1、壓力容器焊材庫管理規定焊材一級庫管理規定1 目的規定了焊接材料 （焊條、焊絲、焊劑等 ） 入庫、驗收、存放、保管及發放過程中的具體要求 ,確保焊材一級庫的管理處于受控狀態 ;2 焊材一級庫設置要求2.1 焊材庫應具備封閉、干燥、通風等條件 ,庫房內應配備除濕機、加熱器、溫 /濕度計等 ;2.2 焊材庫應配備專職管理員 ,熟知各種焊接材料的性能、用途和貯存方法 ;2.3 焊材一級庫應設立待檢區、合格區、不合格區 ,并有明顯標志和分界 ;3 入庫驗收3.1 包裝檢驗:檢驗焊接材料的包裝是否符合有關標準要求 ,是否完好 ,有無破損、受潮現象 ;3.2 質量證明書檢驗 :對于附有質量證明書的焊接材料

2、,應會同材料檢驗員核對其質量證明書是 否齊全并符合規定要求 ,用于受壓部件的焊接材料必須有完整的質量證明書;3.3 外觀檢驗 :應會同材料檢驗員檢驗焊接材料的外觀是否污染 ,在儲運過程中是否有可能影響 焊接質量的缺陷產生 ,識別標志是否清晰、牢固 ,與產品實物是否相符 ; 3.4 驗收標記:驗收合格的焊接材料應存放在合格區 ,有合格標記 ;3.5 入庫登記 :入廠驗收合格的焊接材料應進行入庫登記 ,填寫焊材一級庫入庫發放臺帳 ；4 庫存保管4.1 存放條件4.1.1 焊材一級庫應保持適宜的溫度及濕度；室內溫度應在 10C以上，相對濕度不超過 60%;離地、離墻300mm,焊條堆放不應超過 5

3、層;室內應保持干燥、清潔，不得存放有害介質；每日分兩次 做好溫度、濕度記錄 ;4.1.2 焊接材料應按品種、型號及 （或）牌號、批號、規格、入庫時間不同分類存放 ,并有明確的 區別標志 ,以免混雜 ;4.2 庫存期間的檢查4.2.1 焊材保管員應定期檢查庫存 ,發現受潮、霉變和存放期一年以上的焊條 ,須經焊接責任人 確定檢驗項目 ,進行復驗 ,結果符合規定要求方可發放 ;4.2.2 常用規格焊材庫存量接近要求的最低量時 ,保管員應及時向采購部門申請采購 ; 4.3 除焊材保管員外 ,無關人員不得進入一級庫取用焊材 ;5 出庫5.1焊材一級庫向二級庫發放焊材時 ,原則上按生產的需求量或焊接工藝規

4、定的定額領取生產 部門當天所需用量 ,保管員發料時對同品種、同規格的焊材應遵循 “先進先發 ”的原則;5.2 庫存期超過規定期限的焊接材料 ,經復驗合格后方可發放 ;5.3 對于嚴重受潮、變質的焊接材料 ,應由檢驗部和焊接責任人進行必要的檢驗 ,并做出降級使 用或報廢的處理決定之后 ,方可準許出庫 ,并嚴格控制這類焊接材料的去向 ;焊材二級庫管理規定1 目的規定了焊材二級庫的焊材烘烤、發放、回收管理要求，確保焊材二級庫的管理處于受控狀態；2 基本要求2.1 焊材二級庫的烘烤設備必須完好，其控制儀表應是經過檢定合格并在使用周期內,；2.2 焊材二級庫應保持清潔、干燥、通風；除焊材在烘烤箱內烘烤和

5、在保溫箱內保溫外，室內不 得堆放待烘烤的焊材；2.3 焊材二級庫應配備專職管理員，負責焊材的領用（向一級庫領用）、焙烘、發放、回收、記錄、匯總等各項工作，并做到安全生產；3 焊材領取二級庫保管員根據生產需要或產品所需焊材消耗定額逐日向一級庫領取焊材，所領焊材應有牌號、規格及入庫編號；4 焊材烘烤4.1 焊材烘烤時應按不同牌號的焊材應分爐烘干，不同規格的焊材應分層烘干，并做好標識不得 混淆；不銹鋼焊條與碳鋼焊條、不同烘烤溫度的焊條不得在同一烘箱內烘烤；焊條在烘烤箱中迭起層數 3.2mm 不超過 5 層, 4mm 不超過 4 層,避免焊條烘干時受熱不均和 潮氣不易排除；4.2 焊材的烘干和保溫要求

