1、統(tǒng)計(jì)方法培訓(xùn)生產(chǎn)、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)分析手法生產(chǎn)一般考核指標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率：當(dāng)期實(shí)際產(chǎn)量/當(dāng)期計(jì)劃產(chǎn)量制造費(fèi)用率：當(dāng)期實(shí)際發(fā)生費(fèi)用/當(dāng)期總產(chǎn)值產(chǎn)品一次合格率：一次合格數(shù)量/生產(chǎn)總數(shù)開(kāi)箱合格率：開(kāi)箱合格產(chǎn)品數(shù)/交付客戶產(chǎn)品總量半成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)：360 （材料）天/半成品平均庫(kù)存天數(shù)廢品率：廢品數(shù)/生產(chǎn)總數(shù)重要生產(chǎn)任務(wù)完成情況：無(wú)拖延預(yù)算控制：無(wú)超支下屬形為管理：出勤率，紀(jì)律工藝違規(guī)數(shù)關(guān)鍵人才流失率：合作滿意度：客戶投訴生產(chǎn)安全性個(gè)人績(jī)效來(lái)源個(gè)人績(jī)效來(lái)自于企業(yè)的總體業(yè)績(jī)，個(gè)人績(jī)效來(lái)自于崗位職責(zé)個(gè)人績(jī)效來(lái)自于重要工作任務(wù)完成結(jié)果上述三項(xiàng)構(gòu)成了個(gè)人績(jī)效。要想明白自己績(jī)效如何，必須以數(shù)據(jù)說(shuō)話。要想知道自己績(jī)效如

2、何改善，對(duì)在座的大家來(lái)說(shuō)必須重視制程的聲音數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)來(lái)源于平時(shí)各類記錄與表格之中，要想使記錄表格有效，必須對(duì)記錄表格的數(shù)據(jù)以統(tǒng)計(jì)手法給予整理和分析，運(yùn)用適當(dāng)?shù)膱D表與文字形成簡(jiǎn)潔正確能實(shí)施的有用情況信息，傳遞相關(guān)部門(mén)或自己團(tuán)隊(duì)改善，達(dá)到企業(yè)和個(gè)人績(jī)效持續(xù)改進(jìn)的目的。工作匯報(bào)要求1，匯報(bào)工作一定以事實(shí)和數(shù)據(jù)說(shuō)話，2，匯報(bào)工作時(shí)力求簡(jiǎn)介明了，3，匯報(bào)工作內(nèi)容必須是與工作職責(zé)相關(guān)或上級(jí)給予的重要工作業(yè)績(jī)相關(guān)。4，工作報(bào)告應(yīng)遵循“文不如表，表不如圖，圖不如圖文并茂”的原則。數(shù)據(jù)與圖表統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用范圍：除應(yīng)于制程與檢驗(yàn)結(jié)果外，還可應(yīng)用于：市場(chǎng)的分析與調(diào)查產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制程管制能力的探索品質(zhì)水準(zhǔn)/檢驗(yàn)計(jì)劃之決定

3、數(shù)據(jù)分析/功能評(píng)估/缺點(diǎn)分析。數(shù)據(jù)與圖表數(shù)據(jù)的概念：數(shù)據(jù)即是依據(jù)測(cè)量所獲得數(shù)值和資料等事實(shí)，也就是我們常說(shuō)的凡事要講求數(shù)據(jù)。也即是： 數(shù)據(jù)=事實(shí)我們經(jīng)常解決問(wèn)題的第一個(gè)步驟，根據(jù)事實(shí)判定后才采取行動(dòng)措施。數(shù)據(jù)分類根據(jù)數(shù)據(jù)的本身特性定量數(shù)據(jù)：1，以時(shí)間、長(zhǎng)度、含量等可以通過(guò)測(cè)量方法而得到的數(shù)據(jù)，我們通常稱為計(jì)量數(shù)據(jù)。如本公司數(shù)據(jù)的溫濕度計(jì)、理化檢測(cè)指標(biāo)。2，以良品數(shù)和缺點(diǎn)數(shù)計(jì)算出來(lái)的數(shù)據(jù)，我們通常稱為計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)，如來(lái)料合格率、外觀檢驗(yàn)合格率等。數(shù)據(jù)的分類依數(shù)據(jù)來(lái)源分：原物料與市場(chǎng)數(shù)據(jù)：如采購(gòu)物料相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所采集的數(shù)據(jù)，如添加劑使用量，如物料的包裝規(guī)格等。市場(chǎng)數(shù)據(jù)來(lái)自于營(yíng)銷

