1、第一章 概述1、 工程概況：中國(guó)石油大廈工程位于北京市東城區(qū)東直門(mén)內(nèi)，使用功能為商住辦公樓，地下四層，地上二十三層，總建筑面積為200838 平方米，為現(xiàn)澆組合框架剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)該建筑使用功能及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，中國(guó)石油大廈地下一層頂板因結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，所以在樓板內(nèi)配置了無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋， 報(bào)告廳的頂板部分因?yàn)榭缍却笄液奢d較大采用了井字梁體系。為了改善井字梁的撓度變形和抗裂性能，在井字梁內(nèi)也采用了無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。 本工程由中國(guó)石油總公司投資興建，北京市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，由中國(guó)建筑一局發(fā)展有限公司工程總承包，本工程中的全套預(yù)應(yīng)力技術(shù)由中國(guó)京冶建設(shè)工程承包公司提供。2、 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工的主要特點(diǎn)：

2、本工程中預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程主要包括兩部分，一部分是因結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)而在地下一層頂板設(shè)置的用來(lái)解決溫度應(yīng)力的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板。這部分預(yù)應(yīng)力筋沿結(jié)構(gòu)長(zhǎng)方向布置，間距 500mm另一部分是在地下一層報(bào)告廳的頂板，這部分頂板采用了井字梁的結(jié)構(gòu)形式。井字梁的截面寬度為800mm梁高從1000mmi 1300mmF等。為了解決井字梁的變形及其抗裂，在其中配置了集團(tuán)束布置的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。本工程中作為溫度筋布置的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度較長(zhǎng)，施工時(shí)跨越幾個(gè)流水段，因此，這部分預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)是本工程施工中的一個(gè)難點(diǎn)。此外，本工程的施工中核心筒部分要先于同標(biāo)高的樓板的施工，而為了解決由此而帶來(lái)的核心筒墻體與樓板之間的構(gòu)造問(wèn)題，

3、在核心筒施工時(shí)其周?chē)臉前甯饔腥种豢缍扰c核心筒同時(shí)施工，所以，這也是樓板預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過(guò)程中特別需要注意的問(wèn)題。在井字梁部分預(yù)應(yīng)力筋存在雙向交叉的問(wèn)題，在部分梁柱節(jié)點(diǎn)處普通鋼筋相對(duì)比較密集，并且預(yù)應(yīng)力筋在梁柱節(jié)點(diǎn)處有交 叉，部分柱子為鋼骨柱，所以，梁柱節(jié)點(diǎn)處的處理是本工程預(yù)應(yīng)力施工 中的又一個(gè)難點(diǎn)。同時(shí)，預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程與其他工種、工序間的交叉作業(yè)也是本工程施工中需要處理好的問(wèn)題。3、 需遵守的施工及驗(yàn)收規(guī)范：預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工除了需要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程：1 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370 2000；2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204 200

4、2；3 預(yù)應(yīng)力用鋼絞線GB5224 95；4 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ92-20044、 與總承包方的施工配合：預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工應(yīng)密切與總承包方的配合，相互協(xié)調(diào)，且需要服從總承包方的管理。在施工過(guò)程中特別需要注意的是如下幾方面的問(wèn)題：1 、梁柱節(jié)點(diǎn)處普通鋼筋的綁扎與預(yù)應(yīng)力筋的穿設(shè)要配合，尤其是存在鋼骨柱的部分；2、樓板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的布設(shè)與普通鋼筋的綁扎需要配合，預(yù)應(yīng)力筋的布設(shè)還需要與整個(gè)樓板部分的施工順序以及后澆帶的留設(shè)協(xié)調(diào)配合，大部分預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)需要跨施工流水段，這就特別需要注意與模板的支設(shè)及普通鋼筋的綁扎之間的配合；3、因預(yù)應(yīng)力筋要穿出梁頭，所以，在預(yù)應(yīng)力梁梁頭部位需要與模

