1、石家莊天伊美新風系統安裝工程施工組織方案深圳市賽姆尼電器有限公司2016年 6 月 20 日目 錄第一章 編制說明及工程概況 第二章 施工組織機構 第三章 施工方法及技術措施 第四章 擬投入的主要施工機械設備表 第五章 勞動力計劃表 第六章 保證措施 第七章 其它內容 第一章 編制說明及工程概況一、編制說明：1.本公司的指導思想是：投標時為業主著想，施工時對業主負責，竣工時讓業主滿意，保修服務上讓業主放心。同時在經濟合理，技術可靠的前提下，保質量、保安全、保工期。2編制依據如下：（1）建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001（2）工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分） （2002

2、年）（3）采暖通風與空氣調節設計規范 GB50019-2003（4）全國民用建筑工程設計技術措施：暖通空調、動力(2003年版)（5）建筑設計防火規范 GBJ16-87(2001版)（6）通風與空調施工質量驗收規范 GB50243-2002（7）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-2002 （8）建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002 （9）建筑工程施工安全技術規范 JGJ33-99（10）施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ59-99二、工程概況1.工程總述本工程為石家莊天伊美新風系統安裝工程。工程地點：河北省石家莊市。建筑面積： 。2.現場概況2.1工程

3、特點2.1.1本工程包括二三層新風通風管道系統安裝工程。2.1.2本工程為原有現場改造施工,原有設施管道和設備較分散，多專業同時施工，成品保護有一定困難,需加強現場成品保護工作。3.本工程的目標我單位將嚴格按照施工質量驗收規范和圖紙要求，制定詳細周密的施工技術標準及措施，組織一批經驗豐富、技術能力強、技術等級高的班組來完成。同時對通風工程制定防止質量通病的措施，保證通風工程美觀且符合設計和施工質量驗收規范及合同要求。第二章 施工組織機構一、組織機構1.項目組織機構圖項目組織機構：成立項目管理部，設立各科員專管，明確管理職能，具體如下：項目經理技術負責人項 目 副經理工 程 技 術 員質 量 檢

4、 查 員材 料 員安 全 員采 購 員財 務 會 計2.項目組織機構職責劃分（1）項目經理受公司法人代表的委托，履行法人代表與業主方簽訂合同，執行企業的質量方針，實現工程的質量目標。組織項目班子，明確人員職責，在工程實施中對工程質量、施工進度、施工安全、文明施工全面負責。（2）項目副經理負責組織施工、編制和實施統籌資源需求計劃，保證各種施工條件，對施工進度、施工安全負責、主持生產調度會，協調各專業之間的關系，參加業主方和監理方組織的有關會議。（3）項目技術負責人協助項目經理管理工程，實施過程中的技術、質量工作，協助項目經理組織編制施工組織設計、施工方案，解決施工過程中的技術難點，確保項目在施工

5、過程中嚴格執行國家有關規范和標準，確保設計圖正確實施，確保工程質量，主持技術、質量會議，參加業主方和監理方組織的有關會議。（4）工程技術員組織編制施工進度計劃，合理安排生產，保證施工進度，負責勞動力和施工機械的調配，確保施工生產有序的進行。負責現場產品的防護及交付的監督檢查工作。負責編制施工組織設計、各項施工方案和季節性施工方案、負責技術管理工作，負責施工圖紙管理，組織圖紙會審，辦理技術洽商，保證工程嚴格按照圖紙和有關技術規范實施，負責材料試驗工作和技術資料的收集、整理和工程竣工檔案的編制工作，參加隱檢、預檢和分項、分部工程檢查驗收工作。（5）質量檢查員負責質量管理工作，對施工過程和結果進行監

6、督和檢查，參加隱檢、預檢和分部分項工程檢查驗收工作、嚴格按有關規范和標準對工程進行全過程質量監控。持一票否決權，并且負責施工中“三檢”工作。（6）材料員負責按照施工進度計劃和材料計劃進行定期采購，并按照材料招投標方式確定合格分供方。對材料進行檢驗和標識。確保進場材料合格和有可追溯性。另外，還要負責施工材料、工具的日常管理工作。（7）安全員負責安全管理、保衛及文明施工工作，對人員、機械、材料、環境的安全狀態進行預控，現場按照有關安全規程對施工過程進行控制，組織安全措施編制和交底工作，對安全、保衛及文明施工工作進行監督和檢查，確保安全生產和文明施工。（8）采購員負責編制施工材料計劃和物資材料計劃，

