1、廈 門 申 達 塑 料 彩 印 包 裝 有 限 公 司xiamen shenda suliiaocaiyin baozhuang co., ltd 文件編號sd-sc-yszy-1008-01 版本/次2 0 制訂部門印刷機操作作業指導書制修訂日期2010/08/05 生產部頁次1/2 1目的為規范印刷機操作，保證機臺完好，正常生產，增加生產的安全系數特制定本操作規范。2范圍本規定適用于公司的彩色凹版印刷機。3定義（無）4權責41 生產部：負責督導彩印車間所有的彩印機運作作業。42 各彩印機機長、主操、操作工：負責按作業指導書相關流程進行操作，并對彩印機臺進行保養。5內容51 安全注意事項：1

2、.要穿鞋尖蓋嚴的鞋，拖鞋不可穿。2.上班一律合身穿好廠服，口袋盡量不裝東西，防止掉下來。3.禁止用濕的手或東西觸摸按鈕。4.磨刀和搬動硬件銳件時，必須戴棉紗手套。5.機器運行時嚴禁戴手套觸動傳動部位。6.車間內的各項安全裝置（如電腦配件線路），未經允許不可隨意拆除或移作它用。7.消防用品必須放置固定地方并有明顯標識，不得隨便亂放，溶劑、油墨隨用隨領并堆放整齊。8.操作箱、電氣開關，排氣設備的周圍環境要保持清潔且物料須定點定位擺放，以免引起火種發生，機器上一律不準放置私人用品或雜物。9.通道不可堵塞。10.裝版時版輥表面必須用毛毯蓋上以防止碰傷。11.靜電消除裝置要定時保養，確保其作用的發揮。1

3、2.車間內嚴禁明火。13.各潤滑部位要注意按時間按型號注油并記錄，確保設備的安全運行。14.機器運轉過程中嚴禁搶料等危險動作。批準審核編制廈 門 申 達 塑 料 彩 印 包 裝 有 限 公 司xiamen shenda suliiaocaiyin baozhuang co., ltd 文件編號sd-sc-yszy-1008-01版本/次20 制訂部門印刷機操作作業指導書制修訂日期2010/08/05 生產部頁次2/5 15.遇有緊急情況，按壓急停開關。16.開機過程中，若發現異聲、異味、異樣、異震等情況，應立即停機處理，處理程序如下：異常發現機長通知相關部門領導部門領導通知機修處理維修預防措施

4、提出記錄。 17. 發現拉絲應用竹簽處理或用吹風機處理且勿用手直接處理。52 運轉前必須準備的項目1.打開電器箱的總電源開關、照明開關、車間排氣開關、氣源開關、并確認冷卻水的流通，接通主機馬達，按壓補償輥復位開關、設定版周、套準器、調整電機運轉方向等套準器面板旋鈕的設定。2.據施工單領本班次所需物料。3.安裝版輥注意事項版軸與堵頭緊密吻合、 無間隙產生； 螺帽校緊， 不能有絲毫松動， 版輥色序依印版上序號校正正確；版輥裝進機架中央，（手動裝版機器：根據版輥初期定位手冊或計算器，用水平尺和卷尺進行定位，然后接入聯軸器。）若版輥裝得不緊，會造成縱橫向套印不穩。4.安裝打磨刮刀刮墨刀由刮墨刀片支撐刀

5、片、支撐架構成。刮墨刀對印版的刮墨壓力用氣缸的加、減壓力來實現。一般裝配刮刀時，支撐刀片伸長20mm 左右，刮墨刀片比支撐刀片多出5-8mm 左右。刮刀支撐架要清洗干凈，上緊螺帽，并確保刮墨刀片和支撐片里面清潔1) 把刮刀裝入機器刮刀架，固定于印刷機，確保刮刀不松動。2）用涂有機油的油石打磨刮墨刀片（注意方式方法，小心手觸刮刀片以免受傷）。3）使用涂有機油的砂紙（600-1000 目）研磨刮刀，直至光滑，然后用棉布擦凈，以利印版不易受損，以防刮墨不均、線痕等現象。5.如裝版前發現版輥表面精糙情況下， （如裝版后則空轉情況下打磨）用砂網(600-1000 目) 打磨版輥，后將已打磨好的版輥清洗潔

6、凈。6.用專用的塑料膜墊好墨盤、清洗墨泵，更換擋墨板。7.先準備相近規格的廢膜和待印料裝在放卷軸上（注：廢膜為反面裝料），并依要求材料寬度確認其位置。8.做好基材電暈面、熱合面等確認。9.將與印刷基材規格相符合的紙管居中，裝在收卷軸上，并沖氣。批準審核編制廈 門 申 達 塑 料 彩 印 包 裝 有 限 公 司xiamen shenda suliiaocaiyin baozhuang co., ltd 文件編號sd-sc-yszy-1008-01版本/次2 0 制訂部門印刷機操作作業指導書制修訂日期2010/08/05 生產部頁次3/5 10常規產品按印刷復合產品生產工藝單上的油墨配比并測定粘度

