1、word專業(yè)資料工程名稱東新區(qū)龍湖區(qū)龍游橋(眾意路跨龍湖橋)接道路工程施工第四標(biāo)段等四座橋梁及其連設(shè)計文件圖號BC01B-01-12施工部位鋼箱梁涂裝交底日期2015年11月4日技術(shù)交底容：一、 技術(shù)交底圍本交底適用于東新區(qū)龍飛橋鋼箱梁涂施工。二、設(shè)計情況本工程采用水性無機(jī)富鋅底漆涂裝方案。涂漆六道，具體如下： 水性無機(jī)富鋅底漆二道，環(huán)氧云鐵連接漆一道，還氧云鐵中間漆一道，脂肪 族聚氨酯面漆二道。鋼箱梁防腐涂裝的構(gòu)件主要為鋼箱梁整體節(jié)段。涂裝分為：鋼板1預(yù)處 理、節(jié)段(單元件)廠涂裝、橋位焊縫及損傷區(qū)域的補涂、橋位鋼箱梁頂板 上表面的涂裝，橋位面漆的涂裝。三、涂裝前準(zhǔn)備工作1、注意要點(1)所

2、有鋼材在廠做表面預(yù)處理。(2) 廠所有構(gòu)件涂裝時橋位焊縫兩側(cè)預(yù)留 50mm 不涂裝；橋位吊裝 焊接檢測合格后按相應(yīng)的涂裝體系補涂。編號:鋼箱梁涂裝技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局集團(tuán)第一工程有限公司(3)橋位損傷區(qū)域的修補按照不同部位的涂裝體系進(jìn)行涂裝。2、涂裝前準(zhǔn)備(1)鋼結(jié)構(gòu)表面處理結(jié)構(gòu)處理采用手工打磨或氣動工具打磨，主要包括以下一些容：去除飛 濺和焊豆，并打磨平整；對粗糙的焊縫、毛刺打磨平整；對表面缺陷，如起 鱗等，打磨平整；自由邊、角打磨 R2圓弧。對有標(biāo)記和油污的構(gòu)件表面用 有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗，清洗至無油、無水、無污物。處理后的表面應(yīng)清理干凈， 注意保護(hù)，防止二次污染。(2)涂料、磨料

3、的進(jìn)廠要求進(jìn)場的涂料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗證明，有復(fù)驗要求的涂料依據(jù) 相關(guān)復(fù)驗要求進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格才能使用。磨料的檢驗和保存：鋼表面清理用磨料應(yīng)使用符 YB/T5150-1993 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的鋼砂或銅礦砂。磨料應(yīng)清潔、干燥，砂粒度 0.7 1.4mm。使用過程中定 期對磨料進(jìn)行檢查，并采用過篩，除灰、補充新砂處理，以保證表面處理的 要求。(3)涂裝的備料、運輸、保存涂料的備料：所有進(jìn)場涂料產(chǎn)品應(yīng)該具有相關(guān)產(chǎn)品合格證并提供有資質(zhì)的檢測單位出具的性能檢測報告；涂料的封裝和運輸：所有涂料應(yīng)裝在密封容器，容器的大小應(yīng)方便運輸。每 個容器應(yīng)在側(cè)面粘貼標(biāo)簽，包括牌號、顏色、批號、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家。

4、 涂 料的保存：所有涂料應(yīng)儲存在 340 °C的環(huán)境中，并注意環(huán)境通風(fēng)。四、涂裝流程及要求1、鋼結(jié)構(gòu)外表面（不含頂板上表面）噴砂除銹（Sa3.0）或手工機(jī)械除銹（St3.0）一清砂除塵一檢查報驗（不 合格則返工）一噴涂第一道水性無機(jī)富鋅底漆一檢查報驗（不合格則返工） 一噴涂第二道水性無機(jī)富鋅底漆一檢查報驗（不合格則返工）一噴涂環(huán)氧云 鐵連接漆一檢查報驗（不合格則返工）一噴涂還氧云鐵中間漆一檢查報驗（不 合格則返工）一噴涂第一道脂肪族聚氨酯面漆一檢查報驗（不合格則返工） 一噴涂第二道脂肪族聚氨酯面漆一檢查報驗（不合格則返工）-養(yǎng)護(hù)2、主體鋼箱梁表面噴砂除銹（Sa2.5）或手工機(jī)械除銹（