7、編制月、季、年工程量和實物量報表，組織簽訂其它經濟合同，組織合同評審和成本核算工作。（9）財務會計負責資金管理，提高資金使用效果，制定財務計劃和平衡好貨幣資金收入、支出。按照規定進行會計核算，編報財務會計報表。第三章 施工方法及技術措施一、設備安裝施工程序及技術要求1.施工流程： 設備開箱清點檢查驗收 支、吊架檢查驗收設備搬運就位 找正安裝施工準備 基礎檢查驗收劃線調整 無負荷試車 投運聯動試車 組織驗收2.設備開箱具體要求：2.1設備開箱前提前聯系建設、監理、廠商等單位作檢查準備，及時安排到場。2.2通風設備開箱后，有關說明書、產品質量合格證和產品性能檢測報告等隨機文件要及時收集。2.3開箱

8、檢查過程中，及時作好驗收文字記錄，各單位做好交接手續，各方簽字確認。2.4手續齊全，完好無損的設備及時入庫登記造冊。不符合要求的設備及時組織退場，不得與合格設備混放，以免誤裝返工，造成質量事故。3.設備安裝技術要求：3.1新新風機安裝3.1.1安裝前仔細對照圖紙要求，確定新新風機的型號、規格必須符合設計要求和規范規定。3.1.2查看新風機葉輪旋轉是否平穩，停轉后不應每次都停在同一位置上。3.1.3查看新風機傳動裝置的外防護罩是否齊全，是否有一定的強度。3.1.4新風機安裝時，要注意新風機出口方向是否正確。3.1.5安裝新新風機的隔振橡膠、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計和設備技術文件的規定

9、，以防造成隔振器失效。焊接應牢固，焊縫飽滿、均勻、無夾渣。4.設備調試4.1將新風機房打掃干凈，檢查清除新風機內及風管內的異物。4.2按照新新風機的技術文件檢查潤滑油、名稱型號主要性能和油的數量。檢查軸承座潤滑系統密封系統是否完好。檢查新風機軸承與減振座連接螺栓是否有松動現象。4.3新新風機運轉前，用手盤車，檢查新風機葉輪應無卡碰現象，新風機的傳動裝置是否靈活。 4.4新風機通電前，檢查電機供電電源電壓是否在規定的范圍內及供電穩定性，接地是否良好。4.5打開防排煙系統的防火閥，調節所有的百葉風口，使內外兩層葉片處于全開狀態。送風口的調節閥關閉。4.6新風機試車時， 先點動電源，查看新風機的旋轉

10、方向是否正確，皮帶松緊是否適中，各部位應無異常現象和摩擦聲響。4.7軸承溫度、電動機溫升是否超過技術文件范圍。4.8新風機啟動后，先調節進風口閥門，進行開度為0°5°之間的小負荷運轉，達到軸承溫升后連續運轉時間不應小于20min。4.9正常運轉后，逐漸開大調節閥門，直到系統總管的風量調節閥在不超過額定電流的情況下，開啟調節閥至最大狀態。連續運行2小時以上如未發現異常現象則屬正常。4.10及時做好新風機試運轉記錄。二、風管制作、安裝施工程序及技術要求1.擬定制作工藝1.1結合同類小型新風機工程施工經驗，本工程中推廣使用UPVC管道工藝連接。簡化了繁瑣的加工工藝，還提高了勞動效

11、率，減輕了風管及配件自身的重量，便于施工現場的制作、加工和安裝。2.施工流程材料準備加工圖繪制風管下料施工準備 風管質量檢查支、吊架、套管安裝風管及部件連接安裝檢查調整測量定位放線單機試運轉 系統風量測試調整 系統負荷運行檢測 組織驗收3.施工準備3.1材料要求3.1.1 根據簽訂合同要求，本工程通風風管擬采用UPVC制作。3.1.2UPVC管道，型材在進場后使用前應認真檢查，必須符合設計和規范要求，并有產品出廠合格證明及相關檢驗報告。3.1.3UPVC管道不能有裂紋、結疤和銹蝕斑點等，應有管道廠家信息或產品信息。3.1.4管材應等型、均勻，不能有裂紋、氣泡、凹陷等缺陷。3.1.5如用保溫材料

