1、籃球場施工組織方案目錄一、工程概況二、施工部署三、施工進度計劃四、施工準備五、施工方法六、勞動力組織七、機械設備八、質量、安全保證措施九、環保措施 一、工程概況1、項目名稱：某部隊球場新建項目2、建設地點：廣西崇左市3、建設規模：球場建設等內容4、施工范圍：施工圖紙、工程量清單范圍內的工程5、質量要求：達到國家建設工程施工質量驗收規范合格標準等級6、計劃工期：60日歷天二、施工部署2.1 施工順序定位放線 場坪土石方開挖 場地平整碾壓 排水溝砌筑 穩定層鋪設碾壓 結構層混凝土澆筑 圍欄安裝 看臺砌筑 籃球場SPU 面層涂裝 燈具、記分牌安裝 竣工驗收電氣暗埋管線等項目根據土建施工進展

2、情況穿插進行。2.2 施工總平面布置圖由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以現場不設混凝土相關的設備及專門的材料堆場，施工現場設鋼筋加工設備，其它施工用機械均為使用后即離場，整個現場布置簡單，見附件一。三、 施工進度計劃見附件二四、 勞動組織4.1 組織機構見附件三4.2 勞動力配備勞動力配備表1 、放線工3人              2 、木工 3人        

3、0;     3 、混凝土工10人               4 、抹灰工 2人             5 、球場工 1人               6

4、、電工 1人                  7 、雜工 5人 8、砌磚工3人                           

5、60;   合計 28五、 機械設備配備主要機械設備一覽表1、自卸汽車 15T 2臺2、機動翻斗車 1T 2 臺3、小型壓路機 1.5T 1 臺4、振動棒 75 4 根5、平板振動器 1500W 1 臺6、電動攪拌器 300W 1臺7、 交流電焊機 30KVA 1 臺8、鉤機PC120 2臺六、 施工準備6.1 技術準備合同簽訂后，立即組織技術人員、工長勘查現場和熟悉施工圖紙，編制切實可行的施工組織設計文件，向TCW 接口工程師提交施工組織設計報審表、建筑材料使用審批及驗收、工程停工待檢點清單等技術文件，申請開工令。根據批準的建筑材料使用審批及驗收提出原材料及半成品采購計劃

6、。6.2 施工準備6.2.1 三通一平開工前達到場地定位放線和土方開挖要求。施工現場臨時水、電設施，由業主指定接點接出，臨時用水接專用水表，臨時用電在現場設臨時配電箱，按照現場的使用要求布置，并做好臨時保護措施。現場道路具備施工條件。6.2.2 勞動力和機械設備準備根據本項目組織機構要求配備相關管理人員，按照施工進度要求確定勞動力、機械設備進場計劃并按計劃組織勞動力和機械設備進場。七、土建主要項目施工方法7.1 準備7.2 土方開挖土方開挖前查閱開挖區域地下管線資料，了解地下管線走向及標高，對影響開挖的管線進行處理、保護，并在相應位置做上警示標志，提醒開挖人員注意，開挖時派專人看護。中心入口路

7、面為參考標高向下挖450mm。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區四周開挖排水溝，排水溝開挖和設計正式排水溝位置一致，深度以低于開挖標高100mm 以上，坡度3，所有排水溝流向東南腳引出施工區。根據現場勘踏結果，山坡處開挖后的邊坡最高處高度約5m，施工區域土質屬于密實的碎石土，開挖邊坡選擇1：0.35，為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況，考慮大雨時在邊坡根部用砂袋堆護腳，作好排水溝將水引出施工區，保證坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩定。山坡處開挖前準備好擋土墻砌筑的材料，在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。7.3 石粉渣穩定層施工石粉渣運到現場后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平，滾筒壓路機碾壓，虛