4、對(duì)客戶的調(diào)查與拜訪，來(lái)自于顧客對(duì)公司的要求及對(duì)產(chǎn)品使用要求和投訴，如顧客投訴、合同訂單、市場(chǎng)退貨數(shù)據(jù)等。這些數(shù)據(jù)對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)的設(shè)計(jì)及采購(gòu)的決策有著非常重要因素影響。生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)：1，生產(chǎn)過(guò)程依計(jì)劃領(lǐng)用的生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)，2，為保證產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)，對(duì)半成品檢測(cè)、機(jī)器設(shè)備工藝參數(shù)、依工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)巡視點(diǎn)檢的數(shù)據(jù)及設(shè)備點(diǎn)檢；3，為維護(hù)產(chǎn)品安全的輔助工作數(shù)據(jù)，如消毒液的配制數(shù)據(jù)，衛(wèi)生點(diǎn)檢數(shù)據(jù)；4，對(duì)人員管理數(shù)據(jù)，如考勤與打卡數(shù)據(jù)、如遵守紀(jì)律的行為規(guī)范分?jǐn)?shù)、如個(gè)人的計(jì)件數(shù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)：如來(lái)料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、成品合格數(shù)據(jù)，不良品數(shù)據(jù)等。數(shù)據(jù)的分類依時(shí)間來(lái)分：過(guò)去的數(shù)據(jù)：以現(xiàn)在為準(zhǔn)，能夠追溯到過(guò)去的數(shù)據(jù)；對(duì)

5、過(guò)去數(shù)據(jù)搜集整理分析，能形成較好的決策依據(jù)的重要參數(shù)，特別對(duì)公司運(yùn)營(yíng)變化能起到很好監(jiān)控作用和促進(jìn)作用。現(xiàn)在的數(shù)據(jù)：過(guò)去的數(shù)據(jù)是不能代表現(xiàn)在，也不能反應(yīng)現(xiàn)在的情況，故需對(duì)現(xiàn)在的數(shù)據(jù)注意完善，便于對(duì)現(xiàn)在問(wèn)題檢討與分析。新數(shù)據(jù)：來(lái)自于創(chuàng)新數(shù)據(jù)，相比過(guò)去和現(xiàn)在的數(shù)據(jù)來(lái)之不易。如設(shè)計(jì)變更數(shù)據(jù)、如針對(duì)生產(chǎn)條件變化和歷史數(shù)據(jù)及個(gè)人的專業(yè)知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)給予的臨時(shí)性工藝參數(shù)的調(diào)整，通過(guò)試驗(yàn)得出數(shù)據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)變化后和生產(chǎn)工藝結(jié)合的最佳數(shù)據(jù)。對(duì)數(shù)據(jù)應(yīng)用的重點(diǎn)與把握1，數(shù)據(jù)的來(lái)源必須是正確和可用的，否則將使問(wèn)題無(wú)法得到真正的顯現(xiàn)。2，數(shù)據(jù)來(lái)自于客觀，不能主觀臆斷而得出的，否則無(wú)法使問(wèn)題得到解決。3，數(shù)據(jù)來(lái)自于真實(shí)，為了預(yù)防問(wèn)

6、題誤判，掌握真實(shí)的數(shù)據(jù)顯得十分重要。也只有在真實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)的對(duì)策與預(yù)防才會(huì)真正起作用。數(shù)據(jù)整理的原則對(duì)善對(duì)策前，必須有數(shù)據(jù)作依據(jù)。對(duì)使用數(shù)據(jù)的目的應(yīng)清楚明白。數(shù)據(jù)搜集整理后應(yīng)立即運(yùn)用。數(shù)據(jù)的整理與運(yùn)用應(yīng)與改善前后，所運(yùn)用的條件一致性。數(shù)據(jù)不能造假，否則將造成事性永遠(yuǎn)無(wú)法解決。數(shù)據(jù)整理的方法機(jī)器整理法：大數(shù)量的整理，如大規(guī)模市場(chǎng)調(diào)研、民意調(diào)查、人口統(tǒng)計(jì)等，通過(guò)卡片記號(hào)的驗(yàn)證或打孔、驗(yàn)孔、電茲感應(yīng)，如每年春運(yùn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)大部份就是通過(guò)上述驗(yàn)票方式，再通過(guò)終端數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)而得到，如統(tǒng)計(jì)分析軟件SPSS。人工整理法：A，卡片法：通過(guò)軟硬的紙，做成不同類別卡片，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)錄于卡上后分類而得出結(jié)果。如精益生產(chǎn)中

7、用不同的卡片由后向前追溯生產(chǎn)計(jì)劃。B盡記法：用特別計(jì)號(hào)統(tǒng)計(jì)得到的數(shù)據(jù)。如電視臺(tái)娛樂(lè)節(jié)目的哭臉與笑臉結(jié)果統(tǒng)計(jì)某某受認(rèn)可的程度，如本公司巡檢表中統(tǒng)計(jì)溝和叉統(tǒng)計(jì)工藝執(zhí)行率和設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)情況診斷機(jī)器目前運(yùn)行狀態(tài)等。圖表的概念與目的圖表即將記錄的數(shù)據(jù)或現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)或情報(bào)，用點(diǎn)、線、面、體來(lái)表示大概情勢(shì)及鉅細(xì)變動(dòng)演示板（紙或電腦）上的圖形，稱其為圖表，目的有二：其一是方便他人（同事和上級(jí)）了解，能快速準(zhǔn)確，短時(shí)間內(nèi)使他人獲得盡可能多的情報(bào)。其二能通過(guò)一組數(shù)據(jù)能夠得到多方面的情報(bào)，從而采取必要有用的對(duì)策。圖表的分類按使用目的分：解析用圖表：用過(guò)去的數(shù)據(jù)或現(xiàn)在數(shù)據(jù)做成圖表加以解析，從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加以改善。如推移圖