5、板支設(shè)配合；4、預(yù)應(yīng)力筋張拉完成且切除多余鋼絞線后，張拉端由總包方采用C40微膨脹混凝土進(jìn)行封堵，預(yù)應(yīng)力張拉端防腐完成后需要與總包方進(jìn)行交接檢查，及時(shí)交于總包方進(jìn)行封堵施工。5、對(duì)于預(yù)應(yīng)力井字梁部分，預(yù)應(yīng)力張拉完成后總承包方方可進(jìn)行梁底模板的拆除；對(duì)于樓板部分，除設(shè)有張拉后澆帶的部位以外模板的拆除不受預(yù)應(yīng)力筋是否張拉完成的限制第二章施工準(zhǔn)備一、施工組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備該工程的重要性和工程各方的嚴(yán)格要求，決定了該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 的等級(jí)，我們將組建高效的專(zhuān)業(yè)施工組織機(jī)構(gòu)，通過(guò)科學(xué)合理的計(jì)算分 析，通過(guò)高效務(wù)實(shí)的管理，結(jié)合本工程特點(diǎn)的施工方案，與施工各方緊 密的協(xié)作配合，通過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制

6、，通過(guò)“過(guò) 程精品”把該工程建造成為一流的藝術(shù)精品，實(shí)現(xiàn)總包方確定的質(zhì)量目 標(biāo)和預(yù)期的工程施工進(jìn)度。施工材料采購(gòu)及加工1、本工程主要預(yù)應(yīng)力材料的選購(gòu)計(jì)劃如下表:材料名稱(chēng)規(guī)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線1860Mp政、。低松弛預(yù)應(yīng)力用鋼絞線GB/T 5224-1995張拉端錨具I類(lèi)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370- 2000;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002固定端錨具I類(lèi)2.材料性能無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1X 7)主要性能指標(biāo)為：fptk=1860MPa II級(jí)松弛， 公稱(chēng)直徑中15.24mm具規(guī)格和力學(xué)性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土 用鋼絞線(GB/T5224- 1995)的規(guī)定

7、。潤(rùn)滑防腐油脂為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力 筋專(zhuān)用油脂，外包高密度聚乙烯。預(yù)應(yīng)力張拉端采用YM16 - 1J型單孔夾片錨具。錨固端采用 DZM15-1P 型擠壓錨。錨具的錨固性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“I ”類(lèi)錨具的要求。錨具的靜載錨固效率系數(shù)刀a>,實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)的總應(yīng)變3 aA%錨具 的疲勞荷載性能，通過(guò)試驗(yàn)應(yīng)力上限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 65%應(yīng)力幅度80MPa循環(huán)次數(shù)為200萬(wàn)次的疲勞性能試驗(yàn)，同時(shí)，滿 足循環(huán)次數(shù)為50次的周期荷載試驗(yàn)。3、預(yù)應(yīng)力材料加工 鋼絞線下料為了便于施工，保證施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，預(yù)應(yīng)力筋下料在我單位 加工廠內(nèi)進(jìn)行。鋼絞線下料時(shí)采用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。 鋼

8、絞線下料長(zhǎng)度按下列公式計(jì)算：兩端張拉：L=L0+2 (L1+L2+L3+I00)單端張拉：L=Lo+Ll + L2 + L3+L4+100式中：L 0構(gòu)件的孔道曲線長(zhǎng)度；L i夾片式工作錨厚度；L 2穿心式千斤頂長(zhǎng)度；L 3夾片式工具錨厚度；L 4擠壓錨長(zhǎng)度；L 1+L2+L3+L4+I00 取 1000mm按施工方案編號(hào)及下料長(zhǎng)度，分層分批下料并分別碼放，以便施工。擠壓錨具組裝擠壓設(shè)備采用YJ45型擠壓機(jī)，由液壓千斤頂、機(jī)架和擠壓模組成。 主要性能：額定油壓63Mpa工作缶I面積7000mm2額定頂進(jìn)力440KN 推進(jìn)行程160mm外形尺寸730X200X 200mm擠壓機(jī)工作原理：千斤頂?shù)?/p>

