1、選礦回收率怎么計算添加時間：2010-04-11一、名詞解釋重力選礦法（簡稱重選法）：是在運動介質（水）中，按粒度比重和粒度的差異進行分選的分法。浮選法：是選金生產中，應用最廣泛的一種選礦法。是利用礦物表面物理化學性質的差異來選分礦石的一種方法。混汞法： 是一種古老而又簡易的選金方法。在礦漿中，金粒被汞 （水銀）選擇性地潤濕并形成金汞齊，使它和別的礦物及脈石互相分離，這種方法稱為混汞法。品位：就是礦石或選礦產物中該金屬或選礦產物重量之比值，通常用百分數來表示。產率：選礦產物的重量與原礦重量之比值，通常用百分數來表示。選礦比：原礦重量與精礦重量的比值，它表示獲得1 噸精礦需要處理的原礦的噸位。富

2、礦比：精礦中有用成分的品位和原礦中有用成分的品位之比值。它表示精礦中有用成分的品位和原礦中有用成分的品位高出的倍數。回收率：選礦的目的就是要把原礦中所含的金屬，最大限度地選入到品位更高的精礦中。這個選分過程的完全程度，可以用金屬回收率來評定。所謂金屬回收率，就是精礦中所含的金屬重量與原礦中該金屬重量的比值，常用百分數來表示。二、選礦指標處理原礦品位（克/噸）=處理原礦含金量（克）/ 處理原礦量（噸）精礦品位：是指平均每噸精礦中的含金量，它是反映精礦質量的指標，計算公式為：精礦品位（克/噸）=精礦含金量（克）/精礦數量（噸）精礦產率：是指產出的精礦量占原礦量的百分比，它是反映選礦廠質量的指標。計

3、算公式為：精礦產率（）=精礦數量（噸）/原礦數量（噸）X100%尾礦品位：是指選礦廠排棄的尾礦中，平均每噸尾礦中的含金量。它是反映在選礦過程中金屬損失程度的指標。計算公式為：尾礦品位（克/噸）=尾礦含金量（克）/尾礦數量（噸）尾礦量（噸）=處理原礦量（噸）精礦量（噸）選礦回收率：是指采用各種選礦方法獲得的最終產品含金量占處理原礦含金量的百分比。按理論和實際回收率兩種方法計算。選礦理論回收率（）=精礦品位X （原礦品位一尾礦品位）/（原礦品位X（精礦品位尾礦品位）X100% =理論回收的金屬量（克）/處理原礦金屬量（克）X100%選礦實際回收率（）=金精礦含金量（克）/原礦含金量（克）X100%

4、（ 浮選回收率）浸出率：是指經浸出作業已溶解金的金屬量占氰原礦金屬量的百分比。計算公式為：浸出率=已溶解金的金屬量（克）/氧原礦金屬量（克）X100% =（富原礦金屬量（克）浸渣金屬量（克）/氧原礦金屬量（克）X100%洗滌率：是指貴液中含金量占浸出溶解金的金屬量的百分比。計算公式為：洗滌率（尸 貴液含金量（克）/浸出已溶金的金屬量（克）X100% =（富原礦金屬量 （ 克 ） 浸渣金屬量（ 克 ） 排液金屬量（ 克 ）/（ 氰原礦金屬量（ 克 ） 浸渣金屬量（克）X100%置換率：是指通過置換沉淀而析出的金泥含金量占貴液含金量的百分比。計算公式為：置換率（ ）=金泥含金量（克）/貴液含金量（

5、克）X 100%氰化回收率：是指氰化金泥含金量占氰原礦含金量的百分比。計算公式為：氧化回收率（）=金泥含金量（克）/氟原礦含金量（克）X100%=浸出率（%） X洗滌率（） X置換率（）氰化金泥冶煉回收率：是指冶煉后合質金含量占氰化金泥量的百分比。計算公式為：冶煉回收率=合質金含金量（克）/金泥含金量（克）X 100%氰化選冶回收率：是指氰化廠最終產品合質金含金量占氰原含金量的百分比。計算公式為：氧化冶煉回收率=合質金含金量 （克）/氟原含金量（克）X100%=氧化 回收率（） X金泥冶煉回收率 （ ）=浸出率（） X洗滌率（） X置換率 （%） X金泥冶煉回收率選冶總回收率：是指選冶車間加工

6、處理產出的各種最終合格產品的金屬量總和與原礦金屬量之百分比。計算公式為：選冶廠回收率（）=各種最終產品金屬量之和（克）/原礦金屬量（克）X100%選礦比：是指處理原礦量與選出精礦量的比例，即每選出一噸金精礦所需要原礦石噸數，以倍數表示：選礦比（倍）=原礦處理量（噸）/精礦量（噸）磨礦機利用系數：是指磨礦機每立方米有效容積在單位時間（ 小時） 內所處理的新增合格粒度礦量。計算公式為：磨礦機利用系數（噸/立方米.臺時）=最終新增合格粒度產出率（） X原礦處理量（噸）/ （各臺磨礦機容積（立方米）X作業小時數之和）磨礦機作業率：是指磨礦機實際作業時間占日歷時間的百分比，計算公式為：磨礦機作業率（）=

