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文檔簡介

1、LOGOYS-U一一. .用途目的用途目的v用處:直接量測外形、外徑、段差、深度、內徑及形位公差。v儀器名稱 :三次元 v儀器最大行程 : v X軸: 01000 MMv Y軸: 02000 MMv Z軸: 01000 MMv解析度: 0.00001 MM 或 0.00001INCHv工作溫濕度: 溫度20 5, 相對濕度45%90%. v工作氣壓: 0.40.6 MPa 和0.60.8MPav量測精度: 3.5+5L/1000 um (big)v 2.8+4L/1000 um (small) ( 2.6um 重復性)二二. .結構介紹結構介紹總電源開關手/自動切換開關緊急停止按鈕標準球氣壓表

2、二二. .控制合控制合手柄手柄緊急停止緊急停止速度控制速度控制三軸鎖定三軸鎖定完成完成空點空點連機加電連機加電刪除點刪除點測針補嘗測針補嘗組合功能組合功能三三. .步驟步驟v一一. . 測頭校驗測頭校驗v 測頭對話框基本內容測頭對話框基本內容v 測針定義測針定義v 柱形針定義及校驗柱形針定義及校驗v 盤形測針定義及校驗盤形測針定義及校驗v 星型測針定義及校驗星型測針定義及校驗v 五方向測針定義及校驗五方向測針定義及校驗v二二. . 坐標系建立坐標系建立v 3-2-1 3-2-1坐標系建立方法坐標系建立方法v 迭代法坐標系建立原理及方法迭代法坐標系建立原理及方法v 最佳擬合坐標系建立原理及方法最

3、佳擬合坐標系建立原理及方法 v三三. . 安全面及工作面設定安全面及工作面設定1. 測頭對話框基本內容測頭對話框基本內容 (說明文字按用途所寫說明文字按用途所寫, 不是中文翻譯不是中文翻譯)測頭文件(測頭名稱)所用到的測頭角度測頭部件列表當前測頭配置列表Measure: 開始校驗Edit: 編輯測頭角度Tolerances: 部件公差設定Setup: 參數設定Delete: 刪除測頭角度或測頭部件Add Angles: 添加測頭角度Results: 查看校驗結果Mark Used: 標記當前程序所用到的角度Global Used: 標記PCDMIS默認目錄下所有程序所用到的角度四四. . 測頭

4、校驗測頭校驗四四. 測頭校驗測頭校驗2. 測針定義測針定義A. 輸入測針名(最好具有一定代表性意義), 同時出現測座出現效果B. 加入轉接頭四四. 測頭校驗測頭校驗2. 測針定義測針定義C. 加入TP200D. 加入10mm延長桿E. 同樣直徑為1mm長為35. 5mm的測針一一. 測頭校驗測頭校驗2. 測針定義測針定義說明: PROBEPH10MQ: 指測座名稱, 依實際機器型號不同而不同CONVERT30MM_TO_MQ: 轉接頭, 接于測座與TP200之間, 有的機器沒有此轉接頭PROBE_TP200: 測針感應頭, 用于信號采集和測針連接, 也是依實際機型不同而不同EXTEN10MM:

5、 代表Extent: 10 mm, 指10mm延長桿, 如果是20mm延長桿則為EXTEN20MM, 依此類推TIP1. 0BY35. 5MMSHNK: 指直徑為1. 0mm, 長度為35. 5mm的柱形測針, 其中SHNK為柱形針所特有標識. 再如: TP0. 5BY10MM指球徑為0. 5mm長度為10mm的球形測針, 注意沒有 “SHNK字樣再如: TIP25BY3MMDISK指直徑為25mm厚度為3mm的盤形測針, 它以“DISK字樣標識一一. 測頭校驗測頭校驗2. 測針定義測針定義用途說明: 柱形針: 頭部為半球, 后端為圓柱狀, 使用時可用球面或圓柱面進行量測, 通常用于薄壁件量測

