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文檔簡介

1、珠海市建安昌盛工程水泥攪拌樁施工方案 水泥攪拌樁施工方案一、工程概況:1)、本項目本工程位于廣東省珠海市明珠路東北側,廣福花園南側;基坑西北側10米外為廣福花園住宅樓(框架結構7層,管樁基礎,樁基持力層為強風化花崗巖;基坑東南側10米外為珠海市口腔醫院6層,沉管灌注樁基礎,為摩擦樁;基坑東北側8.4米外為珠海市醫藥公司24層,基礎形式未知,暫按淺基礎考慮;.2)、 基本情況(1)工程名稱: 樂富里府(2)施工單位: 珠海市建安昌盛工程有限公司(3)工程地點: 珠海市明珠路北側,廣福花園東南側(4)設計單位: 珠海泰基建筑設計工程有限公司(5)勘察單位: 廣東省地質工程勘察公司(6)結構形式:

2、本工程地下兩層,裙樓兩層采用框剪結構,主體采用框架剪力墻結構。(7)工程基本情況:7.1本工程由地下室人防、地下停車場、地上兩層商業裙房和上部分為四棟住宅樓共四部分組成,均為框剪結構,其中主樓地裙房以上兩棟16層,一棟20層,一棟30層;建筑總高度地面以上3樓99米,4樓69米,12樓54.8米;基坑深度8.08.4m,3).本工程基坑支護型式(1)水泥攪拌樁止水帷幕+土釘+預應力錨索(+微型鋼管樁) (2)灌注樁+預應力錨索+樁間三管高壓旋噴樁止水(水泥攪拌樁止水帷幕)二、施工依據:1、樂富里府花園基坑支護設計圖紙及相關圖紙;2、復合土釘墻基坑支護技術規范();、土釘支護技術規程();、場地

3、巖土工程勘察報告;、建筑樁基現行國家、廣東省、珠海市有關本工程應遵循的設計、施工規范、驗收評定標準及其他相關規定和標準。三、水泥攪拌樁主要工藝參數: 樁徑:550mm,間距0.35米0.45米之間;樁深:按基坑各段支護深度設計樁深為-3.910.0米。樁長分7.512.0米之間。成樁垂直度偏差:<1.0%;樁位偏差:±5cm;樁體水泥摻入量:13%、0,水灰比為0.550.65;成樁工藝:四噴四攪提升速度:<0.8m/min四 、施工前期準備:1、清除地表下各種障礙物(包括建筑垃圾、地下管線、電纜)2、進場道路暢通,將施工用水、電接至施工現場。3.組織材料進場,進場水泥必

4、須具備出廠合格證,并靜現場取樣送實驗室復檢合格,存放場地要充分滿足施工要求,現場布局合理。五、施工順序:先施工西南和東北兩側的攪拌樁。西北側、東南側等灌注樁施工完成后再施工攪拌樁六、施工工藝流程:清理場地施工放樣鉆機定位鉆進到設計深度(預攪)成樁調平送風噴漿、攪拌、提升離地面50cm停止噴灰復攪(一邊攪拌一邊噴漿)下沉至樁底停止攪拌、噴漿1min攪拌提升至樁頂關閉電源,鉆機移位。 七、攪拌樁的施工7.1施工放樣攪拌樁帷幕墻中心線實地測定后,在實地每30m間距使用硬竹條沿攪拌樁帷幕墻中心線定出樁位控制樁,要求竹樁與攪拌樁中心線偏差不大于1cm,用白石粉在實地標示攪拌樁中心線。7.2鉆機就位及調直

5、檢查主機各部的連接,液壓系統、電氣系統、粉噴系統各部分安裝試調情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常,做好必要的調整和緊固工作,排除異常情況后,方可進行操作。漿罐裝滿料后,進料口加蓋密封。樁機就位對中后,通過懸掛于樁塔上的0.5-1kg錐錘對樁塔垂直度進行校正,錐錘懸線長度不小于2.5m,校正垂直度時,應從垂直和平行于樁機主軸的兩個方向觀察錐錘懸線與主塔架垂直偏差情況,若有偏差應進行調整,要求垂直度偏差不大于0.5%。7.3根據設計要求:攪拌樁正式開工前必須做試樁施工,本標段計劃個試樁點,每個試裝點樁數不少于5根,試樁完成28天檢測并取得優良的檢測結果再開始大面積的施工。7.4鉆進 樁機調正后

6、,啟動主電機鉆進,待攪拌鉆頭接近地面時,啟動空壓機送氣。 鉆深由深度尺盤確定,其數值應等于設計加固深度和樁機橫移槽距地面高度之和。 7.5鉆至設計標高 當深度尺盤達到預定數量后,停止鉆機,鉆頭反轉,但不提升,等待送料。7.6送料 打開送料閥門,關閉送氣閥門,噴送加固漿液。7.7提升鉆頭 確認加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭,一般在樁底停滯24分鐘,即可保證加固漿液到達樁底,提升到設計標高時停止噴漿,停止噴漿深度應結合攪拌提升的速度確定。7.8停止提升 打開送氣閥門,然后關閉送料閥,保持空壓機運轉,攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升,在原位轉動兩分鐘,以保證樁頭的均勻密實。 7.9重復攪拌 將攪拌鉆頭邊

