1、附件1陀螺類大型游樂設施型式試驗的覆蓋原則設備型式覆蓋范圍原則陀螺系列相同結構形式，按傾角、回轉直徑向下覆蓋組合式陀螺系列相同結構形式，按傾角、回轉直徑向下覆蓋附件2 陀螺類大型游樂設施型式試驗必備儀器設備表序號儀器設備或計量器具精度要求1材料試驗機檢定合格2動態應變儀檢定合格3加速度測試儀檢定合格4測距儀±1.5mm5全站儀檢定合格6光譜分析儀檢定合格7超聲波探傷儀檢定合格8磁粉探傷機A型試片顯示9水平角度尺1級10接地電阻測試儀±0.111絕緣電阻測試儀±0.112秒表±0.01s13硬度計±1HB14游標卡尺0.02mm15海拔儀0.1m

2、16電流表±0.1A17測厚儀±0.1mm18鋼卷尺1級19測速儀±0.1km/h20聲級計0.1dB(A)21風速表<0.4m/s22耐壓測試儀23水平度測量儀2mm+2mm24力矩扳手25濕度計±2%26溫度計±1%附件3陀螺類大型游樂設施型式試驗內容要求及方法序號項目、編號技術要求試驗方法11資料檢查1.1設計資料(1)應當有樣機裝配總圖，電氣、液壓原理圖、使用維護說明書、樣機重要零部件圖、重要零部件材質證明書、標準機電設備和電器元件合格證明材料(2)屬于設計文件鑒定范圍的，應當提供設計文件鑒定報告。不屬于設計文件鑒定范圍的，還應當

3、提供設計計算書(1)查閱設計文件和設計文件鑒定報告(2)檢查樣機的主要型號參數是否符合設計圖紙和GB8408和GB18160標準的要求21.2設備安裝資料應當有設備安裝、調試記錄查閱資料31.3設備自檢合格報告應當有符合游樂設施監督檢驗規程（試行）、GB8408-2000和GB18160-2000相關要求的大型游樂設施試車記錄和自檢合格報告查閱資料。檢查其記錄和報告是否符合要求41.4探傷資料重要的軸、銷軸及重要受力焊縫必須有探傷方法正確、由有資格探傷人員簽字、并且簽字手續齊全的探傷報告查閱探傷資料。審核其探傷方法、簽字手續和探傷人員資格是否符合要求51.5壓力容器合格證屬于特種設備安全監察條

4、例規定的壓力容器，應當提供壓力容器監督檢驗報告和出廠合格證查閱資料62結構復核2.1設備結構型式設備的結構型式應當與申報設計文件一致現場檢查，復核其主要結構設計是否符合相關標準的要求；復核其結構、規格參數與申報文件是否一致72.2設備主要尺寸設備主要尺寸應與設計文件一致現場測量, 復核資料82.3座艙框架玻璃鋼件與受力件直接連接時，應當預埋金屬件。查閱有關圖樣，必要時磁力檢查92.4零部件連接零部件連接應牢固可靠，螺栓和銷軸連接應有防松和防脫落措施目測檢查，感觀判斷必要時，用力矩扳手檢查102.5轉盤桁架外端偏差吊掛座艙的轉盤桁架外端應在同一平面上，其任一對最大偏差不大于40mm復核資料，用激

5、光測距儀測量續表序號項目、編號技術要求試驗方法113電氣系統測試3.1低壓配電系統接地型式應當采用TN-S系統復核資料，目測檢查123.2接地要求、接地電阻電氣設備金屬外殼等必須可靠接地，接地電阻應不大于10復核資料，目測檢查電氣設備金屬外殼等是否做電氣接地連接。用接地電阻測試儀測量接地電阻133.3絕緣電阻(1)帶電回路與地之間的絕緣電阻應當不小于1 M(2)工作電壓不大于50V的電源變壓器初、次級繞組間，應采用相當于雙重絕緣或加強絕緣水平的絕緣隔離,變壓器初、次級間絕緣電阻應當不小于7 M(3)變壓器繞組對金屬外殼間絕緣電阻應不小于2 M用絕緣電阻測試儀測量絕緣電阻143.4控制箱耐壓試驗

6、帶電部分與不帶電的金屬外殼之間的絕緣應當經受1min的電壓強度試驗，沒有閃絡或者擊穿現象復核資料；用耐壓測試儀測試，試驗電壓:50HZ，正弦波，1500V154安全裝置性能試驗4.1安全帶(1)安全帶帶寬不小于30mm(2)安全帶破斷拉力不小于4000N(3)安全帶疲勞壽命不低于10000次(1)標準產品查閱合格證，并測量帶寬 (2)對非標準產品，應當進行下列測試：用鋼卷尺測量帶寬試驗機測試安全帶破斷強度額定載荷條件下，試驗機測試安全帶疲勞壽命164.2安全壓杠應當有安全壓杠型式試驗合格報告；安全壓杠應當安全可靠復核資料，現場逐套手動試驗174.3吊掛乘人部分保險裝置吊掛的乘人部分必須有有效可