12、必須是難燃材料或不燃材料。3.1.6調節閥等配件必須符合產品使用規定。3.1.7新風系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料。3.2工具準備3.2.1機械：電動開槽機、電錘、電鉆、射釘器等。3.2.2工具：梯子、扳手、手拉葫蘆、固定式移動平臺等3.2.3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺等4.加工圖繪制4.1繪制加工圖時要根據所用材料規格和使用功能類型來確定每個系統風管的尺寸，且要盡量減少拼接。4.2要先確定系統中彎頭、三通、變徑管的尺寸。4.3在風管與設備的碰頭、風管間的連接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安裝階段結合實際情況實測尺寸進行制作。5.風管制作：5.1下料剪切：根據加工圖的尺寸進行下料

13、，剪切前必須復核尺寸，以免有誤。5.2板材下料后、接口之前，必須用機械或剪刀進行倒角。5.3接口和涂膠：接口時要用力均勻適度。上好后風管應平整嚴密，并在連接處均勻涂密封膠。風管密封應以管材連接的密封為主，另外可采用強力密封膠嵌縫和其它方法密封，密封膠性能必須符合使用環境要求，密封面應設在風管的正壓側。5.4靜壓箱長邊大于或等于630mm，保溫風管長邊大于或等于800mm，其管長度在1200mm以上的風管均采用加固措施。5.5靜壓箱的加固根據實際而定，可采用欏筋或欏線、立筋、角鋼內外加固、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式。欏筋或欏線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面沒有明顯的變形；角鋼、加固筋的加

14、固，應排列整齊，均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度，與風管的鉚接應牢固，間隔均勻，不應大于220mm；管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm。5.6風管的強度：應能滿足1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。5.7靜壓箱按GB50243-2002標準通風與空調工程施工質量驗收規范要求進行施工。6.支吊架施工:6.1風管與部件支、吊架的預埋件，射釘或膨脹栓位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得刷漆。6.2在磚墻或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥沙漿搗密實，表面應平整，預埋應牢固。6.3 用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使

15、用技術的規定。6.4支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時，應按下列規定執行。6.4.1靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或柱安裝的水平風管宜用托底吊架，直徑或邊長小于400mm的風管可采用吊帶式吊架。 6.4.2靠墻安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝的直風管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。6.5吊架的吊桿應平直，螺紋應完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側焊接。 6.6支

16、吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。6.7矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。6.8風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。6.9支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；離風口或插接管的距離不宜小于200mm,吊桿不宜直接固定在法蘭上。6.10風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定：  6.10.1風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4M；大于或等于400mm，不應大于3m。且當風管大邊口徑大于2.5m時，應保證每根風

17、管有兩副托架支承，具體如下表：(僅限于矩形風管使用) 長邊尺寸（mm）吊桿間距（m）所用吊桿直徑（mm）所用支架角鋼（mm）聯接扁鋼(mm)5002.5830×320×350015002.081040×420×3160025004.5101250×530×325001.0101250×530×36.10.2風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根立管的固定點不應少于2個。6.10.3閥件應有支承吊桿，不得將閥件自身重量承壓在風管及風管聯接裝置上。6.11風管法蘭、支、吊、托架成型后，必須清理干凈焊渣、泥土及其雜質，然后

18、按要求，內外刷紅丹防銹漆二遍。按要求支、吊、托架分別刷調合漆二遍。6.12懸吊的風管經調平調直，位置正確后，應在適當位置設置防止風管晃動的固定支、吊架。7.套管安裝7.1風管的鋼制套管的內徑尺寸應該以能夠穿過風管的法蘭的保溫層為準。7.2鋼制套管預埋在墻壁內，套管兩端應與墻面取齊，不能突出墻面，或過多凹入墻面。預埋在樓板內的套管上端應高出樓板面50mm以上，防止樓板面上積水灌入套管內順流到樓下。7.3為了使套管牢固的固定在墻壁和樓板中，套管應焊有肋板埋到結構中。7.4鋼套管的厚度應根據套管截面積大小而定，一般套管厚度不應低于2mm，防止彎曲彎形。7.5為了使套管牢固的固定在墻壁和樓板中，鋼套管

