1、施工技術方案申報表（承包 技案 號）合同名稱：泉州市山美水庫生態環境保護試點項目庫區底泥環保清淤（一期）工程 合同編號 ： 致：福建潤閩工程顧問有限公司我方已根據施工合同的約定完成泉州市山美水庫生態環境保護試點項目庫區底泥環保清淤（一期）工程 的管道鋪設施工專項方案的編制，并經我方技術負責人審查批準，現上報貴方，請審批。附： 施工組織設計 施工措施計劃 質量管理保證體系 分部工程施工工法 工程放樣計劃 河底清淤專項方案 承 包 人：駐馬店市水利工程局項目經理： 日 期： 年 月 日監理機構將另行簽發審批意見。 監理機構：福建潤閩工程顧問有限公司簽收人： 日 期： 年 月 日說明：本表一式 4份

2、，由承包人填寫，監理機構審核后，隨同審批意見承包人、監理機構、發包人、 設計代表各1份。 泉州市山美水庫生態環境保護試點項目庫區底泥環保清淤（一期）工程管道鋪設專項方案編 制： 審 核： 編制單位：駐馬店市水利工程局 編制日期: 2015 年 2 月 24 日 管道鋪設工程施工工序一、施工測量施工測量放線嚴格執行水利水電工程測量規范中的有關規定，根據設計單位提供的管道中心線樁布設和加密里程樁，當設計單位提供的中心樁已被破壞時，應根據中心樁設計數據，利用布設的施工導線和原有的控制點，重新進行放樣或加密，其點位中誤差不大于20mm，中心樁間距在直線段為3050m，曲線段為1030m。施工測量放線所

3、使用的儀器必須有當年的檢測合格證，使用前必須再校核儀器的精度，施工測量中使用的等級水準點必須是設計單位移交的水準點，并有義務加以保護。測量放線前必須檢測設計單位提供的基準點（線）的測量精度，并復核其資料和數據的準確性，還應以設計單位提供的測量基準點（線）為基準，按國家測繪標準和本項工程施工精度要求，測設用于工程施工的控制網，并在收到開工通知后5天內，將施工控制網資料報送監理人審核。管道及其建筑物中心線樁和施工控制網確定后，在挖方區內應超過兩側邊坡頂10m，填方區應超過外坡腳10m，在擬建筑物的地區應根據水工建筑物的施工和設計要求，加測縱、橫斷面（或地形圖）。二、管道溝槽開挖、回填溝槽開挖：管道

4、公稱外徑dn大于63mm時，開槽槽底寬度不宜小于管外徑0.5m，且總寬度不得小于0.7m。在含水地層或軟土、不穩定地層內開槽時，須進行施工排水。槽底深度應按設計標高開挖，設計未規定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎厚度，管底砂基礎厚度不得小于100mm。開挖溝槽時應嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土，槽低超挖部分必須用砂礫土回填密實。槽底有孤石等堅硬物體時，必須清除后用砂礫土回填處理。土方回填： 管道按要求標高及中線鋪設后必須盡快回填。先將管下支承角范圍內的肋角部分用砂礫土回填密實，其高度不得小于0.2 dn，然后用砂礫土或符合要求的原土回填管道兩側。每次回填密實后厚度不宜小于100mm，不得

5、大于200mm，且必須從管兩側同時回填，同時夯密后再回填上一層，直至回填到管頂以上0.3m處。在回填中，運土、倒土、夯土時均不得損傷管節及其接口，不得出現管道移位、轉動等現象。在管道試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于0.5m，可留出管道接頭處0.2m范圍內不進行回填。管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行。管道敷設后不宜長期處于空管狀態。采用機械回填土時，機械不得在管道上方行使。三、PVC- U管道及管件安裝一般要求：管道連接可采用彈性密封插入式柔性接頭，或插入式溶劑粘接接頭、法蘭接頭等剛性接頭。承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道，套筒式活接頭（快速連接件

6、）可用于各種管徑的管道。溶劑粘接接頭適用于公稱外徑dn為20200mm的管道。公稱外徑dn大于90mm的管材，其溶劑粘接接頭的連接宜在提供管材的生產廠進行；在施工現場制作溶劑粘接接頭時，公稱外徑dn不宜大于90mm。溶劑粘接接頭一般采用工廠制造的承口管，當采用平口管在現場加工承口時，施工單位提供的加工方法及設施應得到建設和監理單位許可后方可使用。法蘭連接一般用于與鑄鐵管、鋼管等不同材質管材或閥門、消火栓等管道附件的過渡性連接。 管材在敷設中需切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/31/2，倒角一般為15°。完成后應將殘屑清除干凈，不留

