1、（此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改！）（文件備案編號：）% 迭h審f 7核人： 1編制日期： 年 月 日蠢尹A/ .嚴%e.-工程名稱：編制人：t批人：.爲丿J二施工組織設計1.編制依據1. 1小牛煤礦井下變電所設備安裝工程安裝施工圖及施工合同。1.2 現場施工條件。1. 3國家煤礦安全規程。2. 工程概況2.1工程簡介 :小牛煤礦井下變電所設備安裝工程: 為井下安裝。合同工期 為:2011.0 3. 152011.04.28。2.2工程量 :水泵DF 120 -50 X 2防爆電動機YB2 250M-2, 55KW3臺礦用隔爆型真空電磁起動器QBZ120/6603臺閘閥、逆止閥及

2、環形管路1套2.3施工條件 :設備在地面用平板汽車進行運輸，井下施工現場用軌道平板礦車進行運輸。3. 施工準備工作3.1 根據本工程的特點需要安裝鉗工 6人，電工 2人，起重工 6人，吊車司 機2人，平板汽車司機 1 人，絞車司機 1 人，打點工 1 人，普工 5人，瓦檢員 1 人。在施工現場靠人力進行搬運時，應根據每樣零配件按每人30kg計算。公司將認真組織好勞動力，各工種互相合作，提高勞動力。3.2 施工機構：工程負責人：彭德君；技術負責人：劉根泉；現場施工負責人：施新華；現場安全負責人：施新華3.3技術準備工作 331施工人員首先應認真審查施工安裝圖紙及有關資料，若有疑難處，及時與技術人

3、員聯系，取得明確答復。3.3.2施工前技術人員要對施工班組進行詳細的技術交底，并做好簽字記錄。3.3.3施工前測量與放線：施工前要進行測量、放線，檢查水泵基礎是否符合安裝要求。3.4施工機具與材料的準備:根據工程特點提出機具與材料計劃表。3.5開工前給施工人員培訓有關煤礦安全知識。4. 施工方案4.1設備運輸:第一段：地面運輸從水泵堆放點運至井口，此段運輸用吊將設備吊裝在平板汽車上，放置平穩，綁扎牢固后，汽車沿運輸路線開至井口；入井運 輸從井口運至井底水泵房，此段運輸用平板礦車運輸。4.2設備安裝：米用人工就位安裝。5. 施工進度計劃該工程工期為40天，其中設備運輸15天，設備安裝20天，設備

4、調試5天。施工進 度計劃和材料機具計劃和勞動量計劃如下5.1施工進度計劃5.1施工進度計劃分部工程名稱、2011年03月2011年04月15-3101-0203-2324-28設備運輸設備安裝設備調試5.2主要施工機具計劃序號名稱型號單位數量備注1葫蘆5T臺82千斤頂5T臺66、施工技術6.1墊鐵、基礎螺栓和二次灌漿a、墊鐵的材料必須符合設計和規范要求，嚴禁有裂縫。b墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎螺栓。C、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500 1000mmd每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數，一般不超過三層（斜墊鐵成對使用視為一層）并應將各墊鐵相互焊牢。e、設備找平后，墊鐵應露出設備底座底面

5、邊緣，平墊鐵應露出10 30mm斜墊鐵應露出10 50mmf、基礎螺絲的材質、規格和數量必須符合設計要求。g、基礎螺栓擰緊后，螺栓應露出螺母2-4個螺距。h 、設備安裝前，混凝土基礎二次灌漿得應剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎面應接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈。j、設備機座在二次灌漿時，必須搗固緊實， 基礎螺絲嚴禁產生歪斜。二次灌漿所用砼的強度等級應比基礎砼強度等級高一級。6.2機體安裝 a機體縱橫向水平度嚴禁超過0.5/1000。b、機體就位 時用機體上的吊環進行吊裝。6.3電氣設備安裝 a高壓防爆開關絕緣試驗：絕緣電阻：提升桿不低于 1000M Q,二次回路不低于0.5M Q。b、防爆

6、電器的隔爆面應完整、無銹，結合面粗糙度符合產品規定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全緊固，間隙符合規定。C、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷，絕緣部件完好。d、送電試運行必須達到：各部工作正常，儀表及指示燈指示正確。e防爆電器安裝位置正確，放置平穩。f、高壓防爆開關電纜接線器（進出線喇叭筒）安裝:有電纜出線者，澆灌絕緣膠，膠的表面距法蘭盤表面約10mm,無電纜出線者，灌膠或在法蘭處加一與原法蘭盤厚度相同、表面粗糙度不大于 6.3的鋼板嚴封。g、高壓防爆開關操作機構靈活、可靠。6.4試運轉 6.4.1試運轉前的準備a測量電機繞組絕緣電阻，最低絕緣電阻為

7、 28M Q,否則要進行干燥。b、檢查電機轉向是否正確。6.4.2試運轉應符合下列條件 a設備各運動部件無異常聲音，否則應立即停車。b、設備各連接部件無松動現象，無漏氣、漏油及漏水現象。C、泵的安全保護裝置靈敏、可靠。d、附屬系統運轉正常。6.4.3試運轉完畢，對設備進行全面檢查，無誤后即可投入正式運行，試運轉由建設單位主持，監理、施工單位參加，試運轉合格簽字確認。7、安全技術 7.1、開工前對所有施工人員進行煤礦安全知識培訓。7.2、開工前技術人員向施工人員作安全交底。7.3、未受過安全技術教育的人，不能直接參加安裝工作。7.4、對本工種安全檢查技術規程不熟悉的人，不能獨立作業。7.5、所有