19、外表面不應涂油漆，并應除去表面鐵銹和油污。8.風管連接：8.1風管的連接分為無法蘭插連接和法蘭連接，兩者的做法基本相同。8.2墊法蘭墊料：如果是排煙風管的法蘭墊料擬采用為3mm厚石棉橡膠板，根據風管法蘭角鋼的規格，將石棉橡膠板裁成等寬的長條，把墊料貼在法蘭上，并用電鉆對應于螺栓孔鉆孔后穿上螺栓。注意法蘭四周的墊料接頭應采用梯形或榫形連接，各部位的墊料不得凹入風管內。其它各種非排煙風管擬采用雙面自熄泡沫膠條，先從法蘭的一角開始粘貼膠條，沿法蘭均勻平整的粘貼，貼滿一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剝去隔離紙，膠條的壓縮量大于厚度50%。8.3風管安裝前應擦干凈，風管和空氣處理室內，不得敷設電

20、線、電纜，安裝時進行調整，使之受力均勻。8.4法蘭風管連接時，按規定要求墊料，把兩個法蘭先對正，先穿四角或對角螺栓，后穿其它螺栓。穿螺栓時要注意所有螺母應在同一側，緊螺栓時應沿對角線按十字交叉法逐步均勻地擰緊。對于無法蘭插連接風管，先把一端連接上管連接管件后將兩管對正，然后均勻用力左右旋轉徐徐插入到限位處。9.風管安裝9.1立風管由下向上逐層安裝，并在每層的樓板上設置支架承重。9.2水平風管安裝時要遵循先上層后下層、先里層后外層、先干管后支管的原則，各系統的安裝起點要根據現場情況靈活確定。9.3體積較小、重量較輕的風管可接長后利用幾個固定式移動平臺來安裝；體積較大、較重的風管可利用剪叉式高空作

21、業平臺來分節安裝。9.4風管支、吊、托架采用膨脹螺栓固定。風管安裝后，應對支、吊架進行調整，使之受力均勻、高度一致。9.5風管水平安裝：直徑或邊長尺寸小于400mm，支、吊架間距不應大于4m，大于或等于400mm，不應大于3m。風管垂直安裝、間距不應大于4m，但單根直管的固定件不應少于2個。（設計有要求按設計要求執行）9.6明裝風管水平安裝，水平度偏差，每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm，明裝風管垂直安裝，垂直度偏差每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。9.7風管與支、吊、托架接觸面，采用橡膠條或其它隔震措失隔開。9.8柔性短管安裝注意松緊度，不得扭曲，連接處應嚴密可靠，設于結構

22、變形縫處的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm以上。柔性短管不宜作為找正找平的異徑連接管。9.9風管穿出屋面處應設有防雨措施。9.10最后將一些系統的碰頭處尺寸實測后進行制作安裝，特別是機房內靜壓箱的現場測量實際尺寸后制作,以形成完整的風系統。9.11風管等安裝完畢后，風管與防護套管之間按規范規定用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。以滿足防火要求。10.主要風管部件安裝：10.1手動單葉片或多葉片調節風閥的手輪或扳手，應以順時針方向為關閉，其調節范圍及轉動角度指示應與葉片開啟角度一致，葉片的搭接應貼合一致。與閥體間隙應小于2mm。10.2電動調節風閥的電氣驅動裝置，動作應可靠，在最大工作

23、壓力下工作正常。10.3如有防火設施必須符合消防產品的規定，其合格證明文件、必須提供性能檢測報告。10.4閥門安裝方向位置應正確，進風側應向迎氣流方向。其閥板的啟閉應靈活，動作可靠。10.5水平安裝的止回風閥應有可靠的平衡調節機構。止回閥的開啟方向要與氣流方向一致，安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。10.6風口與風管的連接應緊密、牢固，與裝飾相緊貼；表面平整、不變形；同一廳、室內的相同風口安裝高度應一致，排列應整齊；明裝無吊頂的風口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。風口安裝水平度偏差不應大于3，風口垂直安裝垂直度的偏差不應大于2。11.風管漏光檢測：11.1漏光法檢測是利用光線對小

24、孔的強穿透力,對系統風管的嚴密程度進行檢測的方法。11.2檢測時采用不低于100W的帶保護罩的低壓照明燈或其它低壓光源。11.3漏光檢測時，光源置于風管內側或外側，其相對側應為黑暗環境。檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，當發現有光線射出，則說明查到明顯漏風處，并應做好記錄，及時密封修補。11.4對系統風管的檢測,宜采用分段檢測、系統分析的方法。在嚴格安裝質量管理的基礎上，系統風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統的嚴密性時，低壓系統風管以每10米接縫，漏光點不大于2處，且100米接縫平均不大于16處為合格；中壓系統風管以每10米接縫，漏光點不大于1處，且1