8、，柏拉圖、管制圖。管理用圖表：加上目標(biāo)或所定管理處置界限，在進(jìn)行管理時(shí)使用，如年度計(jì)劃表計(jì)劃用圖表：于擬定計(jì)劃進(jìn)使用，如進(jìn)度表。統(tǒng)計(jì)用圖表：柱形圖、折線圖。說(shuō)明用圖表：如工藝流程圖，組織架構(gòu)圖。當(dāng)然還可以按數(shù)據(jù)性質(zhì)分，按表現(xiàn)內(nèi)容、按表示方法分，在這里不作介紹，大家可以下去查找相關(guān)資料。圖表的功用利于多種復(fù)雜現(xiàn)象的相互比較，可供分析研究之用。短時(shí)間內(nèi)可得明確的概念專業(yè)知識(shí)不足之人也可得到了解圖表比文字可易使人接受圖表演示可令相關(guān)者印象深刻圖表必備之條件能把握全體，讓人一看就明白簡(jiǎn)單明了，繪制力求簡(jiǎn)單明了不用太多的文字，讓人一看就明白讓人一看就能判定正確高明的圖表，能夠從圖上浮現(xiàn)解決問(wèn)題的對(duì)策。圖

9、表制作考慮的事項(xiàng)制作圖表的目的，須用哪些資料需用哪些數(shù)據(jù)圖表閱讀對(duì)象是誰(shuí)以后是否可用，實(shí)用性如何，使用是否方便是否符合正確、簡(jiǎn)潔、清楚的原則。圖表制作應(yīng)遵守原則目的明確根據(jù)數(shù)據(jù)特征，注意圖表選擇的正確性，合適的單位，布局合理一般使用顏色不超過(guò)三種實(shí)用第一，美觀第二合適簡(jiǎn)介文字運(yùn)用，有畫(huà)龍點(diǎn)睛之效用解決問(wèn)題一般步驟我們做管理活動(dòng)，一般進(jìn)行是按PDCA的循環(huán)模式進(jìn)行。ACTION處置PLAN計(jì)劃DO實(shí)施CHECK確認(rèn)下次PDCA 循環(huán)解決問(wèn)題一般步驟我們解決問(wèn)題也同樣采用PDCA的循環(huán)方式，一般在工廠開(kāi)展解決問(wèn)題的七步法具有廣泛的適應(yīng)性。3要因分析4研討對(duì)策5計(jì)劃實(shí)施6效果確認(rèn)7效果鞏固（標(biāo)準(zhǔn)化）

10、2設(shè)定改善目標(biāo)1現(xiàn)狀把握PDCA新的管理PDCA改善循環(huán)此三項(xiàng)都必須對(duì)數(shù)據(jù)、對(duì)問(wèn)題統(tǒng)計(jì)分析，得出一個(gè)正確可信的結(jié)論。在進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，統(tǒng)計(jì)手法是一種理性、常用的管理技術(shù)之一。理性的管理與思維帶來(lái)的必然是工業(yè)化生產(chǎn)快速穩(wěn)妥的推進(jìn)。新發(fā)明、新做法、新方法是靠靈感火花閃現(xiàn)，要想火苗燒得旺，須靠理性培育。有的企業(yè)就是缺乏這種理性，憑感覺(jué)行事，好的方法與思維“曇花一現(xiàn)”。使企業(yè)發(fā)展一定規(guī)模，經(jīng)營(yíng)困難。生產(chǎn)主管和車(chē)間主任必備的知識(shí)體系六西格瑪管理體系知識(shí)：由摩托羅拉公司最先倡導(dǎo)，GE發(fā)揚(yáng)光大，實(shí)際上從上世紀(jì)律80年代中期開(kāi)始，它從全面質(zhì)量管理方法演變成為一套卓有成效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改造和優(yōu)化的管理體系。通

11、過(guò)他的實(shí)施，意味著每100萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)，只有三個(gè)到四個(gè)出錯(cuò)或不良的機(jī)會(huì)。所以他對(duì)企業(yè)好處是不言而喻的，但對(duì)企業(yè)要求也是不言而喻的。在這里，只要有一個(gè)概念就行了，其管理體系流程是：定義 測(cè)量 分析 改進(jìn) 控制PDCA管理循環(huán)知識(shí)，前面已介紹。QC手法（主要講解點(diǎn)）QC手法類型介紹簡(jiǎn)易七手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、統(tǒng)計(jì)圖和推移圖。QC舊七手法：柏拉圖、檢查表、散布圖、管制圖、直方圖、層別法、特性要因圖（魚(yú)刺圖）QC新七手法：關(guān)聯(lián)圖法、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法七手法的運(yùn)用舊QC七大手法是企業(yè)最常運(yùn)用的一種方法，它可作為生產(chǎn)主管在生產(chǎn)過(guò)程中分析問(wèn)題的有效