6、, 注意量測寬度尺寸時必須使用圓柱面. 球形針: 頭部為人造紅寶石材料, 通常比柱形針有較高精度, 使用時只能使用球面, 不能使用后面的金屬桿. 盤形針: 用于量測直徑較大深孔的尺寸, 只能使用邊緣進行量測, 不能使用底部進行量測. 一一. . 測頭校驗測頭校驗3. 3. 柱形針定義及校驗柱形針定義及校驗校驗前的準備: 如下圖, 現有測頭角度只有TIPA0B0, 需新增其它角度雙擊某一部件可以實現隱藏該部件的效果點擊此用于添加角度(詳見下頁)去掉此選項一一. . 測頭校驗測頭校驗3. 3. 柱形針定義及校驗柱形針定義及校驗添加角度: 可在此輸入添加也可在此選擇添加一一. . 測頭校驗測頭校驗3

7、. 3. 柱形針定義及校驗柱形針定義及校驗專用于校驗柱形針之圓柱部分校驗采點數校驗圓柱有校長度一一. . 測頭校驗測頭校驗3. 3. 柱形針定義及校驗柱形針定義及校驗在上一次校驗操作之后, 如果標準球位置改變, 則必須點 “Yes”, 以便手動在標準球上采點, 反之選擇 “No”. 如果選擇 “Yes”, 會出現如下提示框, 回答 “OK” 即可. 在前一對話框中點擊 Measure鍵, 出現如下提示框: 一一. . 測頭校驗測頭校驗4. 4. 盤形測針定義及校驗盤形測針定義及校驗盤形針結構分析 (以厚度為2mm的盤形針為例): 注意: 此為盤形針的工作部分. 其邊緣為球面的一部分!一一. .

8、 測頭校驗測頭校驗4. 4. 盤形測針定義及校驗盤形測針定義及校驗使用柱形針測深孔球測碰到孔壁, TP200已撞上!使用盤形針測深孔, 問題簡單多了!什么時候用到盤形測針?一一. . 測頭校驗測頭校驗4. 4. 盤形測針定義及校驗盤形測針定義及校驗盤形測針校驗: 取消該選項一一. . 測頭校驗測頭校驗4. 盤形測針定義及校驗盤形測針定義及校驗特別說明特別說明: : 由盤形測針的結構可知由盤形測針的結構可知, , 盤形測桿的工作面為邊緣部分盤形測桿的工作面為邊緣部分, , 而下表而下表面不能使用面不能使用! ! 因而因而, , 在校驗盤形測針時在校驗盤形測針時, , 不能使用盤形測針下表不能使用

9、盤形測針下表面去點擊標準球頂面面去點擊標準球頂面, , 而是先換上一根球形測針進行校正以找到而是先換上一根球形測針進行校正以找到標準球的位置標準球的位置, , 再換上盤形測針進行自動校正再換上盤形測針進行自動校正! !一一. 測頭校驗測頭校驗5. 星形測針定義及校驗星形測針定義及校驗星形測針的用途與結構: 星形測針的用途: 主要用于測零件內腔及深孔. 如缸徑上的鉆孔, 溝槽等. 測尖編號原則: 測尖號1: 2BY18MMSTAR (方向向下)測尖號2: TIPSTAR2BY10 (指向X+)測尖號3: TIPSTAR2BY10 (指向Y+)測尖號4: TIPSTAR2BY10 (指向X-)測尖

10、號5: TIPSTAR2BY10 (指向Y-)說明: 星形測針校驗方法與一般球形測針校驗方法一致, 利用1號測尖在標準球上采集一點即可開始校驗. 一一. . 測頭校驗測頭校驗5. 星形測針定義及校驗星形測針定義及校驗星形測針的使用注意事項: 使用時, 通常使用20mm加長桿. 每添加一個角度 5個測尖同時添加此角度, 若不采用某測尖的此角度, 可刪除之. 安裝時, 盡量保證2, 3, 4, 5號測針中兩相對測針連線與 “X軸或 “Y軸平行. 配置測頭文件時首先選擇1號測尖位置, 然后依次選擇2, 3, 4, 5號測尖. 測桿有校測量長度為相對兩個測桿間紅寶石球心連線的距離, 即2與4或3與5號