5、St3.0）一清砂除塵一檢查報驗（不 合格則返工）一噴涂環(huán)氧防銹漆一檢查報驗（不合格則返工）-養(yǎng)護(hù)3、鋼箱梁頂板上表面（橋面）噴砂除銹（Sa3.0）或手工機(jī)械除銹（St3.0）一清砂除塵一檢查報驗（不 合格則返工）一噴涂環(huán)氧富鋅底漆一檢查報驗（不合格則返工）-養(yǎng)護(hù)4、涂料施工要求（1）試噴：正式涂裝前應(yīng)試噴涂料，掌握溫度，黏度、走槍速度等對涂 裝質(zhì)量的影響，取得經(jīng)驗；噴漆前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備噴槍，調(diào)整漆霧，攪拌油漆，除去被涂表面的灰塵和異物 ；（2）噴涂方式：準(zhǔn)備噴槍，調(diào)距物面適當(dāng)；先噴上面后噴下面，先難后易; 壓蓋1/3-1/2壓蓋應(yīng)均勻；防止流掛、超薄和干噴，允許少量流掛，超薄可以 補噴，干噴應(yīng)返

6、工；（3）自檢噴涂質(zhì)量：噴涂一個區(qū)段后，用眼觀察濕膜，如濕膜濕潤、 豐滿、有光澤，噴涂質(zhì)量好；如濕膜光澤差、有粗糙感，則噴涂不均勻并且偏薄。可用濕膜測厚計幫助掌握厚度；(4)補償噴涂：在光澤差、有粗糙感的地方，可補噴加厚；干膜超薄的地方，在噴涂下一道漆時可加厚補償；(5)清洗用具：用少量相應(yīng)稀料清洗噴具，至少清洗三次，用過的稀料 可重復(fù)使用。(6)施工環(huán)境溫度為5-38 ° ,除有特殊要求外，相對濕度不大于80%, 雨、霧、雪和沙塵等惡劣天氣下，不得進(jìn)行露天施工。五、涂裝工藝1、涂裝底漆(水性無機(jī)富鋅底漆)(1)預(yù)涂裝，對焊縫、邊角等不易涂裝部位或難以保證厚度的部位，采 用刷涂進(jìn)行預(yù)

7、涂裝。涂裝應(yīng)均勻，不得漏涂。施工時應(yīng)均勻涂覆，壓蓋 1/3-1/2 ,壓蓋要均勻，先難后易，分片涂裝。噴涂時行槍速度要均勻，噴 槍與工作距離要適當(dāng)。(2)底漆噴涂作業(yè)完成后，進(jìn)行自檢，漆膜應(yīng)形成均勻、完整的連續(xù)膜。 對漆膜存在漏涂、裂紋、氣泡等影響防護(hù)質(zhì)量缺陷的部位，進(jìn)行重新涂裝作 業(yè)。允許少量流掛。(3)底漆涂層干燥后，測量底漆的干膜厚度，干膜總厚度必須達(dá)到或超 過規(guī)定的厚度。對于局部厚度不足的部位，進(jìn)行補涂，直到厚度達(dá)到要求。(4)經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行第二道水性無機(jī)富鋅底漆噴涂，方法及要求方法 同上2、涂裝連接漆(環(huán)氧云鐵連接漆)和中間漆(環(huán)氧云鐵中間漆)(1)涂層檢查，上道涂層應(yīng)完全實干，漆

