1、美好匯鄰灣10#、11#、 15#樓及社區服務用房泵送混凝土潤管漿液處理方案XXXXXX:程泵送混凝土潤管漿液處理方案編制人：審核人：編制單位：XXXXXXXXX二0一五年三月二日施工方案審批表TJ1.4工程名稱XXXXX程日期2015年3月2日現報上下表中的技術管理文件，請予以審批。類別編制人份數頁數她，力榮18施工方案內容附后中報簡述：現申報XXXXXXXXXX工程泵送混凝土潤管漿液處理方案，望審批為盼！中報部門：項目部申報人審核日期：年月日日期：年月日項目部審核意見：后口無附頁審核單位（章）：審核人：審核日期：年月日施工單位審批意見：審批結論：同意修改后報重新編制總承包單位名稱（公章）：

2、審批人：日期：年月日注：附施工組織設計、施工方案B0.1施工組織設計/施工方案報審表致：（項目監理機構）我方已完成工程施工組織設計/（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附件： 1施工組織設計 2工程安全專項施工方案 3泵送混凝土潤管漿液處理方案工程施工方案 4本次申報內容系第J_次申報。施工項目經理部（章）：項目經理（簽字、執業印章）：年月日項目監理機構簽收人姓名及時間施工項目經理部簽收人姓名及時間審查意見：專業監理工程師（簽字）：_年月日審核意見：項目監理機構（章）：總監理工程師（簽字、執業印章）：年月日建設單位簽收人姓名及時間項目監理機構簽收人姓名及時間審批意見（僅對超過一定規模的危

3、險性較大分部分項工程專項方案）：建設單位（章）：負責人（簽字）：年月_日注：1、施工項目經理部至少在計劃開工日期前7天提出本報審表，給項目監理機構、建設單位審查、審批留出必要的時間。2、本表一式三份，項目監理機構、建設單位、施工單位各一份。工程名稱:編號：B.0.1第五版表江蘇省住房和城鄉建設廳監制XXXX泵送混凝土潤管漿液處理方案工程名稱：美好匯鄰灣10#、11#、15#樓及社區服務用房分部工程：地基與基礎、主體分部分項工程：結構混凝土、二次結構混凝土一、編制依據1、計的XXXXXXXXXXXM全套施工圖紙。2、制的XXXXXXXXXXXM施工組織設計3、徐州市建設工程質量監督站關于進一步規

4、范泵送混凝土潤管漿液使用管理的通知(2014)13號。4、混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-20025、混凝土泵送技術規程JGJ/T10-2011。二、工程概況本工程為XXXXT程，工程地點位于由匯投資建設進行圖紙設計、建筑設計有限公司地質勘察、建設有限公司施工。結構形式10#、11#、15#婁為剪力墻結構，社區服務用房為框架結構。抗震設防烈度：七度。工程造價：6509.12萬元。建筑樓層：10#樓地上18層，地下1層；11#樓地上918層,地下2層，15#樓地上18層，地下2層。建筑耐火等級：地上為二級；地下為一級，設計合理使用年限：50年，施工工期：420天。本工程地下室為地下二層

5、（一層）。地下車庫為基礎承臺+筏板基礎。底板厚400,配12/14150雙層雙向鋼筋。基礎底板面標高-2.850m和-5.450m。與電梯基坑相鄰的TJ頂標高為4.500m和-7.100。地下室層-2層高為2.60m。地下室層-1層高為2.80m。地下室-1層樓面板厚110mm120mm130mm地下室（土0.000）板厚160mm地下室外墻為300mm內墻為200mm基礎碎強度等級均為C30底板及地下室外墻碎抗滲等級S6。剪力墻主筋伸入承臺基礎底部并做100彎勾。基礎筏板及基礎承臺構造做法按11G101-3圖集。主體工程為剪力墻和框架結構，各層樓面梁、柱、板均為鋼筋碎整體現澆，剪力墻厚200