11、針之間距 離; 1號測尖不能單獨使用. 校驗星形測桿通常使用雙標準球. 因為: 例如校驗T1A90B180位置時, 5號測桿就需要在可用工具列表中對從球的矢量方向進行定 義(與主球定義方向相反), 同時要注意: 為了在此處校得的從球數據和在主球上校得的 數據相互聯系, 應該選擇一個在主球上校過, 而且在從球上也能校驗的一個角度, 在從. 球上 也校驗一次. 一一. . 測頭校驗測頭校驗6. 五方向測針定義及校驗五方向測針定義及校驗何為五方向測針?五方向測針與星形測針結構一致, 區別在于, 星形測針5個測尖同時使用, 而五方向測針可以只使用其中一部分測針, 而不需要的部分可以不用添加, 下圖為五

12、方向測針定義方法: 二二. . 坐標系建立坐標系建立1. 3-2-1坐標系建立方法坐標系建立方法無CAD模型時3-2-1坐標系的建立找正坐標系第一軸向確立坐標系第二軸向確立坐標系原點說明: 由于空間坐標系之三個軸向間相互垂直, 因此在找正時只需對其中兩個軸向進行找正即可, 另外一個軸向根據自身關系自動找正. 二二. . 坐標系建立坐標系建立2. 迭代法坐標系建立原理及方法迭代法坐標系建立原理及方法有CAD模型時迭代法坐標系的建立先在CAD模型上創建如下圖所示元素: 二二. . 坐標系建立坐標系建立2. 迭代法坐標系建立原理及方法迭代法坐標系建立原理及方法有CAD模型時迭代法坐標系的建立二二.

13、. 坐標系建立坐標系建立2. 迭代法坐標系建立原理及方法迭代法坐標系建立原理及方法迭代法坐標系的建立原理由上圖可知, 為什么CIR1與CIR2之連線明顯與X軸不平行, 但坐標系建立后卻是正確的呢? 由于在自動創建CIR1與CIR2等各元素時, PCDMIS記下了各元素的理論值, 在使用迭代法建立坐標系時, PCDMIS依據各元素的理論值來反向求得坐標系的方向及位置, 從而建立坐標系. 注意在學習迭代法建立坐標系時不要帶有3-2-1坐標系建立方法的思想. 迭代法建立方法還有6矢量點迭代法, 3個圓迭代法, 1個圓+1槽+3個矢量點等方法. 注意用槽進行迭代時槽只能用在第二個步驟, 不能用于第三個

14、步驟. 二二. . 坐標系建立坐標系建立2. 迭代法坐標系建立原理及方法迭代法坐標系建立原理及方法無CAD模型時迭代法坐標系的建立如果沒有CAD模型, 創建的元素必須正確輸入其理論值, 其坐標系建立方法與有CAD模型的建立方法一致!二二. . 坐標系建立坐標系建立3. 最佳擬合坐標系建立原理及方法最佳擬合坐標系建立原理及方法用途與原理: 此方法可提高坐標系精度, 特別是對于曲線曲面類零件, 通過理論曲線和實際曲線的匹配得到更精確的坐標系. 常用于有CAD模型的情況. 如下圖所示, 該零件沒有任何可用于測量的元素, 只能用最佳擬合坐標系建立方法建立坐標系. 二二. . 坐標系建立坐標系建立3.