9、活塞桿推動(dòng)套筒通過(guò)喇叭形模具，使套 筒變細(xì)，硬鋼絲螺旋圈脆斷并嵌入套筒和鋼絞線中，形成牢固的擠壓頭。 在擠壓過(guò)程中，硬鋼絲螺旋圈鋼絲應(yīng)并攏，其一端應(yīng)與鋼絞線平齊。三、施工機(jī)械計(jì)劃本預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程主要施工機(jī)械設(shè)備如下表：設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)數(shù)量備注五十鈴客貨兩 用車(chē)噸1輛施工設(shè)備、錨具和施工輔 材的運(yùn)輸在警車(chē)噸1輛人員及小材料的運(yùn)輸油泵504臺(tái)用于張拉作業(yè)千斤頂YCN- 234臺(tái)用于張拉作業(yè)擠壓機(jī)JY- 452臺(tái)擠壓錨的制作電焊機(jī)一1臺(tái)固定預(yù)應(yīng)力筋矢高及墊板電鉆2臺(tái)張拉端模板的穿孔2臺(tái)制作螺旋筋鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)切割機(jī)一2臺(tái)鋼絞線下料角磨機(jī)一5臺(tái)張拉后切割多余鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前，應(yīng)對(duì)千斤頂和油表

10、進(jìn)行配套標(biāo)定，并且在張拉前要試運(yùn)行，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)第三章施工工藝流程及施工方法一、施工工藝流程：預(yù)應(yīng)力工程施工是整個(gè)工程結(jié)構(gòu)施工的一部分，整個(gè)預(yù)應(yīng)力工程施工 過(guò)程隨主體施工情況安排進(jìn)行。本工程中無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程的施工與其它 工序之間的關(guān)系及工藝流程如下，對(duì)于預(yù)應(yīng)力梁：(1)預(yù)應(yīng)力筋下料、擠壓、編束;(2)搭設(shè)梁支撐系統(tǒng)；(3) 鋪梁底模板；(4) 綁扎梁部分骨架鋼筋；(5) 確定預(yù)應(yīng)力筋位置，焊定位鋼筋；(6) 安裝、固定張拉端承壓板；(7) 人工鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋；(8) 綁扎剩余梁鋼筋；(9) 做隱蔽工程檢查；(10) 安裝梁側(cè)模板；(11) 完成板的施工；(12) 做全面隱蔽工程檢查；(

11、13) 澆筑混凝土；(14) 混凝土養(yǎng)護(hù)；(15) 鑿出張拉端承壓板；(16) 達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉；(17) 切除多余的鋼絞線并進(jìn)行防腐處理；(18) 混凝土封錨；(19) 整理張拉記錄。對(duì)于無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板：(1) 在板內(nèi)底鐵綁扎完成后，開(kāi)始進(jìn)行無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)；(2) 按照施工圖紙中的要求進(jìn)行無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位放線；(3) 按施工方案圖鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，并綁扎固定；(4) 張拉端、錨固端組件安裝定位；(5) 板內(nèi)管線、預(yù)留洞口及埋件；(6) 綁扎板上鐵；(7) 預(yù)應(yīng)力筋檢查與調(diào)整( 根據(jù)實(shí)際情況決定是否調(diào)整) ；(8) 做隱蔽工程檢查；(9) 澆筑混凝土；(10)

12、 混凝土養(yǎng)護(hù)；(11) 鑿出張拉端承壓板；(12) 達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉；(13) 切除多余的鋼絞線并進(jìn)行防腐處理；(14) 混凝土封錨；(15) 整理張拉記錄。二、施工方法1 、 預(yù)應(yīng)力筋定位本工程中預(yù)應(yīng)力梁截面比較大，預(yù)應(yīng)力筋束數(shù)大多為三束或四束。如何實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖達(dá)到施加預(yù)應(yīng)力的預(yù)期效果，曲線定位是關(guān)鍵因素之一。結(jié)合中國(guó)石油大廈工程的實(shí)際情況，本工程中預(yù)應(yīng)力梁的定位筋全部采用中12的螺紋鋼筋。每根定位筋通過(guò)二點(diǎn)或者是三點(diǎn)與框架梁的箍筋焊接， 以保證定位尺寸準(zhǔn)確。按照施工圖放線時(shí)要注意圖紙中束形圖中預(yù)應(yīng)力筋至模板距離為預(yù)應(yīng)力束形心至預(yù)應(yīng)力梁底模板的距離。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋與普通鋼筋或其