8、鋪厚度根據以前相同石粉渣壓實情況選擇250mm 左右，碾壓時先采取非震動慢行走，待石粉渣稍密實后再用震動碾壓直到符合要求，穩定碾壓完成后檢查壓實厚度是否滿足設計要求，如果厚度不足則需補鋪至設計厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現場取樣試驗檢查其密實度。7.4 混凝土結構層施工整個籃球場混凝土結構層以四周排水溝為界分為6 塊施工，施工縫設置及各塊施工順序見附圖四。籃球場結構層使用商品混凝土，強度等級C30，混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供C30 混凝土配合比，并以建筑材料使用審批及驗收單形式報TCW 相關接口工程師，審批合格后方可使用。砼澆筑前必須通知TCW 接口工程師對隱蔽的鋼筋進行隱蔽

9、驗收，驗收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基層，但基層不得有積水。混凝土澆灌時罐車從模板預留缺口處倒進澆灌區直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使用插入式振搗棒振搗，平板振動器拖振，振動棒振搗影響范圍應互相重疊，嚴格按照快插慢拔原則振搗，嚴禁漏振、偏振。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時間不得超過1.5 小時。砼的養護：砼澆筑完成12 小時后進行面覆麻袋片澆水養護，氣溫較高時，砼澆筑完成4 小時后開始養護，養護期為澆水養護7 天后自然養護。拆模后，砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應及時向TCW 接口工程師和本公司技術人員匯報，一般該類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時相應部位加強振搗，通過振搗

10、將混凝土漿填充進蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實。缺陷處應做好相應的記錄備查。7.5 圍欄鋼管架加工根據設計要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高4m,柱距3.5m,柱采用75×3 鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網采用3.5 裹塑鍍鋅鐵絲網,網孔規格45×45,圍網用25×2 扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。鋼管架加工完成后進行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結力，噴涂防銹底漆前對鋼管架進行噴砂處理。面漆在現場安裝后進行。8.1 穿線管的敷設準備施工所需的器材和工具定位、放線確定接線盒、設備進線位置測量管線長度下料，清除管內雜物和毛刺

11、，管子切口防腐電氣管彎制電氣管套絲接線盒安裝、固定電氣管安裝、固定鋼管接地線跨接管內穿鐵絲、管口封堵 鋼管敷設技術要求 管型號、規格符合設計要求； 鋼管不應有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求； 線路安裝位置及標高符合設計要求； 鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角； 鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時，不應有裂縫和顯著的凹痕現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜外徑的10 倍；每根電纜管彎頭不應超過3 個，直角彎不應超過2 個。穿導線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管外徑的6 倍。 鋼管采用螺紋

12、連接，螺紋長度宜長出套管23 扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密封       良好，管口應對準，套管采用成品，其長度宜為管外徑的1.53 倍； 管內需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封； 電纜敷設后，管口應做電氣封堵； 鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護口齊全，明配管應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明現折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層厚度大于15 毫米； 盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5 毫米；鋼管進入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母24 扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。

13、地下土層中管子敷設，土層應夯實后，管路下要用石塊墊起不小于50mm。然后在管周圍澆灌混凝土，把管保護起來，管周圍保護層應不小于50mm。8.2 電纜、導線敷設本工程電纜敷設為室外穿管埋地敷設，電線、電纜采購回來后，通知本項目QC、TCW接口工程師檢查驗收，其型號、規格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫保存。 電纜敷設前的檢查 纜型號、規格、電壓等級符合設計要求； 纜外觀應無損傷，絕緣良好，電纜的測試記錄、質保書和合格證齊全； 敷設前應按設計和實際路徑計算電纜、導線的長度，合理安排每盤導線； 電纜敷設要求 纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電

14、纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷； 纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10 倍； 在電纜穿入鋼管前，管口應加塑料護口；電纜敷設后，在配電箱管口處應密封； 按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地； 在電纜終端頭兩端，電纜應裝設標志牌，標明電纜型號、規格及起止地點； 測試電纜的絕緣阻值：其值應0.5M。8.3 電纜終端頭制作安裝 制作前的檢查 纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內不得進水； 纜熱縮套規格應與電纜一致，絕緣材料不得受潮； 施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備； 電纜鎧裝接地線采用與電纜導線截面相同的黃綠雙色線； 制作要求 作電纜接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣

15、暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔； 纜線芯壓接時，應除去線芯和線鼻子管內壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當，壓縮比例符合要求。壓接后應將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線連接緊密，每根導線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊密； 電纜頭的鎧裝接地時，先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好，地線長度以能夠與配電箱接地端子相連為宜； 電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求； 電纜頭固定牢固。8.4 球場燈具安裝 安裝前檢查 產品外觀檢查合格

16、。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內置接線端子、開關等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內設有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位置符合提供的附圖尺寸，允許偏差為±2mm； 燈具查驗合格證，氣體放電燈具有隨帶技術文件，燈具涂層完整，無損傷，附件、合格證齊全； 對成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測，燈具的絕緣阻值不小于2M； 產品的技術資料是否齊全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術要求 具安裝位置、標高符合圖紙和施工驗收規范要求； 及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修； 燈架安裝應牢固可靠，每個燈架固定用的螺栓不應少于兩個。 金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。 燈桿基

17、礎接地燈桿基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，內設水平環向鋼筋，并預埋有地腳螺栓。 現場水平鋼筋網鋪好后，將水平鋼筋網對角“十字”型點焊。 直方向用兩根10 圓鋼與水平環向鋼筋做搭接焊，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。 當地腳螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根10 圓鋼焊通，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。 每個路燈基礎單獨接地后通過40*4 的接地扁鋼與等電位聯接端子板連接； 焊接時，焊縫不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現象。 立桿及燈具安裝在基礎驗收合格后開始進行立桿和安裝燈具。安裝工序為：燈具燈柱運輸和檢查立桿燈具安裝接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進行安裝。 立桿前應將燈線穿入燈柱內，

18、燈線應留夠長度。 爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端1/3 處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便控制方向； 吊裝時，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落下，使燈桿底板安裝孔對好地腳螺栓； 燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測試燈桿立柱是否垂直，若不平需用薄鋼板墊； 燈柱固定好后開始安裝燈具，用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度，按照設計要求將燈具安裝固定在燈臂上。 配線所采用的電纜、導線型號、規格應符合設計要求。配線的布置應符合設計規范； 燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應緊固，2.5mmP2P軟線壓接線鼻子，壓接牢固；

19、電纜為三芯，其顏色應區分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。8.5 配電箱安裝 安裝前的檢查 裝密封是否良好； 箱單內容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄單； 型號、規格是否符合設計要求，附件、備件是否齊全； 產品的技術資料、產品合格證和質量保證書是否齊全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術要求 箱的安裝位置及標高應符合設計要求； 電箱安裝牢固，其垂直偏差不應大于±3mm； 配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地； 配電箱標志及回路編號正確； 檢測回路的絕緣電阻值不應小于0.5 兆歐。九、 質量、安全保證措施9.1 質量保

20、證措施本工程成立以項目經理負責、以班組自檢和技術人員復檢的質量控制模式、以現場        QC 人員獨立檢查為中心的三級質量管理小組，以起到對質量的管理、監督執法的職能而達到對整個工程的質量保證與控制。主要措施包括： 編制滿足規范要求的、切實可行的施工方案。 組織熟練的、合格的作業人員。由于本專項施工無特殊作業人員，僅對施工人員的工作能力進行評定。 檢查作業所用機械設備的可用狀態，計量器具的標定有效期。 對專項作業人員進行專項施工工藝培訓。 對現場出現的質量問題，應填寫不符合項報告，及時通知有關部門，采取合理的補救措施，