6、應符合說明書規定，如說明書無規定時可參照下表進行烘干和保溫；焊條種類烘干溫度C烘干時間 min保溫溫度C備注酸性焊條15020060100100150隨用隨取堿性焊條35040060120100150隨用隨取酸性焊劑200250120100150隨用隨取堿性焊劑300400120100150隨用隨取燒結焊劑300400120100150隨用隨取4.3 焊材進烘烤箱后應緩慢升溫，升溫的速度不能超過 100C150C/h,當升到烘焙溫度時, 應按要求進行恒溫；到達恒溫時間后，可將焊材取出放入設定溫度為 100150C的保溫箱中，隨 用隨取；當保溫箱中有焊材時，不允許斷電；4.4 烘烤恒溫過程不得隨

7、意延長恒溫時間；4.5 焊材烘烤箱內不得烘烤其他物品；4.6 保管員對烘烤的焊材應認真按 焊材烘烤記錄表”填寫烘烤記錄；5 焊材的發放和領用5.1 焊工所用焊材應由本人領取，不得由其他焊工代領；5.2 領用前，根據產品編號和焊縫編號，仔細閱讀焊接工藝卡，明確施焊該條（或多條相同）焊 縫所需的焊材名稱、牌號、規格、數量，填寫好“焊材領用單”，交班長簽字后到焊材二級庫領取；5.3 領用數量規定：手工焊焊條:每次領用的數量不得超過 4 小時用量；氬弧焊焊絲:每次領用的數量不得超過一個工作日用量；埋弧焊焊絲和 C02 氣保焊焊絲：每次領用的數量為 1 盤（或上次結余的數量）; 埋弧焊焊劑:每次領用的數

8、量不得超過 4 小時用量;5.4每次領用的焊材不得用于“焊材領用單”中焊接部位標明的焊縫以外的焊縫,如每次領用的數量在當日內用于指定焊接部位后仍有結余,按下列方式處理：5.4.1 退回焊材二級庫 ,重新領取后續工作所需的焊材 ;5.4.2 如可用于同一產品其它焊縫 （焊條、焊劑不超過 4 小時）,焊工應在使用前到焊材二級庫 , 在原“焊材領用單”的焊接部位上補寫焊縫編號后再使用 ;543 對埋弧焊焊絲和 C02 氣保焊焊絲，其使用時間較長，如隔日使用到同一產品，可執行上款規 定;如使用到不同編號的產品 ,先辦理退庫手續 ,再根據新的產品編號填寫“焊材領用單”重新 領取;5.5保管員在焊材發放時

9、 ,須認真查核領用焊材牌號、數量和 “焊接工藝卡 ”要求相一致 ,要防止錯領;并按“焊材逐臺領用登記表 ”內容做好記錄 ;未經焊接責任人同意 ,不得任意更改或代用焊 接材料;5.5領出庫的焊條應放入經預熱過的保溫筒內 ;氬弧焊焊絲放在貼有標識 （注明型號和規格 ）塑料盒內；埋弧焊焊絲和 C02 氣保焊焊絲的焊絲盤上應有標識（注明型號和規格）;焊劑應裝入專 用的焊劑桶 ,焊劑桶上應貼有標識 （注明型號和規格 ）;6 焊材的回收6.1焊工每天將剩余的焊材及焊條頭交還二級庫 ,保管員應在“焊材逐臺領用登記表”上記錄 回收數量 ;6.2 焊材二級庫保管員對回收的焊材必須進行外觀檢查,并按下列方法處理：6.2.1 發現有標識不清晰、藥皮脫落、彎曲、返銹、嚴重受潮等現象時 ,該部分焊材應做報廢處 理,其中,焊條在其頭部噴黑顏色 ,放入報廢箱中 ,其它焊材移出二級庫 ,放入垃圾桶 ,按工業垃圾 處理;6.2.2 對于可再次使用的各類焊絲 ,焊材二級庫保管員應加以包裹 ,與同類焊絲一起暫存放于焊 材一級庫中保管 ,并優先發放 ;6.2.3 對于可再次使用的各類焊條 ,焊材二級庫保管員在其夾持端噴上紅色標記 ,并與同類焊條 一起重新烘干并優先發放 ,注意與新焊條有效隔離 ,不得混放