13、他管線位置有沖突時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先保證預(yù)應(yīng)力筋位置的準(zhǔn)確，定位筋的間距為 2000m在右。本工程中地下一層頂板中無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是溫度布筋，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 施工時(shí)采用自然曲線的形式將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與樓板普通鋼筋綁扎固定，即在支座位置預(yù)應(yīng)力筋從梁鋼筋骨架之上通過(guò)，在跨中位置預(yù)應(yīng)力筋在板下鐵之上。固定端和張拉端與樓板內(nèi)普通鋼筋綁扎固定，預(yù)應(yīng)力筋沿全長(zhǎng)與普通鋼筋綁扎固定，綁扎點(diǎn)間距控制在2000mrnfc右,綁扎時(shí)一定要保證預(yù)應(yīng)力筋順直，水平偏差不要過(guò)大，但遇有洞口或其他障礙時(shí)，可以根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范上的規(guī)定平緩繞過(guò)洞口或障礙物。也就是預(yù)應(yīng)力筋的曲率半徑不小于6.5 米，且一般情況下，無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋距洞口

14、不宜小于100mm。2、預(yù)應(yīng)力筋穿束本工程地下一層頂板總長(zhǎng)度較長(zhǎng)，中廳部分井字梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋平均長(zhǎng)度也較長(zhǎng)，所以， 預(yù)應(yīng)力筋穿束將成為本工程中預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工中的一個(gè)難點(diǎn)。本工程中無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋部分為通長(zhǎng)布置，平均長(zhǎng)度較長(zhǎng)。預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)需同普通鋼筋的綁扎密切配合起來(lái)，盡可能提高效率，避免沖突。根據(jù)土建施工單位結(jié)構(gòu)施工段的劃分，第一段在鋼筋骨架綁扎完成后穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋，之后的每段在普通鋼筋綁扎之前需將預(yù)應(yīng)力筋理順穿好。井字梁內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)單根穿設(shè)，在所有預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)完成以后應(yīng)按照施工圖紙的要求將其按照集團(tuán)束的要求綁扎。在施工中還應(yīng)注意以下問(wèn)題：首先，井字梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力束重量相對(duì)較大，定位筋一定要

15、固定牢固；其次在無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁中的預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)時(shí)除第一施工流水段以外，其他各段的預(yù)應(yīng)力筋的穿設(shè)要先于普通鋼筋的綁扎，在進(jìn)行以后各段的普通鋼筋綁扎時(shí)，一定要注意與土建專(zhuān)業(yè)密切配合， 盡可能避免重復(fù)挪動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋，以盡量避免無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外皮的損傷。這一點(diǎn)是本工程區(qū)別于一般預(yù)應(yīng)力工程的又一特點(diǎn)。3、張拉端的設(shè)置根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中的錨具不宜放在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的要求，中國(guó)石油大廈工程施工中，要求預(yù)應(yīng)力筋的張拉端錨具的設(shè)置均在柱外表面。在中廳部位施工時(shí)東西向預(yù)應(yīng)力筋的張拉端均設(shè)置在地下室外墻內(nèi)， 在施工時(shí)需要注意與土建施工單位的密切配合，主要注意承壓板的位置及排列方式和排列尺寸必須要滿足設(shè)計(jì)要求。在張拉

16、端布置比較密集的部位，如果螺旋筋無(wú)法放置時(shí)可采用鋼筋網(wǎng)片。如果張拉端錨具在施工時(shí)外露結(jié)構(gòu)面，其封堵就變得尤為重要，因此要求土建施工單位在施工時(shí)需要在這樣的部位預(yù)留胡子筋，在預(yù)應(yīng)力筋張拉并切筋完成以后采用與原結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)相同的微膨脹混凝土進(jìn)行封堵。在預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工中，井字梁部分的預(yù)應(yīng)力筋東西向全部采用雙端張拉，而南北向編號(hào)為ZJL(1) 、 ZJL(2) 、 ZJL(3) 、 ZJL(4) 、 ZJL(5) 等梁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋因結(jié)構(gòu)本身的限制采用單端張拉，而這部分采用單端張拉的預(yù)應(yīng)力筋的張拉端需要在有限寬度的截面上排列設(shè)置，所以，預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置在本工程中也是施工中必須注意的難點(diǎn)之一，