6、mm樓面板厚分別為90、110、120、130mm硅強度等級按各棟樓號結構圖標注。碎的保護層：板、墻20mm梁為25、柱為25mm填充墻土0.000以下外墻（與土壤接觸）均用混凝土墻，填充墻均選用煤什石燒結空心磚，±0.000以電梯井道采用承重多孔磚外其他均采用采用煤什石燒結空心磚。填充構總說明施工隔墻均砌至梁底或板底三、施工總體部署1、施工準備1）、技術準備認真熟悉圖紙文件，掌握工程結構特點，把握施工要點重點；學習掌握施工技術規范和質量驗收標準。結合工程實際情況，編制切實可行的施工方案，并經項目總工和監理批準。已進行安全、技術、質量交底，使每一個施工人員對工作心中有正確的認識。2）

7、、實驗準備由實驗員負責準備實驗委托、填寫委托單、準備測試儀器、試塊模具以及其它工具，完成實驗準備工作。（1）實驗器具：混凝土試模、塌落度桶、直尺、鐵抹子、搗輾、溫度計等。（2）實驗取樣：同一工作班、同一配合比混凝土每100立方為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組:一組為28大標準試塊、一組為拆模用試塊、一組為同條件試塊、一組為備用試塊。3）、管理人員及勞務人員培訓項目部按規定對項目有關管理人員及作業隊伍進行方案、措施交底（包括書面和口頭），每周一下午1：30利用簡短時間，由作業隊伍管理層向操作層進行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目技術、質量管理人員參加。充分做好混凝土澆注的技術交底

8、工作及安排落實好各工作人員，使各工作人員對自己的本職工作心中有數。3、澆注前的驗收準備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預檢、預埋件的預檢、安裝工程等相關驗收項目已經完成（監理已簽認）；澆注令、開盤鑒定等相關準備資料簽認完畢。有施工縫處混凝土表面的浮漿清除、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經清除完畢。模板內的垃圾、木屑、泥土及粘在模板上的雜物清除干凈。鋼筋上的油污、混凝土等雜物清除干凈。混凝土泵、泵管鋪設等已安裝完畢。4、作業條件1、鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預檢、預埋件的預檢、安裝工程等相關驗收項目已經完成（監理已簽認）；澆注令、開盤鑒定等相關準備資料簽認完畢

9、。2、澆注人員、機具、保溫材料、水電等已經安排就位，特別是振搗人員、找平人員、布料機操作人員的安排，保持前后臺聯系通暢。各種機具已安排妥當：振動棒、鐵銃、鐵（木）抹子、線純、塑料水管、灰斗、絕緣雨靴、絕緣手套、掃帚、1000W碘鴇燈、大鐵桶、標尺、2m刮杠、纜繩。泵管鋪設已安裝完畢。技術安全交底已完成。3、高程控制點在插筋上均已測量并標識完成。4、搭設好澆筑操作平臺，并經檢查驗收。5、檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。6、鋼筋上的油污等雜物消除干凈。模板內的垃圾、木屑、泥土及粘在模板上的雜物消除干凈，并用水濕潤，不得有大量明積水。四、泵送混凝土潤管

10、漿液處理1、本工程混凝土澆灌前在施工現場制作兩個容積約0.3m3的圓形鋼吊斗，作為臨時儲存潤管漿液之用。2、預拌混凝土在開泵前對泵車和管道予以潤濕和潤滑，使用的潤管漿液應嚴格按照混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-2011的要求，采用與混凝土內除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿作為對輸送管道潤濕和潤滑。3、本工程中要求商品碎公司應對潤管漿液應專門制作，單獨運輸，禁止將潤管漿液直接覆蓋在預拌混凝土上混裝運輸。4、本工程潤管漿液泵出后的回收方式，采用現場制作兩個容積約0.3m3的圓形鋼吊斗將潤管漿液泵進行臨時儲存，用塔吊將潤管漿液泵吊運至指定的小型構件預制場地，按C25碎配合比的要求，參加

11、一定的水泥、黃砂、碎石，作為預制小型構件的原材料。進行小型門頭過梁和填充墻窗洞口兩側窗框錨固件混凝土塊（與砌塊同規格）構件的預制。或按C25碎配合比的要求，參加一定的水泥、黃砂、碎石，作為廚房、衛生間填充墻底部素碎止水臺進行澆灌（該C25碎不能作為結構混凝土使用）。5、對本工程碎澆灌完畢后輸送管清洗過程中產生的廢棄混凝土或清洗殘余物，指定專用場所進行存放，定期清理。不得將潤管漿液和廢棄混凝或土或清洗殘余物，作為結構混凝土使用。6、施工現場設專人做好潤管漿液及廢棄混凝土或清洗殘余物的回收處理記錄，并存檔備查。7、本工程碎澆灌過程中，切實加強對預拌混凝土的生產、運輸、泵送、澆筑等環節的施工質量管理