15、最佳擬合坐標系建立原理及方法最佳擬合坐標系建立原理及方法建立方法: 對于此類零件, 應先建立一個掃描特征, 然后利用最佳擬合法建立坐標系, 如下圖所示: 最佳擬合二二. . 坐標系建立坐標系建立3. 最佳擬合坐標系建立原理及方法最佳擬合坐標系建立原理及方法建立方法: 擬合方法: Least Squares: 最小二乖法: 最佳擬合坐標系中的誤差將在所有特征輸入之間均勻分布. Vector: 矢量: 所得的點將在創建坐標系后捕捉到理論矢量. Min/Max: 最小最大: 坐標系將嘗試確定零件的方位, 使所有輸入特征處于根據其關聯尺寸確定的公差範圍內, 此選項僅用于2D最佳擬合. Rotate &

16、 Translate: 旋轉和平移: 在計算坐標系時將允許最大的自由度, 使其可以自由地旋轉和平移. Rote Only: 僅旋轉: 限制坐標系在計算坐標系時只能旋轉. Translate Only: 僅平移: 限制坐標系在計算時只能平移. 有多個元素時可設定各元素擬合的加權值. 三三. . 安全面及工作面設定安全面及工作面設定如上圖所示, 安全面是指在產品的最外圍建立一個虛擬的 “盒子” , 定義在此 “盒子” 以外為安全區域. 也就是說, 在三次元量測完畢一個元素待量測下一個元素時, 測針會移動到安全面的位置, 然后進行下一個元素的量測. 1. 安全面設定的意義安全面設定的意義三三. .

17、安全面及工作面設定安全面及工作面設定激活平面: 指定所量測元素所處的平面. Axis -指激活平面的法向矢量. 在使用時Plus與Minus對后面Value指定的值沒有正負的影響. Value-指激活平面相對于坐標系的距離. 通過平面: 指測針從前一個激活平面轉向下一個激活平面時要通過的面. Axis-指通過平面的法向矢量. 在使用時Plus與Minus對后面的Value指定的值沒有正負影響. Value-通過平面相對坐標系的值. 當通過平面與激活平面選擇同樣的矢量時, 此處的值無效, 而以激活平面的值為準. 此處必須選中前面的設定才有效. 2. 安全面設定參數安全面設定參數三三. . 安全面

18、及工作面設定安全面及工作面設定如上三圖所示: 預測量圖一所示之上表面之內孔及周邊尺寸, 需要在零件上方建立一安全面(圖二), 且安全面大小設為零件上表面上方30mm(圖三), 具體參數據設置如下: 圖一圖二圖三由于與Active Plane之Axis一致, 故以Active Plane之Value值為準, 此處值無效, 通常不用設定, 默認為0. 3. 安全面設定實例安全面設定實例1三三. . 安全面及工作面設定安全面及工作面設定如上三圖所示: 預測量圖一所示之右側表面之方孔尺寸, 需要在零件右方建立一安全面(圖二), 且安全面大小設為零件右表面右方10mm(圖三), 具體參數據設置如下: 圖

19、一圖二圖三通常情況下, 設定通過平面的矢量方向與激活平面之矢量方向一致, 即由前一激活平面切換到此時指定的激活平面時測針不用移到Y矢量平面或X矢量平面, 直接進行切換. 4. 安全面設定實例安全面設定實例2三三. . 安全面及工作面設定安全面及工作面設定工作面是指當前量測的元素所處的平面, 也可稱為投影面. 在實際量測中必須正確設定工作面. 如果設定錯誤, 將無法得到正確量測結果. 工作面可由下圖表示出來:5. 工作面設定含義工作面設定含義A ZPlusB XPlusC YPlusD ZMinusE XMinusF YMinus注: 在實際使用時, 遠擇Zplus與Zminus對于量測結果是沒

20、有影響的.四四. . 編程語句編程語句用于給零件程序特征, 尺寸或坐標系的變量或數據元素賦值. 通常情況下用于創建變量並賦值.1. 賦值賦值代碼: ASSIGN/V1=0四四. . 編程語句編程語句可以取出特征的相關數據. 代碼: ASSIGN/V1 = LIN2.X1. 賦值賦值四四. . 編程語句編程語句注釋分為五種類型: Operator: 將給定的提示信息在程序運行時以對話框形式彈出, 提醒操作者注意.Report: 將給定的提示信息輸出至報告中.Document: 僅在程序中有效, 方便別人閱讀程序.Input: 在程序運行過程中提示操作者輸入數據, 并能給定相應提示信息.Yes/N

