1、 1 1. .班組長一日工作全貌班組長一日工作全貌 2 2. .工作交接工作交接3 3. .高效率早高效率早會會4 4. .生產確認生產確認 5.5.品質巡檢及記錄確認品質巡檢及記錄確認6.46.4M1EM1E變化點把握變化點把握7.7.預見性地主動對應預見性地主動對應8.8.交流交流, ,聯絡與協調聯絡與協調9.9.報表填寫報表填寫10.10.當日工作總結當日工作總結本課程的培訓目的本課程的培訓目的 明確三件事明確三件事1、“應該管什么”2、“應該怎么管”3、“已做到什么程度”關注三個員工應控制的事情關注三個員工應控制的事情1、知道他應該做的事情2、知道他正在做的事情3、應該做的事情與正在做

2、的事情的差距第一件事：第一件事：“應該管什么應該管什么”n想一件做一件，做完一件又冒出一件n事先作一個計劃，先做什么事再做什么事，應什么事上下功夫抓重點第二件事：第二件事：“應該怎么管應該怎么管”我們應該集中注意力去解決管理上的問題而不是將責任歸咎于離問題最近的人，只要我們將問題歸咎于個人，那么這些問題將繼續存在。檢查過程而不是責備個人，作為管理人員一定要牢記。 第三件事第三件事：“已做到什么程度已做到什么程度”n做傳話筒式管理，將上級工作指示向下級傳達完后不再跟進，也不向上級匯報n有重點跟進，將上級工作指示有效傳達，并將跟進結果向上級反應一個生產線一個生產線的班組長所的班組長所做的工作做的工

3、作從工作流程分析包括：生產前的準備人員及工作任務的分配作業現場控制作業人員績效考核 生產前的準備生產前的準備（所用文件的準備、使用工治具的準備、人員工作能力的培訓、作業計劃的準備等） 每天上班時與上班拉長交接生產情況，對于重大不良等事及時宣導員工。 提前2H發放換線通知單并準備相關的文件及生產所需的工治具，核對首件。 對生產相關的工治具、文具的領用。 對每天新工單的相關文件的領取，對不生產的相關文件及時退回文員。 對新進廠員工的崗位培訓。人員及工作任務的分配人員及工作任務的分配 人員及工作任務的分配人員及工作任務的分配（應使每個作業的人員明白他應做的事和應達到的要求） 給員工開會宣導上一班的品

4、質生產狀況以及當班生產的安排。 根據生產計劃對各工位人員進行調整。 吃飯時間安排人員頂位工作，同時做好SMT過程變動記錄表。作業現場控制作業現場控制 作業現場控制作業現場控制（主要指作業現場5S及安全控制、量產進度控制、品質異?？刂?、作業記錄控制、作業流程控制，與相關部門協調聯絡等）； 測試員工的靜電環并做好記錄，根據各產品的要求做好烙鐵的測試及記錄。 檢查生產線所有周轉區的周轉車是否接地，是否按要求擺放在規定的區域。 根據產品流程對所生產的機型每個工位、文件進行核對確認。 對出現異常時及時開生產異常通知書召集相關人員進行異常處理。 對生產線QC檢驗記錄表每小時進行簽名確認，對生產線品質控制記

5、錄表、測試記錄表、維修確認記錄表、每小時進行簽名確認。 每天對生產線拋料進行確認及安排人員手放，并在下班前對生產線拋料信息記錄表進行簽名確認。 檢查SMT換料記錄表、各機器、工治具的點檢及保養記錄表。 檢查物料進出登記表并檢查在工單結尾時，做到三天內退料回倉，對退料回倉單進行簽名確認。 檢查作業廢料是否分類擺放并標識清楚，5S的執行情況。 對材料品質異常單制品報廢確認單的跟進跑單 及時處理上級下發的工作 。 每天下班是做: 投入產出在線量統計表 每日生產日報表、 部門員工輪休表、 員工考勤異常表、 加班申請表。 每周統計 FEEDER統計表、拋料周報、工單完成狀況統計、測試不良統計表、周產量統