7、（注舊油墨須過濾）。11若新產品打樣，必須按客戶提供的色卡參數進行色相調配，經客戶確認后，并記錄其油墨配比及粘度。12使版輥運轉線速在20m/min 左右，油墨循環注入墨盤，注意油墨循環要順暢。13收放卷張力要控制適當，預防拉伸或影響套偏精度。14升墨盤，使版輥浸入油墨2cm 左右，確保印版有帶墨轉印。15利用刀定位手輪和前后調整螺帽，使刮刀靠近印版，調好刮刀至左右均衡。16調整刮刀定厚減壓閥，觀察版面，檢查刮刀位置是否合適，利用升降手輪和刮刀定位手輪進行合理調整，直至版面清潔無線痕，按作業參數設定刮刀壓力，刮墨刀與版輥的接觸點位置，根據實際需要利用升降架的推前縮后調節至最佳位置。17按作業參

8、數表設定各區風箱溫度（根據不同材料、油墨、溶劑配比、氣候而定）。18機長合理安排人員做以下工作：1）油墨循環過濾網的安裝2）油墨濺灑的防護3）勻墨輥的放置19機長對各項設定值再度確認是否有誤。53 運轉順序1.打開各電源開關。1)收卷軸2)放卷軸3)epc（依材料實際情況而定）2.確認冷卻水的流通。3.打開干燥箱的抽風馬達。4.預運轉，工作線速以30m/min 左右的速度運轉，機長做以下確認工作：1）各處張力2）各處壓力3）材料位置及 epc檢測位置4）壓印輥規格及壓印位置批準審核編寫廈 門 申 達 塑 料 彩 印 包 裝 有 限 公 司xiamen shenda suliiaocaiyin

9、baozhuang co., ltd 文件編號sd-sc-yszy-1008-01版本/次2 0 制訂部門印刷機操作作業指導書制修訂日期20100805 生產部頁次4/5 5）收卷規格及位置6）料軸沖氣狀況5.運行1）按壓出口拉輥（牽引拉輥）入口拉輥（制動拉輥）開關。2）按壓警鈴（蜂鳴器）以示提醒工作伙伴集中精神。3）以第一色逐色降下壓印輥。4）薄膜運行確認：收放卷的張力均衡適當。5）當縱向套色基本套準后，把掃瞄頭對準馬克線，加速至40m/min 左右，打開自動套準器，在自動套色操作盤找正確s、t1、t2的波形、自動套色進入正常工作后，切入自動跟蹤狀態。6）機速加速至 60m/min 左右，借

10、助頻閃燈、樣張、看樣臺確認套印、顏色、版面等。7）機長必須按檢驗標準對產品進行首檢，首檢合格無任何異常后，按壓加速開關至正常機速（依實際狀況設定機速）。8）操作人員必須配合機長按印刷過程檢驗規范對產品實行全程自檢。9）首卷 1000m 必須由品檢、機長、車間主管確認簽字后方可批量生產，并填寫首件確認表。10）每卷印完須做相關自檢工作，并填定自檢記錄表。6. 正常印刷過程中必須對以下內容進行確認：1）原物料規格、生產日期、型號、品名、批號等問題。2）張力變化情況。3）壓印輥壓力情況。4）油墨作業粘度控制（ 20-30 分鐘測一次）。5）刮刀刮版情況。6）冷卻水流通情況，壓力狀況。7）設備運行狀況

11、，設備各傳動部位潤滑是否良好、是否有異常聲。8）及時做好各種標識，填寫日常所需各種報表。9）料軸切換。10）油墨干燥狀況、氣候干濕度。11）機長對以上工作進行檢查確認。批準審核編制廈 門 申 達 塑 料 彩 印 包 裝 有 限 公 司xiamen shenda suliiaocaiyin baozhuang co., ltd 文件編號sd-sc-yszy-1008-01版本/次2 0 制訂部門印刷機操作作業指導書制修訂日期20100805 生產部頁次5/5 54 停止順序1）接廢膜、工作線速減速2）提升壓印輥3）先后打開出口拉輥（牽引拉輥）入口拉輥（制動拉輥）4）關掉預熱5）關掉印刷部加熱器及烘箱排風系統6）清洗印版至潔凈7）關掉抽風馬達8）減速至最低線速后停機9）將油墨裝進墨桶并貼好標識、標簽后歸位，并記錄于日報表10）清洗墨槽、墨泵、擋墨板11）并注意卸版時的安全防護（墊好干凈毛毯或蓋好毛