7、毛刺。管道、管件連接：在連接時檢查管材、管件及膠圈質量，清理干凈承口內側（包括膠圈凹槽）和插口外側，不得有土或其它雜物，將橡膠圈安裝在承口凹槽內，不得扭曲，異形膠圈必須安裝正確，不得裝反。 管端插入長度必須留出由于溫差產生的伸量，伸量應按施工時閉合溫差計算確定，在一般情況下可按表1采用。表1 管長6m時管端的溫差伸量插入時最低環境溫度設計最大升溫伸量mm1510155102.5303510.512.614.7 注：表中，管道運行中內外介質量高溫度按40計算；當大于40時應按實際升溫計算。管長不是6m時，伸量可按管道適實際長度依比例增減。 插入深度確定后，必須按插入長度要求在管端表面劃出一圈標記

8、。連接時將插口端對準承口并保持管道軸線平直，將其一次插入，直至標線均勻外露在承口端部。 管道插入時宜用人力。在管端墊木塊用撬棍將管子推入到位的方法。如插入時阻力過大，應拔出檢查膠圈是否扭曲，不得強行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置是否正確。管道管件粘接： 當采用潤滑劑降低插入阻力時，潤滑劑必須采用管材生產廠提供的經檢驗合格的潤滑劑。潤滑劑必須對管材、彈性密封圈無任何損害作用。對輸送飲用水的管道，潤滑劑必須無毒、無味、無臭，且不會發育細菌。 涂刷潤滑劑時，可用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口內的膠圈和插口外表面上；不得將潤滑劑涂在承口內。 再粘接時檢查管材、管件質量。必須將管端外

9、側和承口內側擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面沾有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 采用承口管時，應對稱口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度可按現場實測的承口深度。 涂抹粘接溶劑時，應先涂承口內側，后涂插口外側，涂抹承口時應順軸向有里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接溶劑后，應立即找正方向對準軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標線。插入后將管旋轉1/4圈，在不少于60秒時間內保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。 插接完畢后，應及時將接頭外部

10、擠出的粘接溶劑擦拭干凈。應避免受力或強行加載，其靜止固化時間不應少于下表的規定。表5靜止固化時間（min） dn mm管材表面溫度184051815639020453060注：工廠加工各類管件時，粘接固化時間由生產廠技術條件確定。 粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接劑須經過檢驗，不得使用已出現絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設施加熱粘接劑。四、管道系統現場水壓試驗一般要求： 管道工作壓力不小于0.1 MPa時，應檢驗管道及其配件的強度并進行嚴密性的現場水壓試驗。水壓試驗的靜水壓力不得小于計算設計內水壓力（Fwd），且不得小于

11、0.8MPa。 進行嚴密性試驗時，對公稱外dn不小于110mm的輸、配水管道，應采用測定管道滲水量的方法判定。管道中長度小于100m時，可采用壓降方法判定。對公稱外徑dn不大于90mm的管道，一般采用壓降方法判定。管道嚴密性及強度試驗必須以水為介質，采用水壓試驗法試驗。嚴禁以氣體為介質用氣壓試驗法試驗。試壓管段的長度，對無閥門等中間連接的管道不宜大于1.0km；對有中間連接件的管道可根據其位置分段進行試壓。采用兩種或兩種以上材質的管道，應按不同材質的試壓要求分段進行試驗。對長距離的PVC-U給水管道工程，如使用單位有要求，在開始敷設管道長度達到400m時，施工單位應立即進行水壓試驗，通過檢驗合

12、格后在繼續敷設。現場水壓試驗前應做好水源引接及排水疏導路線的設計。寒冷地區冬季進行水壓試驗時，應采取防凍措施，試驗完畢后應及時防水降壓。水壓試驗： 管道灌水應從低點緩慢灌入，灌入時在試驗管段的高點管頂及管段中的凸起點設排氣閥排除管道內的氣體。管道充滿水后，宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于12h后進行試壓。管道升壓時，管道內氣體應排除。升壓過程中，如發現彈簧壓力表針擺動、不穩且升壓較慢，應重新排氣后再升壓。 應分級升壓，每升一級應檢查后背、支礅、管身及接口，當無異常現象是再繼續生涯。水壓試驗時，嚴禁對管身、接頭進行敲打或修補缺陷。遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。升壓達到設計壓力值時，應進行管道強度試驗。在保持恒