1、實測實量技術交底實測實量 分項工程質量技術交底卡GD2301003總承包施工單位*單位(子單位)工程名稱*分部工程主體、粗裝修、精裝修交底部位地下室、裙樓及 T12-T17棟塔樓日期7 月18日交底內容一、實測實量的目的為不斷提高工程質量管理水平，強化項目各責任主體的質量意識，實現工程質量工作檢查的規范 化、標準化，進一步明確檢查的組織原則和執行程序，特制訂本辦法。經過建立產品實體質量實測實量體系并系統實施的方式，客觀真實反映項目各階段的工程質量水 平，促進實體質量的實時改進和持續提高，進而達到實體質量一次性合格的目標。二、實測實量內容實測實量內容包括土建和安裝部分，本技術交底只交底土建部分。

2、(一)、實測實量檢查方法1、混凝土工程1)基本原則(1)項目部應對每個施工段模板拆除完畢后進行實測實量，項目部根據每周內施工的范圍進行隨機 抽取測量。(2)實測實量選點考慮每個施工段結構4個角和中間混凝土剪力墻、柱。當實測混凝土結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取10個實測區。(3)當實測同一樓層內頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區，每個實測區實測 5個點，每個點均作為1個計算點。2)截面尺寸偏差(1)合格標準：截面尺寸偏差 5, 8mm(2)測量工具：5m鋼卷尺(3)測量方法和數據記錄：以鋼卷尺測量同一面墻 /柱截面尺寸，精確至毫米。同一墻/柱面作為1個實測區，累計實

3、測實量 20個實測區。每個實測區從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(4)示例小行截面二寸泅董示意3)表面平整度(1)指標說明：反映層高范圍內剪力墻、混凝土柱表面平整程度。(2)合格標準：0 , 8mm(3)測量工具：2米靠尺、楔形塞尺(4)測量方法和數據記錄：剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區。累計實測實量 20個實測區。當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角(頂部及根部)中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為t指標

4、合格率的2個計算點。當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這 3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。混凝土柱：能夠不測表面平整度。(5)示例：平整炭測盤示意4)垂直度(1)指標說明：反映層高范圍內剪力墻、混凝土柱表面垂直的程度。(2)合格標準：0 , 8mm(3)測量工具：2米靠尺(4)測量方法和數據記錄：剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區。累計實測實量 20個實測區。當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測 2次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置

5、時測 1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。混凝土墻體洞口一側為垂直度必測部位。這 2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 2個計算 點°當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。混凝土墻體洞口 一側為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。混凝土柱：任選混凝土柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板和下部地面位置 時

6、各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。(5)示例：5)頂板水平度(1)指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取混凝土頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基 準線之間5個實測值的極差值，綜合反映頂板的平整程度。每個施工段至少測50%(2)合格標準：0 , 15mm(3)測量工具：激光掃平儀(或激光標線儀)、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)(4)測量方法和數據記錄：使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線約30cmb位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位(若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點)，分別測量混凝土頂板與水平基準線之間的 5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值w15mm寸實測點合格；最大偏差值< 20mm寸，5個偏差值(基準點偏差值以 0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差彳t> 20mm寸，5個偏差值均按最