12、工具。通常情況下，生產(chǎn)主管首先需要了解生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，尋找解決問(wèn)題的最佳切入點(diǎn)，再尋找適當(dāng)?shù)馁Y源來(lái)改善生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題。七手法的運(yùn)用與概念柏拉圖：依據(jù)收集的材料，以事故為原因、安全事故、客戶滿意度為項(xiàng)目加以分類，找出比率最大的項(xiàng)目或原因并按照一定順序加以排列，以一定的圖形的形式對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析。（也就是我們常說(shuō)二八原則，即少數(shù)的大多數(shù)）檢查表：依據(jù)收集的數(shù)據(jù)制成圖形或表格，且于進(jìn)一步分析或核對(duì)檢查，其調(diào)查的針對(duì)性強(qiáng)。散布圖：根據(jù)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的數(shù)據(jù)，在方格上以橫軸表示原因，以縱軸表示結(jié)果，然后用每一個(gè)具體的點(diǎn)來(lái)表示其分布形態(tài)，根據(jù)對(duì)每一個(gè)點(diǎn)的分析來(lái)判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。七手法的概念管

13、制圖法：用于調(diào)查制造程序或者維持制造程序是否在穩(wěn)定狀態(tài)下所用的圖形。縱軸表示品質(zhì)量的特性，橫軸代表產(chǎn)品制造日期，按照一定的時(shí)間順序?qū)Ⅻc(diǎn)標(biāo)記在圖上，再與管制界限相比對(duì)，用來(lái)判別產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定。直方圖：將收集的數(shù)據(jù)在一定的范圍的橫軸上劃分成若干部個(gè)相等的區(qū)間，將各區(qū)間內(nèi)的測(cè)定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來(lái)的面積用柱形畫(huà)出的圖形。層別法：根據(jù)部門(mén)、員工、工作方式、設(shè)備、地點(diǎn)等不同所收集的數(shù)據(jù)，按照一定的特征加以分類、統(tǒng)計(jì)的分析方法。特性要因分析圖：由于一個(gè)問(wèn)題的特性（結(jié)果）受一些要因（原因）的影響，為闡明因果關(guān)系，將這些要因加以整理，從而形成有相互關(guān)系且有一定系統(tǒng)的圖形。從上述七種統(tǒng)計(jì)方法概述中，說(shuō)明他們

14、之間是相互關(guān)聯(lián)的，所以需要生產(chǎn)主管在具體的生產(chǎn)中結(jié)合起來(lái)靈活運(yùn)用。檢查表定義：將原始測(cè)量、檢查的數(shù)據(jù)、項(xiàng)目、毫無(wú)遺漏又極其方便的記錄于紙上。目的：用于記錄，用于生產(chǎn)工藝線上的檢查，如我司的半成品抽查記錄表；用于調(diào)查，在問(wèn)題分析和解決過(guò)程中，改善對(duì)策后的結(jié)果，仍需要用檢查表明確不良原因或?qū)Σ呓Y(jié)果的有效生，如我司的工藝巡檢記錄表；用于設(shè)備、工具及計(jì)量?jī)x器維護(hù)，要想使設(shè)備、工具及計(jì)量器具正常使用，其中日常點(diǎn)檢的檢查表是必不可少的形式。制作要點(diǎn)：制作須符合檢查目的；簡(jiǎn)單明了，內(nèi)行人無(wú)須解釋就能看明白且能方便使用；檢查和確認(rèn)的項(xiàng)目必須符合制造工藝要求；數(shù)據(jù)記錄明確不含糊；檢查項(xiàng)目及基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化。讓不同的檢

15、查人員，也能按同一規(guī)范進(jìn)行檢查，避免因人而異。檢查表（調(diào)查用表）制圖方法以實(shí)際例說(shuō)明醪糟少水與進(jìn)水調(diào)查使用部門(mén)：品管部調(diào)查者：張三日 期1日2日3日4日5日.30日合計(jì)月份：5月玻瓶驚口玻瓶來(lái)料缺口碰撞裂紋來(lái)料瓶口變形瓶蓋滴塑厚薄不均蓋未緊到位或斜蓋其 它合 計(jì)1，表題位于表的上端，2，反應(yīng)問(wèn)題目的表3，檢查項(xiàng)目要安排合理（以具體情況而定）4，填寫(xiě)內(nèi)容可用“正”“堅(jiān)線”“圓圈”“三角”等符號(hào)5，檢查后可列出合計(jì)、平均、比率等值調(diào)查表（用于記錄）新建文件夾 (2)宸緳淇敼鍚庣殑鏂囦歡20110505.rar之品管部生產(chǎn)過(guò)程巡檢表新建文件夾 (2)宸緳淇敼鍚庣殑鏂囦歡20110505.rar之53

16、半成品抽查表調(diào)查表用于點(diǎn)檢用新建文件夾 (2)宸緳淇敼鍚庣殑鏂囦歡20110505.rar之采購(gòu)部物流運(yùn)輸09表新建文件夾 (2)宸緳淇敼鍚庣殑鏂囦歡20110505.rar之設(shè)備點(diǎn)檢表對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容異常之內(nèi)容請(qǐng)按點(diǎn)檢者到設(shè)備主管到保障部經(jīng)理。且對(duì)設(shè)備異常通過(guò)記錄能清晰表明管控流程。 特性要因圖（魚(yú)刺圖）一般在分析問(wèn)題時(shí)，（或者在要實(shí)施某種方法時(shí)），首先將所有可能因素羅列，使用特性要因圖，通過(guò)特性要因的分析，可以決定分析、解決問(wèn)題的優(yōu)先順序。定義：把問(wèn)題的特性（結(jié)果）與帶來(lái)影響的要因之間的聯(lián)系進(jìn)行總結(jié)整理后，用魚(yú)刺圖的形式來(lái)體現(xiàn)的圖表。使用目的：篩選出要因及對(duì)策方案，整理各種意見(jiàn)，有利于激勵(lì)全