7、各磨礦機實際作業臺時數之和/磨礦機日歷作業臺時數之和 x 100%平均日處理量：平均日處理量是指平均每個選礦工作日所處理的原礦量。計算公式為：平均日處理量（噸/日）=原礦處理量（噸）/選廠作業天數（日）選廠作業天數應以磨礦機是否開動來確定，只要開動就算一天，而不論當天開動時間的多少。選礦車間全員實物勞動生產率：是指礦山選礦全部職工在報告期內，平均每人所完成的原礦處理量。計算公式為：選礦車間全員實物勞動生產率（噸/人）=原礦處理量（噸）/選冶車間全部職工平均人數（ 人 ）選礦車間工人實物勞動生產率：是指選礦廠平均每個工人在報告期內所完成的原礦處理量。計算公式為：選礦車間工人實物勞動生產率（噸/人

8、）=原礦處理量（噸）/選礦車間工人平均人數（ 人 ）選氰物料消耗：是指在選礦、氰化過程中每處理一噸原礦石或金精礦所消耗的主要物料數量。計算公式為：物料單耗（消耗量單位/噸）=某種物料耗用總量（消耗單位）/原礦處理量（噸）或=某種物料耗用總量（消耗單位）/金精礦量選礦回收率是指精礦中的金屬或有用組分的數量與原礦中金屬的數量的百分比。這是一項重要的選礦指標，它反映了選礦過程中金屬的回收程度，選礦技 術水平以及選礦工作質量。選礦過程要在保證精礦品位的前提下，盡量提高選礦回收率。其計算方法如下:實際回收率實際的精礦數量(噸)X精礦品位=X100% (1-2)原礦處理量(噸)X原礦品位B( a ?C e

9、)理論回收率=-X100% (1-3)a ( B - 9 )在選廠生產過程中，每個生產班都需要取樣化驗原礦品位(a)、精礦品位(B )和尾礦品位(9)0這時理論回收率可由公式 (1-3)計算得出結果。上述例1的銅 精礦理論回收率為:B ( a - 9 )銅精礦理論回收率 e K = - X100%a ( B - 8 )22. 18 X(1.23 -0.04) =X100%1.23 X (22.18 -0.04)= 96.92%選礦技術監督部門一般通過實際回收率的計算，編制實際金屬平衡表。通過理論回收率的計算，編制理論金屬平衡表。兩者進行對比分析，能夠揭露出選礦過程機構損失，查明選礦工作中的不正

10、常情況以及在取樣、計量、分析 與測量中的誤差。通常理論回收率都高于實際回收率，但兩者不能相差太大，在單一金屬浮選廠一般不允許相差1%。如果超過了該數字，說明選礦過程中金屬流失嚴重。理論金屬平衡（也稱工藝金屬平衡）表是根據在平衡的期間內的原礦石和最終選礦產品（精礦與尾礦）所化驗得到的品位算出的精礦產率和金屬回收率，因未考慮過程中的損失，所以此回收率稱為理論回收率，此金屬平衡表稱為理論金屬平衡表。它可以反映出選礦過程技術指標的高低。一般按班、日、旬、月、季和年來編制。可作為選礦工藝過程的業務評價與分析資料，并能夠根據在平衡表期間內的工作指標，對個別車間、工段和班的工作情況進行比較。實際金屬平衡（也

11、稱商品金屬平衡）表。是根據在平衡表期間內所處理礦石的實際數量、精礦的實際數量（如出廠數量及留在礦倉、濃密機和各種設備中的數量）以及精礦化驗品位算出的精礦產率和金屬回收率，所以此回收率稱之為實際金屬回收率，此金屬平衡表稱之為實際金屬平衡表。它反映了選礦廠實際工作的效果。一般實際金屬平衡表按月、季、半年或一年編制選礦過程中金屬流失集中反映在實際回收率理論回收率的差值上。由于理論平衡表的金屬回收率一般都高于實際平衡表的金屬回收率，但有時也會出現反常現象，實際回收率高于理論回收率，這主要是因為取樣的誤差、原礦與選礦產品的化學分析及水分含量的測定的誤差，以及原礦與選礦產品計量的誤差等所造成的。一般要求理

12、 論金屬平衡表的回收率和實際金屬平衡表的回收率之間的差值， 對于浮選廠正差不能大于 2%,不應由現負差。選礦技術監督部門一般通過實際回收率的計算，編制實際金屬平衡表。通過理論回收率的計算，編制理論金屬平衡表。兩者進 行對比分析，能夠揭露由選礦過程機構損失，查明選礦工作中的 不正常情況以及在取樣、計量、分析與測量中的誤差。通常理論 回收率都高于實際回收率，但兩者不能相差太大，在單一金屬浮 選廠一般不允許相差 1% o如果超過了該數字，說明選礦過程中 金屬流失嚴重。金屬平衡的作用：入廠原礦中金屬含量和由廠精礦與尾礦中 的金屬含量之間有一個平衡關系，若以表格形式列由即稱之為金 屬平衡表。金屬平衡表是

