1、供應(yīng)商管理制度1、總則1.1 、目的為了保證公司采購的貨品滿足使用和銷售的要求，有效控制采購成本，規(guī)范供應(yīng)商開發(fā)、評估、維護(hù) 及優(yōu)化等工作，特制定本制度。1.2 適用范圍 本制度適用于對供應(yīng)商的資格預(yù)審、選用、續(xù)用等過程的管理。1.3 、職責(zé)1.3.1 采購開發(fā)主要負(fù)責(zé)供應(yīng)商的開發(fā)、信息庫建立、評估與考核、負(fù)責(zé)供應(yīng)商資質(zhì)的審核、售后服務(wù) 的跟蹤與評價(jià)、負(fù)責(zé)與供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判和簽合同；采購操作負(fù)責(zé)采購訂單的下發(fā)、供應(yīng)商的維護(hù)及優(yōu) 化。1.3.2 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。1.4 、公司對供應(yīng)商的定義1.4.1 供應(yīng)商指為本公司提供產(chǎn)品或服務(wù)的公司。公司供應(yīng)商主要有以下幾種：a)

2、產(chǎn)品供應(yīng)商直接為我公司提供標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的廠商。b) 產(chǎn)品代理商根據(jù)協(xié)議要求為我公司提供標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的經(jīng)銷商。c) OEM- 按照規(guī)定要求提供完全屬于我公司品牌的產(chǎn)品生產(chǎn)商。d) 由可信或有密切合作關(guān)系的外部企業(yè)推薦其選定的供應(yīng)和服務(wù)商。2、供應(yīng)商開發(fā)實(shí)施2.1 供應(yīng)商開發(fā)2.1.1 、接收任務(wù)采購開發(fā)接收由銷售部發(fā)出的產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃。2.1.2 、了解產(chǎn)品 通過向相關(guān)人員了解，掌握物料本身的性能、參數(shù)，以及使用環(huán)境和使用要求，必要時(shí)要了解加工工藝， 檢驗(yàn)方法等與之相關(guān)的知識。2.1.3 、收集信息 采取訪問互聯(lián)網(wǎng)、查找企業(yè)網(wǎng)頁、參加各種展覽會等多種途徑，廣泛收集供應(yīng)商信息，找到大量的廠家備 選。2.1.

3、4 、聯(lián)系供應(yīng)商與找到的廠家逐一聯(lián)系，通過電話溝通和郵件交流，進(jìn)一步深入了解供應(yīng)商的實(shí)力，如初步判定其所 生產(chǎn)(經(jīng)銷)產(chǎn)品能滿足項(xiàng)目的需要，則視為潛在供應(yīng)商，要求他們提供營業(yè)許可證、稅務(wù)登記證、組織可編輯 word 文檔機(jī)構(gòu)代碼證以及代理商授權(quán)證，開發(fā)人員審核、確認(rèn)公司的資質(zhì)和證件，完成供應(yīng)商基本信息表2.1.5 、詢價(jià)發(fā)出詢價(jià)單，收集有效報(bào)價(jià)單，制作比價(jià)表。2.1.6 、資料移交匯總資料，由公司總經(jīng)理/副總經(jīng)理批準(zhǔn)為合格供應(yīng)商后，待建入ERP系統(tǒng)。2.2 供應(yīng)商評估2.2.1 、供應(yīng)商的評估只針對新開發(fā)的供應(yīng)商；2.2.2 、因增加或改變采購渠道而產(chǎn)生的新供應(yīng)商，無須進(jìn)行評估，資質(zhì)合乎規(guī)范，

4、供應(yīng)商直接報(bào)價(jià)，參與競爭；2.2.3 、需要現(xiàn)場考察的，由采購部門、質(zhì)量部門組成考核小組，從被考察企業(yè)的一般經(jīng)營狀況、制造能力、技術(shù)能力、管理能力之績效、品質(zhì)能力等方面進(jìn)行評估。2.3 、供應(yīng)商維護(hù)2.3.1 、采購開發(fā)在詢價(jià)時(shí) , 要把我公司必要的采購流程、相關(guān)的審批流程告知供應(yīng)商，并得到認(rèn)可，減少發(fā)生糾紛的可能性，避免關(guān)系惡化；2.3.2、商務(wù)談判時(shí)，與供應(yīng)商要保持平等、合作的態(tài)度，說話盡量做到言簡意賅，有禮有節(jié)；2.3.3、對供應(yīng)商的疑問和提出的問題，要及時(shí)響應(yīng)和回復(fù)，不能推三阻四；2.3.4、對供應(yīng)商給予協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、按時(shí)交貨；2.3.5、詢價(jià)轉(zhuǎn)為實(shí)際采購時(shí)，對多