17、體成員智慧的發(fā)揮及提高自己認(rèn)識(shí)水平。有效地提高工程內(nèi)管理及改善水平通過(guò)要因的重點(diǎn)標(biāo)示可以決定分析、解決問(wèn)題的優(yōu)先順序。種類：原因追求型：羅列發(fā)生問(wèn)題的原因的特性要因圖。對(duì)策追求型：明確解決對(duì)策的各種特性特性要因圖（魚(yú)刺圖）制圖方法：要因要因要因要因要因大骨最粗背骨角度在60到80度看得較清楚小骨孫骨中骨小骨特性特性特性（結(jié)果）特性要表現(xiàn)得具體些依次按重要度由大到小的順序圈出并標(biāo)上數(shù)字記入產(chǎn)品名、工程名作程部署參加者、作成年月日*特性要因圖一般標(biāo)題在下特性要因圖（魚(yú)刺圖）注意事項(xiàng)：要將所有的要因篩選出來(lái)要經(jīng)常進(jìn)行檢查、改善，及時(shí)追加改訂新情報(bào)。檢查要因是否有遺漏。對(duì)于要因不能只標(biāo)“有、無(wú)”或“大

18、、小” 用圈出，并標(biāo)明影響度大的前36位對(duì)于特性要因詳細(xì)標(biāo)明其原因?qū)τ谀┒艘惨敿?xì)標(biāo)明檢查關(guān)刪除民特性無(wú)關(guān)的要因（原因追求型的要?jiǎng)h除有關(guān)已對(duì)策及改善的項(xiàng)目?jī)?nèi)容）需要說(shuō)明的是特性要因一般是用語(yǔ)言表示，所列出的要因代表可能存在，是否真正原因，還是需要通過(guò)數(shù)據(jù)分析才能真正明白。特性要因圖（魚(yú)刺圖）在工廠最常用特性要因分析圖時(shí)4M要因分析法人員：Man設(shè)備：Machine方法：Method材料：Material如生產(chǎn)量變更時(shí)，制造工序設(shè)定隨之發(fā)生變更，此時(shí)，設(shè)備該如何變更？人員將從何處變更？方法及材料將有什么變更？從這4個(gè)角度出發(fā)，一般就能把所有需要變更的地方全部詳細(xì)列出。特性要因圖（魚(yú)刺圖）舉例酒精

19、不良要因分析酒類產(chǎn)品酒精度異常波動(dòng)人員基酒設(shè)備方法過(guò)濾設(shè)備管道配料缸無(wú)專用準(zhǔn)確的酒精計(jì)量器具無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的刻度管道積水酒精不能全部入配料缸過(guò)濾器內(nèi)積料當(dāng)前添加方式主觀意識(shí)多加少加信息傳遞失真測(cè)量誤差攪拌不均攪拌時(shí)間不夠方法酒精計(jì)準(zhǔn)確性口頭電話工藝遵守性不按規(guī)定檢驗(yàn)或送檢個(gè)人經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)安排錯(cuò)誤加疲倦其他事情打斷崗位技能配料計(jì)算不準(zhǔn)原料米發(fā)酵環(huán)境過(guò)程管控不力開(kāi)爬不良醪糟添加量曲藥及使用人手少123多配水對(duì)于分析出不良要因，還須數(shù)據(jù)收集與分析，確定優(yōu)先解決的順序。柏拉圖柏拉圖是意在利經(jīng)濟(jì)學(xué)家PARATO，在十九世紀(jì)后期分析國(guó)民收入時(shí)，發(fā)現(xiàn)大部份收入集中在少數(shù)人身上，于是將所得與所擁有關(guān)系加以整理可用一定的方

20、程式表示的一種法則，后來(lái)美國(guó)制造業(yè)閽其應(yīng)用在不良及損失金額的分析上，從此在全世界范圍內(nèi)廣泛使用，后由品管圈QCC創(chuàng)始人日本石川馨博士有于QCC活動(dòng)中使用而成為七手法中之一。定義：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，按不良原因、不良狀態(tài)、不良項(xiàng)目、不良發(fā)生位置等不同區(qū)分加以整理與分類，找出占比例最大原因，并按由大到小順序排列，再加上累計(jì)值的圖形；可以從柏拉圖看出項(xiàng)目影響程度，以判定問(wèn)題結(jié)癥所在，并針對(duì)性改善，故又稱ABC法，一般分析改善前2到3項(xiàng)，又因是按大小順序排之，又可稱為排列圖。柏拉圖制圖方法：數(shù)據(jù)的整理（一車(chē)間2010年11月不良）日期規(guī)格散米渣子缺口紅米鐵銹蟲(chóng)子黑霉變形廢次品合計(jì)半成品數(shù)量廢次品比例11

