1、焊接工藝評定報告課 題813×15.9 L450(X65)管對接接頭焊縫（主線）評定報告編號 CQDS-PQR-1 評 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工電弧焊，自保護 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工藝評定報告單位名稱 批準人簽字 焊接工藝評定報告編號CQDSPQR1 日期2007年11月16日 焊接工藝指導書編號CQDSWPS1 焊接方法 手工電弧焊、自保護 機械化程度（手工、半自動、自動） 手工、半自動 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）23.06070°1.6±

2、;0.415.9321坡口形式 V 襯墊 / 其他 / 母材：材料標準 GB/T9711.11997 牌號 L450（X65） 類、組別號: 3 與類、組別號: 3 相焊厚度: 15.9mm 直徑: Ø813 其他 / 焊后熱處理：加熱溫度（） / 升溫速度（/h） / 保溫時間（h） / 冷卻速度（/h） / 氣體種類 混合比 流量（L/min）保護氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 焊接材料：焊材標準 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌號 BOHLER FOX CEL， HOBART81N1 焊材規格 

3、16;4.0 Ø2.0 焊縫金屬厚度 15.9mm 其他 / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 焊接電流 (A)： 80130（手工）160270（自保護） 電弧電壓（V）：2437（手工）1722（自保護） 其他： / 技術措施：焊接速度（cm/min）： / 擺動或不擺動焊 擺動 （根焊不擺） 擺動參數 擺動寬度小于15mm 多道焊或單道焊（每面）： 多道焊 多絲焊或單絲焊 單絲 其他 / 續表B.0.1焊接層次焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）送絲速度（cm/min） 牌號直徑極性電流（A）打底手工焊BOHLER FOX CELØ4.

4、0DC-801302437815/填充自保護HOBART81N1Ø2.0DC-1702701722153270130蓋面自保護HOBART81N1Ø2.0DC-1626017221530701303焊接位置： 對接縫位置 全位置 方向（向上、向下） 向下 角焊縫位置 / 方向（向上、向下） / 預熱：預熱溫度（） 100150 層間溫度（） 100200 其他 / 焊縫外觀檢驗：焊縫表面無裂紋、氣孔等缺陷。外觀檢查合格。金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） / 焊縫（熔合、未熔合） / 焊縫、熱影響區（有無裂紋） / 檢驗截面焊腳差（mm）/ 無損檢驗：RT SY/T4

5、1092005 報告號 002 ， 合格 UT / MT / PT / 其他 / 拉伸試驗 試驗報告編號 112 試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm²）斷裂載荷（KN）抗拉強度（Mpa）斷裂特點和部位CQDSPQR12515.9/560焊縫斷CQDSPQR12515.9/575焊縫斷續表B.0.1彎曲試驗 試驗報告編號 112 試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎軸直徑（mm）彎曲角度試驗結果CQDSPQR1側彎1040180º合格CQDSPQR1側彎1040180º合格CQDSPQR1側彎1040180º合格CQDSPQR1側彎104

6、0180º合格沖擊試驗 試驗報告編號 112 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（）沖擊吸收功（J）試驗結果CQDSPQR1155×10×10V焊縫2060合格CQDSPQR1155×10×10V焊縫20212合格CQDSPQR1155×10×10V焊縫20212合格CQDSPQR1255×10×10V熱影響區20104合格CQDSPQR1255×10×10V熱影響區20234合格CQDSPQR1255×10×10V熱影響區20280合格刻槽錘斷試驗 11-2

7、試樣編號試驗結果CQDSPQR1斷面無缺陷完全熔合，合格CQDSPQR1斷面無缺陷完全熔合，合格其他試驗試驗項目 / 檢驗方法（標準、結果） / 其他 / 附加說明：該焊評為xxxxxxx工程專用結論：本評定按SY/T04522002規定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確。評定結果： 合格 （合格、不合格）施焊日期編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告課 題813×15.9 L450(X65)管對接接頭焊縫（連頭）評定報告編號 CQDS-PQR-2 評 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工電弧焊，自保護 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1

8、J 表B.0.1 焊接工藝評定報告單位名稱 批準人簽字 焊接工藝評定報告編號CQDSPQR2 日期2007年11月16日 焊接工藝指導書編號 CQDSWPS2 焊接方法 手工電弧焊、自保護 機械化程度（手工、半自動、自動） 手工、半自動 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）23.06070°1.6±0.415.9321坡口形式 V 襯墊 / 其他 / 母材：材料標準 GB/T9711.11997 牌號 L450（X65） 類、組別號: 3 與類、組別號: 3 相焊厚度: 15.9mm 直徑: Ø813 其他 / 焊后熱處理：加熱

