1、土建完成頂板、梁支模；梁鋼筋綁扎完畢；現澆板底層鋼筋綁扎完畢, 上層 鋼筋綁扎前。2、材料要求：鋼管的材質必須合格 , 有出廠合格證 , 設計有特殊要求時還必須符合設計 要求；外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻 , 無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰 , 無翹曲、變形等缺陷；3、主要機具：彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具 等。4、施工隊伍進場后，要立即進行細致的審圖，對圖紙中所發現的問題及時提出來，并反映到責任工程師處解決。5、在審圖時，要充分考慮到今后的安裝工作及美觀，避免出現以下問題：留洞距墻過近，導致管道安裝時，接頭在墻里，不符合

2、驗收規范。留洞距墻過遠，管道安裝后不夠美觀，影響裝修。施工前，檢查并核對現場的定位線及標高線，無法滿足要求的及時向主管 責任師提出解決。施工人員應認真仔細對照現場核對圖紙，不得出現漏埋及錯埋現象。管道在穿外墻及人防墻體的套管均按設計要求采用柔性或剛性防水套管。管道套管原則上應比管徑大兩號；底板套管下端與結構面平齊，廚衛間上 端高出裝修地面50MM其余房間高出裝修地面20MM管及埋地管道安裝完后，兩端必須進行封堵保護，以防止雜物灌入堵塞管 道。密閉套管止水環采用10MM厚，50MM寬鋼板，與套管雙面滿焊。通風管道穿密閉墻時，需在墻內預埋套管，套管兩端各出墻100M M采用 5MM厚, 30MM寬

3、鋼板做密閉環，與預埋管道雙面滿焊。制作套管前，必須對管道進行充分的除銹。套管切割后，必須進行掃口；管徑較大，需用氣焊進行切割的，必須對切 口進行打磨處理。成排或成行套管必須拉線檢查，以確保在同一條直線上，所有預埋套管必 須橫平、豎直6、人防分區內配管對于穿越人防分區內外的預留鍍鋅管需要增加密閉肋，密閉肋厚度為6-10mm與鍍鋅鋼管雙面焊接，同時與結構鋼筋焊牢。并且預留鍍留鋼管內添加密閉堵料。在本工程中主要涉及到如下做法：7、穿過外墻、臨空墻、防護單元隔墻和密閉隔墻的電氣預埋管線 ( 包括動力、 照明、通信、火災報警、網絡、備用管等)應選用管壁厚度不小于伽 的熱 鍍鋅鋼管或不銹鋼管。應進行防護密

4、閉或密閉處理 , 在防護單元隔墻上的預 埋管應根據工程抗力級別的不同 , 采取相應的防護密閉措施。管路，橋架、電纜在穿越人防區臨空墻、密閉墻、密閉隔墻的時候要加裝 密閉盒，作密閉措施，具體做法參照圖集07FD0防空地下室電氣設備安裝。具體做法：敷設線管在穿越人防及非人防區的時候具體做法圖：由于工期較緊，套管安裝工作須與綁筋工作及時進行穿叉施工。埋設套管時，若必須割斷鋼筋，須事先與技術負責人聯系，征得同意后方 可斷筋，任何時候不得擅自斷筋。安裝套管時，必須在套管上焊好輔筋，再 與墻體或樓板鋼筋進行綁扎固定，不允許直接將套管焊鋼筋上。檢查套管時，對土建預留的專業孔洞也要仔細的進行檢查核對，避免遺漏

5、 或錯位。打混凝土前對已安裝好的套管檢查一遍；打混凝土時，專人看護，有錯位、 偏位的立即調正。墻、梁套管：套管管徑在設計無說明時套管管徑比實際管道大 2 號，套管長 度與墻兩側平齊，套管用鋼筋固定后再固定在墻（梁）體的鋼筋上，套管加 固不得與主筋焊接。8、質量保證措施焊接時電焊機電流調到合適擋位，不要過大 , 防止焊口有夾渣、咬肉、裂 紋、虛焊、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。電焊工持證上崗，電焊工焊接質量保證焊接密實、飽滿。夜間施工時工地要有充足照明，保證焊接質量。焊接過程中隨時檢查焊接鋼筋平直度、焊接處防止有應力。接地系統連接時隨時配合好土建施工，特別時混凝土澆注時，防止接地系 統因為混凝土澆注而影響工程質量。施工過程中嚴格執行“三檢”制度，自檢合格后做相應的報檢資料，并請 監理驗收。驗收合格后方可進行