8、參加施工人員都必須執行煤礦安全規程，井口半徑20m范圍內不得有明火和火源。施工人員不準穿化纖工作服下井作業。在井下作業時，嚴禁用重物敲管件，嚴禁煙火，防止金屬之間的碰撞，避免產生火花。7.6、開工前建設單位、 施工單位共同整個運輸地段， 安裝地段進行詳細巡查，確認巷道支護良好，軌道質量符合要求且暢通無阻，通風良好。由運輸區負責組織人員對阻礙運輸的擋車欄、管路、線路、皮帶、設備及其它障礙物進行拆除和清理，確保運輸暢通無阻。7.7、在地面裝車時，所有起吊工具都必須嚴格檢查，確認牢固方可使用，使用的葫蘆不得小于5T,且嚴禁使用滑鏈葫蘆，鋼絲繩要不得小于© 12mm且不允許出現斷絲及斷股現象

9、。7.8、人力抬運零部件時，應口號一致，精力集中，搭配協調一致，做到輕拿穩放，同拿同放。7.9在井下施工作業時， 施工人員應對施工井巷內己有的設施加以保護， 避免碰砸，以至于給其他設施造成不同程度的損傷。7.10裝運設備所用的平板礦車必須完好，兩端必須裝設碰頭且突出長度不得小于 100mm。7.11在井上、下裝卸零部件時，人員必須站在平車或花車兩端碰頭外，嚴禁站在兩側裝卸。卸零部件應選擇巷道寬敞，巷道支護良好的地點。7.12入井運輸中零部件裝卸平穩，重心不得偏中。在運輸體積較大、重量較大的設備時，裝車加固采用槽鋼 (8#)制作成牢籠狀，將其設備固定于牢籠之中，再將牢籠焊接于運輸礦車上。打標結用

10、 © 6mm圓鋼。裝車后高度不得超過1.6m。裝運過程嚴格執行那羅礦井下運輸安全規定。7.13入井運輸中零部件裝卸車需要在井口、井巷中燒焊時，必須遵守下列規定 :7.13.1燒焊前由通風區派專職瓦檢員檢查瓦斯濃度，并監護施工全過程。7.13.2電焊、氣焊等工作地點的前后兩端各 10米的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水，上述工作地點應至少備有2個滅火器。7.13.3在井口、井巷中進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。7.13.4電焊、氣焊等工作地點的風流中，瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明工作地點附近 20米范圍內巷

11、道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業。7.13.5電焊、氣焊等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查I小時，發現異狀，立即處理。7. 1 3.6在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、 氣焊時，必須停止突出危險區內的一切工作。7.13.7煤層中未采用砌磕或噴漿封閉的主要硐室和主要回風大巷中，不得進行電焊、氣焊等工作。7.13.8電焊機等用電設施搭、拆火時，應由專職電工負責，必須停電操作，確保電氣設備、設施完好。7.14人力推車時必須遵守下列規定 :7.14.1一次只推一輛車，嚴禁在礦車兩側推車。推車的間距:軌道坡度小于5%。時不得小于10m;坡度大于5%。時不

12、得小于 30m。7.14.2推車時必須注意前方，推車、停車接近道岔、彎道口、風門、硐室口時，推車人必須及時發出警號。7.14.3嚴禁放飛車，巷道坡度大于7%時嚴禁人力推車。7.15不得在有自動滑動能力的軌道上停放車輛，確需停放時必須用可靠的制動器將車輛穩穩住。7.16使用絞車必須遵守下列規定 :7.16.1請派專職絞車司機開車，必須持證上崗。7.16.2開車必須檢查壓柱是否齊全牢固，閘瓦磨損情況，按鈕是否良好，信號是否清晰，有無鋼絲繩磨損及斷絲情況，使用好保險繩和紅燈。7.16.3每次只準提放一輛礦車，提放礦車時必須設專人站崗打點，并嚴格執行“行車不行人、行人不行車”制度，站崗打點人員必須躲在

13、安全地點。信號規定 :一點停、二點提、三點放、四點慢提、五點慢放。7.17在井下起吊零部件時必須設專人觀察起吊梁及巷道支護變化情況，嚴禁在起吊梁及起吊工具下行人或站留，使用錨索或錨桿作支撐時，必須先檢查并確認牢固 且有支撐后方可使用。7.18在設備安裝對穿螺栓時，必須用尖錐或撬棍，嚴禁用于摸找眼。7.19安裝現場必須有瓦檢員在場測定瓦斯濃度，嚴禁瓦斯超限作業。7.20為確保安全施工，瓦檢員跟隨于井下安裝，隨時檢查瓦斯濃度。施工人員進入井下施工時，必須佩帶自救器。7.21施工人員進入井下施工時，行走范圍只允許在施工巷道內，嚴禁進入施工以外的其他巷道。7.22井下絞車硐室內起吊設備各部件龍門架起吊強度按 5噸要求進行加工7.23提升運輸中掉道車處理安全措施7.23.1處理掉道車時，斜巷處理掉道車時，必須先將車中重物卸下，并在礦車的下方打上牢固的擋車柱，然后用人力抬車上道，抬車時，抬車人員的 對側及礦車下方嚴禁有人， 在處理掉道車的過程中， 絞車司機必須堅守崗位， 精力集中，緊握剎把，嚴禁離開。7.23.2處理掉道車時，嚴禁用絞車硬拉上道，只能采用人工抬上道的方法處理。抬車時，人員嚴禁在彎道內側作業，且嚴禁用肩背抬車上道的方法處 理。7.23.3處理掉道車時，班長必須現場統一指揮。7.23.4處理掉道車時，礦車下方嚴禁站人。7.