1、玻璃纖維增強塑料冷卻塔 第1部分:中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔1、范圍本標準規定了中小型玻璃纖維增強塑料（以下稱玻璃鋼）冷卻塔的定義、產品分類、產品形狀及組成名稱、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存及其他等。本標準適用于單塔冷卻水量為1000m3/h以下、電動機內置的機力抽風、裝有淋水填料、玻璃鋼與金屬件等組成的混合結構冷卻塔。如劃分范圍與GB 7190.21997發生交叉，則冷卻水量為1000m3/h以上時，按GB 7190.21997。2、引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各

2、方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 144983 玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T 257689 纖維增強塑料樹脂不可溶分含量試驗方法GB/T 257789 玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法GB 309693 城市區域環境噪聲標準GB/T 385483 纖維增強塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗方法GB/T 823787 玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）用液體不飽和聚酯樹脂GB/T 892488 玻璃纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數法GB J10287 工業循環水冷卻設計規范JC/T 27894 中堿玻璃纖維無捻粗紗3、定義本標準采用下列定義。3.1、熱力性能曲線 在直角坐標上，以=?

3、 （）曲線形式表示冷卻塔散熱散質能力的曲線。3.2、設計工況 冷卻塔設計的熱力性能工作狀態數據。包括：進塔空氣干球溫度、濕球溫度、大氣壓力、進塔空氣流量、冷卻水流量、進塔水溫、出塔水溫。3.3、設計參數 包括設計工況及其他有關設計的數據，例如冷卻數、塔的安裝尺寸、淋水密度、氣流阻力、電動機功率、噪聲值、飄水率等。3.4 名義冷卻流量 標準設計工況的進塔冷卻水流量（m3/h）。3.5 氣水比 進塔干空氣流量（kg/h）與進塔冷卻水流量（kg/h）之比。3.6 濕空氣的含濕量 濕空氣中的水汽質量（kg）和干空氣的質量（kg）之比，也稱比濕，單位kg/kg（DA），DA為干空氣。3.7 填料徑深 橫

4、流式冷卻塔每邊的填料進出空氣的二端面之間的水平距離。3.8 噴頭 sprayer是配水系統的末端組成部分，通常噴頭內有一出水套管，叫噴嘴。3.9 噪聲的標準測點距塔進風口方向離塔壁水平距離為一個塔直徑（或當量直徑）、離地面（或水池頂）1.5m高的測點（見附錄B）。4 產品分類4.1 產品型式冷卻塔根據水、空氣在填料中的相對流向分為逆流式和橫流式兩種。根據塔體形狀又分為圓形塔、方形塔。逆流式圓形冷卻塔如圖1所示；逆流式方形冷卻塔如圖2所示；橫流式冷卻塔如圖3所示。1電動機和減速器；2葉片；3上塔體；4布水器；5填料；6補給水管；7濾水網；8出水管；9進水管；10支架；11下塔體；12進風窗；13

5、梯子圖1 逆流式圓形玻璃鋼冷卻塔示意圖1電動機和減速器；2葉片；3上塔體；4除水器；5布水器；6鋼架；7填料；8進風窗；9補給水管；10下塔體；11進水管；12出水管；13支架；14梯子；15中塔體圖2 逆流式方形玻璃鋼冷卻塔示意圖1電動機和減速器；2葉片；3配水槽；4填料；5除水器；6支架；7集水箱；8出水管；9門；10梯子；11下塔體；12進風窗；13外圍結構；14進水管圖3 橫流式玻璃鋼冷卻塔示意圖4.2、產品標記冷卻塔按型式、噪聲等級及名義冷卻流量進行標記。.3、標記示例BNC-50 GB 7190.1表示名義冷卻流量為50m3/h的逆流、超低噪聲型玻璃鋼冷卻塔。BHG-1000 GB

6、 7190.1表示名義冷卻流量為1000m3塔型標準設計P型D型C型G型進水溫度，3743出水溫度，3233設計溫度，510濕球溫度，2828干球溫度，31.531.5大氣壓力，Pa9.94×104注：對取其他設計工況的產品，必須換算到標準設計工況，并在樣本或產品說明中，按標準設計工況標記冷卻水流量。表2 冷卻塔的噪聲指標dB(A)名義冷卻流量m3/h噪聲指標P型D型C型G型866.060.055.070.01567.060.055.070.03068.060.055.070.05068.060.055.070.07568.062.057.070.010069.063.058.075