7、旋轉邊向下鉆至設計樁底深度,然后再提升出地面進行第二次攪拌。7.10停機 將攪拌鉆頭提升到地面以上,停止主電機,停止空壓機,填寫施工記錄。7.11 樁機移位:利用樁機液壓系統,將樁機移到下一個樁位施工。八、施工注意事項8.1施工過程中必須作好施工記錄和計量記錄,檢查重點有:加固料質量和用量、樁長、制樁過程有無斷樁,樁體均勻、攪拌的轉速、提升時間、復攪長度、補樁和補攪等。8.2攪拌樁施工應有自動記錄,樁身長度、單位樁長、水泥用量并能監測水泥是否到達噴漿孔底的自動記量裝置。試樁過程中應對該自動裝置進行校核,正式施工過程中應不定期檢查。8.3攪拌樁施工根據施工工藝及工藝性試驗確定的操作參數進行,并隨

8、時注意記錄壓力、噴漿量、鉆機鉆進與提升速度、孔底電流等有關參數。8.4施工中應嚴格控制噴漿、停漿時間、鉆進深度不得超過0.8、鉆機垂直度及水平位置、停漿面標高、復攪深度等。終鉆提升的確定,應設計標高為原則。8.5施工中不得中途中斷噴漿,確保樁長。在尚未到達設計樁底標高和尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業;若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時,應將鉆機下鉆至斷漿點下不小于1米的位置,待恢復供漿時再噴漿提升。8.6 按設計的噴漿量噴漿,施工中發現噴漿量不足時,應及時對原樁復鉆復噴,復噴的噴漿量仍不應小于設計用量。施工過程中應隨時檢查漿罐內的水泥加入量、剩余水泥量,復核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。8.

9、7鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。8.8對輸漿管要經常檢查,不得泄露及堵塞,管道長度以60m左右為宜,不得超過80m。 8.9因特殊原因,使水泥漿擱置時間超過水泥初凝時間時,將水泥漿排除報廢,不得再用于施工攪拌樁。8.10噴漿攪拌過程中注漿管路出現堵塞時,及時將注漿管路疏通,繼續施工時應使中斷前后攪拌樁段相互重疊50cm以上。避免出現斷樁。8.11樁機塔架上用紅油漆作好深度標記,便于操作者和監督者觀察。九、質量要求9.1水泥土攪拌樁施工質量檢驗標準應符合下表規定項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥設計要求(送檢)查產品合格證書或抽樣檢驗2水泥用量參數指標(75kg/m)

10、查看流量計3樁體強度設計要求(0.8mpa)按規定辦法(抽芯取樣)一般項目1樁頭提升速度m/min0.45量水頭上升距離及時間2樁底標高mm±200測機頭深度3樁頂標高mm+100,-50水準儀(最上部500mm不計入)4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑mm0.04d用鋼尺量,d為樁徑6垂直度%1經緯儀7搭接mm200用鋼尺量9.2施工后的質量控制9.2.1成樁7d后,采用淺部開挖樁頭(深度宜超過停漿(灰)面下0.5m,目測攪拌的均勻性及成樁直徑,檢查量為總樁數5%。9.2.2樁28d后,承包人應按監理人的指令進行樁身強度檢驗采用雙管單動取樣器鉆芯取樣作抗壓強度檢驗,檢查數量為總樁的0

11、.5%且不少于3根。十、質量保證措施:1.施工現場事先予以平整,不得回填雜土或生活垃圾。2施工前根據設計要求進行工藝性試驗,確定出各項參數,施工過程中嚴格按設計及工藝要求進行。3.攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度相匹配,確保加固深度范圍內土體的攪拌次數滿足規范要求。4.施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直,攪拌樁的垂直偏差不得超過1,樁位的偏差不大于20,成樁直徑及樁長滿足設計要求。5.制備好的漿液不得離析,不得停放時間過長,泵送必須連續。6.噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求,噴灰量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。7.施工過

12、程中如因故停漿,要將攪拌頭提升至停漿點以上0.5m處,待恢復供漿時攪拌下沉至停漿位置一米以下再進行攪拌提升,以免斷樁。若停機超過三小時,要拆卸輸漿管路進行沖洗。8.水泥攪拌樁樁頂接近設計標高時,攪拌頭自地面以下1米噴漿攪拌提升出地面時,采用慢速以保證樁頭質量。9.水泥攪拌樁在樁頂范圍內至少復攪拌一遍,以確保攪拌均勻。樁頂1.01.5米范圍內增加一次輸漿,以提高水泥土強度。十一、質量標準: a、主控項目(1) 水泥及外加劑質量:滿足規范要求(2)水泥用量:滿足設計要求:(每一米摻入量不少于公斤)b、一般項目:(1).樁長:不小于設計 (2).樁位偏差:±100(3).樁徑: 不小于設計

13、(4).垂直度:1十二、質量管理措施1.加強質量教育,提高全員質量意識,嚴格按照國家及地方建委有關文件要求組織施工。開工前由項目總工向全體施工人員進行詳細的技術交底,使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工藝要求。2.各班設專職技術人員,檢查施工質量,嚴把每道工序質量關。3.施工中嚴格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。4.強化工序管理,嚴格工序控制。十三、質量保證體系項目經理:生產經理項目總工物資部經營部:紅工程部:技術部:質檢部:施工班組十四、雨季施工保證措施注意收聽天氣預報,經常性的與氣象部門聯系,掌握天氣變化情況,安排施工。防止天氣突變,以便提前做好準備。1.人行道及生活區、辦公區地面要經常打掃,保證工地清潔文明。2.怕潮濕的原材料用防雨布蓋好,墊高堆放,并要通風良好。3.施工用配電箱均雙披蓋板、雨披、防止雨水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。考慮到雨季施工的特點,合理安排工程進度,確保工程流水作業的步序總體推進,避免對工程質量及工程進度的影響。十五、安全保證措施及安全保證體系(一).安全保證體系項目經理:項目總工副經理:材料負責:技

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