13、選礦生產報表。金屬平衡表分為理論金 屬平衡（也稱工藝金屬平衡）表和實際金屬平衡（也稱商品金屬 平衡）表兩種。它可以反映由選礦過程技術指標的高低。金屬平 衡是通過各種計量檢測手段， 查明金屬去向，找由生產薄弱環節， 以及分析各種誤差對金屬平衡的影響，同時，金屬平衡工作是選 礦廠全面質量管理的基礎，是衡量選礦生產、技術、經營管理的 重要標志，可作為選礦工藝過程的業務評價與分析資料，并能夠 根據在平衡表期間內的工作指標，對個別車間、工段和班的工作 情況進行比較。比較理論金屬平衡表和實際金屬平衡表，能夠揭露由生產過程中金屬流失的情況。差值愈大、說明選廠在技術管 理與生產管理方面存在的問題愈多。這就要查

14、明生產過程的不正 常情況，以及取樣、計量與各種分析和測量上的誤差，并及時予 以解決。3、理論平衡的編制實際金屬平衡的編制實際金屬平衡是通過各種計量檢測手段，考察原礦金屬與精礦、尾礦金屬之間的平衡關系，查明金屬去向，找由生產薄弱環 節，以及分析各種誤差對金屬平衡的影響，同時，金屬平衡工作 是選礦廠全面質量管理的基礎，是衡量選礦生產、技術、經營管 理的重要標志，因此，實際金屬平衡應反映選礦廠及其工段在規 定時間內，即班、日、月、季、年的工作情況。一般金屬平衡指 標用理論回收率與實際回收率之差值表示。金屬平衡表的內容應 包括：(1)原礦及各種產品的數量、品位及金屬量；(2)理論回收率與實際回收率；(

15、3)各種金屬平衡的差值。A= ? Pb-9 Pb B= ?Zn 9 ZnC=B Pb e Pb D=BZn 9 ZnE= B ' Pb e PbF= B Zn e Zn即可得由下式：AF-BEY Pb= X 100%CF-DE浮選法：是選金生產中，應用最廣泛的一種選礦法。是利用礦 物表面物理化學性質的差異來選分礦石的一種方法。品位：就是礦石或選礦產物中該金屬或選礦產物重量之比值， 通常用百分數來表示。產率：選礦產物的重量與原礦重量之比值，通常用百分數來表示。選礦比：原礦重量與精礦重量的比值，它表示獲得 1噸精礦需 要處理的原礦的噸位。富礦比：精礦中有用成分的品位和原礦中有用成分的品位之

16、比 值。它表示精礦中有用成分的品位和原礦中有用成分的品位高由 的倍數。回收率：選礦的目的就是要把原礦中所含的金屬，最大限度地 選入到品位更高的精礦中。這個選分過程的完全程度，可以用金 屬回收率來評定。所謂金屬回收率，就是精礦中所含的金屬重量 與原礦中該金屬重量的比值，常用百分數來表示。精礦產率（）=精礦數量（噸）/原礦數量（噸）X 100 %尾礦品位：是指選礦廠排棄的尾礦中， 平均每噸尾礦中的含金量。 它是反 映在選礦過程中金屬損失程度的指標。計算公式為：尾礦品位（克/噸）=尾礦含金量（克）/尾礦數量（噸）尾礦量（噸）=處理原礦量（噸）精礦量（噸）選礦回收率：是指采用各種選礦方法獲得的最終產品

17、含金量占處理原礦含 金量的百分比。按理論和實際回收率兩種方法計算。選礦理論回收率（ ）=精礦品位x （原礦品位一尾礦品位7（原 礦品位x （精礦品位一尾礦品位 ）=300/收的金屬量（克） /處理原礦金屬量（克）x 100 %選礦實際回收率（） =金精礦含金量（克）/原礦含金量（克）X 100%（浮選回收率）選礦比：是指處理原礦量與選由精礦量的比例，即每選由一噸金精礦所需要原礦石噸數，以倍數表示：選礦比（倍）=原礦處理量（噸）/精礦量（噸）磨礦機利用系數：是指磨礦機每立方米有效容積在單位時間（小時）內所處理的新增合格粒度礦量。計算公式為：磨礦機利用系數（噸/立方米.臺時）=最終新增合格粒度產生率 （% ） X原礦處理量（噸）/ （各臺磨礦機容積（立方米）X作業小時數 之和）磨礦機作業率：是指磨礦機實際作業時間占日歷時間的百分比，計算公式為：磨礦機作業率（）=各磨礦機實際作業臺時數之和 /磨礦機日歷 作業臺時數之和X100 %平均日處理量：平均日處理量是指平均