21、o: 在程序運行過程中提示操作者回答 “是” 或 “否”, 通常與IF & END IF語句配合使用.2. 注釋注釋四四. . 編程語句編程語句3. 讀讀/寫外部數據寫外部數據File Open 文件打開File Close 文件關閉File Copy 文件拷貝File Move 文件移動File Delete 文件刪除File Exists 文件是否存在判斷File Dialog 文件對話框語法: = 文件/翻開, , 文件指針名: 用戶選擇的文件指針標識, 用于訪問打開的文件.文件名: 包括要打開的文件的路徑及文件名.打開模式: 包括讀取, 寫入或附加.四四. . 編程語句編程語句3. 讀

22、讀/寫外部數據寫外部數據如上圖所示, 存于C:下的文件TEST.txt, 欲在PCDMIS中將其數據讀出, 代碼如下:FPTR =FILE/OPEN,C:TEST.TXT,READV1 =FILE/READLINE,FPTR,X1+,+Y1+,+Z1其中的 “X1”, “Y1”, “Z1” 為臨時指定的三個變量, 經過上面的操作, 可以使得X1=123, Y1=450, Z1=100.如果需要將X1, Y1, Z1顯示出來, 檢查程序正確性, 可以使用下面的語句: COMMENT/OPER,X1 ,Y1 ,Z1注意: 文件必須以逗號或空格隔開, 通常最好使用逗號.四四. . 編程語句編程語句4

23、. 循環循環循環的用途: 在一個多零件的夾具上, 工件的間距一致. 利用平移/旋轉偏置, 可以使用一個測量程序測量所有工件.在一個零件的夾具上測量多個零件, 并且想在每個程序循環之前換入新的零件. 將零件替換為新零件時, 可借助于 “注釋” 命令來停止CMM. 此命令可以位于循環的開頭或末尾.使用 “循環” 可以旋轉零件程序, 以測量同一零件的不同部分. 例如, 可以創建一個零件程序來測量一個復雜的孔, 相同的孔在零件上重復了10次. 所作的零件程序只需要測量其中一個孔, 然后, 可以使用 “循環” 來偏置零件程序, 以測量其它9個孔, 減少程序的數量.四四. . 編程語句編程語句4. 循環循

24、環循環的使用: Number of Parts: 夾具在X (Y或Z) 方向上夾持的零件數 (或零件上的特征數).Start Number: 零件序列中的起始號.Skip Number: 將指定序列號跳過.X, Y, Z: 設置零件之間或同一零件上各特征間的X (Y或Z)間的X (Y或Z)偏置.Angel: 設置角度偏置. 第一個偏置以零件的原點為基礎.V1 =LOOP/START, ID = YES, NUMBER = 10, START = 1, SKIP = , OFFSET: XAXIS = 0, YAXIS = 1, ZAXIS = 0, ANGLE = 0LIN1 =FEAT/LI

25、NE,RECT,UNBND THEO/-60,63,-1.262,0,-1,0 ACTL/-60,63,-1.262,0,-1,0 MEAS/LINE,2,WORKPLANE MOVE/CLEARPLANE HIT/BASIC,-60,63,-1.262,-1,0,0,-60,63,-1.262 HIT/BASIC,-60,7,-1.262,-1,0,0,-60,7,-1.262 ENDMEAS/ LOOP/END每次循環LIN1的Y坐標值增加1mm.四四. . 編程語句編程語句5. WHILE & END WHILE用處: 用于在程序中添加條件循環. 當條件滿足時, 此循環一直執行, 直到條

26、件不再符合.使用方法: 我們可以這樣理解:當時, 如何如何, 例如:ASSIGN/V1 = 10WHILE/V10COMMENT/OPER,V1ASSIGN/V1 = V1-1END_WHILE/以上的代碼可進行10次循環, 在每一次循環中顯示出當前V1的值.四四. . 編程語句編程語句6. DO & UNTIL用處: 用于在程序中添加條件循環. 首先循環無條件執行, 直到條件滿足時, 循環結束.前面講的WHILE & END WHILE不與它同是, 前者先判斷后執行, 而它是先執行, 后判斷. 因此WHILE & END WHILE有可能一次也不執行, 而DO & UNTIL至少會執行一次.