7、.015070.063.058.075.020071.065.060.075.030072.066.061.075.040072.066.062.075.050073.068.062.078.070073.069.064.078.080074.070.067.078.090075.071.068.078.0100075.071.068.078.0注1 介于兩流量間時，噪聲指標按線性插值法確定。2 對G型塔的噪聲指標有特殊要求時，由供需雙方商定。 5.3 耗電比3mm5mm的氣泡在1m2內不允許超過3個；不允許有直徑大于5mm37士2、進塔空氣濕球溫度為1030463mm，展向每100mm20m

8、m為宜，管底與填料間隙宜不小于50mm50mm1000m3/h以下、電動機內置的機力抽風冷卻塔。A2 原理冷卻塔的實測冷卻能力與設計冷卻能力有可比性，前提是需將非設計工況下的實測冷卻能力換算成相當于設計工況條件下的冷卻能力。A3 儀表A3.1 通風干濕球溫度計，最小分度值不大于0.2，精度不低于0.5級。A3.2 氣壓計。A3.3 畢托管和壓差計，孔板、堰板或電磁流量計、超聲波流量計。A3.4 棒式水銀溫度計，最小分度值不大于0.1度，精度不低于0.2級。或熱電偶、鉑電阻溫度計，最小分度值不大于0.1度。精度不低于0.2級。A3.5 三相功率表和互感器。A3.6 旋槳式風速儀或熱球式風速儀、微

9、速風表。A4 條件A4.1 應在使用半個月以后，一年以內。A4.2 空氣濕球溫度應在1031，最好在夏季測試。A4.3 應在環境風速小于4m/s、陣風小于7m/s、無雨的條件下測試。A4 4 進塔水流量應為設計水流量90110。A4.5 進塔水溫應為（tB土2）（tB為設計進塔水溫）。A4.6 進塔水質總固體不超過5000mg/L，含油（包括焦油）不超過10mg/L，不含有直徑大于5mm的機械性雜質。A5 步驟A5.1 儀表檢驗所用儀表必須經檢驗合格，在有效期內。A5.2 儀表安裝布點a）干濕球溫度計安裝在距進風口外2m5m處，距地面1.5m。溫度計應避開陽光直射，所在空間通風良好。一般設對稱

10、的二個測點，同時進行讀數。b）測量大氣壓的氣壓計的測點布置同A5.2a，但只設一個測點。也可選用附近氣象站的相應參數。c）測量進塔流量的儀表應安裝在進塔水管上，測點前后均需有57倍管徑的平直段。d）測進塔水溫的測點應靠近冷卻塔的壓力管內，在管道上應事先焊上裝溫度計的銅管，并內裝少許機油，使傳熱均勻，橫流塔也可布置在配水槽內。e）測出塔溫度的溫度計布置在出水管或回水溝內。f）測進塔空氣流量應在塔的出風口用畢托管和微壓計測出壓差再計算出風量；當無條件在風筒喉 部測量時，也可在冷卻塔進風口采用風速儀進行測量，宜將進風斷面分為若干等面積的方格，在每個方格中心測量風速，方格尺寸宜不大于1.0×

11、1.0m2。A5.3 每組測試數據的允差范圍a）進塔空氣濕球溫度±1.0；b）進塔水溫：±1(A1)式中：P"進塔空氣在濕球溫度時飽和空氣的水蒸氣分壓，kPa；P1"進塔空氣在干球溫度1時飽和空氣的水蒸氣分壓，kPa；A 不同干濕球溫度計的系數。屋式阿弗古斯特干濕球溫度計為A0.0007974；通風式阿斯曼干濕 球溫度計為A=0.000662；P0 大氣壓力，kPa。飽和空氣的水蒸氣分壓在O100時按式（A2）計算：(A5)式中：1干球溫度，圖A1 橫流塔平均焓差計算曲線圖A7 試驗報告試驗報告內容包括以下各項中的全部或部分：a)試驗任務、目的；b)冷卻

