工織物，以減少摩擦。7、對(duì)鋪設(shè)好的防滲材料應(yīng)及時(shí)壓放土袋，以防被風(fēng)刮走。8、土工膜室外施工應(yīng)在氣溫5以上，風(fēng)力四級(jí)以下，并無(wú)雨、無(wú)雪的天氣進(jìn)行。9、不允許任何車輛直接在膨潤(rùn)土毯、HDPEt工膜

21、及無(wú)紡布上行駛。10、為避免由于溫度變化導(dǎo)致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應(yīng)力，因此在征得監(jiān)理工程師的同意后，應(yīng)對(duì)鋪設(shè)完的HDPEt工膜及時(shí)進(jìn)行焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，鋪設(shè)保護(hù)材料。11、HDPE土工膜在焊接過程中，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)操作程序、鋪設(shè)和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。12、土工膜中間平臺(tái)錨固溝及坡頂錨固溝有樹根及較大顆粒雜物。13、膨潤(rùn)土毯縱向的拱接長(zhǎng)度不能小于150mm如果膨潤(rùn)土毯的末端的無(wú)紡布不是槽狀切割，就需要在拱接區(qū)使用膨潤(rùn)土補(bǔ)強(qiáng)。膨潤(rùn)土毯的橫向末端搭接至少需要600mno所有針織加勁的橫向末端搭接處都需要使用膨潤(rùn)土補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)的膨潤(rùn)土用量不應(yīng)小于0.4kg/m

22、。14、當(dāng)膨潤(rùn)土毯受到損壞時(shí)，可在新的膨潤(rùn)土毯上切割一塊進(jìn)行補(bǔ)丁，補(bǔ)丁的四邊距離破損的地方長(zhǎng)度不能小于300mm鋪放“補(bǔ)丁”前應(yīng)在破損周圍撒一些顆粒狀膨潤(rùn)土或膨潤(rùn)土漿，如有必要也可以使一些粘合劑以防止“補(bǔ)丁”移位。15、HDPEt工膜焊接位置及焊接技術(shù)的要求：（1）邊坡上土工膜焊接布置時(shí)應(yīng)使搭接縫平行于邊坡的方向，邊坡橫向搭接縫位置應(yīng)離開坡面底的邊線1.0米以上。（2）在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過試焊檢查或監(jiān)理工程師確認(rèn)之前，不得開始正式焊接。（3）焊接前必須將土工膜表面灰土、污物等異物清潔干凈。（4）兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10cm。（5）溫度低于5或高于40時(shí)，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度

23、范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面說明，并請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。（6）焊接形式采用雙焊縫搭接，擠壓式焊接使用在修復(fù)（如修補(bǔ)孔洞），且熔焊設(shè)備達(dá)不到的地方。（7）焊縫聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于母材料強(qiáng)度。16、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備足夠焊接設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進(jìn)行。17、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,并配備有必要的檢測(cè)設(shè)備,且現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)對(duì)HDPEt工膜焊縫進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)（如充氣和真空試驗(yàn)等）和破壞性試驗(yàn)（如剪切剝離試驗(yàn)等）。18、焊接現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完畢。應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打雨衣穿孔人全部用擠壓焊縫法補(bǔ)堵。19、對(duì)于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，并應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊部位進(jìn)行真空檢測(cè)。20、施工單位必須有完善的施工組織計(jì)劃，根據(jù)

24、施工現(xiàn)場(chǎng)、GCL和HDPEM卷材的尺寸進(jìn)行合理布置材料，減少防滲膜的損耗。21、防滲系統(tǒng)的施工需有GCLRHDPE真供貨商指導(dǎo)施工。4.14.3滲濾液管、收集溝、檢查井工程施工方法（1）本工程滲濾液管為HDPE!料管，HS-200、HS-300軟式透水管均向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂購(gòu)。（2）施工順序?yàn)椋悍罎B膜保護(hù)層驗(yàn)收-清掃施工面-安裝-檢查-驗(yàn)收。（4）主要施工質(zhì)量措施1）管道放線依據(jù)填埋坑位置及環(huán)場(chǎng)道路中心線、規(guī)劃樁位及坐標(biāo)值定位后再行施工。2）施工前必須對(duì)填埋坑底高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，并檢查防滲層及防滲層以上墊土是否符合要求，無(wú)誤后再行施工。3 ）PE滲瀝管網(wǎng)的施工操作必須符合設(shè)計(jì)要求，施工前必須對(duì)前項(xiàng)工

25、程進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管網(wǎng)的安裝施工，并在施工過程中根據(jù)工程順序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。4 ）5）基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)要求，穿膜管根部防滲元件施工前，必須經(jīng)監(jiān)理人員試水，檢驗(yàn)觀察24h無(wú)滲漏，簽字后方可施工。6）安裝要在540c之間的無(wú)雨天氣下進(jìn)行。HDPEt網(wǎng)的安裝施工按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定，管基礎(chǔ)做好后開始管網(wǎng)安裝，施工順序由低到高，全部安裝完畢經(jīng)檢查合格，撤下管腹下所有托管小車、木磚、使整個(gè)管網(wǎng)落實(shí)在管基礎(chǔ)上，重新檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序施工。7）管材的截?cái)啵芸诖怪庇谳S線，管材的長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度長(zhǎng)10mm。8）PE管安裝完畢須符合設(shè)計(jì)要求，管口對(duì)正偏差不得大于管壁厚的15%，否則必須斷開重

26、焊，重焊合格后方可檢驗(yàn)驗(yàn)收。9）處拉斷力不小于管材拉斷力的70。焊縫強(qiáng)度只在安裝前試驗(yàn)室進(jìn)行，已焊好焊縫不得進(jìn)行破壞性實(shí)驗(yàn)。10）入現(xiàn)場(chǎng)人員不得踏越已焊好的管材，安裝完畢后進(jìn)人下道工序時(shí)不得損傷管道，若有損傷及時(shí)修復(fù)。4.14.4垃圾壩施工方法：4.14.4.1 一號(hào)垃圾壩施工方法（1）一號(hào)壩兩側(cè)分別為新老填埋區(qū)，位于老填埋區(qū)垃圾壩處，且壩頂為填埋區(qū)道路，壩最高處達(dá)16m。（2）施工前應(yīng)清除原有老壩，然后根據(jù)一號(hào)壩平面圖中的壩軸線坐標(biāo)，定出壩中心線及壩腳開挖線。1.1.1.1 3）壩基開挖至中風(fēng)化泥巖層，其上的強(qiáng)風(fēng)化巖體及土層均要挖除，局部強(qiáng)風(fēng)化較深時(shí)，挖除后采用C15毛石碎回填。（4）基巖開挖到最后1.0m時(shí)，采用人工開挖，且預(yù)留300m琳護(hù)層，然后分壩段開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并及時(shí)通知設(shè)計(jì)、勘察單位、監(jiān)理單位及有關(guān)單位對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在24H內(nèi)澆筑C15砼墊層封閉基坑。1.1.1.2 二號(hào)垃圾壩施工方法（1）二號(hào)壩位于調(diào)節(jié)池旁