17、中廳部分預(yù)應(yīng)力梁的張拉端與固定端的大樣如圖1 及圖 2 所示：設(shè)計(jì)圖紙中的定位高度標(biāo)注的是張拉端、固定端預(yù)應(yīng)力筋形心至梁底或梁頂?shù)母叨龋栽趶埨撕凸潭ǘ说脑O(shè)置時(shí)可以分散布置，但保證其形心位置滿足圖紙要求即可。樓板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的張拉端與固定端的大樣如圖3 及圖 4所示：在中石油大廈的施工中，地下一層核心筒及其相鄰跨的三分之一跨度的樓板的施工要先于地下一層其他部位樓板的施工。為解決這一問(wèn)題對(duì)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工的影響，在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了必要的考慮， 除了在相應(yīng)的部位設(shè)置了后澆帶以外，進(jìn)一步細(xì)化預(yù)應(yīng)力筋的布置。在后澆帶處預(yù)應(yīng)力筋的形心位置應(yīng)設(shè)在樓板的中心部位，在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成以后并進(jìn)行必

18、要的防腐處理之后便可以澆筑該部位的混凝土。在本工程的施工中，局部的預(yù)應(yīng)力筋需要在樓板表面上撅起張拉，其示意如圖5 所示：局部張拉端處設(shè)置后澆帶處的張拉端大樣如圖6 所示：在預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工中，施加預(yù)應(yīng)力是整個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量控4、施加預(yù)應(yīng)力制點(diǎn)之一，是保證預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的重點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程中的預(yù)應(yīng)力梁板需要在混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉。在此之前，需要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，在現(xiàn)場(chǎng)制作的同條件混凝土試塊的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后可以開(kāi)始預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力為（T con= x 1860=1302Mpa鋼絞線的截面面積為 1

19、39.98mm,每根鋼絞線的張拉力 為，按照?qǐng)D紙要求，張拉時(shí)超張拉3%，所以單根鋼絞線實(shí)際張拉力為。板內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為（T con=x 1860=1302Mpa鋼絞 線的截面面積為139.98mmi,張拉時(shí)超張拉3%每根鋼絞線的實(shí)際張拉 力為，采用采用YCN2理千斤頂配套X型超高壓油泵 2B4- 500型高壓 油泵，可滿足張拉力值要求。張拉準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)精心組織、策劃、作好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，以保證施工順利進(jìn)行。張拉準(zhǔn)備工作主要包括：材料設(shè)備及配套工具的準(zhǔn)備；結(jié)構(gòu)構(gòu)件的準(zhǔn)備；施工操作條件的準(zhǔn)備；張拉施工技術(shù)的準(zhǔn)備；施工安全及技術(shù)交底等。具體為：A、 按施工段的劃分順序完成相應(yīng)

20、后澆帶的混凝土澆筑；B、 清除錨墊板面的混凝土、毛刺等；C、 搭設(shè)可靠的張拉操作平臺(tái)；D、 安裝錨具時(shí)，工作錨環(huán)同錨板對(duì)中，夾片均勻打緊；安裝張拉設(shè)備時(shí)，張拉力作用線與孔道未端中心線的切線重合；E、 預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)提供相應(yīng)部位混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告，當(dāng)同條件試塊立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉順序總原則：張拉順序按對(duì)稱(chēng)的原則并考慮水平構(gòu)件彈性壓縮分批完 成，同時(shí)考慮盡量減少?gòu)埨O(shè)備的移動(dòng)次數(shù)。對(duì)于某一構(gòu)件，采取左右 或上下對(duì)稱(chēng)張拉方法。根據(jù)張拉方式，分為單端張拉和兩端張拉。對(duì)預(yù)應(yīng)力梁，當(dāng)單端張 拉時(shí)張由中間束向上、向下對(duì)稱(chēng)張拉；當(dāng)兩端張拉時(shí)，用一臺(tái)千斤