12、塔的設計、施工、運行的概況及有關示意圖；c)方法、儀表及測點布置；d)試驗記錄整理、數據匯總；e)試驗計算結果、數據匯總；f)存在問題及分析；g)負責與參加試驗的單位、人員、試驗日期。 附錄B(標準的附錄) 噪聲測定方法B1 范圍本測定方法適用于所有冷卻塔。B2 儀表經計量單位校驗合格的聲級計。B3 條件B3.1 噪聲應在冷卻塔正常運轉時測定。B3.2 噪聲測定時周圍環境必須安靜，風機不運轉時冷卻塔的本底噪聲應比運轉時的A聲級至少低10dB(A),否則應進行修正。B4 測點布置見圖B1、圖B2。圖B1 逆流式塔測點布置圖B4.1 測點在出風口45°方向，離風筒為一倍出風口直徑，當出風

13、口直徑大于5m時，測定距離取5m。B4.2 測點在塔進風口方向，離塔壁水平距離為一倍塔體直徑。當塔體直徑小于1.5m時，取1.5m；當塔形為方形或矩形時，取塔體的當量直徑：為塔的邊長。B5 結果及分析B5.1 至少測二個方向，取其算術平均值。B5.2 測定聲級標準以測點的A檔總聲級為準。、二點作為對比用。B6 試驗報告試驗報告內容包括以下各項中的全部或部分：a)試驗任務、目的；b)方法、儀表及測點布置；c)試驗記錄整理、數據匯總；d)試驗結果、數據匯總；e)存在問題及分析；f)負責與參加試驗的單位、人員、試驗日期。 附錄C(標準的附錄)風機耗電測定方法C1 范圍本測定方法適用于所有冷卻塔。C2

14、 儀表C2.1 三相功率表配合互感器測定實耗功率。C2.2 按A3.3的相應儀表測定冷卻水量。C3 結果計算a=Ne/Q (C1)式中：a 風機耗電比，kW·h/m3；Ne 實耗功率(電功率)，kW；Q 冷卻水量，m3/h。C4 結果及評定C4.1 對工業型塔，a不大于0.06kW·h/m3。C4.2 對t=5的其他類冷卻塔，a不大于0.04kW·h/m3。C5 試驗報告試驗報告內容包括以下各項中的全部或部分：a)試驗任務、目的；b)方法與儀表；c)試驗記錄整理，數據匯總；d)試驗結果評定；e)存在問題及分析；f)負責與參加試驗的單位、人員、試驗日期。附錄D(提示

15、的附錄)標準設計工況冷卻塔的簡便熱力性能試驗方法D1 范圍本試驗方法適用于單塔冷卻水量為1000m3/h以下、電動機內置的標準設計況的機力抽風冷卻塔。 D2 原理同A2。D3 儀表同A3。D4 條件D4.1 標準設計工況下的冷卻塔。D4.2 其他條件同A4。D5 步驟D5.1 裝置試驗裝置見圖D1、圖D2。1 溫度計；2 流量計；3調節流量閥；4泵；5熱力；6溫度計；7干濕溫度計圖D1 逆流式試驗塔 1溫度計；2流量計；3調節閥；4泵；5熱力；6溫度計；7干濕溫度計圖D2 橫流式試驗塔D5.2 其他步驟同A5。D6 結果計算D6.1 標準設計工況冷卻塔（包括低噪聲塔和超低噪聲塔）按附錄A進行測試，將三次以上的試驗平均值代入式D1，先將在允許變化范圍的進水溫度換算成設計工況的進水溫度（即37）的水溫降。（D1）式中：tB 標準設計工況進水溫度（37）的水溫降，； t測定的水溫降,；t1測定的進水溫度,； 測定的濕球溫度,；tB 設計的進水溫度,37。D6.2 設計濕球溫度是應用氣象站使用的屋式溫度計所得數據的統計值。因此，如用通用式（阿斯曼）濕度計測試，所測得的濕球溫度加修正值等于屋式濕度計測得的濕球溫度。見圖D3。D6.3 由水溫降tB和濕球溫度，利用圖D4換