21、月份600g4872852142054941531289468146816 60 00.28%累計(jì)不良率37.8%59.9%76.5%92.4%96.2%99.4%99.8%100.0%柏拉圖左邊縱軸反映發(fā)生的件數(shù)（或金額），常以柱形表示右邊縱軸反映累計(jì)的各項(xiàng)目的百分比，常以曲線方式連結(jié)，又稱柏拉圖線。柏拉曲線終點(diǎn)100%起始從0開(kāi)始項(xiàng)目（件數(shù)或金額）按從大到小排列，如果最后一項(xiàng)為其它時(shí)，其數(shù)量可以超過(guò)倒數(shù)的第二項(xiàng)。柏拉圖柏拉圖的特征：可以發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目的大小及影響程度可以明白每個(gè)項(xiàng)目在全體中所占的比重一目了然，誰(shuí)都能判斷作圖簡(jiǎn)單、方便使用方法。柏拉圖使用方法：通常以所占比例最高23個(gè)項(xiàng)目作為改善對(duì)

22、策的研究對(duì)象。所占比率往往是絕大多數(shù)。只有解決此類項(xiàng)目，立即獲得明顯的改觀。如柏拉圖做出項(xiàng)目差不多，可以換一種分類方法，一樣能發(fā)現(xiàn)：“少數(shù)的大多數(shù)”定律。如我們制造工序統(tǒng)計(jì)不良差不多時(shí)，可以換成金額，同樣遵循“少數(shù)的大多數(shù)”原則。對(duì)分類項(xiàng)目容易改善對(duì)策的，建議由本部門(mén)或本人權(quán)力范圍內(nèi)解決并立即實(shí)施。對(duì)問(wèn)題改善結(jié)果確認(rèn)時(shí)，也可用此圖驗(yàn)證。做報(bào)告時(shí)，常用柏拉圖。柏拉圖應(yīng)用范圍：品質(zhì)：不良件數(shù)（個(gè)數(shù)）、不合格率、不良率、特采件數(shù)、市場(chǎng)投訴件數(shù)、返品。效率：作業(yè)時(shí)間分析、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)間分析、故障時(shí)間分析。金錢(qián)：人工費(fèi)用、各經(jīng)費(fèi)預(yù)算比例、銷售業(yè)績(jī)、損失金額。安全：災(zāi)害件數(shù)、故障件數(shù)士氣：出勤率、改善參

23、與率、出席率，提案件數(shù)。直方圖我們現(xiàn)場(chǎng)管理人員都要面對(duì)較多的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)來(lái)制程過(guò)程中的抽檢或檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，或生產(chǎn)過(guò)程中的其他數(shù)據(jù)，如果我們用統(tǒng)計(jì)繪圖的方法，將數(shù)據(jù)加以整理，則生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)分布情況及制造能力則十分清晰擺在我閃眼前，我們可利用這些情報(bào)進(jìn)行針對(duì)性的改善。其中直方圖是被最常用利用統(tǒng)計(jì)方法之一直方圖要很容易看出計(jì)量值如長(zhǎng)度、重量、理化指標(biāo)等一些數(shù)據(jù)分配情形，所用來(lái)表示的圖形；直方圖是將所收集的測(cè)定值或結(jié)果值，分為幾個(gè)區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間所測(cè)定值在規(guī)定區(qū)間內(nèi)出現(xiàn)的次數(shù)累積而成的面積，用柱子排列起來(lái)圖形叫直方圖，有的也叫柱狀圖。直方圖使用直方圖可以達(dá)到如下目的：可以清楚了解制造過(guò)程中產(chǎn)

24、品品質(zhì)分布狀態(tài)和制造能力的情況，借以針對(duì)性的改善，如去年酒車(chē)間就是借用直方圖方法改善的真實(shí)事例。工程解析與管制，測(cè)知數(shù)據(jù)之真假；真實(shí)值與規(guī)定值的差距；可以總結(jié)制定規(guī)定的界限；可以偵知是否混有兩個(gè)以上群體；了解設(shè)計(jì)規(guī)格是否與制程規(guī)定相符合。直方圖直方圖所涉及到詞語(yǔ)解釋：次數(shù)分配：將許多復(fù)雜的數(shù)據(jù)按其差異的幅度分成若干組或區(qū)域，數(shù)據(jù)在其組或區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)的次數(shù)。相對(duì)次數(shù)：在各組內(nèi)出現(xiàn)的次數(shù)除以全部之次數(shù)累計(jì)次數(shù)：為自次數(shù)分配的較小值一端將其累積計(jì)算，即為累積次數(shù)。全距：所有數(shù)據(jù)中最大值和最小值的差組距：全距/組數(shù)=組距算術(shù)平均值：數(shù)據(jù)的總和除以數(shù)據(jù)總個(gè)數(shù)的得數(shù)中位數(shù)：將數(shù)據(jù)從大到小排列，居于中央的數(shù)據(jù)