5、家供應(yīng)商參與競爭的物資，如果可以拆分，盡量從兩家或多家訂購，避免長期只詢價(jià)不訂貨的情況，造成供應(yīng)商的流失；2.3.6 、采用合理的供應(yīng)商評價(jià)方法和手段對供應(yīng)商的業(yè)績進(jìn)行評價(jià)，實(shí)施供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制，使供應(yīng)商不斷改進(jìn)。沒有合理的評價(jià)方法，就不可能對供應(yīng)商的合作效果進(jìn)行評價(jià)，將大大挫傷供應(yīng)商的合作積極性和合作的穩(wěn)定性。2.4 、供應(yīng)商優(yōu)化2.4.1 、合作過程中，發(fā)現(xiàn)不履行合同、采取不正當(dāng)競爭手段、交期不能保證、售后服務(wù)不及時(shí)等行為的供應(yīng)商，立即進(jìn)行淘汰；2.4.2 、對于獨(dú)家供貨的產(chǎn)品，及時(shí)開發(fā)合格供應(yīng)商，進(jìn)行補(bǔ)充；2.4.3 、建立供應(yīng)商考核機(jī)制，實(shí)行合適的考核辦法，每年對供應(yīng)商從價(jià)格、品質(zhì)、交

6、期和配合度（服務(wù)）幾個(gè)方面來考核供應(yīng)商，并按百分制的形式來計(jì)算得分，按照得分進(jìn)行供應(yīng)商分級，考核結(jié)果直接與采購量掛鉤，該淘汰的直接淘汰，再有采購需求時(shí)優(yōu)先考慮得分較高的供應(yīng)商。2.5 、供應(yīng)商信息管理2.5.1 、形成供應(yīng)商信息庫在 ERP 系統(tǒng)中，信息內(nèi)容含有公司名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、所供貨物，甚至歷史供貨價(jià)格的信息；2.5.2 、有不履行合同、采取不正當(dāng)競爭手段、交期不能保證、售后服務(wù)不及時(shí)等行為的供應(yīng)商，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行綜合評價(jià)和考核，并對系統(tǒng)信息進(jìn)行特殊標(biāo)注。2.5.3 、有行為過錯(cuò)或考核達(dá)不到要求的供應(yīng)商，其系統(tǒng)信息標(biāo)注停用；2.6 、附則2.6.1 、本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)解釋及修訂。2.

7、6.2 、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。附件1:供應(yīng)商基本信息附件2:供應(yīng)商調(diào)查表供應(yīng)商調(diào)查表供應(yīng)商名稱調(diào)查時(shí)間調(diào)查項(xiàng)目合格不合格說明管 理 能 力 調(diào) 查是否有公司發(fā)展規(guī)劃或管理目標(biāo)是否有為客戶提供產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的項(xiàng)目整體實(shí)施計(jì)劃是否有為客戶資料信息提供保密管理的文件或規(guī)則是否有客戶回訪或調(diào)查的管理要求是否有為客戶提供售后服務(wù)的管理文件或規(guī)定是否有對過期或已不適用文件、技術(shù)資料的管理文件 或規(guī)定是否有對內(nèi)部崗位任職有要求并考核其能否達(dá)到其要 求是否有因米購、技術(shù)、加工等環(huán)節(jié)或其他因素導(dǎo)致產(chǎn) 品無法實(shí)現(xiàn)或降低要求完成情況下的管理程序或規(guī)定技 術(shù) 能 力 調(diào) 查是否有所在領(lǐng)域的創(chuàng)新或?qū)＠夹g(shù)是否有設(shè)計(jì)和開發(fā)