27、使用方法: 我們可以這樣理解:做某件事, 直到, 例如:ASSIGN/V1 = 10DO/COMMENT/OPER,V1ASSIGN/V1 = V1-1 UNTIL/V11其結果與前面一個例子一樣.四四. . 編程語句編程語句7. IF & END IF用處: 用于在程序中添加條件判斷. 當IF命令的表達式求值為真 (非0)時, 才會執行IF與END IF之間的各項. 否則, 執行流程將跳至END IF命令之后的第一個命令.使用方法: 我們可以這樣理解:假如, 那么, 例如:C1 =COMMENT/INPUT, 請輸入一個數值! IF/C1.INPUT0 AND C1.INPUT5 AND C

28、1.INPUT=10 COMMENT/OPER,您輸入了一個5至10之間的數! END_ELSEIF/四四. . 編程語句編程語句9. ELSE & END ELSE用處: 它的功能與IF & END IF一致. 但為什么存在這樣一個命令呢? 直接用IF & END IF不行嗎?ELSE & END ELSE塊必須緊跟在一個IF & END IF塊或另一個ELSE IF & END ELSE IF塊之后. 如果當前塊之前的所有IF & END IF的求值為假, 則求此表達式的值, 否則不執行此表達式. 如果此表達式求值也為假, 則執行流程將跳至此命令之后的下一個命令.使用方法: 與前面的IF

29、& END IF一起來理解:假如成立, 那么否則C1 =COMMENT/INPUT,請輸入一個數值! IF/C1.INPUT0 AND C1.INPUT5 AND C1.INPUT=10 COMMENT/OPER,您輸入了一個5至10之間的數! END_CASE/ DEFAULT_CASE/ COMMENT/OPER,您輸入了一個預定范圍以外的數! END_DEFAULTCASE/ END_SELECT/四四. . 編程語句編程語句11. LABEL與GOTO用處: 用于在程序運行時能 “轉到” 一個地方. 當PCDMIS遇到GOTO語句時, 則將移動到指定的LABEL處.使用方法: L1 =

30、LABEL/(進行量測工作)C1 =COMMENT/YESNO, 還要再測一次嗎? IF/C1.INPUT=YES GOTO/L1 END_IF/當操作者回答 “YES” 時, 程序又跳到L1處, 再繼續上面 “” 中的一系列工作.五五. . 塑模導入編程塑模導入編程目的:為了快速,準確的進行自動程序編寫選取模型:PC-DIMS 一般能導入由PRO/E生成的多種類型的檔案,常見 的有后輟名為.prt .igs .iges .cad .dwg 等多種結構類型的圖 檔。我們通常用的是前三種。編程思路: 1.首先是樣品與圖紙對照確定量測基準。 2.確定樣品在CMM機中假想的裝夾方式和放置位置。 3.

31、根據確定的假想位置來設定導入模型的初始坐標原點。 因為CMM機的初始坐標是已定的,所以需要把模型坐標調整 與CMM坐標一致,以方便進行編程。 用用PEO/EPEO/E設置零件坐標系設置零件坐標系1.開啟所需要的PRO/E檔案。點選如圖a中的工具條中創建新坐標系按鈕。2.系統將顯示出如圖b所示的選項對話框。選擇“PROPERTIES項在NAME欄為新的坐標系命名。(a.)(b.)輸入新的名字(c.)(d.)3.3.如圖如圖c c所示,選擇所示,選擇ORIGIN”ORIGIN” 項,然后按圖項,然后按圖d d所示在零件所示在零件 棱角處點取一點作為坐標零點。棱角處點取一點作為坐標零點。棱角處點取一