9、溫度（） / 升溫速度（/h） / 保溫時間（h） / 冷卻速度（/h） / 氣體種類 混合比 流量（L/min）保護氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 焊接材料：焊材標準 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌號 BOHLER FOX CEL， HOBART81N1 焊材規格 Ø3.2 Ø2.0 焊縫金屬厚度 15.9mm 其他 / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 焊接電流 (A)： 70120（手工）160270（自保護） 電弧電壓（V）：2435（手工）1722（自保護） 其他： / 技術措施

10、：焊接速度（cm/min）： / 擺動或不擺動焊 擺動 （根焊不擺） 擺動參數 擺動寬度小于15mm 多道焊或單道焊（每面）： 多道焊 多絲焊或單絲焊 單絲 其他 / 續表B.0.1焊接層次焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）送絲速度（cm/min）牌號直徑極性電流（A）打底手工焊BOHLER FOX CELØ3.2DC-701202435812/填充自保護HOBART81N1Ø2.0DC-1702701722153270130蓋面自保護HOBART81N1Ø2.0DC-16026017221530701303焊接位置： 對接縫位置 全位

11、置 方向（向上、向下） 向上和向下 角焊縫位置 / 方向（向上、向下） / 預熱：預熱溫度（） 100150 層間溫度（） 100200 其他 / 焊縫外觀檢驗：焊縫表面無裂紋、氣孔等缺陷。外觀檢查合格。金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） / 焊縫（熔合、未熔合） / 焊縫、熱影響區（有無裂紋） / 檢驗截面焊腳差（mm）/ 無損檢驗：RT SY/T41092005 報告號 003 合格 UT / MT / PT / 其他 / 拉伸試驗 試驗報告編號 113 試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm²）斷裂載荷（KN）抗拉強度（Mpa）斷裂特點和部位CQDSPQR

12、22515.9/550焊縫斷CQDSPQR22515.9/570焊縫斷續表B.0.1彎曲試驗 試驗報告編號 113 試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎軸直徑（mm）彎曲角度試驗結果CQDSPQR2側彎1040180º合格CQDSPQR2側彎1040180º合格CQDSPQR2側彎1040180º合格CQDSPQR2側彎1040180º合格沖擊試驗 試驗報告編號 113 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（）沖擊吸收功（J）試驗結果CQDSPQR2155×10×10V焊縫20110合格CQDSPQR2155×10

13、5;10V焊縫20228合格CQDSPQR2155×10×10V焊縫20156合格CQDSPQR2255×10×10V熱影響區20220合格CQDSPQR2255×10×10V熱影響區20204合格CQDSPQR2255×10×10V熱影響區20242合格刻槽錘斷試驗 11-3試樣編號試驗結果CQDSPQR2斷面無缺陷完全熔合，合格CQDSPQR2斷面無缺陷完全熔合，合格其他試驗試驗項目 / 檢驗方法（標準、結果） / 其他 / 附加說明：該焊評為xxxxxxx工程專用結論：本評定按SY/T04522002規定焊接

14、試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確。評定結果： 合格 （合格、不合格）施焊日期編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告課 題813×15.9 L450(X65)管對接接頭焊縫（一次返修）評定報告編號 CQDS-PQR-3 評 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工電弧焊，自保護 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工藝評定報告單位名稱 批準人簽字 焊接工藝評定報告編號CQDSPQR3 日期2007年11月16日 焊接工藝指導書編號CQDSWPS3 焊接方法 手工電弧焊、自保護 機械化程度（手工、半自動、自動） 手工、半自動 接

15、頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）23.06070°1.6±0.415.9321坡口形式 V 襯墊 / 其他 / 母材：材料標準 GB/T9711.11997 牌號 L450（X65） 類、組別號: 3 與類、組別號: 3 相焊厚度: 15.9mm 直徑: Ø813 其他 / 焊后熱處理：加熱溫度（） / 升溫速度（/h） / 保溫時間（h） / 冷卻速度（/h） / 氣體種類 混合比 流量（L/min）保護氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 焊接材料：焊材標準 AWS A5.1 E6010，AWS

16、A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌號 BOHLER FOX CEL， HOBART81N1 焊材規格 Ø3.2 Ø2.0 焊縫金屬厚度 15.9mm 其他 / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 焊接電流 (A)： 70120（手工）160270（自保護） 電弧電壓（V）：2435（手工）1722（自保護） 其他： / 技術措施：焊接速度（cm/min）： / 擺動或不擺動焊 擺動 （根焊不擺） 擺動參數 擺動寬度小于15mm 多道焊或單道焊（每面）： 多道焊 多絲焊或單絲焊 單絲 其他 / 續表B.0.1焊接層次焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（c