6、計表。 作業人員績效考核作業人員績效考核 （量產統計、品質統計、作業績效評價等）。從管理要求分析包括： 明確當前應做的事及其完成期要求； 明確本生產線的量產能力，并確定所需資源； 做出作業計劃并合理調配人員（應將生手或慢手往前安置，使整條生產線有序和協調地工作，盡量避免線中環流、瓶頸的發生）； 培訓生手或慢手； 確定改進項目并組織實施。QCDSF【班組目標管理班組目標管理.進度管理進度管理.業績管理】業績管理】 生產進行順利重點改善活動推進異常對應人員培養“救火”工作安排進度管理標準化作業變化點管理工作質量風氣培養1 1、班組長一日工作全貌、班組長一日工作全貌一工作預交接現場確認班/組天長早會

7、.安排工作交接生產確認品質確認4M1E變化點進度.切換重點改善會議聯絡.交流工作總結報表填寫的的加班工作交接現場確認工作預交接每天早到十五分鐘！每天早到十五分鐘！ 提前提前到達現場，把握狀況，做到班前心到達現場，把握狀況，做到班前心中有數，意外事情能提前聯絡，及時處理。中有數，意外事情能提前聯絡，及時處理。不不需要他人協助，能自行獨立處理的需要他人協助，能自行獨立處理的業業務盡量在班后進行，這樣能最大限度地發揮務盡量在班后進行，這樣能最大限度地發揮工作時間工作時間的效益。的效益。 加班工作交接2 2、工作交接、工作交接交交班同一生產線的不同班組之間同一生產線的不同班組之間.交替作業.隸屬于同一

8、上司.執行同一個生產計劃.在相同的生產場所.使用相同的生產設備必要的工作交接必要的工作交接.前后勤務的班組之間.班組長與直線上司之間一線一線1班2班日期 1日 2日 3日 4日 5日 勤務ACACACACACA班次12121212121C2 交接時間：兩個班工作交替前后交接時間：兩個班工作交替前后 交接人員：班組長、相關骨干交接人員：班組長、相關骨干 員工員工 交接內容：上一班生產進度交接內容：上一班生產進度 物料物料狀況及換線安排狀況及換線安排 品質品質狀況及對應事項狀況及對應事項 需需下一班協助處理的事項下一班協助處理的事項 其它其它必要交流的信息必要交流的信息 交接形式：書面、口頭（當面

9、）交接形式：書面、口頭（當面） 現場現場、辦公區、辦公區 個別個別、會議、會議 交交班 前后勤務的工作交接是班組長的基本工前后勤務的工作交接是班組長的基本工作義務，目的是確保工作的順暢進行，避免作義務，目的是確保工作的順暢進行，避免因信息不暢導致工作阻礙。因信息不暢導致工作阻礙。班班交 對交班的班組長而言，完成工作交接才對交班的班組長而言，完成工作交接才能算當日工作的完結。能算當日工作的完結。 接班的班組長須做到交接之后對當班工接班的班組長須做到交接之后對當班工作安排心中有數，尤其是對作安排心中有數，尤其是對4M1E變化點的對變化點的對應、機型切換安排等重要事項。應、機型切換安排等重要事項。3

10、 3、高效率早會、高效率早會經營經營.生產生產.品質品質.5S.安全安全.紀律紀律.風氣風氣.通知通知聯絡聯絡事項事項問候問候個人個人感想感想頭日頭日情況情況今日今日安排安排要求要求事項事項公司公司信息信息4 4、生產確認、生產確認人員作業產品型號物料正確性設備及工藝條件當班數量品質首檢換線準備 品質巡檢是班組長日常工作的重要內容 之一，其目的是： 檢查工藝執行狀況 檢查設備運行狀況 檢查標準化作業實施狀況 檢查產品品質狀況 及時發現變化點，事前對應 嚴是愛,松是害 提高質量從嚴格遵守作業規定開始 嚴格遵守嚴格遵守. .把握細節把握細節【標準化和變化點管理是質量管理的重點】【標準化和變化點管理

11、是質量管理的重點】 標準化是將失敗經驗和優化結果反應到管理體系、使之能固化維持的管理方法。 標準化的目的是穩定質量能力，做到前有古人、后無來者。 標標化化準準 品質記錄是確保追溯性的重要資料，品 質檢查和記錄結果是員工作業內容的一部分。 班組長有必要檢查員工品質檢查及記錄 的實施狀況。 是否按要求的時間實施了檢查 是否按要求的頻度實施了檢查 是否按要求進行了記錄 記錄是否及時、正確、完整 從記錄中發現員工的不足之處 必要時對員工進行針對性指導 不遵守就是事故必要時抓典型標準化作業管理標準化作業管理作業標準化標準化作業作業管理執行規定的作業方法在標準時間內完成作業考核作業效率即作業一致性方法時間