25、各組中點(diǎn)之簡(jiǎn)化值（U）次數(shù)最多一組的中點(diǎn)減去各組組中點(diǎn)差值與組距之比值。組中點(diǎn)：一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之平均值。直方圖制作1，數(shù)據(jù)的搜集與記錄，注意抽樣分布不可以部份樣品，而是隨機(jī)且均勻抽樣，數(shù)據(jù)一般應(yīng)大于今為50個(gè)以上，如對(duì)我司太平紙箱長(zhǎng)度隨機(jī)抽樣如下（60個(gè)）138 142 148 145 140 141 139 140 141 138 138 139 144 138 139 136 137 137 131 127 138 137 137 133 140 130 136 128 138 132 145 141 135 131 136 131 134 136 137 133 134 132

26、 135 134 132 134 121 129 137 132 130 135 134 136 131 131 139 136 135 1481212，最大值2，最小值直方圖的制作3，求全距：最大值L148-最小值S121=274，決定組數(shù)，組數(shù)少，不能全部反應(yīng)分配之本質(zhì)與意義；組數(shù)多，無(wú)法簡(jiǎn)化之目的，通常將異常值去除后分組。數(shù)據(jù)分組可根據(jù)公式K=1+3.32logn,K表示組數(shù)，n表示數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)。上述數(shù)據(jù)代入可得K=1+3.32*1.78=6.9即分組可取6到7組,可按下述常態(tài)分組(取7)數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)組數(shù)-505-751-1006-10101-2507-12250以上10-25直方圖的制作5,組

27、距h=全距27/組數(shù)7=3.86(取4)(為便于計(jì)算方便,組距常取2、5或10的倍數(shù)。6，求上下組界，第一下組界=最小值121-最小測(cè)定單位/2(0.5)=120.5。第一上組界=第一下組界120.5+組距4=124.5。其他組數(shù)依次類推。（注意：最小數(shù)應(yīng)在最小組內(nèi)，最大數(shù)應(yīng)在最大組數(shù)內(nèi)，若數(shù)字小于或大于組數(shù)則應(yīng)自動(dòng)加一組數(shù)）分組如下：1組：120.5124.5,2組:124.5-128.5,.7組:144.5-148.5.直方圖的制作7,求組中點(diǎn):第一組中點(diǎn):(該組上組界+該組下組界)/2=(120.5+124.5)/2=122.5 依次類推,則可得出第二組為126.5 第三組為130.5.

28、第七組為146.58,作次數(shù)分配:組號(hào)組界組中點(diǎn)劃記次數(shù)1120.5-124.5122.512124.5-128.5126.523128.5-132.5130.5124132.5-136.5134.5185136.5-140.5138.5196140.5-144.5142.557144.5-148.5144.53合計(jì)60直方圖的制作8,圖表化5101520120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5中心值134.5縱軸表示次數(shù)橫軸表示數(shù)據(jù)變化以次數(shù)為高,組距為底,畫(huà)成短形n=60X=135.8S=4.91等于一個(gè)區(qū)間的間距直方圖的制作作直方圖的步驟：(1)收

29、集樣本（50組以上） ；(2)確定組數(shù) (n為組數(shù)）；(3)計(jì)算組距C=R/m（組距R=Xmax-Xmin)；(4)計(jì)算組界，第1組下組界=Xmin-e/2 ，以后每組加一個(gè)組距（e為測(cè)量的最小單位）；(5)分組作圖；(6)計(jì)算組距的中心值U=（上組界+下組界）/2；(7)計(jì)算平均值Xbar=xi/n;(8)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差)/()12nxxi（直方圖幾種常見(jiàn)的形態(tài)正態(tài)形中間高低低左右對(duì)稱分配，顯示制程在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下。有集中的趨勢(shì)雙峰型：直方圖幾種常見(jiàn)的形態(tài)兩個(gè)高峰兩種數(shù)據(jù)混合，如兩種不同產(chǎn)品或供應(yīng)商或機(jī)臺(tái)或不同時(shí)間。此時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)應(yīng)層別后再作直方圖。直方圖幾種常見(jiàn)的形態(tài)平頂型形狀似高原（平頂），說(shuō)

30、明不同平均值的分配混在一起，應(yīng)層別之后再做直方圖比較直方圖幾種常見(jiàn)的形態(tài)偏向型產(chǎn)品本身要求呈偏態(tài)或人為有意識(shí)的控制。直方圖幾種常見(jiàn)的形態(tài)離島型：在左端或右端形成小島發(fā)生離島原因是測(cè)量錯(cuò)誤，產(chǎn)品調(diào)配錯(cuò)誤或用錯(cuò)原料引起，一定有異常原因存在此，必須去除。制出合格規(guī)格的產(chǎn)品直方圖幾種常見(jiàn)的形態(tài)鋸齒型：每一區(qū)間出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，形如鋸齒狀，一般發(fā)生是因?qū)y(cè)定的數(shù)據(jù)者對(duì)測(cè)定對(duì)象結(jié)果有習(xí)慣性看法，存在取樣測(cè)定數(shù)據(jù)不客觀或主觀推測(cè)數(shù)據(jù)，或者設(shè)定區(qū)間距時(shí)，不時(shí)最小測(cè)定單位整倍數(shù)所引起的直方圖的例子例：統(tǒng)計(jì)821-36-201產(chǎn)品的立高數(shù)據(jù)如下；要求立高：120.1，試作出直方圖加以分析，并計(jì)算Cpk值。111.97

