1、1.目的：為了規范LED球泡燈在加工或組裝工序操作得操作工藝，保證產品質量，特制訂此SOP.2.范圍：適應于生產車間全體工作人員及進入車間進行LED球泡燈作業的其他作業人員。3.物料： 主要物料：LED燈珠、PCB板、LED燈具散熱體、驅動電源、燈頭、PC罩、螺絲釘。 輔助物料：絕緣導熱膏、無鉛錫線、電線、工業酒精。4.作業工具/測試工具：焊錫烙鐵 導熱膏涂布刀片、十字螺絲刀、手工錫焊臺、焊錫烙鐵、組裝固定治具架、鑷子、測試穩壓電源、剝線鉗、美工刀、工業小剪刀、萬用表、清洗毛刷。5.作業工序： 5.1.生產領班（或主管）核對所有物料的規格/型號/物料參數是否符合產品工藝規格？是否IQC檢驗合格

2、？經過IQC檢驗的OK品才能夠進行生產作業。 5.2.做好作業前的準備：檢測地線是否OK？靜電手腕是否有效？焊錫烙鐵是否良好？本工序的作業工具是否齊全？是否有本工序的作業標準或檢驗標準？作業前檢查OK后，戴好靜電手腕準備作業。組裝圖如下（參見圖1）：（圖1） 5.3.將PCB平放在工作臺面，用導熱膏涂布刀片進行涂布絕緣導熱膏在PCB的LED燈珠傳熱面，（參照圖2）。注意事項：涂布的絕緣導熱膏不能擴散到PCB的錫焊盤上；涂布的絕緣導熱膏要均勻；進行作業時注意工作臺面的清潔，不能將絕緣導熱膏掉落在工作臺面。 （圖2） 5.4.使用焊錫烙鐵將LED燈珠焊接在已經涂布的絕緣導熱膏的PCB上：用鑷子將L

3、ED燈珠夾在PCB上，將LED的pin腳對準PCB的pin腳焊盤輕輕壓下去，使用焊錫烙鐵將LED燈珠焊接在PCB上。注意事項：手工焊接時不要碰到PCB上的絕緣導熱膏；焊錫烙鐵的焊接溫度不要超過LED的焊接溫度和焊接的時間；手工焊接作業規范參照手工焊接技術指導書，注意焊接的焊點品質及外觀；注意LED燈珠和PCB的“+”“-”極焊接一致，不要反向。（參照圖3） 5.5.將焊接好的PCBA點亮測試，注意事項：調節恒流電源的電流、電壓供電參數，不要過載測試（如5串燈珠的PCB: VF=5pcs*3.0V=15V,IF=300-350mA）；測試筆要點在PCB上接電源的“+”“-”極上；嚴禁將電源短路或

4、LED過載測試。5.6.組裝電源的套管和燈具散熱體：將電源套管插入燈具散熱體內，并用螺絲在電源套管里面連接固定好電源套管和散熱體。（參照圖4圖5） 圖4 圖55.7.將電源插入燈具散熱體的電源套管里面，將電源的輸出端電線引出（參照圖6）。（圖6）注意事項：不要將電源的方向搞反（輸入端是紅黑兩根導線: 紅色導線是“+”，黑色導線是“-”，接PCB板上；輸出端是同一樣色的導線，接燈頭。（參照圖7）（圖7）5.8.在燈具散熱體的PCB面板上均勻涂布絕緣導熱膏，注意事項：絕緣導熱膏不能堵住螺絲孔；絕緣導熱膏要涂布均勻；作業時注意工作臺面的清潔，不能將絕緣導熱膏掉落在工作臺面。5.9.組裝PCBA（LE

5、D燈珠PCB板）和散熱體：將已經檢測OK的PCBA（LED燈珠PCB板）對準好螺絲孔后，用螺絲釘將PCBA和散熱體的PCB導熱面板連接固定好。注意事項：螺絲釘要完全鎖緊PCBA和散熱體的PCB導熱面板；絕緣導熱膏不能贓污PCB表面。（參見圖8）（圖8）5.10.焊接PCB上接電源的“+”“-”極：使用焊錫烙鐵將電源的輸出導線焊接在PCB上接電源的“+”“-”極焊盤上。注意事項：注意電源的“+”“-”極焊盤接線不要弄反向，紅色導線是“+”，黑色導線是“-”；手工焊接時不能燙傷LED燈珠；不能有虛焊或短路/斷路現象。（參見圖9）（圖9）5.11.燈頭組裝和接線：將電源輸出端的一根導線在燈頭的鉚釘上，將燈頭的鉚釘壓緊；另一根導線繞在電源套管的螺紋上，再將燈頭的金屬外殼擰緊。 （圖9）5.12.用工業酒精，使用清洗毛刷清洗PCBA表面的贓物和焊點松香痕跡。5.13.將組裝好的PCBA和散熱體進行點亮測試，插入接入220V/50Hz的燈座治具中。注意事項：不能帶市電直接作業，在每測試一組前必須關閉電源，插入燈具后在開啟電源。5.14.套蓋PC罩：將PC罩嵌入燈具散熱體的內腔內。注意事項：在作業過程中，不能將保護膜撕掉；不能劃傷PC罩表面。（圖10）物料確認6.作業流程：檢測