12、。對泵送混凝土潤管漿液的回收、清洗過程中產生的廢棄混凝土或清洗殘余物的廢棄處理應嚴格控制，按本泵送混凝土潤管漿處理方案進行施工，堅決杜絕將泵送混凝土潤管和清洗殘余物直接在結構混凝土中使用。五、混凝土施工措施1、混凝土供應及時與否，直接關系到混凝土的澆筑工作，因此澆筑前需合理安排材料運輸車輛，保證混凝土能連續澆筑，并按期完成。a） 充分準備施工所需的澆筑材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查和試運轉，同時準備好應急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求，保證水電的供應，防止意外事件的發生造成質量事故。b） 攪拌前必須檢查水泥、砂、石、外加劑的質量合格證和檢測報告及實際樣品，提供施工配合比，在夏

13、季嚴格控制混凝土的出料溫度。C）及時與電力部門聯系，防止突發停電。必要時應與商混廠家聯系。2、注意天氣預報，不在雨天氣澆筑混凝土，同時準備好足夠的防雨措施和應急物資以防萬一。3、架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩定性及嚴密性滿足要求。4、混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認完好后，報技術負責人批準方可開始混凝土的澆筑。人員和機械適當準備充足。墻、柱梁采用高頻振動棒，樓板采用平板振動器，另準備小口徑的和手提的振動棒，用于鋼筋密集部位和不易澆筑的部位。振動棒要快插慢拔，同時有專人負責看守防止漏振，已振搗密實的部位不能強行蠻振，防止爆模。上下層振搗時必須插入下層混凝土中，保證混凝土振

14、搗密實。二層混凝土間隔時間不能太長。使用平板振搗須均勻前進，防止漏振。同時在澆筑平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多，防止堆料過于集中，模板荷載超重發生質量事故和危險。5、碎澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術復核單”并由業主監理工程師現場代表認可，最后由主任工程師簽發碎“澆筑令”，上述工程未結束，未簽發“澆筑令”，不得為搶進度擅自施工。6、碎澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。7、柱、梁碎、剪力墻碎振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400厘米，振動時間15秒，一般至振實和表面泛漿為止，尤其在鋼筋埋件

15、較密部位（節點）要多振，以防產生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。應重視碎分層澆筑，每層厚度控制在50厘米以內，上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層碎應5厘米以上，確保兩層的緊密結合。板振搗時必須覆蓋剪力墻，保證邊緣碎搗實，即互相重合。8、碎澆筑過程中，要保證碎保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發現偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板，挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。9、在碎施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節更應注意，以保證碎連續澆筑的順利進行。10、為了確保碎澆筑，在每一次碎澆

16、筑前，對操作人員進行技術交底，并在施工中加強監督、指導，同時項目經理部對碎澆筑人員關于每個樓層硅質量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。11、樓板碎的標高控制：在澆筑碎之前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板碎面50cm用膠帶作標記，澆碎時，利用此標記，由碎工在各柱子間拉墻線初步控制樓板碎的厚度，然后用水準儀精確復核，鐵板收平。12、平板碎澆筑完畢，在碎初凝之后，終凝之前，待平板碎有七、八成干時,用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板碎的微裂縫。13、梁、柱節點處的模板預先繪出大樣圖，并預先試拼，確保梁柱節點處的模板拼接嚴密，以保證碎澆筑時不漏漿。14、梁柱節點部位若鋼筋過密，此部位的碎則用同強度等級的細石碎分層澆筑，并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作，確保此處碎的密實度。15、柱碎澆筑前，柱子底部先填以510cm厚與碎配合比相同的減石子砂漿,以保證柱子根部的密實度。六、安全施工措施1、混凝土泵送機械及配套機械作業前，應進行無負荷試運行，運轉正常后再開機工作。2、混凝土澆灌現場應有專項開關箱，并有漏電保護器，暫停澆灌時應拉閘，下班應上鎖經常對機械設備的維修保養，保證工作良好，降低噪音。3、混凝土振搗人員應穿戴膠鞋、絕緣手套，振動器應有防漏