1、施工升降機安全操作規程1施工升降機應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊負責，并必須由經過專業培訓、取得操作證的專業人員進行操作和維修。2地基應澆制混凝土基礎，其承載能力應大于150kPa，地基上表面平整度允許偏差為5mm，并應有排水設施。3應保證升降機的整體穩定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。4導軌架安裝時，應用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的410000。5導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規定。6升降機的專用開關

2、箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求，箱內必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應執行JGJ 33-2001第3.1節和第3.4節的規定。7升降機梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出人口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。8升降機安裝在建筑物內部井道中間時，應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業的升降機，應在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。9升降機安裝后，應經項目技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，并

3、應按規定程序進行技術試驗(包括墜落試驗)，經試驗合格簽證后，方可投入運行。10升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調整，需要拆檢調整時或每用滿1年后，均應由生產廠或指定的認可單位進行調整、檢修或鑒定。11新安裝或轉移工地重新安裝以及經過大修后的升降機，在投入使用前，必須經過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規定進行，當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時，應查明原因，并應調整防墜安全器，切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。12作業前重點檢查項目應符合下列要求：1)各部結構無變形，連接螺栓

4、無松動；2)齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；3)各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；4)運行范圍內無障礙。 物料提升機安全技術操作規程1、物料提升機部分應符合龍門架及井架物料提升機安全技術規程，并遵守提升機安全操作規程。 2、操作人員必須了解所用提升機構造性能，熟悉其工作原理和操作系統，掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。3、操作人員應在班前作日常檢查和作空載試運行。在每次物料提升前，操作人員必須細致的對吊籃的安全設施、鋼絲繩、鋼絲扣、潤滑系統、限位掛鉤進行檢查，重復安全操作口令（啟動提升，人員離開），保證安全措施落實到位。試吊時，提升機應先離開地面20-30mm試吊，確認提升機安

5、全性能穩定后，正式投入生產。 4、進入正式起吊，首先應喊操作口令，疏散人員后啟動安全按鈕，緩慢提升，提升過程中若出現不正常情況時，應立即采取措施，禁止違章操作。 5、啟動提升機時，提升機吊籃禁止人員進入。 6、禁止任何人乘吊上下。禁止超載。物料在吊籃內必須均勻分布，不得超出吊籃，并充分落實穩固措施，掛好安全掛鉤。 7、操作人員對違反規程的及違章指揮的，拒絕提升起吊。 8、定期養護提升設備，及時檢查鋼絲扣（不得少于每周一次），及時更換不合格鋼絲繩索，定期檢查電機減速油箱，更換機油；滑道保持潤滑可靠。 9、檢查維修時，必須遵照相關安全管理

6、制度，嚴格落實安全防范措施后進行檢修。 10、操作人員離開崗位或下班時，吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應切斷電源，鎖好開關箱，鎖好井道防護門。 塔吊司機安全技術操作規程1.塔吊司機應受過專業訓練，按有關部門規定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養技術。 2.塔吊必須有持證的專業人員進行操作，非專業人員不得操作，作業時應有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。   3.起吊前應進行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機

7、構的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業。4.操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向，操作時力求平穩，嚴禁急開急停。 5.作業時，操作人員應將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內應有防火防觸電安全措施。 6.起重作業時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。 7.起吊重物時綁扎應平穩、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。

8、0;8.作業前應檢查軌道，應平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉動機構應正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。 9.起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。 10.雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。   11.有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。12.起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于1米。13.

9、多機作業時，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。 14.通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業。 15.作業完畢后，塔吊應停放在軌道中部，吊鉤、小車應移到吊臂根部，臂桿不應過高，應須向風源，放松回轉制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。16.起重司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養，做好設備"十字"作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。自升塔式起重機操作安全規程1、（回）吊運物件時，平衡重心必須移至規定位置。 2、專用電梯每次限乘3人，當臂桿口轉或起重作業時，嚴禁開動電梯。 3、頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。4、頂升作業，必須有專人指揮，非作業人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，應嚴格聽從信號指揮。 5、頂升時，應把起重小車和平衡重移近