7、靠的保險措施復核資料，目測檢查，感觀判斷，必要時測試185運行試驗(注)5.1整機運行狀態應當運行正常，啟動、制動應平穩可靠，不允許有爬行和異常的振動、沖擊、發熱和聲響等現象樣機運行時，感官判斷195.2控制系統控制系統應當滿足設計要求樣機運行時，感官判斷205.3大臂升降試驗大臂在升降過程中不得有抖動現象,起動和停止時不得有明顯的沖擊振動復核資料, 現場試驗，感觀判斷215.4制動裝置試驗必須安全可靠，制動過程中不應產生異常的沖擊、振動等現象復核資料, 現場試驗，感觀判斷續表序號項目、編號技術要求試驗方法225運行試驗(注)5.5液壓（氣動）系統的設計與調整檢查液壓（氣動）系統的設計與調整應

8、減少系統沖擊，并且沖擊壓力和失壓不應當引起危險復核資料,目測檢查235.6乘人部分油缸或氣缸支撐保險裝置乘人部分油缸或氣缸支撐應當設有有效可靠的保險裝置復核資料,目測檢查。必要時，手動試驗245.7系統過壓保護裝置系統應有有效可靠的不超過額定工作壓力1.25倍的過壓保護裝置復核資料,目測檢查，在油路或氣路系統中檢查是否有符合要求的過壓保護裝置255.8聯鎖控制試驗應當安全靈敏可靠現場試驗265.9緊急事故開關操作室內明顯處或者站臺上應設有效可靠的緊急事故開關。開關按鈕應當采用凸起手動復位式復核資料，目測檢查，現場試驗275.10疏導乘客措施在事故狀態下，應有有效可靠的使空中座艙降到地面的措施復

9、核資料,模擬事故狀態試驗，感觀判斷285.11電動機電流電動機電流不大于電動機的額定電流運轉平穩后，用電流表測量電動機電流值295.12大臂升降速度大臂升降速度與額定值的誤差不大于5% 用鋼卷尺和秒表測量距離和時間。核對資料305.13大臂傾角應當符合圖紙設計要求和GB8408標準規定用水平角度尺測量。復核資料315.14轉盤圓周速度轉盤圓周速度與額定值的誤差不大于5%，且不大于550 m/min（大臂傾角不大于70°），700 m/min（大臂傾角小于90°)用測速儀測量速度。復核資料325.15加速度測試運行加速度值應當滿足設計要求必要時，加速度測試儀測試335.16應

10、力測試安全系數應當滿足設計要求必要時，用動態應變儀測試345.17潤滑及滲漏(1)有相對運動的部位，應當有潤滑措施，并便于添加潤滑劑；無相對運動部位不應當滲油(2)滾動軸承的端蓋溫升不大于30，且最高溫度不大于65，滑動軸承油孔處的溫升不大于35，且最高溫度不大于70(1)目測檢查(2)用表面溫度計測量溫度355運行試驗(注)5.18液壓油溫度檢查環境溫度最高時，泵進口油溫不應超過60。環境溫度最低時，設備必須能正常工作在額定載荷下，發熱穩定后，用溫度計測量溫度365.19整機運行噪聲游藝機產生的噪聲對區域的影響不大與65dB(A)用聲級計測量整機運行噪聲376試驗后拆檢6.1零部件檢查(1)

11、 重要的軸、銷軸等零部件結構、尺寸、材質應當符合設計要求(2) 不允許存在永久變形及損壞現象結構檢查，尺寸測量，硬度測試，復核資料386.2重要的軸、銷軸探傷重要的軸、銷軸應當進行超聲波與磁粉(或滲透)探傷,探傷比例分別不小于20%。超聲波探傷應當符合GB/T4162標準，缺陷等級評定不低于A級。磁粉探傷應當符合JB 4730標準相關規定，評定等級不低于級用超聲波探傷儀和磁粉探傷儀探傷,發現缺陷時，加大探傷比例。復核資料396.3重要受力焊縫探傷大臂等重要受力焊縫應當進行磁粉(或滲透)探傷。探傷比例不小于20%。應當符合JB 4730標準相關規定，評定等級不低于級用磁粉探傷儀探傷，發現缺陷時，加大探傷比例。復核資料注：運行試驗包括以下內容：空載運行試驗空載運行試驗時，手動試驗3次。然后，按照實際工況連續運行時間不少于2小時，運行