8、膜平整。預(yù)涂裝，對焊縫、邊角等不易涂裝部位或難以保證厚度的部位采用刷涂進(jìn)行預(yù)涂裝。涂覆應(yīng)均 勻，不得漏涂。(2)中間漆涂裝作業(yè)完成后，進(jìn)行自檢，漆膜應(yīng)形成均勻的沒有空隙的 連續(xù)膜。對漆膜存在漏涂、裂紋、氣泡等影響防護(hù)質(zhì)量缺陷的部位，進(jìn)行重 新涂裝作業(yè)。(3)涂膜要求平整光滑，對漆膜存在漏涂、裂紋、氣泡等影響防護(hù)質(zhì)量 的缺陷的部位，進(jìn)行重涂作業(yè)。允許少量流掛。涂層干燥后，測量涂層的干膜總厚度，干膜總厚度必須達(dá)到或超過規(guī)定的厚 度。對于局部厚度不足的部位，進(jìn)行補涂，直到厚度達(dá)到要求。3、涂裝面漆(脂肪族聚氨酯面漆)(4)涂層檢查，上道涂層應(yīng)完全實干，漆膜平整光滑(如果有少量流掛, 應(yīng)打磨平整)，如

9、果時間間隔超過 7天，底層表面用細(xì)砂打磨成微毛面。(5)預(yù)涂裝，對焊縫、邊角等不易涂裝部位或難以保證厚度的部位采用 刷涂進(jìn)行預(yù)涂漆。涂覆應(yīng)均勻，不得漏涂。涂裝作業(yè)完成后，進(jìn)行自檢，漆 膜應(yīng)形成均勻的沒有空隙的連續(xù)膜。對漆膜存在漏涂、裂紋、氣泡等影響防 護(hù)質(zhì)量缺陷的部位，進(jìn)行重涂作業(yè)。涂層干燥后，測量干膜總厚度，干膜總 厚度必須達(dá)到或超過規(guī)定的厚度。對于局部不足部位，進(jìn)行補涂，直到厚度 達(dá)到要求。(6)經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行第二道脂肪族聚氨酯面漆噴涂， 方法及要求同上。4、涂層表觀檢驗(1)涂層表觀要求漆膜連續(xù)、平整，顏色一致且符合設(shè)計要求。涂料涂 層應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整和色澤一致，不得有粗糙不平

10、、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴(yán)重流掛等缺陷。涂層表觀質(zhì)量檢驗采用目視法。(2)涂層厚度檢測使用磁性測厚儀檢測干膜厚度，按 GB/T13452.2 規(guī)定進(jìn)行。測量厚度 時，以構(gòu)件為一個測量單元，大構(gòu)件以 10 M為一個測量單元，每個測量單 元至少先取三處基準(zhǔn)面，每個基準(zhǔn)面測量5個點，取算術(shù)平均值，其中，90% 的測量點厚度應(yīng)符合要求，其余測量點的厚應(yīng)度不低于本規(guī)程規(guī)定值的 90% ,涂層厚度應(yīng)符合本規(guī)程要求。5、涂層養(yǎng)護(hù)涂裝完成后，涂膜需經(jīng)過規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后方可投入使用。養(yǎng)護(hù)期間， 涂膜沒有完全固化，要避免吊裝，碰撞等容易造成涂膜損傷的行為，并且需 要避免淋雨或者直接浸水以及接觸其它腐蝕介質(zhì)。6、現(xiàn)場清理(1)構(gòu)件在涂裝完成后進(jìn)行驗收，對存在污染或破壞的涂層進(jìn)行清理， 修補。對涂層表面的污物必須用清水沖洗干凈， 有油污的地方必須用清洗劑， 徹底除油。(2)對于被破壞涂層修補按照與原涂裝方案相同工藝進(jìn)行，確保構(gòu)件架 設(shè)時涂層完好。六、安全文明施工1、項目涂裝施工時，進(jìn)入施工場地必須帶好安全帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用具，嚴(yán)禁穿硬底鞋和高跟鞋進(jìn)入施工