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文檔簡介

1、施工方案一、施工準備：1、材料及主要機具:A、焊條或焊絲：其型號按設il,要求選用，必須有質量證明書。B.主要機具：氫弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不 銹鋼統細毛刷、小錘等.2、作業條件：A、熟悉圖紙，做不銹鋼防護窗施工工藝技術交底。B、防護網所按的墻小方傳鑲貼已經施工完畢。C、施工前應檢介電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊 接工作.D、現場供電應符合焊接用電要求。E、施I：環境已能滿足防護窗施I：的須要。3、工藝流程：施工準備一放樣一下料一焊接一運輸一安裝一打磨一焊縫檢衣一 拋光.二、操作工藝：1、施工前應先進行現場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。2、校照防護網的長度準

2、確進行卜科,其構件卜科氏度允許偏差為 1mm.3,選擇合適的焊接藝，燈條口徑，焊接電流,焊接速度等，通 過講接工上試驗的證。4、脫脂去污處理：焊前松杳坡口、組裝間隙是否符合要求，定位 焊是否牢固，焊縫周國不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、茉、汽 油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細E刷進行刷洗，必要時 可用用磨機進行打磨，叨出金屬表面后再進行焊接，5、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流. 焊接忖構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊雉金屬表面的炸波應 均勻，不得有裂紋、夾渣、焊痛、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊 接區不得有激物。6、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較

3、大焊珠的焊縫, 可直接進行拋光對于有凹凸渣滓或較大焊球的焊縫則應用角磨機進 行打磨，磨平后再進行后光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯 的焊接般跡.三、質量標準：1、所有構件下料應保證準確，構件尺度允許偏基為1mm。構件下 料前必須檢住是否平直,否則必須橋直.2、焊接時焊條或焊經應選用適合于所焊接的材料的品種，IL應有 出廠合格證。焊接時構件必須放置的位置準確。3、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波 應均勻，不得有咬邊、未理滿、裂紋、渣渾、焊痛、燒穿、電弧擦傷、 煎坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有E濺物。4、，焊接完成后,應將焊渣敲凈 構件焊接組裝完成后，放適當用 手在機具磨平和拋光，使外觀平順光潔.四、應注意的質量問題:1.尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度.厚度不足,中心線偏移.彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準 焊接,焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流,不吸突然熄火,餌解接頭應搭接1015mm.焊接中不允許搬動、敲

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