8、活動的評審、驗(yàn)證計(jì)劃是否有對設(shè)計(jì)和開發(fā)活動階段性的達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行量 化，并進(jìn)行驗(yàn)證是否有足夠的儀器、設(shè)備或工具能夠進(jìn)行完整的檢測 過程以確保設(shè)計(jì)的成果能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)預(yù)期是否有關(guān)鍵或易損部件的技術(shù)分析或替代品說明提供是否有設(shè)計(jì)和開發(fā)活動的適用法律、法規(guī)輸入是否有設(shè)計(jì)和開發(fā)活動確認(rèn)后的適當(dāng)信息輸出至生產(chǎn) 或采購部門是否有技術(shù)變更的驗(yàn)證或變更說明提供是否有規(guī)定安全方面或正常使用所必需的產(chǎn)品特性提 供生 產(chǎn) 能 力 調(diào) 查是否有工藝要求，并按工藝要求執(zhí)行操作是否在工藝要求中清楚的列出要使用的機(jī)器、裝配、 工具、量規(guī)和程序是否有對加工步驟恰當(dāng)?shù)丶右詷?biāo)識，以確保在流程中， 沒有步驟被遺漏是否對關(guān)鍵工序或特殊工序

9、進(jìn)行控制，控制能力如何是否對工序設(shè)置和人員配置適用性評估是否有對操作者的作業(yè)方法或作業(yè)質(zhì)量有可控及可追 蹤性要求可編輯word文檔是否有材料清單及清單如何對物料進(jìn)行區(qū)分是否有明確的物料識別方法或區(qū)分方式說明是否對設(shè)備效率指數(shù)進(jìn)行評估是否有對包裝、搬運(yùn)、存儲及交付中運(yùn)輸環(huán)節(jié)有要求質(zhì) 量 能 力 調(diào) 查交 期 能 力 調(diào) 查是否有進(jìn)料檢測及檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)是否有對產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行管控是否有對檢測條件、方法及儀器狀態(tài)足夠充分性進(jìn)行 評估是否有對加工過程的關(guān)鍵檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并組織相 關(guān)人員對異常問題點(diǎn)進(jìn)行分析總結(jié)是否有對品質(zhì)爭議處置管理要求或方法是否能提供發(fā)貨前的完整檢測記錄或報(bào)告是否有一監(jiān)控、測量、分析

10、的系統(tǒng)程序（糾正預(yù)防措 施）是否有合理的生產(chǎn)計(jì)劃安排是否有對生產(chǎn)計(jì)劃合理性進(jìn)行評估是否具備對緊急交貨的應(yīng)急處理方法是否有對周邊的交通環(huán)境受季節(jié)性或其他因素有影響是否有與重要物料的供應(yīng)商建立溝通機(jī)制或其他合作 方式是否有對廠房或設(shè)備及生產(chǎn)人員有擴(kuò)充計(jì)劃調(diào)查結(jié)果序號調(diào)查內(nèi)容實(shí)際得分百分比合格百分比管理能力調(diào)查技術(shù)能力調(diào)查生產(chǎn)能力調(diào)查質(zhì)量能力調(diào)查交期能力調(diào)查調(diào)查結(jié)論:參加調(diào)查人員簽字:附件3:供應(yīng)商考核表供應(yīng)商名稱聯(lián)系人地址及郵編電話考核項(xiàng)目所 占 比 例考核指標(biāo)指標(biāo)計(jì)算方法得分價(jià)格10平均價(jià)格比率（5）（供應(yīng)商的供貨價(jià)格-市場平均價(jià)格）X 100%最低價(jià)格比率（5）（供應(yīng)商的供貨價(jià)格-市場最低價(jià)格）X 100%產(chǎn)品質(zhì)量40質(zhì)量合格率（20）合格件數(shù)/抽樣件數(shù)X 100%退貨率（20）退貨/交貨次數(shù)X 100%交貨情況30交貨準(zhǔn)時(shí)率（15）準(zhǔn)時(shí)次數(shù)/總交貨次數(shù)X 100%按時(shí)交貨量率（15）期內(nèi)實(shí)際未交貨量/期內(nèi)應(yīng)交貨量X100%服務(wù)情況20配合度（10）出現(xiàn)問題時(shí)配合解決的速度信用度（10）期內(nèi)失信次數(shù)/期內(nèi)合作總次數(shù)X 100%總分100"考核周期：360天供應(yīng)商編號:所屬等級得分分級等級分?jǐn)?shù)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)措施85100分7084分可加大采購量或給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)；質(zhì)量