21、頂在 梁的一側(cè)張拉，待所有預(yù)應(yīng)力筋一端張拉完成后，再分批在另一端補(bǔ)拉， 這種張拉順序減小了分批張拉的彈性壓縮損失。采取以上張拉順序張 拉，首先使預(yù)應(yīng)力張拉不占工期；第二，保證了主構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力建立； 第三，使構(gòu)件不產(chǎn)生超應(yīng)力，不扭轉(zhuǎn)及側(cè)彎。張拉操作程序根據(jù)設(shè)計(jì)要求張拉控制應(yīng)力6 con =X 1860=1302MPa為減少預(yù)應(yīng)力 損失，施工時(shí)采用超張拉3%的施工工藝。實(shí)際張拉力6 con X 140=。本 工程中所有預(yù)應(yīng)力筋的張拉操作程序均為：0f 6 con一鎖緊錨具一退出千 斤頂。張拉步驟根據(jù)施工安排，分別采用二端張拉和一端張拉的施工方法，張拉采 用應(yīng)力控制和伸長(zhǎng)校核雙重控制，以保證預(yù)應(yīng)力的

22、有效建立。其張拉過(guò)程為：上 錨 具裝千斤頂，開(kāi)始張拉當(dāng)油壓達(dá)i0MPa測(cè)千斤頂伸長(zhǎng)初始值4 Li張拉到6 con測(cè)千斤頂伸長(zhǎng)值 L2實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算值比較伸長(zhǎng)值滿足要求（±6%）后，頂緊錨具退出千斤頂張拉中，要隨時(shí)檢查張拉結(jié)果，理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)值的誤差不超過(guò)+ 6%-6%。如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際測(cè)量的伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差超過(guò)上 述范圍時(shí)，應(yīng)立即停止張拉，分析原因并采取相應(yīng)的措施以后方可繼續(xù) 張拉。理論伸長(zhǎng)值千斤頂張拉時(shí)，影響預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量 L的主要因素是：張拉控制 應(yīng)力和摩擦阻力，為便于施工采用簡(jiǎn)化法計(jì)算伸長(zhǎng)值：L -PLAP EM式中：P預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，取張拉端的拉力與計(jì)算截面扣除

23、孔道摩擦損失后的拉力平均值（見(jiàn)圖7）,即p Pj （1 -KLT）j 2其中，對(duì)于無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋取k=,g,=AP 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積；LT 預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際長(zhǎng)度；Em 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；Pj預(yù)應(yīng)力筋張拉端張拉力。圖7在預(yù)應(yīng)力筋張拉之前，根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算出預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值以便實(shí)際張拉操作時(shí)校核。張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值開(kāi)始張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋在套管內(nèi)是自由放置的，要用一定張拉力使 之收緊，這樣就難以測(cè)出張拉的開(kāi)始點(diǎn)，這一點(diǎn)在理論上是測(cè)量預(yù)應(yīng)力 筋伸長(zhǎng)值的標(biāo)記。零點(diǎn)的確定方法是將千斤頂加壓到i0MPa這時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力為6 10,在千斤頂上標(biāo)記，作為測(cè)量伸長(zhǎng)值的起始點(diǎn)，見(jiàn)圖8中A點(diǎn)，然后逐步增加壓力，

24、直至控制張拉 力，記錄此時(shí)的伸長(zhǎng)值，圖中 B點(diǎn)。由于在彈性范圍內(nèi)，伸長(zhǎng)值與應(yīng)力成正比，因此可將圖中 A、B兩 點(diǎn)作一直線并延長(zhǎng)，與橫軸相交于 01點(diǎn)，止匕01點(diǎn)即是所求零點(diǎn)，其計(jì) 算公式為：L110 L2con 10預(yù)應(yīng)力鋼絞線的總伸長(zhǎng)值為：AL=AL1 +AL2在本工程施工中也可以采用張拉完成以后張拉端預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度 減去張拉前張拉端預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度作為預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際的伸長(zhǎng)值。張拉注意事項(xiàng)A、在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因?yàn)楦邞?yīng)力下的預(yù)應(yīng)力筋持有很大的能量，萬(wàn)一預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具失效有可能造成很大的危害，因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置