17、m/min）送絲速度（cm/min） 牌號直徑極性電流（A）打底手工焊BOHLER FOX CELØ3.2DC-701202435812/填充自保護HOBART81N1Ø2.0DC-1702701722153270130蓋面自保護HOBART81N1Ø2.0DC-1626017221530701303焊接位置： 對接縫位置 全位置 方向（向上、向下） 向下 角焊縫位置 / 方向（向上、向下） / 預熱：預熱溫度（） 100150 層間溫度（） 100200 其他 / 焊縫外觀檢驗：焊縫表面無裂紋、氣孔等缺陷。外觀檢查合格。金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）

18、/ 焊縫（熔合、未熔合） / 焊縫、熱影響區（有無裂紋） / 檢驗截面焊腳差（mm）/ 無損檢驗：RT SY/T41092005 報告號 002 ， 合格 UT / MT / PT / 其他 / 拉伸試驗 試驗報告編號 114 試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm²）斷裂載荷（KN）抗拉強度（Mpa）斷裂特點和部位CQDSPQR32515.9/560焊縫斷CQDSPQR32515.9/580焊縫斷續表B.0.1彎曲試驗 試驗報告編號 114 試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎軸直徑（mm）彎曲角度試驗結果CQDSPQR3側彎1040180º合格CQDSPQ

19、R3側彎1040180º合格CQDSPQR3側彎1040180º合格CQDSPQR3側彎1040180º合格沖擊試驗 試驗報告編號 114 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（）沖擊吸收功（J）試驗結果CQDSPQR3155×10×10V焊縫20214合格CQDSPQR3155×10×10V焊縫20216合格CQDSPQR3155×10×10V焊縫20228合格CQDSPQR3255×10×10V熱影響區20224合格CQDSPQR3255×10×10V熱影響

20、區2064合格CQDSPQR3255×10×10V熱影響區20194合格刻槽錘斷試驗 11-4試樣編號試驗結果CQDSPQR3斷面無缺陷完全熔合，合格CQDSPQR3斷面無缺陷完全熔合，合格其他試驗試驗項目 / 檢驗方法（標準、結果） / 其他 / 附加說明：該焊評為xxxxxxxxx工程專用結論：本評定按SY/T04522002規定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確。評定結果： 合格 （合格、不合格）施焊日期編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告課 題813×15.9 L450(X65)管對接接頭焊縫（二次返修）評定報告編號 CQDS-PQR-4

21、評 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工電弧焊，自保護 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工藝評定報告單位名稱 批準人簽字 焊接工藝評定報告編號CQDSPQR4 日期2007年11月16日 焊接工藝指導書編號 CQDSWPS4 焊接方法 手工電弧焊、自保護 機械化程度（手工、半自動、自動） 手工、半自動 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）23.06070°1.6±0.415.9321坡口形式 V 襯墊 / 其他 / 母材：材料標準 GB/T9711.11997 牌號 L450（X65

22、） 類、組別號: 3 與類、組別號: 3 相焊厚度: 15.9mm 直徑: Ø813 其他 / 焊后熱處理：加熱溫度（） / 升溫速度（/h） / 保溫時間（h） / 冷卻速度（/h） / 氣體種類 混合比 流量（L/min）保護氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 焊接材料：焊材標準 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌號 BOHLER FOX CEL， HOBART81N1 焊材規格 Ø3.2 Ø2.0 焊縫金屬厚度 15.9mm 其他 / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 焊接電流 (

23、A)： 70120（手工）160270（自保護） 電弧電壓（V）：2435（手工）1722（自保護） 其他： / 技術措施：焊接速度（cm/min）： / 擺動或不擺動焊 擺動 （根焊不擺） 擺動參數 擺動寬度小于15mm 多道焊或單道焊（每面）： 多道焊 多絲焊或單絲焊 單絲 其他 / 續表B.0.1焊接層次焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）送絲速度（cm/min）牌號直徑極性電流（A）打底手工焊BOHLER FOX CELØ3.2DC-701202435812/填充自保護HOBART81N1Ø2.0DC-1702701722153270130蓋面自保護HOBART81N1Ø2.0DC-16026017221530701303焊接位置： 對接縫位置 全位置 方向（向上、向下） 向上和向下 角焊縫位置 / 方向（向上、向下） / 預熱：預熱溫度（） 100150 層間溫度（） 100200 其他 / 焊縫外觀檢驗：焊縫表面無裂紋、氣孔等缺陷。外觀檢查合格。金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） / 焊縫（熔合、未熔合） / 焊縫、熱影響區（有無裂紋） / 檢驗截面焊腳差（mm）/