25、00米接縫平均不大于8處為合格。11.5漏光法檢測中對發現的條縫形漏光，應作密封處理。12風管漏風量檢測：12.1漏風量測試采用經檢驗合格的專用測量儀器或采用符合現行國家標準流量測量節流裝置規定的計量元件搭設的測量裝置。12.2漏風量測試裝置的新風機，其風壓和風量均選擇大于被測定系統或設備的規定試驗壓力及最大允許漏風量的1.2倍。12.3漏風量測試裝置試驗壓力的調節，采用調整新風機轉速或控制節流裝置開度的方法。12.4漏風量值必須在系統經調整后，保持穩壓的條件下測得。12.5漏風量測試裝置的壓差測定采用微壓計，其囁小讀數分格不大于2.0pa。12.6系統漏風量測試分整體或分段進行。一般采用正壓

26、條件下的測試來檢驗。測試時被測系統的所有開口均應封閉，不應漏風。第五章 勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況準備階段安裝階段裝修階段調試階段管工2211電焊工11安裝工2421鉗 工111電 工1111第六章 保證措施根據本工程的特點，結合我公司現有技術裝備及勞動力狀況，總體施工本著平面分段，立面分層的原則，進行施工，在施工過程中，項目管理部制定各項保證措施，統一協調控制，合理安排交叉作業，穿插施工，保質保量完成本工程的施工任務。一、工期保證措施 本工程擬開工日期2016年6月20日，竣工日期2016年7月20日。現場成立以項目經理為組長、其它管理人員為組員的工期保證小組，及

27、時監督指導各相關部門執行工程進度施工安排，排解施工中遇到的各項影響進度的問題。1.組織管理措施1.1從項目經理部機構、人員組成入手，組建高效精干的項目班子，選調技術素質好、責任心強、有豐富施工管理經驗的的管理人員充實施工第一線，健全項目經理部各項管理制度，為工程施工實施計劃、組織、協調、監督、確保優質、高速提供可靠保證。1.2搞好勞動組織，優化勞動組合，勞動力調配以施工進度為中心，保證工程施工有足夠勞動力，凡進入施工現場的勞動力必須全部通過公司的統一培訓、考核，選調技術等級高、吃苦耐勞、能打硬仗的施工人員進場施工，為工程施工提供可靠的勞動力。1.3在施工中以總工期為目標，以主要節點工期為控制點

28、，施工過程中實行全面計劃管理和目標管理，運用網絡技術，跟蹤調整實施計劃，運用動態管理的方法和手段，編制各分部分項工程的進度計劃以指導控制各工種、工序間的施工交叉配合，以階段控制計劃為保證，運用企業內外部的有利條件，使施工組織科學化、合理化，確保階段計劃按期或提前完成。1.4項目經理部與各作業班組層層分解工期管理目標，嚴格按施工進度計劃的安排，下達施工任務單，把施工進度與每個干部職工的經濟利益掛鉤，項目經理部定期考核。實行經濟承包責任制，以調動職工的勞動積極性，提高全員勞動生產率1.5裝修階段成立協調領導小組，積極配合其它施工單位，充分履行本單位的權利和義務，對本單位的施工進度進行預控，安排施工

29、進度計劃統一考慮，合理安排工藝流程，穿插施工，確保工期目標的實現。2.技術管理措施2.1采用先進技術和施工機具提高工效，加快工程進度，加快施工速度，為提供裝飾裝修創造條件。2.2土建砌筑等作業時，通風安裝將及時正確地進行預留、預設。2.3強化職工的質量意識，落實“三檢”制度，精心組織、精心施工，一次成優，杜絕因返工對工期造成影響。2.4施工中采用新技術、新材料、新工藝，提高工效，縮短工期。二、質量保證措施本工程的質量目標：確保合格，力爭優良工程。工程施工質量是企業的生命線，“質量第一、信譽至上”是我們企業的宗旨。為了確保本工程通風工程安裝施工質量達標，特制定以下保證措施：1施工現場建立以項目經

