1、學習好資料歡迎下載一、選擇題（每題1 分，共 20 分）二、填空題（每空1 分，共 25 分）三、判斷并改錯題（判斷對錯，并改正錯誤之處，每題1 分，共 10 分）四、簡答題（每題5 分，共 25 分）五、綜合題（每題10 分，共 20 分）1.鍛造工藝定義，分類（分類方法） 。2.鍛造材料的準備（選材，下料）材料可能存在的缺陷下料方法，特點，優點。3. 鍛前加熱的目的是什么？鋼料鍛前的加熱方法有哪幾種？在加熱過程中鋼料可能產生哪些缺陷？加熱方法： 火焰加熱（燃油加熱、燃煤加熱、燃氣加熱）電加熱（電阻加熱 、感應電加熱）鋼料在加熱過程中可能產生的缺陷:氧化、脫碳、過熱、過燒及在坯料內部產生裂紋

2、等。4.何為鍛造溫度范圍？鍛造溫度范圍制定有哪些基本原則？始鍛溫度和終鍛溫度應如何確定？鍛造溫度范圍 是鋼料開始鍛造的溫度 (即始鍛溫度 )和結束鍛造的溫度 (即終鍛溫度 ) 區間。基本原則 ：鋼料在鍛造溫度范圍內應具有良好的塑性和較低的變形抗力; 能鍛出優質鍛件 ;為減少加熱火次 ,提高鍛造生產率 ,鍛造溫度范圍應盡可能寬。始鍛溫度的確定 ：必須保證鋼無過燒現象;對于碳鋼：始鍛溫度應比鐵 -碳平衡圖的固相線低150 250 。終鍛溫度的確定 ：保證鋼料在終鍛前具有足夠的塑性;使鍛件獲得良好的組織性能。5.何為加熱規范？鋼料的加熱規范包括哪些內容？加熱規范是按哪些原則制定的？加熱規范是 坯料從

3、裝爐到加熱結束 ,整個過程中 ,爐溫隨時間的變化關系。鋼料的加熱規范包括： 鋼料的裝爐溫度 ; 加熱升溫速度 ;學習好資料歡迎下載最終加熱溫度 ;各階段加熱和保溫時間及總的加熱時間等。加熱規范制定的原則 ：加熱時間短、生產效率高;不引起過熱和過燒、氧化脫碳少、加熱均勻，不產生裂紋 ; 熱能消耗少。 總之應保證高效、優質、節能。6.各種自由鍛工序的含義？鍛造過程可能產生的缺陷和預防措施?圓柱坯料鐓粗時產生不均勻變形有哪些原因？采用哪些措施可預防其不均勻變形和裂紋的產生？鐓粗： 使坯料高度減小，橫截面增大的成形工序稱為鐓粗。拔長：使坯料橫截面積減小而長度增加的成形工序叫拔長。沖孔：在坯料上鍛制出透

4、孔或不透孔的工序叫沖孔。擴孔：減小空心坯料壁厚，使內、外徑增加的鍛造工序稱為擴孔。彎曲：將坯料彎成所規定外形的鍛造工序稱為彎曲。鐓粗時產生的缺陷： 側表面產生裂紋；錠料鐓粗后上、下端常保留鑄態組織；高坯料失穩而彎曲。圓柱坯料鐓粗時產生不均勻變形原因：工具與坯料端面間摩擦力影響溫度不均勻影響。預防措施： 使用潤滑劑和預熱工具采用凹形毛坯采用軟金屬墊采用鉚鐓、疊鐓和套環內鐓粗采用反復鐓粗拔長的鍛造工藝。7.常用的沖孔方法有哪幾種？沖孔時有可能出現哪些缺陷？沖孔方法有： 實心沖子沖孔 (雙面沖孔 ) ，墊環上沖孔 (漏孔 )，空心沖子沖孔可能出現的缺陷：“走樣”、裂紋和孔沖偏等。8.餅塊類鍛件和空心

5、類鍛件應選用哪些基本的鍛造工序？餅塊類鍛件：鐓粗 (局部鐓粗 )、沖孔；空心類鍛件：鐓粗、沖孔、芯軸擴孔、芯軸拔長等。9.自由鍛工藝過程的主要內容有哪些？鍛件公稱尺寸、加工余量和公差的含義是什么？主要內容： 根據零件圖繪制鍛件圖;確定坯料重量和尺寸;學習好資料歡迎下載確定變形工藝和鍛造比 ; 選擇鍛造設備 ; 確定鍛造溫度范圍、加熱和冷卻規范 ; 確定熱處理規范。鍛件公稱尺寸 ：是標準中規定的名義尺寸。加工余量：鍛件表面留給機械加工用的金屬層。鍛造公差：鍛件實際尺寸與公稱尺寸的誤差,稱為鍛造公差。10、繪制自由鍛鍛件圖內容，加工余量，公差，余塊等。11.開式模鍛時金屬有哪些流動過程？開式模鍛時

6、影響金屬流動的主要因素有哪些？飛邊槽橋口和倉部有哪些作用？高速鍛造設備對金屬充填型槽有什么影響？流動過程： 第階段，鐓粗階段； 第階段，充滿型槽階段；第階段，多余金屬排入飛邊槽階段。第 IV 階段 打靠鍛足階段影響金屬流動的主要因素： 型槽（模鍛件）的尺寸和形狀；飛邊槽橋口尺寸和飛邊槽的位置；設備工作速度。飛邊槽橋口作用： 阻止金屬外流 ,迫使金屬充滿型槽。倉部作用： 容納多余的金屬，以免金屬流到分模面上，影響上下模打靠。影響：一般設備工作速度高，金屬流動速度快，使摩擦系數有所降低，金屬流動的慣性和變形熱效應的作用也很突出。正確利用這些因素的作用有助于金屬充填型槽，得到外形復雜、尺寸精確的鍛件