31、11112.032111.9693112.0044111.991212.0091212.012212.0193212.0794211.979312.021312.024212.0193312.0214311.94412.02514122411.9493411.9964411.962512.0551512.0332512.0193511.9534512.048612.031611.9752611.9883612.0084611.996712.011712.0412712.0073712.014711.984812.0061811.9742812.0613812.0274812.01911.981

32、912.032912.01839124912.0581011.9562012.0033011.9884012.0235012.02直方圖的例子 2、確定組數(shù)：m= =7。 3、計(jì)算組距C=R/m=（12.079-11.94)/7=0.02 4、計(jì)算組界，第一組下組界=11.94-0.001/2=11.9395; 第二組下界=11.9395+0.02=11.9595 第三組下界=11.9595+0.02=11.9795 第四組下界=11.9795+0.02=11.9995 第五組下界=11.9995+0.02=12.0195 第六組下界=12.0195+0.02=12.0395 第七組下界=12

33、.0395+0.02=12.059550直方圖的例子5、分組作圖組序組區(qū)間數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)111.9395 11.95954211.959511.97956311.979511.99957411.999512.019516512.019512.039511612.039512.05954712.059512.07952直方圖的例子05101520123456712.000直方圖的例子 6、計(jì)算最大組（中心組）的中心值U=(12.0195+11.9995)/2=12.0095 7、計(jì)算平均值Xbar=12.0066，K=|Xbar-12|/0.1=0.066 8、 =0.0300 Cp=0.2/6=1.

34、119、分析并計(jì)算Cpk值 從所作的直方圖，可以看出屬于偏向型之類，只是偏向較小，K=0.066。 Cpk=(1-K)Cp=1.0381.33 說(shuō)明工程能力不很充足，需要提高。)/()12nxxi（CPK計(jì)算 某廠或某臺(tái)設(shè)備加工某產(chǎn)品，我們隨機(jī)抽取一批（能代表整個(gè)加工過(guò)程的）來(lái)進(jìn)行測(cè)量，可以用直方圖來(lái)描述此產(chǎn)品的分布情況，并可計(jì)算出分布的中心值。（兩個(gè)重要參數(shù)：，Xbar）。 跟圖紙的要求（MT）進(jìn)行比較，我們可以知道某廠或某設(shè)備的加工能力。此加工能力要用一科學(xué)的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)Cpk值（工程加工能力指數(shù)）。 計(jì)算方法： 1、對(duì)稱型：Cp=2T/6； K=（Xbar-M）/2； Cpk=CpK

35、2、不對(duì)稱型：設(shè)上、下公差分別為T(mén)u、Tl。 Cpu=Tu/3；Cpl=Tl/3；Cpk=Min(Cpu,Cpl)。散布圖 定義:散布圖也叫相關(guān)圖, 它是用來(lái)研究判斷兩個(gè)變量之間相關(guān)關(guān)系的圖。 兩個(gè)變量之間常見(jiàn)的兩種關(guān)系:(1)函數(shù)關(guān)系 (2)非確定性的關(guān)系 散布圖由一個(gè)縱坐標(biāo)，一個(gè)橫坐標(biāo)，很多散布的點(diǎn)子組成。 散布圖的作圖步驟：(1)搜集數(shù)據(jù) (2)打點(diǎn) (3)分析 幾種典型相關(guān)：(1)強(qiáng)正相關(guān) (2)弱正相關(guān) (3)強(qiáng)負(fù)相關(guān) (4)弱負(fù)相關(guān) (5)不相關(guān) (6)非線性相關(guān) 散布圖在畫(huà)好的散布圖上，畫(huà)一條水平線將所打的點(diǎn)分成上、下相等的兩半；畫(huà)一條垂直線，將點(diǎn)子分成左右相等的兩半；將1、3相

36、限的點(diǎn)子數(shù)相加，2、4相限的點(diǎn)子數(shù)相加，進(jìn)行比較。如果1、3相限的點(diǎn)子數(shù)比2、4相限的點(diǎn)子數(shù)多，則為正相關(guān)，否則為負(fù)相關(guān)；如果1、3相限的點(diǎn)子數(shù)明顯比2、4相限的點(diǎn)子數(shù)多，則為強(qiáng)正相關(guān)，相反則為強(qiáng)負(fù)相關(guān)。散布圖相關(guān)系數(shù)：-1r1r絕對(duì)值等于1表示完全相關(guān)；r絕對(duì)值越接近于1表示相關(guān)越強(qiáng)；越接近于0表示越不相關(guān)。越大相關(guān)性越強(qiáng)。yyxxxyLLLr 222)()()(yyLxxLyyxxLyyxxxy散布圖 舉例：酒醅中酸度與酒度的散布圖(負(fù)相關(guān)X X X X X X X X X X X X X X精度酸度散布圖正相關(guān): 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 身高體重控制圖管理圖主要用于工程維持管理上和加工過(guò)程