30、理為首的質量保證體系，落實現場質量保證責任制，專業工程師、專職檢驗員負責對工程施工質量監督及驗收，做到對施工全過程的質量管理。2對工程質量實行“三檢制”。采取施工班組、施工員、專檢員層層把關，把質量管理工作貫穿于施工全過程，在工程施工中按工序分段檢查質量，上道工序不合格，下道工序不得施工。3各專業施工人員必須認真學習施工規程規范，熟悉施工圖紙和技術資料，在下達施工任務時應把工程要求、施工圖紙、工藝方法、施工規程規范要求進行講解及書面技術交底。4堅持按施工圖施工，執行規程規范要求，在施工中發現問題及時和設計人員及甲方代表，取得聯系，并按規定辦理相關手續，對各專業班組、施工質量做到獎罰分明。三、安

31、全保證措施1.安全保證體系1.1成立以項目經理為首的安全生產管理小組，安全員為安全生產管理提供監督，各作業區及各班組設兼職安全小組長，從事安全監督與信息反饋工作，建立起一套完整有效的管理體系。1.2完善項目經理部安全生產管理網絡，從項目經理到操作層人員人人有安全生產責任，明確職責，層層分解安全管理目標，與各作業班組簽訂安全生產責任狀，形成上管成片、下管成網，安全生產事事有人管，件件有人抓，組織落實、措施落實、費用落實的管理網絡。2.安全管理制度2.1建立安全責任制：項目部經理負責安全生產，項目部設安全員，班組設兼職安全員，責任落實到人。經濟承包有安全指針和獎罰辦法。2.2安全教育：施工人員進入

32、現場必須進行安全教育，組織學習與認真貫徹執行安全操作規程。2.3安全技術交底：做好分部分項工程安全技術交底，交底內容要有針對性，交接雙方必須簽字。2.4特種作業管理：操作人員必須經培訓合格，持有上崗證，才可進行操作。2.5安全檢查制度：執行專職日巡檢制、班組周檢制、公司月檢查制度，并及時寫出書面記錄。如發現事 故隱患，要定人、定時間、定措施整改，并由安全員監督執行。2.6現場設立有針對性的安全宣傳牌。2.7現場材料倉庫等防盜安全措施規范齊全。2.8現場安全生產管理資料有專人負責，分類齊全，做到規范化、標準化。現場安全員必須佩戴袖標。3.安全防護措施3.1成立以項目經理為核心的安全生產領導小組，

33、設專職安全員統抓各項安全管理工作，班組設兼職安全小組長，對安全生產進行目標管理，層層落實責任到人，使全體施工人員認識到“安全第一”的重要性。推行三級（公司級、項目級、班組級）安全教育，強化安全管理，提高安全意識。3.2認真貫徹執行國家安全第一、預防為主的方針和其它政策、法令、法規，堅持做到安全生產、文明施工。3.3工程開工前把安全生產防護用品備齊，防護用品包括：安全帽、安全帶、安全繩、安全標志牌、漏電保護器等。建筑施工現場所有安全防護用品應是國家、省和安監站認可的產品，嚴禁假、冒、偽劣產品進入施工現場。3.4現場設安全員1名，并成立現場安全生產領導小組，成員應由分管生產的班組長組成，名單上報分

34、公司工程管理科備案，并按規定制定檢查制度。3.5加強現場施工人員的安全意識，對參加施工的全體職工進行上崗安全教育，增加自我保護能力，使每個職工自覺遵守安全操作規程，嚴格遵守各項安全生產管理制度。并對各部位采取有效的安全措施，堵塞各種安全漏洞，向參加操作的人員做好書面安全交底，創造一個清潔的環境，樹立文明施工的樣板。施工隊伍必須建立健全職工培訓制度，凡未經安全培訓教育的，不得上崗作業。各類特殊作業人員必須經培訓考核后持證上崗。3.6所有安全措施及架子，任何人不得隨意拆改，并有專人負責。所有安全防護設施和安全標志等，任何人都不得毀損、擅自移位或拆除。3.7施工中注意“四口”“五臨邊”的防護，現場的

35、孔洞要擋嚴，防止傷害事故的發生，各自要正確使用好安全“三寶”即（安全帽、安全帶、安全網），腳手架搭設必須符合規定，高空作業必須系好安全帶。主動接受安全管理人員的監督檢查。4.臨時用電方案及安全措施4.1現場施工用電應按施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ59-99）執行。用電線路架設應符合規程規定。每臺機械都要有專用開關箱，開關箱中裝觸電保護器。用電設備按規定接地（零），熔絲搭配合理。4.2配電線路形式選擇4.2.1線路敷設方式根據該工程現場容量特點，機械設置多，集中負荷大等因素，決定選放射式配電線路，可從現場臨時配電間引出4-8個回路供現場設備機械及施工臨時照明，這樣可提高供電可靠性，發生故