25、。B、 操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位。如需離開(kāi)，必須把油閥門(mén)全部松開(kāi)或切斷電路。C、 張拉時(shí)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不至于增加孔道摩擦損失。D、 工具錨的夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用時(shí)應(yīng)在夾片背面涂上潤(rùn)滑脂，以后每使用510次，應(yīng)將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤(rùn)滑劑，以防夾片在退楔時(shí)卡住。潤(rùn)滑劑可采用石二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等。E、 多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉。F、 每

26、根構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫(xiě)張拉記錄表。張拉端的處理預(yù)應(yīng)力張拉完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)錨固區(qū)進(jìn)行保護(hù)。預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露長(zhǎng)度不小于30mm， 多余部分用手持磨光機(jī)切除。經(jīng)防腐處理后，再用C45微膨脹細(xì)石混凝土封裹張拉端錨具，具保護(hù)層不小于 25mm第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工是整個(gè)結(jié)構(gòu)施工的一部分，預(yù)應(yīng)力筋布放 及組件安裝同普通鋼筋的綁扎穿插進(jìn)行。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉則不占總的結(jié) 構(gòu)施工工期。本工程中預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)從 8月7日開(kāi)始，到8月25日 全部完成，下表列出預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程連續(xù)施工所需時(shí)間：部位施 工 內(nèi) 容時(shí)間（天）預(yù)應(yīng)力 井字梁預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、張拉端組件安裝及

27、固定3預(yù)應(yīng)力筋張拉、切筋、封錨2樓板 部分施 工 內(nèi) 容時(shí)間（天）布筋曲線控制點(diǎn)彈線；承壓板和螺旋筋、 安裝固定；預(yù)應(yīng)力穿，編束、固定。2預(yù)應(yīng)力筋張拉、防腐處理、硅封錨2為確保施工進(jìn)度所采取的措施；1 .盡快完成施工方案，并做好技術(shù)交底;2 .與各單位密切配合，協(xié)商解決工程中各種問(wèn)題；3 .根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工作量，及時(shí)調(diào)整、組織施工隊(duì)伍;4 .在總進(jìn)度計(jì)劃控制下，堅(jiān)持逐月、逐周編制出具體工程部位施 工計(jì)劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點(diǎn)工期完成計(jì)劃，要即時(shí)檢查，分 析原因，迅速采取補(bǔ)救措施和調(diào)整計(jì)劃。第五章施工質(zhì)量及安全保證措施1 、嚴(yán)格審閱施工圖，在預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力筋鋪放較密處要畫(huà)大 樣圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

28、題及時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。2 、質(zhì)保體系：自檢、互檢、交接檢。技術(shù)交底到各小組J合格每小組布筋、張拉自檢J合格重各小組互檢AJ合格新質(zhì)檢員檢驗(yàn)1J合格調(diào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)檢驗(yàn)J合格整工序交接檢驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)J合格進(jìn)入下道工序3 、施工前千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，每套千斤頂和油泵必須配套使用。施 工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)對(duì)千斤頂和油泵重新配套進(jìn)行標(biāo)定。在施工現(xiàn)場(chǎng)， 設(shè)專(zhuān)人對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。4 、油壓表合格證、年檢證報(bào)審合格后方可使用。5 、千斤頂、油泵、油壓表配套編號(hào)及標(biāo)定資料報(bào)審確認(rèn)后方可使 用。6 、鋼絞線就位后應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看筋，保證定位準(zhǔn)確和外皮不被損傷。7 、張拉設(shè)備操作人員上崗前重新練習(xí)操作要領(lǐng)，牢記各張拉力值， 施工中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，服從工程師的指揮。8 、進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋、錨具必須有質(zhì)保書(shū)，且應(yīng)按照有關(guān)預(yù)應(yīng)力設(shè) 計(jì)施工規(guī)程的要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力筋不得有死彎。9 、各工種施工中嚴(yán)禁電焊氣焊等接觸、損傷、損壞預(yù)應(yīng)力筋、錨 夾具及相應(yīng)配件。預(yù)應(yīng)力筋位置除結(jié)構(gòu)圖標(biāo)明外的預(yù)留洞口、 埋件應(yīng)保 證預(yù)應(yīng)力筋受力不受影響。10 、混凝土應(yīng)澆筑密實(shí)，端頭錨墊板處尤應(yīng)仔細(xì)振搗。1