32、點作為坐標零點已選取的元素用用PEO/E設置零件坐標系設置零件坐標系4. 4. 選取選取“ORIENTATION“ORIENTATION項中的項中的USE“USE“后后 面的方框,這項表示指定坐標系的第面的方框,這項表示指定坐標系的第 一軸。然后在模型上選取一條直邊,一軸。然后在模型上選取一條直邊, 之后在下面之后在下面“TO DATERMINE“TO DATERMINE中選擇中選擇 想要設定的軸想要設定的軸XYZXYZ),后面的),后面的“FLIP”“FLIP” 可以指定軸的方向。可以指定軸的方向。( (如圖如圖e e)5.5.同上面一樣,指定坐標系的第二軸,第同上面一樣,指定坐標系的第二軸

33、,第 三軸將自動建立。完成后如圖三軸將自動建立。完成后如圖f f)。)。(e.)(f.)第一軸第二軸用用PEO/EPEO/E設置零件坐標系設置零件坐標系6.6.建立好坐標系后,選擇建立好坐標系后,選擇“FILE“FILE菜單菜單 下的下的“SAVE A COPY”“SAVE A COPY”,如圖,如圖g g)。)。7.7.在彈出的對話框中選擇在彈出的對話框中選擇“IGS“IGS文件類文件類 型,后點擊型,后點擊“OK“OK按鈕。如圖按鈕。如圖h h)。)。(g)(h)用用PEO/EPEO/E設置零件坐標系設置零件坐標系8.8.在彈出的對話框中選擇在彈出的對話框中選擇“EDGES“EDGES和和

34、 “SURFACES “SURFACES兩項,此兩項在兩項,此兩項在PC-PC- DIMS DIMS中分別體現為線結構和面結構。中分別體現為線結構和面結構。 如圖如圖a1a1)。)。(a1)(a2)9.9.最后選取最后選取“Coordinate system“Coordinate system項中項中的的 小箭頭,接著在模型中選中已建好的小箭頭,接著在模型中選中已建好的 坐標系。選中的坐標系將顯示在右邊坐標系。選中的坐標系將顯示在右邊 的列表框中。最后按的列表框中。最后按“OK“OK按鈕導出按鈕導出 檔案完成檔案完成a2a2)線結構面結構被選中的坐標系名稱用用PEO/E設置零件坐標系設置零件坐

35、標系PC-DIMS OFFLINE以下內容將介紹離線編程的一些基本步驟和技巧。1. 建立新的PC-DIMS文 檔,在“Interface項 中選擇“Offline創建 新程序。如圖c1)選擇單位選擇“Offline”(c1)2.在“File菜單選擇“Import進 行3D模型導入。如圖c2)3.在“File菜單選擇“Import進 行3D模型導入。如圖c3)(c2)(c3)選擇文件類型選擇原文件路徑PC-DIMS OFFLINE4.點選“Processed按鈕載入3D圖型,如果出現如圖(c5所示信息框,說明導入的圖檔所用單位與PC- DIMS程序所選單位有沖 突,須反回c1重新選 擇單位。(c

36、4)(c5)PC-DIMS OFFLINE4.在“Edit菜單選擇“View setup進行實體轉換。如上圖設置視圖窗體布局設置視圖為實體設置投影方向PC-DIMS OFFLINE視圖設置視圖存檔縮小視窗線結構,用于量測線和圓等面結構,用于在零件面上取點視圖平移和旋轉測針轉換,當選中測針時才能在零件上取點.PC-DIMS OFFLINE選中面結構和測針,用鼠標在面上取點已量取的點,箭頭方向表示安全回退方向一些常用快捷鍵:鼠標左鍵+右鍵+指針=放大 右鍵=旋轉視圖 左鍵=移動視圖 ALT+ “”=清除一個 CTRL+M=加入一個空點 PC-DIMS OFFLINE線結構開啟自動量測圓功能設置好左邊圖中的選項,現用指針零

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