36、障不相互影響，而且維修方便，停電面小。但此種方式成本高。系統靈活性差，施工時應注意節約，靈活施工，最大限度壓縮投資。4.2.2系統保護方式按照TG46-88進行施工。該工程采用TN-S保護接零系統。并在保護零線上做補充重復接地，且阻值不大于10歐姆。4.2.3移動式橡膠軟電纜應注意不受到各種機械損傷外力砸傷及化學腐蝕。電纜的截面應根據現場機械設備的額定電流選擇能滿足要求的截面，同時還必須考慮機械強度及電壓降，必須使末端線路達到能保證機械設備正常運行允許的電壓降。4.3配電箱至各開關箱4.3.1選擇離配電間最近處考慮分配電箱的位置，4.3.2現場所有施工機械按三級保護配備開關箱，保證做到一機一漏

37、。4.3.3總配電箱、分配電箱加設圍欄裝置，移動式電箱距地面高度不小于60cm，固定式電箱距地面高度130-150cm。4.3.4現場所有的常用電氣設備，必須按國標GB50194-93用電安全規范進行施工安裝。5.消防措施5.1防火組織措施5.1.1建立健全消防組織和消防制度，明確防火責任，現場有專人負責消防工作。5.1.2建立防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設禁標志；不允許挪用消防器材，消防器材應處于良好的狀態。5.1.3建立易燃易爆和強腐介質管理制度。工具房、料庫做到人走燈滅，下班拉閘斷電。5.1.4建立防火教育制度，經常進行電氣防火知識教育宣傳，提高整體素質。5.1.5建立防

38、火檢查制度，發現問題及時處理。四、文明施工保證措施文明施工是現代化管理的一個重要標志，是施工企業的一項基本管理工作，是施工企業各項管理水平的綜合反映，遵照文明施工的有關要求去做，就能實現現代化大生產的優質、高效、低耗的目的，才能有良好的經濟效益和社會效益。 1文明施工管理目標 工程實行施工現場標準化管理，執行“文明施工工地”管理要求。 2.組織管理措施 2.1項目經理部成立以項目經理為組長的文明施工領導組，監控管理部為責任部門，安全員兼職文明施工管理員，各作業班組長為相關作業區文明施工責任人，負責工地現場的文明施工工作。 2.2完善文明施工管理制度，施工現場認真執行國家有關文明施工的法規，落實

39、文明施工管理責任制，實現現場標準化管理。加強政治思想工作，對職工開展職業道德與文明施工的教育，形成一個文明的施工環境。建立文明施工檢查制度，每月組織一次檢查評比，獎優罰劣，對檢查出的問題限期整改。2.3將文明施工管理辦法報送業主、監督審查，自覺接受管理與監督。第七章 其 它一、相關單位協調配合措施1根據監理的有關要求及時編制并報送施工生產計劃、月計劃及周計劃。 2嚴格按施工計劃組織施工，并檢查計劃的執行情況，編制并報送實際完成工作量與計劃進行對比表，發現進度滯后及時調整施工進度計劃，采取切實可行的措施進行調整。3.及時向監理報送分部工程施工組織設計，質量工作計劃，嚴格按照施工組織設計施工，將每

40、月質量自檢情況及時報送監理。4.對進場原材料按規范要求進行取樣送檢，由監控管理部取樣，并提供出廠合格證、批量、生產廠家、品種、規格等數據，施工取樣由監理見證，在材料使用前，將檢驗報告送監理認可后方使用該材料。5.隱蔽工程驗收在質量檢查部驗收合格的基礎上通知監理驗收。對于監理提出的整改意見，認真組織施工隊伍立即進行整改；經監理檢查驗收同意后方進行下一道施工工序的施工。 6.密切與其它單位配合，使工序交叉進行，有效地保證工程質量、施工進度，減少業主、監理大量的協調工作。7.對于業主及監理提出的有關安全文明施工有關意見及建議，認真會同其它專業認真落實及整改，為業主樹立社會信譽創造有利的條件。 8.加