7、。12.閉式模鍛有哪些優點？優點： 減少飛邊材料耗損和節省切飛邊設備;提高材料利用率有利于金屬充滿型槽和精密模鍛；有利于低塑性材料的成形。13.簡述冷鍛件圖和熱鍛件圖的含義及其用途？鍛件圖有那些設計內容？冷鍛件圖： 以零件圖為基礎，加上機械加工余量和鍛造公差后繪制而成的。用途： 用于最終鍛件檢驗 ,是機械加工部門制訂加工工藝、設計加工夾具的依據 ,簡稱為鍛件圖。熱鍛件圖： 把冷鍛件圖上所有的尺寸加11.5，為熱鍛件圖。用途： 用于鍛模的設計和制造。設計內容 ：選擇分模面的位置和形狀確定機械加工余量、余塊和鍛件公差；確定模鍛斜度；確定圓角半徑；學習好資料歡迎下載確定沖孔連皮的形式和尺寸；制定鍛件

8、技術條件；繪制鍛件圖。14.什么是分模面？其選擇的基本原則有哪些？圓角半徑分類及其作用有哪些？圓角半徑確定時要注意什么？分模面： 開式模鍛中 ,根據鍛件形狀將型槽分成上下兩個半模的分界面。選擇的基本原則 ：鍛件容易取出；鍛件形狀盡可能與零件形狀相同；盡量采用鐓粗充填成形 ;圓角半徑分類 ：外圓角半徑 r，內圓角半徑 R作用： 有利于金屬流動和充填型槽 ; 提高鍛模壽命 ;提高鍛件質量 ;便于出模。注意事項 ：為便于采用標準刀具加工制造模具，圓角半徑應選用標準值:鍛件凸圓角半徑 r 的選取 :有倒角時， 取 r =余量零件的倒角值 ; 無倒角時，取 r =余量。15.模鍛變形工步有哪幾類？它們的

9、作用是什么？模鍛錘上模鍛時有哪些主要的模鍛工步？大型鍛件的鍛造方法選擇；模鍛與自由鍛比較，優點和特點。按工步作用分類分為：模鍛工步，使經制坯后的坯料獲得最終鍛件所要求的形狀和尺寸制坯工步，改變原毛坯的形狀,合理地分配坯料 ,以適應鍛件橫截面形狀要求 , 使金屬能較好地充滿模鍛型槽切斷工步，把帶飛邊的鍛件從長棒料上切開分離。按模鍛設備常用工步分類：模鍛錘上模鍛熱模鍛壓力機和螺旋壓力機上模鍛平鍛機上模鍛主要工步： 拔長、滾壓、彎曲、（鐓粗、壓扁）預鍛、終鍛、沖孔、切邊等。16.預鍛型槽有哪些作用？模鍛時一般在什么場合下采用預鍛型槽？17.終鍛型槽特點，型槽排布。18.何謂計算毛坯？計算毛坯圖是根據

10、什么作出的（冷鍛件圖）它包括哪些內容？計算毛坯： 其長度與鍛件相等，軸向各斷面積等于鍛件上相應截面積與飛邊截面積之和的不等斷面的圓坯料。包括內容： 鍛件圖、截面圖和直徑圖。學習好資料歡迎下載19、錘上模鍛的鍛模型槽排布，緊固方法20.模鍛時為什么會產生錯移力？鍛件分模面不在同一平面時以及型槽中心和錘桿中心不一致時，錯移力應如何平衡？產生錯移力原因：分模線為折線；型槽中心與錘桿中心不一致模鍛時會產生偏心力矩，造成上下型槽的錯移；上下砧面不平行。錯移力的平衡措施：分模面不在同一平面的錯移力平衡小鍛件可成對進行鍛造;鍛件較大可將鍛件傾斜一定角度 ；鍛件落差較大用第二種方法不宜解決時，可采用平衡鎖扣；

11、鍛件落差H 很大，可聯合采用、兩種方法。型槽中心和錘桿中心不一致時錯移力的平衡常采用導向鎖扣來平衡錯移力。21、關于曲柄壓力機模鍛，設備特點，工藝特點，優點缺點22、關于平鍛機模鍛工藝特點23、鍛件冷卻方法。24、液壓螺旋壓力機由于兼有壓力機和鍛錘的特點25、后續工序，鍛后清理，鍛后熱處理，調質26.影響模鍛件余量和公差的因素有那些？27. 冷鍛件圖和熱鍛件圖的含義和用途，鍛件圖設計包含哪些內容？28. 開式模鍛時金屬有哪些流動過程？開式模鍛時影響金屬流動的主要因素有哪些？28. 試說明錘上模鍛為什么不能直接鍛出透孔，并做圖表示錘上模鍛的沖孔連皮的形式并簡要說明各種形式的應用情況。30.在錘上模鍛時，毛邊槽的作用是什么？試做圖表示錘上模鍛的毛邊（飛邊）槽形式，并簡要說明各種類型的應用情況。（10 分）學習好資料歡迎下載齒輪零件如圖 2