21、不得私自處理。9.2 質量控制措施 對原材料、成品、半成品實行質量控制。從采購員進貨，貨物保管、發放各渠道保持按規定進行質量驗收及數量驗收，特別是裝修材料必須采購優質產品，以確保其質量合乎要求，不合格產品禁止使用，所有主要材料必須向TCW 提供建筑材料使用審批及驗收單。 制定停工待檢點清單，及時通知TCW 接口工程師到現場檢查放行，嚴禁越點施工。 各分部分項工程的施工工藝實現跟蹤檢查進行質量控制，檢查技術交底，操作規程及操作質量。 每道工序結束后都要先進行班組自檢，做好自檢記錄，然后由QC 人員檢查驗收，最后通知TCW 接口工程師檢查，三方一致后方可進行下一工序施工。隱蔽工程應提前一天通知業主

22、現場代表進行隱蔽驗收，否則不能自行隱蔽。 電安裝工程在施工中應特別注意：“露”，“堵”，“銹”等問題。 要加強成品保護工作，成品保護最主要的措施是各項工序按正常工序施工。9.3 安全保證措施1) 加強職工的安全教育，提高工人的安全意識，堅決貫徹施工現場“安全第一，預防為主”的方針。2) 進入施工現場必須經過安全培訓，遵守電站的一切規定。3) 加強安全技術交底，設置專職安全員，加大檢查力度。4) 特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章作業。5) 進入工作崗位后，根據自己的施工區域和工作對象，必須佩戴并正確使用安全防護用品。6) 現場的用電設施必須有漏電保護裝置，并有專業人員保養維修。7) 對現場的機械、

23、機具必須定期檢查，不帶故障運行和使用。8) 施工區域要設立明顯標志牌，沿施工區域設置臨時圍護墻，懸掛“五牌一圖”，明確責任人員，夜間在施工區域設置足夠的照明設施。9）在現場集裝箱和焊接作業處各放置一臺干粉滅火器，并要求現場人員明確放置的位置，焊接作業隨著焊接位置的變換而將滅火器隨手放置在近便的位置。8.4 施工現場安全標識設置方案在施工場地沿公路外圍全程布設安全圍網，并在出口處架設工程指示牌。九、環保措施1、人員進場前通過培訓，提高環保意識，樹立環保思想。2、現場施工區域設置臨時圍護墻，保護草坪，周圍環境不受污染。3、施工廢水采用臨時排水溝，集水井經沉淀后排放，減少環境污染。4、現場施工時不破

24、壞花草樹木，不亂扔棄垃圾。5、建筑垃圾集中收集運至業主指定地點避免污染環境。6、現場建筑材料堆放整齊、木板、木方堆置在指定地點，保護好現有綠地。7、施工現場出入口處敷設木質蓋板，對路溝蓋板進行保護。8、安排專人負責出入口處的保潔，及時清掃掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清潔出入口處。9、在施工場地沿公路外圍全程布設安全圍網，用以降低施工造成的粉塵污染。10、嚴格控制施工時間，避免與居民休息時間交叉造成噪聲污染。_一、籃球場C25砼大體作法是地基夯實后，20cm厚碎石(含砂）墊層，20cm厚C25混凝土即可。 場地應高于地面10mm左右，并稍稍有些泛水（注意僅是稍稍），避免雨天場地積水。端線

25、和邊線每側應加100150mm寬度，至邊緣處與場外地面做平。在中線處應留置構造縫，最好用經防腐處理的1015mm寬木條嵌平縫，也可考慮用嵌縫膏。注意，面層抹光勿壓光，否則場地地面太滑且容易起皮。二、籃球場混凝土基礎   1、基礎要求    強度達建筑混凝土C20強度以上，平整度為3m直尺誤差3mm，有一定排水坡度（一般橫向8，縱向2），混凝土澆鑄后必須保水養護不少于7天，總養護期不少于28天.   2、切割溫度縫    新水泥基礎澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6×10m為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為58 mm，縫深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基礎縫深不少于30 mm），以保證基礎熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不導致基礎其它地方開裂。   3、酸洗    以清水潤濕基面，用8%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，清洗干燥后基面應無白色粉化物及浮松物。   4、溫度縫處理    待基礎干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側，再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減少