41、強與設計部門的聯系，取得他們對本工程施工質量與進度的指導與認可，為本工程的順利施工創造條件，嚴格按圖施工，加強工程質量管理、給設計部門塑造良好的形象。9.主動與總包單位進行工序、吊裝設備等方面的配合、支持。加強對總包單位成品的保護，為優質、高速完成工程施工任務創造良好的施工環境。二、季節性施工措施該工程的施工期間必然經過雨季及高溫天氣。在工程施工過程中，制訂季節性施工措施對保證工程質量、施工進度有著很大作用。1.大風、雷雨天氣應切斷電源，以免引起火災或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現場的用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續施工。2.工具、材料妥善保管，五金、電氣及怕雨淋的材料要采取

42、防雨措施存放在倉庫中。材料堆放地點應平整堅實，周圍要做好排水工作，嚴禁管材、管件、板材堆放區積水、浸泡，防止泥土粘到材料上3. 準備防水器材，對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分準備，以供隨時使用。4.進入高溫天氣施工時，加強對人員體質的檢查，對于有疲勞或中暑等現象時堅決不能上崗施工，氣溫超過40度時禁止施工。同時加強對電氣線路及相關設施或機械的高溫時有可能發生的安全隱患檢查，如發現隱患及時采取對應處理，以防發生災情。5.做好職工的生活保障及心理工作。三、成品、半成品保護措施1.充分認識成品保護的重要性,在安排施工計劃時,盡量避免交叉作業的影響,如工序無法避免交叉作業根據現場情況,采取

43、可靠的保護措施,工序間交叉作業不得交叉污染、損壞,保護成品實行工序間相互交接,成品保護落實到每個作業班組。2.對職工加強產品保護的教育，增強每個職工成品保護意識。3.加工定貨，要求廠家必須有包裝保護措施。4.材料、設備等要科學地、合理地碼放在指定地點，保管好，以免倒塌碰壞，尤其變形的成品，要輕拿輕放。5.貴重設備、短缺物品、各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放庫內，用后注意保存。6.現場各種成品集中碼放，設有墊托。7.設備開箱點件后，對于易丟損部件，指令專人或入庫保管。8.設備產品安裝就位后，要加強管理，采取一定措施，防止損壞現象發生，如機組安裝后可用廢料做一框護，防止其它施工人員碰撞。9.進入

44、現場的風管嚴禁上人踩踏或代替腳手架。四、環境保護措施我公司本著對業主負責、對社會負責、對自身企業形象負責的精神，在本工程施工過程中，認真做好環境保護，確保業主滿意、社會滿意。1.管理目標實現對ISO14001：1996環境管理體系的貫標。改善作業環境，切實預防止粉塵、噪音和水源污染，搞好現場衛生，保障職工身體健康，以良好的心態積極投入施工生產。2.管理措施2.1組織環境保護領導組，監控管理部為責任部門，設兼職環保管理員1名，各作業班組負責人為相關作業區環保責任人，負責工地現場的環境保護工作。2.2完善環境保護管理制度，施工現場認真執行國家有關環保的政策、法規，落實環保管理制度，加強政治思想工作

45、，對職工開展加強環境保護的意識教育，形成一個文明良好的施工環境、對檢查出的問題限期整改。2.3除設有符合規定的裝置外，禁止在施工現場焚燒橡膠、塑料、皮革、各種包裝等，以及其它會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。 2.4嚴格控制人為噪音，進入施工現場不得高聲減叫、無故甩打管材、亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。2.5施工現場嚴格遵照中華人民共和國建筑施工現場的噪音限值嚴格控制作業時間，晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業，特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪音措施。2.6盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝2.7若無法避免的噪聲，盡量安排在白天或星期天施工。五、降低成本措施確保工程質量的前提下，降低成本，是工程技術管理的一個方面，具體措施如下：1.認真熟悉施工圖紙，對圖紙中的要求弄清弄懂，分工種進行詳細的技術交底，制訂科學合理的施工方案，將人、材、機有機地結合起來，有效地提高機械設備效率，減少材料浪費，提高工效。2.采用先進的施工工藝和科學的管理方法，最大限度地減少人工、材料、機械的耗用。3.采購材料時對材料供貨商進行評估，在同等質量前提下進行比價。材料嚴格按材料設備部審核完的村料進場計劃迅速組織進場，所有進場材料都要驗收入庫和登記