12、記錄 作業標準書； 工序流程檢查表； 良品/不良品限度（書面、實物）； 各機型對應工藝條件； 失敗事例一覽表； 工序培訓系統教材。 技能技能比賽比賽生產生產考核考核質量質量考核考核自主自主研討研討作業作業標準化標準化工藝條件工藝條件作業動作作業動作作業配置作業配置機型切換機型切換. 各機種對應條件. 三級權限設定. 動作經濟原則. 工具、物料. 作業點. 工具、物料. 切換步驟、內容、作業. 切換分工最高權限的最高權限的更改規格更改規格受權權限的受權權限的更改規格更改規格微調規格微調規格 只能由相關最高行政或技術只能由相關最高行政或技術權威決定更改的規格，一般人絕權威決定更改的規格，一般人絕對

13、不能更改。對不能更改。 可以由現場相關干部或技術、可以由現場相關干部或技術、業務骨干決定適當更改的規格，業務骨干決定適當更改的規格，作業者不能更改。作業者不能更改。 可以由作業者在規定的范圍可以由作業者在規定的范圍（上、下限）內進行調整的規格。（上、下限）內進行調整的規格。發現發現變化變化及時及時聯絡聯絡權限內權限內對應對應 每一個工序都有每一個工序都有13個關鍵要點，個關鍵要點， 狠抓關鍵點嚴格按要求實施，狠抓關鍵點嚴格按要求實施， 緊持不懈，緊持不懈， 即能確保工序生產質量和生產能力！即能確保工序生產質量和生產能力！6 6、4 4M1EM1E變化點把握變化點把握人Man機Machine料M

14、aterial法Methoed環Environment化點化點管理管理視變革為朋友，而非掛在脖子上的痛苦視變革為朋友，而非掛在脖子上的痛苦 任何事物每一天都在以某種方式變化著。任何事物每一天都在以某種方式變化著。 變化點管理是現場管理中的重要內容，其目的是變化點管理是現場管理中的重要內容，其目的是預見性地發現問題、在事故、故障和損失出現之前即預見性地發現問題、在事故、故障和損失出現之前即采取主動性的改善行動。采取主動性的改善行動。進度進度人人MAN機機Machine料料Material法法Methoed環環Environment變變 實際進度實際進度 切換變化切換變化 切換準備切換準備 聯絡協

15、調聯絡協調 一級保養狀況一級保養狀況 性能與精度性能與精度 基本工作條件基本工作條件 磨損與壽命磨損與壽命 型號廠家型號廠家 批次批號批次批號 管理狀態管理狀態 使用狀況使用狀況 工裝夾具工裝夾具 磨損與壽命磨損與壽命 設備狀態設備狀態工藝條件工藝條件 5S 照明照明 安全安全人性人性 遵守與微調遵守與微調 情緒與精力情緒與精力崗位與技能崗位與技能心心聽覺嗅覺視覺直覺測量觸覺味覺比對7、預見性地主動對應偏差偏差異常異常隱患隱患事故故障事故“救火”預見性改善預見性改善即時糾正停止調整計劃性糾正委外改造本部門獨立解決別部門獨立解決跨部門共同解決8 8、交流、聯絡與協調、交流、聯絡與協調會議會議商量

16、商量聯絡聯絡報告報告問題解決信息通報務虛務虛交流交流務實務實交流交流9 9、報表填寫、報表填寫生產生產1.物料確認及物流臺帳物料確認及物流臺帳2.產量核算及確認產量核算及確認3. 進度確認進度確認品質品質4.不良及報廢統計不良及報廢統計5.P管理圖管理圖6.品質狀況品質狀況7.個人業績統計個人業績統計出勤出勤8.人員考勤人員考勤 (請假、曠工、遲到、早退、加班等）請假、曠工、遲到、早退、加班等）效率效率9.工時統計工時統計(含支援含支援,受援受援,早會早會,學習學習,換線換線 修機調機修機調機,事故事故,待工待工,待料等待料等)10.作業日報作業日報(工時工時,有效運率有效運率,機型切換效率等機型切換效率等)11.交接記錄及其它報表交接記錄及其它報表10、當日工作